Вращающиеся печи барабанного типа, т.е. горизонтальные или с малым наклоном: ..оборудование воздухо- и газоподводящих устройств – F27B 7/36

МПКРаздел FF27F27BF27B 7/00F27B 7/36
Раздел F МАШИНОСТРОЕНИЕ; ОСВЕЩЕНИЕ; ОТОПЛЕНИЕ; ДВИГАТЕЛИ И НАСОСЫ; ОРУЖИЕ И БОЕПРИПАСЫ; ВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ
F27 Нагревательные, обжиговые, плавильные и ретортные печи
F27B Нагревательные, обжиговые, плавильные, ретортные печи и печи вообще; агломерационные и аналогичные им устройства
F27B 7/00 Вращающиеся печи барабанного типа, т.е. горизонтальные или с малым наклоном
F27B 7/36 ..оборудование воздухо- и газоподводящих устройств 

Патенты в данной категории

СПОСОБ АКТИВИРОВАНИЯ УГОЛЬНЫХ ЧАСТИЦ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЕСИММЕТРИЧНОЙ КОЛЬЦЕВОЙ КАМЕРЕ

Изобретение относится к способу активирования угольных частиц в вертикальной осесимметричной кольцевой камере путем порционной загрузки надподового участка предварительно фракционированными по размеру частицами, нагрева, вывода влаги и летучих веществ, а также охлаждения при организованном подъемно-опускном кольцевом циркуляционном движении частиц нагретыми и охлажденными дымовыми газами и паром, вводимыми со стороны потолочного перекрытия осевыми вертикально-опускными потоками, отводом в процессе активирования и сбросом в топку теплопроизводящей установки газообразных продуктов активирования, порционной выгрузки активированных охлажденных частиц из надподового участка, характеризующемуся тем, что циркуляцию частиц в подъемно-опускном кольцевом потоке организуют вводимыми в кольцевую камеру осевыми вертикально-опускными потоками вначале нагретых дымовых газов, затем смеси нагретых дымовых газов и пара, по окончании охлажденных дымовых газов, при этом объем загружаемых порций угольных частиц составляет Vу=(0,1-0,7)V к объема кольцевой камеры, м3, скорость среды в подъемной ветви циркулирующего кольцевого потока равна w п=(0,1-0,6)w0 скорости осевого вертикально-опускного потока дымовых газов и пара, м/с, а долю кислорода во вводимых осевых вертикально-опускных потоках поддерживают на уровне O 2=(0,04-0,16). Достигается максимальное удаление летучих веществ из частиц угля при минимальном обгорании коксового остатка, обеспечивается максимальная сорбционная активность выпускаемого продукта. 6 ил.

2499035
патент выдан:
опубликован: 20.11.2013
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей, в частности к узлам для сжигания топлива. Устройство содержит корпус форсунки с выходным соплом, выполненным в виде конусной выемки с углом наклона образующей поверхности к оси корпуса форсунки 25-35°, топливоподающую иглу, расположенную в зоне конусной выемки выходного сопла с возможностью перемещения ее относительно выходного сопла и установленную с зазором относительно сопла, канал для подачи окислителя, образованный наружной поверхностью топливоподающей иглы и внутренней поверхностью корпуса форсунки, камеру подачи вторичного воздуха. Концевая часть топливоподающей иглы выполнена конической с углом наклона 3-4° относительно оси корпуса форсунки и вынесена за пределы узкой части сопла на 0,6-1,5 мм, а канал для подачи окислителя соединен с системой подачи перегретого пара. Изобретение позволит снизить расход топлива на 12%. 2 ил.

2294494
патент выдан:
опубликован: 27.02.2007
МУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к устройствам для термообработки материалов, не допускающих контакта с теплоносителем, и может быть использовано в химическом машиностроении для получения катализаторов. Техническим результатом изобретения является обеспечение компенсации потерь теплопотерь в стенках рабочей камеры печи при движении теплоносителя и направленное изменение термического сопротивления стенок в поперечном направлении по длине печи для получения температурной зоны выдержки и, как следствие, экономии тепла. Муфельная печь содержит вращающийся барабан, размещенный в нем керамический муфель, выполненный с рабочей камерой и с каналами для теплоносителя, расположенными по периферии и снабженными поперечными перфорированными перегородками, расположенными по длине каналов, причем последние частично заполнены инертным сыпучим материалом. При этом стенки керамического муфеля, образующие рабочую камеру, выполнены из материала с различной теплопроводностью. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
2186308
патент выдан:
опубликован: 27.07.2002
СПОСОБ ОБЖИГА КАРБОНАТНОГО СЫРЬЯ ВО ВРАЩАЮЩИХСЯ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧАХ

