Тигельные и горшковые печи, ванные печи: ..тигли – F27B 14/10

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к конструкциям съемных переносных футерованных тиглей для индукционной плавки вертикальным и преимущественно горизонтальным магнитным потоком, применяемых для выплавки различных сплавов, доведения расплава до необходимых свойств и выдержки его для порционной разливки. Тигель содержит огнеупорную футеровку, металлический решетный каркас, пропускающий магнитный поток, петли или цапфы. Каркас размещен на внешней поверхности огнеупорной футеровки и скреплен по меньшей мере с двумя петлями или с двумя цапфами, расположенными на противоположных сторонах тигля у его верхнего торца. Изобретение позволяет обеспечить возможность переноса тигля для загрузки шихтой и разливки расплава за пределами печи, а также снизить капитальные и эксплуатационных расходы путем введения цапф или петель, используемых для поворота тигля или извлечения его из рабочего объема индукционной печи, создающей вертикальный или горизонтальный магнитный поток. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструктивным элементам плавильного оборудования вакуумно-дуговых, плазменно-дуговых и электронно-лучевых печей, в конструкции которых используется водоохлаждаемый плавильный инструмент - холодный тигель. В каналах охлаждения дополнительно установлены трубы, которые коаксиально расположены относительно стенок каналов, по трубам подается вода, а герметичные полости между стенками каналов и трубами заполнены промежуточным теплоносителем, не образующим с расплавом взрывоопасных смесей, с возможностью его циркуляции при атмосферном давлении. Дополнительно в элементах конструкции корпуса водоохлаждаемого плавильного инструмента выполнены полости, заполненные материалом с большой удельной теплотой плавления, температура плавления которого ниже температуры ползучести материала, из которого изготовлен плавильный инструмент. Изобретение не допускает непосредственного контакта воды и расплава реакционного металла в случае прожога тигля и перегрева конструкции тигля, приводящего к его разрушению, при аварийном прекращении функционирования системы охлаждения. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для кристаллизации расплавленного кремния или металлургической обработки для получения кремния очень высокой чистоты. Кристаллизатор содержит основной корпус с поверхностью основания и боковыми стенками, образующими внутренний объем. В соответствии с настоящим изобретением основной корпус содержит, по меньшей мере, 65% по весу карбида кремния и от 12 до 30% по весу компонента, выбранного из группы, в которую входят диоксид или нитрид кремния. Более того, основной корпус содержит, по меньшей мере, одно покрытие из диоксида и/или нитрида кремния, по меньшей мере, на поверхностях, образующих внутренний объем кристаллизатора. Использование в качестве основного компонента кристаллизатора карбида кремния, имеющего кристаллографическую фазу, которая не подвергается фазовому превращению при температурах обработки расплавленного кремния, позволяет решить проблему потери однородности передачи/отвода энергии, существующую в обычных кристаллизаторах. Кроме того, карбид кремния не имеет пластических фаз при этих температурах и, следовательно, не подвергается деформации. Благодаря этим отличным характеристикам такой кристаллизатор может быть использован несколько раз без какого-либо видимого ухудшения его физической целостности. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к тиглям для испарения алюминия в процессе молекулярно-пучковой эпитаксии. Тигель включает корпус из нитрида бора в виде колбы с фланцем в верхней части и покрытие, содержащее пиролитический графит. Фланец выполнен в виде конического раструба. Покрытие нанесено на наружную поверхность конического раструба и выполнено однослойным из пиролитического графита с толщиной слоя 20-50 мкм. При этом наружная поверхность колбы открыта. Технический результат - предотвращение вытекания алюминия в процессе молекулярно-пучковой эпитаксии. 4 ил.

