Печи с механическим перемещением нагреваемого материала, например туннельные печи: .конструктивные элементы, принадлежности и оборудование для печей этого типа – F27B 9/30

Изобретение относится к термической обработке стальных деталей, в частности к способу охлаждению деталей в камере струйного охлаждения протяжной печи. Способ включает циркуляцию защитного газа по теплообменному циклу в последовательно установленных блоках струйного охлаждения, включая циркуляцию защитного газа для герметизации выходного газового затвора печи. В первом по ходу движения полосы блоке струйного охлаждения с циркуляцией защитного газа на поверхность обрабатываемой полосы сверху и снизу, под углом к плоскости ее движения подают плоские струи защитного газа, направленные в сторону выхода печи, при этом давление защитного газа в камере струйного охлаждения между циркулирующим защитным газом в первом блоке струйного охлаждения и циркулирующим защитным газом в выходном газовом затворе составляет 2-5 от давления газа в остальном объеме печи. Технический результат заявленного изобретения заключается в повышении качества обрабатываемого металла и снижении расхода защитного газа по всему объему печи за счет исключения подсосов воздуха. 1 ил.

Группа изобретений относится к непрерывной термической обработке стальной полосы в защитной среде. Способ газодинамической герметизации загрузочных и разгрузочных окон протяжной печи включает циркуляцию защитного газа в камерах газового затвора за счет перепада давления газа в каждой из этих камер, при этом интенсивность циркуляции регулируют использованием циркуляционного контура, движение газа в котором осуществляют посредством вентилятора, вход которого соединен с камерой отвода, а выход - с камерой нагнетания. В первом варианте по ходу движения газа за камерой отвода создают последующую камеру смешивания, в которой смешивают встречные потоки газа и воздуха и поддерживают постоянную усредненную температуру отводимой смеси встречных потоков газа и воздуха или постоянное содержание кислорода или водорода в отводимой смеси при создании разрежения в камере смешивания относительно защитного газа в печном объеме и атмосферного воздуха. Во втором варианте по ходу движения газа перед камерой нагнетания создают камеру смешивания, соединенную со входом дополнительного вентилятора, в которой смешивают встречные потоки газа и воздуха и создают избыточное давление относительно атмосферного воздуха, но меньшее относительно защитного газа в печном объеме. При этом усредненную температуру отводимой смеси газов из камеры смешивания встречных потоков газа и воздуха устанавливают в диапазоне 0,2-0,9 от температуры защитного газа в прилегающем к газовому затвору печном объеме, содержание кислорода в отводимой смеси газов из камеры смешивания встречных потоков газа и воздуха - в диапазоне 0,1-0,9 от содержания кислорода в атмосферном воздухе, а содержание водорода в отводимой смеси газов из камеры смешивания встречных потоков газа и воздуха - в диапазоне 0,1-0,9 от содержания водорода в защитном газе, находящемся в прилегающем к газовому затвору печном объеме. Технический результат заключается в плавном регулировании режима уплотнения окон загрузки или выгрузки при изменении давления защитного газа в печном объеме во всем возможном диапазоне при постоянных регламентированных потерях защитного газа. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение используется в агрегатах термической и термохимической обработки металла в металлургической и машиностроительной промышленности. Способ газодинамической герметизации загрузочных и разгрузочных окон протяжной печи включает циркуляцию защитного газа в камерах газового затвора за счет перепада давления в каждой из этих камер, при этом интенсивность циркуляции защитного газа регулируют. Циркуляцию защитного газа осуществляют с использованием промежуточной камеры, соединенной с выходами либо со входами двух вентиляторов с образованием относительно упомянутой камеры двух независимых друг от друга циркуляционных контуров движения защитного газа, при этом в промежуточной камере устанавливают и стабилизируют во времени и по величине избыточное по отношению к атмосферному давление защитного газа. Технический результат заключается в плавном регулировании режима уплотнения печного агрегата при изменении давления защитного газа в его рабочем пространстве во всем возможном диапазоне. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к печам для непрерывного нагрева стальных заготовок. Для повышения производительности печи, улучшения ее герметизации, повышения качества нагрева заготовок печь содержит корпус, оборудованный горелками для нагрева заготовок, транспортируемых от одного конца печи к другому концу, и имеющий зону выгрузки, расположенную ниже по ходу перемещения заготовок через туннель камеры в направлении разгрузки заготовок, закрываемую с помощью разгрузочного люка, при этом находящаяся ниже по ходу перемещения изделий зона выгрузки ограничена на ее конце находящимся выше по ходу движения изделий, по меньшей мере, одним препятствием, геометрически образующим и ограничивающим воздушную разделительную камеру выгрузки, предназначенную для разделения потоков газа и процессов передачи теплоты таким образом, чтобы стальные заготовки, находящиеся в указанной воздушной разделительной камере выгрузки, имели равномерную температуру. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к рекуператорам печей открытого малоокислительного нагрева металлопродукции, например проволоки, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах. Для выравнивания температуры нагрева первичного воздуха и, соответственно, улучшения качества металлопродукции и повышения производительности печи рекуператор содержит четное количество U-образных труб, но не менее четырех, попарно соединенных через одну трубу внешними патрубами с фланцами на концах, при этом нагретый воздух из выходной ветви первой U-образной трубы подают через патрубок в подводящую ветвь третьей U-образной трубы, а нагретый воздух из выходной ветви второй U-образной трубы подают в подводящую ветвь четвертой U-образной трубы, при этом нагретый воздух из выходящих ветвей третьей и четвертой U-образных труб автономно разводят по правой и левой боковым сторонам печи и подводят его к горелкам этих сторон. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство относится к термической обработке металлов и содержит транспортное устройство и установленную с возможностью перемещения горизонтально в направлении транспортировки ходовую часть. Для повышения производительности процесса термообработки транспортное устройство установлено на станине, выполненной с возможностью перемещения относительно ходовой части, причем транспортное устройство установлено плавающим относительно станины. 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к механическому оборудованию нагревательных печей и может быть использовано в нагревательных и термических печах с роликовым подом. Печной ролик содержит бочку, выполненную из отдельных взаимозаменяемых сегментных профилей, закрепленных на цапфах с боковыми втулками, одна из которых подвижна. Цапфы установлены на водоохлаждаемом валу, который отделен от бочки теплоизоляционным элементом. Особенность ролика состоит в том, что бочка его выполнена из шпунтовых профилей, изготовленных из жаропрочной стали, которые крепятся к боковым втулкам. Это повышает надежность и срок службы ролика, упрощает конструкцию и монтаж. 2 ил.