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству цементов, извести. Технический результат - утилизация отходов коксового производства. Обжиг осуществляют с использованием в качестве топлива природного газа с вдуванием в него сжатым воздухом коксовой пыли системы аспирации установки сухого тушения кокса крупностью до 1,5 мм. 1 табл., 1 ил.
2166160
патент выдан:
опубликован: 27.04.2001
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА В ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к технике сжигания природного газа или его смесей с другими газами (газовоздушная смесь) в промышленных печах, применяемых для обжига изделий в огнеупорной, строительной и металлургической промышленности. Способ сжигания природного газа позволяет за счет бесфакельного сжигания топлива достигнуть экономии газа и снизить уровень СО в дымовых газах. В способе топливо смешивают с воздухом в первой камере с избыточной концентрацией, а во второй камере к полученной газовоздушной смеси подмешивают горячий воздух при отношении скорости газовоздушной смеси к скорости горячего воздуха 0,45 - 0,9 в количестве, определяющем окончательную концентрацию топлива, причем отношение концентрации топлива в первой камере к концентрации топлива во второй камере составляет 2 - 2,5. Бесфакельное сгорание газа при окислительной среде в печи происходит за счет полного смешения газа с воздухом. Способ обеспечивает экономию топлива и создание окислительной среды в печи, уменьшающей выброс СО в атмосферу. 1 з.п.ф-лы.
2134391
патент выдан:
опубликован: 10.08.1999
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к печам для проведения реакций при высоких температурах. Вращающаяся трубчатая печь имеет боковую поверхность, снабженную огнеупорной футеровкой и соплами для подачи газа, подключенными по крайней мере к одному источнику газа, при этом боковая поверхность снабжена закрепленным на наружной окружности и концентричным с осью вращающейся трубы диском, снабженным внутренними каналами, а по наружной окружности - окруженным U-образным концентричным желобом с образованием кольцевого канала, связанного с внутренними каналами, причем сопла для подачи газа выполнены в боковой поверхности и связаны с внутренними каналами, а желоб подключен к источнику газа. Изобретение обеспечивает улучшенную интенсивность контакта между подаваемыми газами и обрабатываемым сырьем, благодаря чему время пребывания сырья в печи можно сократить и тем самым повысить экономичность процесса. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.
2127858
патент выдан:
опубликован: 20.03.1999
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к технике сжигания природного газа или его смесей (газовоздушная смесь) в промышленных печах, преимущественно туннельных, применяемых для обжига изделий в огнеупорной, строительной и металлургической отраслях промышленности. Способ сжигания природного газа позволяет достигнуть в рабочем печном канале технологической температуры 1760-1800oC, что дает возможность подвергнуть обжигу цирконистые изделия. Цель изобретения - достижение высокой калориметрической температуры сгорания природного газа tk= 2000-2250oC и создание окислительной среды в печном канале. Достижение высокой калориметрической температуры tk=2000-2250oC происходит при сгорании газовоздушной смеси в топочном объеме в среде горячего вторичного воздуха с температурой 750-800oC, причем горячий вторичный воздух подается в количестве 4-4,5 м3 на каждые 3,41104 кДж тепла топлива при отношении скорости газовоздушной смеси к скорости струи горячего вторичного воздуха 4,5-5. Окислительная среда создается за счет оптимального соотношения компонентов (газ, первичный воздух, вторичный горячий воздух) и режима ведения процесса горения природного газа, обеспечивающего полноту его сгорания. Положительный эффект достигается за счет высокой технологической температуры (1760-1800oC) в рабочем канале печи (обязательное условие при обжиге цирконистых изделий) и создания окислительной среды в печи, сводящей к минимуму выброс CO в атмосферу. 1 з.п. ф-лы.
2099661
патент выдан:
опубликован: 20.12.1997
БАРАБАН ДЛЯ СУШКИ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Использование: в области подготовки сырья в металлургии, строительной промышленности. Сушильный барабан содержит вращающийся корпус и неподвижные торцевой лист с наклонным лотком, систему отопления с топливосжигающим устройством и топочной камерой, систему разгрузки. Торцевой лист выполнен с проходным каркасом, расположенным вокруг лотка, оснащенным сверху патрубком подсоса воздуха и открытым снизу в сторону барабана. Наклонный лоток выполнен двухсекционным с расположением места соединения секций у торцевого листа на входе в барабан, при этом выходная секция лотка установлена параллельно оси барабана. Влажный материал загружают через лоток во вращающийся корпус и перемещают по нему в пересыпном слое. Топливовоздушную смесь сжигают в камере, разбавляя воздухом, формируют теплоноситель с заданной температурой и подают в барабан. Воздух-разбавитель полностью либо частично подсасывают через патрубок и проходной карман. 2 ил.
2057191
патент выдан:
опубликован: 27.03.1996
Наверх