Вращающиеся печи барабанного типа, т.е. горизонтальные или с малым наклоном: ..охладители – F27B 7/38

Изобретение предназначено для охлаждения прокаленного кокса и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, коксохимической и электродной промышленности. Способ охлаждения прокаленного кокса во вращающемся холодильнике включает подачу охлаждающей воды в пространство между наружным полым корпусом 1 холодильника и теплообменным внутренним корпусом 2 с торца со стороны разгрузочного отверстия 7, ее продвижение вдоль теплообменного внутреннего корпуса 2 и ввод в выводную трубу 4 теплообменного внутреннего корпуса по оси корпуса холодильника с противоположной стороны с последующим выводом также со стороны разгрузочного отверстия 7 выше центральной части торца 5 вращающегося холодильника с помощью водоотводного устройства. Водоотводное устройство установлено на выходе из выводной трубы 4 и состоит из корпуса 8 с горловиной подъема воды 9, расположенной выше центральной части торца 5 вращающегося холодильника и сообщенной с водоотводной трубой 10, связанной с трубой отвода воды для охлаждения 12. Изобретение позволяет увеличить контакт охлаждающей жидкости с теплообменной поверхностью внутреннего корпуса холодильника, увеличить эффективность теплосъема прокаленного кокса, снизить термомеханические нагрузки и повысить срок эксплуатации в 5-7 раз. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.

Изобретение относится к цементной, коксохимической, металлургической промышленности, а именно к устройствам для охлаждения сыпучих материалов, например клинкера при производстве цемента, кокса и переработки руд. Охладитель включает водяную ванну, установленный в ней вращающийся барабан, средства для загрузки и выгрузки сыпучих материалов. При этом барабан по периметру изготовлен из трех или более свернутых и соединенных между собой по длине барабана винтовых, одинаковых по ширине и по длине, полос вогнутой или выпуклой формы относительно оси вращения барабана с образованием по периметру барабана наружных напусков. Причем по всей длине внутри барабана смонтирована цилиндрическая пружина, и барабан оборудован устройством для изменения шага витков пружины путем ее растяжения или сжатия. Изобретение обеспечивает повышение эффективности охлаждения за счет повышения интенсивности теплообмена между частицами сыпучих материалов и охлаждающей водой. 4 ил.

Изобретение относится к охладителю клинкера. В охладителе клинкера, содержащем водяную ванну, установленный в ней вращающийся барабан со средствами для загрузки и выгрузки клинкера, выполнен из направляющих элементов в виде скрученных по винтовой линии в продольном направлении и изогнутых по винтовой линии на конической оправке в поперечном направлении трех и более полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине с их увеличением по длине барабана от загрузки к выгрузке, при этом по всей длине барабана смонтирована коническая пружина, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Обеспечивается расширение технологических возможностей. 6 ил.

Изобретение может быть использовано в цементной, коксохимической и металлургической промышленности. Устройство для охлаждения клинкера содержит вращающийся барабан (2), установленный в водяной ванне (1), средства для загрузки (3) и выгрузки (4) клинкера. Вращающийся барабан (2) по периметру изготовлен из трех и более полос переменной ширины выпуклой криволинейной формы, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенным попарно под углом один к другому с обеих сторон полос с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломаных винтовых линий и ломаных винтовых поверхностей с переменным шагом. Изобретение позволяет повысить эффективность охлаждения и упростить сборку конструкции. 7 ил.

Изобретение относится к области управления процессами при обжиге материалов во вращающихся печах с колосниковыми холодильниками и может найти применение в промышленности строительных материалов. Технический результат - повышение технологических и теплоэнергетических показателей работы. Способ включает измерение режимных параметров холодильника, определение отношения режимных параметров, регулирование процесса с оптимизацией режимных параметров холодильника. При этом в качестве режимных параметров холодильника измеряют температуру вторичного воздуха и температуру клинкера на горячей решетке. В качестве отношения режимных параметров определяют коэффициент теплопередачи при фильтрации воздуха через слой клинкера как отношение температуры вторичного воздуха к температуре клинкера на горячей решетке. Регулирование процесса с оптимизацией режимных параметров холодильника выполняют, поддерживая коэффициент теплопередачи максимальным. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической, цементной и металлургической промышленности. Устройство для охлаждения сыпучих материалов включает водяную ванну 1 с установленным в ней вращающимся барабаном 2 с карманами охлаждения и средствами для загрузки 3 и выгрузки 4 сыпучих материалов. Барабан выполнен из направляющих элементов, выполненных в виде трех с напусками прямоугольной формы для карманов охлаждения прямоугольных полос, согнутых попеременно в противоположные стороны под углом 140° по надрезам, выполненным под углом 60° друг к другу и к продольным кромкам полос с образованием по длине полосы равносторонних треугольников, расположенных попеременно в противоположные стороны. Полосы соединены одна с другой по продольным кромкам под углом 70° с образованием по внутреннему периметру трех ломаных винтовых канавок основного направления и двух ломаных винтовых канавок противоположного направления, а по наружному периметру трех ломаных винтовых линий основного направления и двух ломаных винтовых линий противоположного направления, в точках излома которых расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников. Изобретение позволяет упростить сборку конструкции и обеспечить продольное перемещение частиц сыпучих материалов от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении барабана. 16 ил.

