Муфельные печи, ретортные печи, прочие печи, в которых нагреваемый материал не соприкасается с пламенными газами, обогревающими печь: .конструктивные элементы, принадлежности и оборудование для печей этого типа – F27B 5/06
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ПРЕОДОЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ КОЛЕЦ ПРИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ И УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к машиностроению, а именно к химико-термической обработке, в частности к цементации, азотированию, нитроцементации поверхностей зубчатых колес и колец из конструкционных, инструментальных и специальных марок сталей. Способ химико-термической обработки колец в шахтной печи включает установку реторты в нагревательной камере, размещение стопки колец в реторте с последующей химико-термической обработкой в ней в потоке насыщающего газа. Перед химико-термической обработкой осуществляют заневоливание стопки колец верхней и нижней плитой из серого чугуна. Реторту выполняют с плоским дном и устанавливают на выполненном ровным дне нагревательной камеры. При этом для предотвращения деформации колец нижнюю плиту из серого чугуна устанавливают на дно реторты, на которой размещают стопку колец и осуществляют их заневоливание верхней плитой из серого чугуна путём размещения ее на стопке колец при химико-термической обработке. Шахтная печь для химико-термической обработки колец содержит нагревательную камеру, выполненную с возможностью установки в ней реторты, и крышку с установленным в ней устройством для создания вихревых потоков насыщающего газа и равномерного распределения их по высоте реторты. Реторта выполнена с плоским дном для установки её на ровном дне нагревательной камеры и загрузки в неё стопки колец для химико-термической обработки. Для предотвращения деформации обрабатываемых колец на дно реторты установлена нижняя плита из серого чугуна с возможностью размещения на ней стопки колец, а верхняя плита из серого чугуна выполнена с возможностью установки на стопку колец для заневоливания их при химико-термической обработке. Технический результат заключается в повышении качества поверхности обрабатываемых колец. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2527111 патент выдан: опубликован: 27.08.2014 |
|
| СИСТЕМА ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СО ЩЕЛЕВЫМИ АЭРАТОРАМИ
Система термической обработки материалов содержит: корпус печи, включающий под, свод и одну или более стен и топочную камеру, расположенную внутри корпуса печи, опору в сборе, размещаемую в топочной камере, на которую помещают материалы для термической обработки, тепловой источник, служащий для нагрева материалов в топочной камере, и, по меньшей мере, один щелевой аэратор, расположенный в поверхности стены или свода топочной камеры, обеспечивающий циркуляцию газа в топочной камере и сообщающийся с источником газа. Щелевой аэратор содержит щель, расположенную в поверхности стены или свода топочной камеры, при этом один конец щели содержит газовпускной патрубок для подачи высокоскоростной струи газа через щель для вовлечения газа в топочную камеру и получения высокообъемной циркуляции газа внутри топочной камеры. Технический результат: повышение технологичности термической обработки. 22 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2403519 патент выдан: опубликован: 10.11.2010 |
|
| ЗАТВОР ПЕЧИ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ Изобретение относится к термической обработке деталей в различных газовых средах, как защитных, так и насыщающих, и может быть использовано в машиностроении, авиастроении, автомобилестроении и других отраслях промышленности. Техническим результатом изобретения является повышение надежности создаваемой затвором защитной атмосферы в рабочем пространстве печи при термической обработке деталей. Затвор печи для термообработки содержит желоб, заполненный засыпкой из дисперсного материала. В засыпку из дисперсного материала включены активаторы. В желобе размещены шарнирно закрепленные заслонки. К крышке затвора жестко прикреплен разделительный нож, выполненный с возможностью взаимодействия его с шарнирно закрепленными заслонками в желобе. Разделительный нож снабжен расположенным вдоль его режущей кромки ромбообразным наконечником. Вертикальные плоскости ножа и ромба взаимно перпендикулярны. Использование предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом позволяет сократить расход активных дисперсных добавок в наполнителе затвора и предотвратить попадание в рабочее пространство печи вредных, способствующих газонасыщению и окислению поверхности обрабатываемых деталей газовых составляющих воздуха. 3 ил. | 2177131 патент выдан: опубликован: 20.12.2001 |
|
| ЭЛЕКТРОМАГНИТ ДЛЯ СОЗДАНИЯ СТРУКТУРИРОВАННОГО МАГНИТНОГО ПОЛЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЖИГА КРИСТАЛЛОВ БЕРИЛЛА И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ Изобретение относится к термообработке кристаллов и может быть использовано в ювелирной промышленности. Электромагнит содержит обмотку, размещенную на тороидальной катушке, радиусы которой относятся как R1 : R2 = 1 : 2, последовательно соединенные сектора уложены на катушку по образующей поверхности тора, их ширина с шириной зон, свободных от обмотки, относится по "золотому сечению" S1 : S2 = 3 : 5. В устройстве для отжига кристаллов имеется электромагнит, теплоизолирующий корпус печи, рабочая камера с помещенными в ней образцами и электродом и источник питания. Нагреватель выполнен немагнитным в виде бифилярной обмотки. Кристаллы берилла очищают от загрязняющих примесей, промывают в дистиллированной воде, сушат в сушильном шкафу при 105 - 120oC в течение 24 - 72 ч. Затем подвергают протонированию в расплавленной бензойной кислоте при 130 - 140°С. Далее образцы помещают в рабочую камеру печи и ведут нагрев со скоростью 5 - 15 град/ч до 450 - 500°С с последующей выдержкой при этой температуре 24 - 72 ч. Образцы охлаждают в печи со скоростью 5 - 15 град/ч до комнатной температуры. Одновременно с нагревом в печи образцы экспонируют в постоянном магнитном поле напряженностью 400 - 450 А/м и электростатическом поле напряженностью 3000 В/м. После охлаждения образцы выдерживают в воде 72 - 120 ч и сравнивают с эталоном. Технический результат заключается в восстановлении природных свойств естественных кристаллов из отбракованного сырья и увеличение выхода годных и использованных кристаллов. 3 н.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл. | 2145453 патент выдан: опубликован: 10.02.2000 |
|
| ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЭКРАН Изобретение относится к электротермии, в частности к элементам конструкции электропечей, и может быть использовано в высокотемпературных вакуумных электропечах. Теплоизоляционный экран содержит последовательно соединенные элементы, образующие замкнутую поверхность. Элементы выполнены в виде фасонных деталей, входящих один в другой сопрягающимися с возможностью угловых перемещений друг относительно друга боковыми полуокружностями с радиусом, равным половине толщины деталей, причем элементы выполнены из теплостойких материалов, например композиционных углеродных материалов, подвергаемых предварительно различным видам термической и химико-термической обработки. Это позволяет создать модульную конструкцию, теплоизоляцию, в ряде случаев из деталей одного размера, также позволяет повысить надежность работы теплоизоляционного экрана, повысить уровень ремонтоспособности, снизить затраты на упаковку и транспортировку. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2041438 патент выдан: опубликован: 09.08.1995 |
|