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано в туннельных печах мини-заводов. Печной ролик содержит вал и опорные элементы для непосредственного контакта с нижней поверхностью сляба. Вал выполнен в виде неохлаждаемой цельнолитой металлической конструкции с продольными ребрами жесткости. Опорные элементы выполнены в виде дисков, между которыми размещены продольные ребра жесткости. Изобретение позволяет создать надежный и долговечный печной ролик с высокими эксплуатационными возможностями, без тепловых потерь. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для нагревательных печей. Устройство для транспортирования длинномерных изделий через термическую печь содержит транспортирующие ролики, выполненные из высокотемпературной керамики, узлы крепления роликов, узлы вращения роликов. и привод вращения. Узлы крепления роликов содержат профилированные металлические хвостовики, установленные на внешних поверхностях роликов. Узлы вращения роликов выполнены в виде опорных подшипников, установленных в корпусах. Узлы крепления и вращения роликов установлены вне зоны нагрева печи. Хвостовики выполнены с выступами и снабжены теплоизоляторами, выполненными в виде керамических кольцевых секций и установленными между внешними поверхностями роликов и внутренними поверхностями хвостовиков, и пластинчатыми металлическими радиаторами, жестко закрепленными на внешних поверхностях хвостовиков. Узлы крепления роликов снабжены промежуточными втулками, установленными на хвостовиках и проходящими через подшипники, и осевыми натяжными блоками, установленными на хвостовиках в зазорах между выступами хвостовиков и торцами промежуточных втулок. Изобретение позволяет снизить уровень производственных энергозотрат на термообработку длинномерных изделий, повысить надежность и долговечность оборудования, а также повысить качество обрабатываемых изделий. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.