Размещение электрических нагревательных элементов внутри или вне печей: ..расположение электродов, регулирование положения электродов – F27D 11/10

Изобретение относится к области металлургии, в частности к особенностям конструкции узла электрододержателя, который может быть использован в электрической печи. Электрододержатель содержит токоподводящее основание, имеющее контактную поверхность, выполненное с обеспечениванием возможности распределения электрического тока, шинную плиту, выполненную с обеспечиванием возможности подачи электрического тока к токоподводящему основанию, узел с электрическим башмаками и монтажным кольцом, содержащий множество электрических башмаков, при этом электрический ток от токоподводящего основания распределяется к множеству электрических башмаков для распределения к электроду, множество двухходовых цилиндров, монтажное кольцо и гидравлический узел, содержащий зажимное кольцо, имеющее отверстие, выполненное с обеспечиванием возможности сопряжения с наружной поверхностью электрода, поджимающий цилиндр, выполненный с обеспечиванием возможности стягивания и ослабления зажимного кольца, и по меньшей мере один двухходовой цилиндр, выполненный с обеспечиванием возможности управления горизонтальным перемещением зажимного кольца и электрода. Изобретение может найти свое применение в различных типах промышленных печей, например нагревательных, а также печах реакционного типа, выбранных из группы электродуговых плавильных печей, например рудовосстановительных. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к электрометаллургии, а именно к дуговым плавильным и ковшевым печам для плавки и нагрева металла. Электропечь состоит из плавильной емкости, шахты, стойки с тремя электрододержателями на одной траверсе и механизмов зажима электродов. Печь дополнительно содержит устройство выравнивания электродов, состоящее из поворотного механизма с кронштейном, на котором закреплено регулируемое в горизонтальной плоскости основание с установленными по осям электродов подпружиненными площадками с двухуровневыми датчиками положения и механизмом изменения усилия сжатия пружин в пределах 0,5-0,8 веса электрода. Изобретение позволяет повысить технико-экономические показатели установки за счет уменьшения межплавочных простоев и равномерного введения мощности в металлическую ванну, исключить поломку электродов при выравнивании, а также улучшить условия работы обслуживающего персонала, производя выравнивание электродов в автоматическом режиме. 3 ил.

Изобретения относятся к электротермии. Технический результат - повышение качества регулирования. Электрический режим печи регулируют за счет переключения ступеней напряжения печного трансформатора и/или технологических параметров посредством перемещения электродов. При этом в период между перепусками электрода поддерживают заданный ток электрода путем перемещения его в заданной зоне при контроле тока электрода, положении электрододержателя или воздействии на печной трансформатор. При крайнем нижнем положении электрододержателя определяют положение зоны коксования и расстояние «электрод-под» по сигналу отклонения фактического положения зоны коксования относительно нижнего среза контактной щеки от заданного значения. Оптимизируют электрический режим работы печи, изменяя параметры трансформатора, или после выработки определенного количества электроэнергии корректируют величину перепуска по сигналу коррекции с контура. Перемещение электродов осуществляют непрерывно за счет выполнения контура управления перемещением электродов гидравлическим. Замеряют температуру пода печи и при необходимости поддержания теплового баланса производят обдув днища печи с помощью вентиляторов. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электротермии, в частности к автоматическим регуляторам положения электродов дуговых сталеплавильных электропечей. Техническим результатом изобретения является повышение точности поддержания заданного электрического режима и, как следствие, повышение производительности печи и снижение удельного расхода электроэнергии. Согласно изобретению регулятор содержит для каждой фазы электропечи задатчик мощности, блок зоны нечувствительности, выход которого соединен с входом управляемого реверсивного преобразователя, к выходу которого подключен электродвигатель перемещения электрода, и пороговый элемент, выход которого соединен с управляющим входом управляемого ключа. Регулятор снабжен усилителем, блоком ограничения, апериодическим фильтром, сумматором и блоком выделения модуля сигнала ошибки, выход которого соединен с входом порогового элемента, а вход соединен с выходом задатчика мощности, первым входом сумматора и входом усилителя, выход которого через блок ограничений соединен с входом управляемого ключа, выход которого через апериодический фильтр соединен со вторым входом сумматора, выход которого соединен с входом блока зоны нечувствительности. 3 ил.

Изобретение относится к электрометаллургии, а именно к дуговым плавильным и ковшевым печам для плавки и нагрева металла. Электрододержатель состоит из головки с контактной пластиной, токопроводящего рукава и пружинно-гидравлического механизма зажима или разжима электрода, оснащенного датчиком усилия зажима или разжима электрода. Поперечное сечение токопроводящего рукава имеет форму эллипса, вписанного в прямоугольник. Толщина стенок эллипсной и прямоугольной частей составляет каждая 0,5-1,5 глубины проникновения тока частотой 50 Гц в материал рукава. Четыре периферийные полости рукава служат для протока охлаждающей воды, а осевая полость - для размещения механизма зажима или разжима электрода. Изобретение позволяет повысить надежность и срок службы электрододержателей в результате увеличения жесткости их конструкции при уменьшении габаритов, увеличить эффективность экранирования элементов механизма зажима электродов от воздействия внешних электромагнитных полей, а также исключить процессы эрозии при протекании тока за счет использования однородных материалов. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции вакуумной дуговой печи, предназначенной для выплавки титановых сплавов. Электрододержатель дополнительно содержит тепловой сифон, расположенный между полостью с теплоносителем и хвостовиком крепления расходуемого электрода, при этом отношение площади сечения полости теплового сифона к площади сечения электрододержателя составляет 0,5-0,8. Изобретение повышает взрывобезопасность работы дуговой печи. 1 ил.