Изобретение относится к конструкциям индукционных тигельных печей для высокотемпературной переработки материалов и может быть использовано в металлургии, в процессах прокаливания твердых продуктов, в переработке твердых органических отходов, включая отходы тары и упаковки. Печь содержит индуктор, холодный тигель, теплоизоляционный слой, внутренний тигель и его верхнюю и нижнюю крышки, изготовленные из карбида кремния, при этом внутренний тигель снабжен средством непрерывной загрузки и разгрузочно-перемешивающим устройством, содержащим приводной вертикальный вал, на котором укреплены на разных уровнях по вертикали лопасти и подвижный диск с выполненными в нем по концентрическим осевым окружностям отверстиями, образующими емкости, установленный между двумя неподвижными дисками, закрепленными в нижней крышке тигля на опоре приводного вертикального вала и выполненными с отверстиями, одинаковыми по диаметру и расположенными на тех же осевых концентрических окружностях, что и в подвижном диске, при этом отверстия в дисках расположены с шагом не менее 2,5 их диаметра, а нижняя лопасть расположена непосредственно над верхним неподвижным диском. Изобретение обеспечивает перемешивание и рыхление материала посредством вращающихся лопастей и непрерывность выдачи готового продукта. 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к плавильному оборудованию для вакуумно-дуговых, плазменно-дуговых и электронно-лучевых печей. Плавильный водоохлаждаемый тигель состоит из медно-стальных биметаллических плит с внутренними герметическими водоохлаждаемыми каналами. Тигель дополнительно содержит раму для фиксации положения каждой плиты с ее односторонним защемлением и обеспечением свободного смещения контактирующих поверхностей плит относительно друг друга, плиты выполнены с возможностью обеспечения электрического контакта за счет упругих соединений, а водоохлаждаемые каналы выполнены на наружной поверхности биметаллических плит со стороны стального листа и сверху герметически закрыты приваренными стальными пластинами. Изобретение позволяет снизить механические напряжения в конструкции тигля, возникающие в результате контакта деталей тигля при их термическом расширении. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к плавильному оборудованию, а именно к конструктивным элементам вакуумно-дуговых печей, плазменно-дуговых и электронно-лучевых печей, в конструкции которых используется водоохлаждаемый плавильный инструмент. Плавильный инструмент изготовлен наборным из прессованных модулей, полости которых образуют каналы охлаждения. Изобретение позволяет разработать конструкции сборного плавильного инструмента, набираемого из прессованных модулей, с минимальным использованием механической обработки, простого в монтаже, эксплуатации и ремонте, а также универсального, а именно дает возможность конструирования из ограниченного числа номенклатуры прессованных модулей большого числа типоразмеров плавильного инструмента. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к изготовлению футеровки тигля индукционной печи для выплавки высокореакционных сплавов, например ферротитана повышенной чистоты. Набивку футеровки ведут смесью порошков периклаза, корунда и жидкого стекла в качестве связующего при следующем соотношении, в мас.%: порошок периклаза - 26,0-30,0; порошок корунда - 70,0-74,0; жидкое стекло 8-12 мас.% к сухой смеси, при этом используют порошок периклаза при следующем соотношении фракций, мас.%: фракции 0,63-0,16 мм - 38,0-42,0; фракции 0,16-0,10 мм - 38,0-42,0; фракции 0,10-0,063 мм - 16,0-24,0, а порошок корунда при следующем соотношении фракций, мас.%: фракции 2,00-1,00 мм - 48,0-52,0; фракции 1,00-0,63 мм - 48,0-52,0, затем нагревают футеровку со скоростью 300±30°С/час до температуры 1700±50°С и выдерживают при этой температуре из расчета 1±0,25 часа на 50±0,1 мм толщины футеровки. Изобретение позволяет повысить прочность и стойкость футеровки в условиях теплосмен. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к металлургической отрасли промышленности, в частности к технологии изготовления футеровки индукционных печей для плавки высококачественных металлов и сплавов, и направлено на увеличение ресурса работы тиглей и плавильных печей в целом. Способ включает последовательную набивку дна тигля и его стенки слоями, состоящими из штатных огнеупорных материалов и материала из реакционноспособной смеси экзотермического состава. При этом набивку и вибротрамбование слоев тигля осуществляют с помощью стационарного и двух подвижных шаблонов, которые последовательно устанавливают на подину и полуфабрикат двухслойного дна тигля. В процессе заключительной операции осуществляют высокотемпературный обжиг полученного полуфабриката, включающий медленный нагрев тигля по заданному графику до температуры 850-950°С в течение 4-6 часов с темпом нагрева 2-8 град/мин, затем при темпе 10-15 град/мин ускоряют нагрев до достижения температуры расплава, который обеспечивает как обычное диффузное спекание, так и сварку-синтезирование огнеупорных материалов, образующих многослойную структуру дна тигля и его стенки. Состав реакционноспособной смеси и количественное соотношение входящих в нее компонентов выбирают на основе исходных материалов, способных к возникновению экзотермической реакции и проведению процесса самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС-процесса). Состав смеси зависит также от вида расплавляемого металла, свойств и состава набивной массы из штатных огнеупорных материалов. Предложенная технология изготовления тигля обеспечивает существенное в 1,5-2 и более раз по сравнению с известными технологиями увеличение ресурса работы тигля и плавильной печи в целом. Это достигается за счет высокой эррозионной и коррозионной стойкости к воздействию химически активных и расплавленных сред синтезированного керамического материала тигля, его низкой пористости и несмачиваемости к расплавленному металлу. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.