Изобретение относится к холодильникам для сыпучего материала, в частности охлаждаемого цементного клинкера, работающего по принципу транспортировки "подвижный пол". Охлаждающая колосниковая решетка выполнена по длине и ширине холодильника из множества обдуваемых охлаждающим воздухом модулей. Соединение модулей охлаждающей колосниковой решетки соответственно в каждом ряду осуществляется всегда посредством шарнира. При перемещении модулей между положением прямого хода и положением обратного хода обеспечивается кинематическая компенсация даже сдвига в сторону и/или по высоте направляющих элементов. Технический результат: обеспечение большей длины и ширины холодильника при простоте монтажа. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к барабанным проходным печам для производства насыпных, легковесных строительных материалов, а именно к печам для производства гранулированного пеносиликата. Устройство для получения гранулированного пеносиликата содержит установленный с уклоном в сторону разгрузки вращающийся барабан, обогреваемый печью, питатели для сырьевого материала и сыпучего теплоносителя, течку для выгрузки продукта, систему охлаждения и отделения гранулированного пеносиликата и теплоносителя. Внутри вращающегося барабана выполнены продольные ребра, при этом барабан имеет зону закалки термообрабатываемого материала, составляющую не менее 1/10 ее длины, а система охлаждения выполнена в виде вращающейся трубы с последовательно расположенными по ее длине окнами, закрытыми сетками, с увеличением размера ячеек сеток по длине вращающейся трубы для прохождения через первую сетку сыпучего теплоносителя, возвращаемого на вход вращающегося барабана, а через другие сетки - гранулированного пеносиликата. Технический результат - повышение качества продукта, снижение энергопотребления и повышение надежности работы конструкции. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для охлаждения сыпучих материалов после их термической обработки в обжиговых печах в области металлургии и строительной индустрии, в частности к теплообменным устройствам холодильных барабанов. Теплообменное устройство холодильного барабана содержит корпус, разделенный на секции с равномерно установленными по окружности барабана лопастями разного вида в разных секциях, при этом лопасти последней секции имеют U-образную форму, на рабочих поверхностях лопастей выполнены разнонаправленные наклонные прорези, при этом проекции прорезей на плоскость симметрии лопастей частично перекрывают друг друга, а лопасти предыдущих секций выполнены прямолинейными с увеличением их высоты от первой к последующим секциям и, по крайней мере, в части секций лопасти выполнены наклонными по направлению вращения барабана, а в части секций имеют чередующиеся по высоте лопасти, при этом количество лопастей первой секции должно быть большим, чем в последующих секциях, лопасти первой секции выполнены швеллерообразной формы и прикреплены к внутренней поверхности холодильника стенкой, наклон лопастей второй секции по направлению вращения барабана составляет 8-13°, лопасти третьей секции выполнены разной высоты, причем лопасти большей высоты выполнены с прорезями, наклоненными к образующей под углом 45°. Изобретение обеспечивает интенсификацию охлаждения материала, повышение производительности за счет снижения пылеуноса и повышение ремонтопригодности. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей для обжига. Вращающейся печь для термообработки материалов включает камеру в виде расширенной части соединительной шахты под вращающейся печью, против которой установлена поперек шахты наклонная подина, и площадку под шахтой для подачи материала в холодильник. В камеру подведен трубопровод, соединенный с нагнетателем воздуха. Боковые стенки соединительной шахты в нижней части выполнены наклонными и основания их расположены над боковыми краями площадки для подачи материала в холодильник. Площадка выполнена в виде тележки, соединенной тягой с кривошипно-шатунным механизмом привода. Технический результат – снижение расхода топлива и повышение производительности печи. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.