Загрузка, разгрузка, управление загрузкой: .подвижные платформы или контейнеры для загружаемого материала – F27D 3/12

Изобретение относится к подвижному плавильному поду, предназначенному для совместного использования с металлоплавильной печью, у которой имеется стенка, в которой предусмотрено входное окно для загрузки металла. Плавильный под содержит корпус, выполненный с возможностью перемещения относительно печи и приведения в контакт со стенкой печи в зоне указанного входного окна, и выведения из контакта с печью. Корпус содержит внешние стенки, которые окружают внутреннюю полость, за исключением боковой стенки, соединяемой с печью, в которой предусмотрено отверстие, связанное с внутренней полостью. Внутренняя полость содержит днище для поддержания садки металлического лома, при этом отверстие расположено относительно днища так, что расплавленный металл имеет возможность вытекать из внутренней полости через указанное отверстие. Днище расположено под углом к горизонтальной плоскости с уклоном вниз в направлении окна, когда корпус приведен в плотный контакт со стенкой печи, а отверстие совмещено с окном печи. Описаны также варианты металлоплавильного комплекса, содержащего металлоплавильную печь и подвижный плавильный под, при этом печь имеет переднюю стенку, в которой предусмотрено входное окно. Обеспечивается исключение потерь тепла и удобство загрузки лома в печь. 9 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к химии, в частности к нанесению защитных антикоррозионных покрытий, и может быть использовано для нанесения цинкового покрытия методом диффузии на детали, имеющие большие линейные и малые поперечные размеры, например трубы нефтепромыслового сортамента, применяемые в нефтегазодобыче и бурении. Устройство содержит штангу, расположенную в герметичной вращающейся вокруг горизонтальной оси капсуле, состоящей из двух частей и имеющей горизонтально расположенный герметичный фланец, соединяющий их друг с другом и снабженный уплотнительным устройством. Ось штанги совпадает с горизонтальной осью капсулы. На штанге установлены две концевые и не менее одной промежуточной звездообразные опоры, расположенные в плоскости, перпендикулярной оси штанги. Промежуточные опоры включают в себя наборы радиально расположенных направляющих для установки обрабатываемых деталей. Концевые опоры выполнены в виде плоских перфорированных дисков, а промежуточные - в виде набора расположенных радиально плоских направляющих. Направляющие установлены равномерно по окружности, а пространство между каждой их парой образует сектор для укладки обрабатываемых деталей. Направляющие снабжены фиксаторами, исключающими радиальное перемещение обрабатываемых изделий в процессе вращения капсулы, и концы направляющих вписываются в окружность, диаметр которой меньше внутреннего диаметра капсулы на 50 мм. В каждом наборе промежуточных радиальных направляющих одна из них выполнена с увеличенным поперечным сечением и снабжена на конце захватом. Технический результат, получаемый при использовании изобретения, заключается в обеспечении возможности нанесения защитной пленки постоянной толщины на детали, имеющие значительные осевые и малые поперечные размеры, сокращении расхода насыщающей смеси и повышении производительности печи, в которой ведется диффузионное цинкование. 3 ил.

Изобретение относится к челночной печи для производства пеностекольных и керамических пористых плит и изделий способом скоростного послойного, однорядного обжига со вспучиванием порошкообразных масс из вулканических и других стекол и заготовок из вспучивающихся глин. Печь содержит футерованный корпус, двуярусную систему отопления, транспортную систему, бункера, вытаскиватели, выталкиватель, опоры, рольганги без привода. Транспортная система выполнена в виде цельной подины, состоящей из рамы, выполненной из труб, установленных поперечно к оси печи, сваренных между собой с двух сторон пластинами, опирающимися на неподвижные опоры, смонтированными в кладке печи параллельно к осям труб рамы и выполненными из круглой стали переменного профиля, на раме смонтировано дно из листовой стали, на поверхности которого перпендикулярно к оси печи укреплены съемные ограничители из металлических пластин трапецеидальной формы, сужающихся на нет в продольном направлении. Хвостовая часть транспортной системы, превосходящая в 1,5 раза длину рабочей части, разделена на три равные части тремя пластинами, укрепленными на раме, и используется для сушки исходной породы и в качестве затворов печи при возвратно-поступательном движении транспортной системы посредством двух канатных вытаскивателей. Обеспечивается упрощение транспортной системы низкоканальной челночной печи, повышение надежности и долговечности экономии топлива, повышение производительности и качества изделий, снижение себестоимости. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к химии, в частности к нанесению защитных антикоррозионных покрытий, и может быть использовано для нанесения цинкового покрытия методом диффузии на детали, имеющие большие линейные и малые поперечные размеры, например трубы нефтепромыслового сортамента. Устройство содержит горизонтальную муфельную печь с вращающейся цилиндрической капсулой внутри корпуса, состоящей из двух частей и имеющей горизонтальный герметичный фланец с уплотнительным устройством. Во внутренней полости капсулы установлены фигурные направляющие в плоскости, перпендикулярной продольной оси капсулы, и имеющие полукруглые углубления на верхней и нижней плоскости. При установке в капсуле они образуют с соседними направляющими замкнутые окружности, в которые укладываются обрабатываемые длинномерные изделия. На краях направляющих имеются замковые соединения. Фигурные направляющие, расположенные в экваториальной части капсулы, снабжены фиксаторами, выполненными с возможностью взаимодействия со стенками капсулы в зоне горизонтального фланца. Замковые соединения фигурных направляющих выполнены в виде «Z»-образных выступов и впадин, расположенных на концах направляющих, выполненных с возможностью перемещения направляющих относительно друг друга только в направлении продольной оси капсулы. Технический результат изобретения заключается в увеличении срока службы изделия за счет исключения его общей или локальной коррозии, сокращении расхода насыщающей смеси и повышении производительности печи, в которой ведется диффузионное цинкование. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для нагрева слитков перед прокаткой. Регенеративный нагревательный колодец состоит из камеры 1 в форме прямоугольного параллелепипеда с перемещающейся крышкой 2, с футерованными стенами 3, 4, 5, подом 6 и блоками 7 регенераторов 8 и 9, примыкающими к камере 1 колодца со стороны задней 3 и фронтальной 5 стен. Под 6 выполнен в виде футерованной платформы, на которой установлены, с возможностью вращения вокруг вертикальной оси на 90°, футерованные диски 14. При этом диски 14 расположены в два ряда по четыре диска в каждом ряду. Техническим результатом является повышение производительности и сокращение времени прогрева слитков. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству и к способу загрузки и разгрузки печи для термической обработки. Устройство загрузки и разгрузки печи для термической обработки, включающее в себя каркасную конструкцию (20) с первой верхней и второй нижней плоскостью (21, 22), которые расположены параллельно друг над другом и соединены друг с другом посредством множества каркасных стоек (23), при этом каждая первая и вторая плоскости (21, 22) имеет множество отверстий (21а, 22а), при этом каркасные стойки имеют множество направляющих средств (25), множество подъемных стоек (31), которые соединены с подъемным устройством (34) и вертикально смонтированы с возможностью перемещения в направляющих средствах (25) каркасных стоек (23) и проходят вертикально над верхней плоскостью (21), при этом каждая подъемная стойка (31) имеет несущий элемент (35, 36), в первом положении соответствующий верхней плоскости (21), во втором положении соответствующий нижней плоскости (22), при этом несущие элементы (35, 36) выровнены на подъемных стойках (31) таким образом, что они являются перемещаемыми в отверстия (21 а, 22а) в указанных плоскостях, когда происходит вертикальное перемещение подъемных стоек (31), и, по меньшей мере, одно стопорное средство, расположенное на каркасной стойке (23), ограничивает вертикальное перемещение соответствующей подъемной стойки (31). Технический результат заключается в предотвращении попадания масла в печь во время загрузки в нее заготовок. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к конструкции вагонеток коротких туннельных печей для обжига изделий технической керамики и огнеупорных изделий с температурой обжига до 1650°С. Вагонетка туннельной печи содержит металлическое основание и футеровку с огнеупорным и теплоизоляционным слоями, причем огнеупорный слой выполнен из нескольких соединенных между собой плит и размещенных на верхней из них керамических коробов, служащих посадочной площадкой для установки обжигаемых изделий, в плитах огнеупорного слоя, кроме верхней, выполнены сквозные отверстия, в верхней плите - глухие отверстия, а короба установлены с образованием, по меньшей мере, одной полости с верхней плитой. Обеспечивается повышенная устойчивость футеровки, высокая надежность работы вагонетки и увеличенный срок ее службы при эксплуатации в условиях многократно повторяющихся циклов нагрева и охлаждения, в том числе и за счет снижения теплоемкости футеровки. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области химико-термической обработки металлических изделий. Сущность изобретения: устройство для термодиффузионного цинкования металлических изделий содержит корпус с загрузочно-разгрузочным окном и крышку, выполненную с возможностью герметичного прикрепления к корпусу. Причем устройство выполнено с горизонтально расположенной плоскостью разъема, а в продольном сечении имеет прямоугольную форму. Кроме того, устройство выполнено в виде сосуда высокого давления, его загрузочно-разгрузочное окно расположено по длинной стороне прямоугольника продольного сечения устройства. Между корпусом и крышкой установлено термостойкое герметизирующее уплотнение. При этом расстояние от верхней точки устройства до плоскости разъема составляет 0,1-0,9 D, где D - диаметр описанной окружности наружной поверхности устройства в поперечном сечении. Преимущества изобретения заключаются в повышении сохранности обрабатываемых изделий при одновременном упрощении конструкции и уменьшении энергозатрат. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к области производства кирпича. Комплекс для сушки и обжига кирпича с его транспортировкой в кассетах содержит вертикальные обжиговый канал, канал сушила и шахту накопителя пустых кассет, установленный под упомянутыми накопителем и сушилом конвейер, несущий кассеты от шахты накопителя до канала сушила, автомат-укладчик, заполняющий кирпичом-сырцом кассеты в процессе их перемещения вышеупомянутым конвейером, и установленный над каналами с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения автомат-садчик, снабженный механизмом захвата кассеты и переносящий кассеты с кирпичом к обжиговому каналу и пустые кассеты к накопителю. При этом шахта накопителя выполнена с механизмом опускания пустых кассет. Канал сушила выполнен с механизмами подъема заполненных кирпичом-сырцом кассет, а обжиговый канал - со снижателем садки кирпича, связанным транспортером с механизмом выгрузки готовых изделий. Кассета содержит ячейки, донная часть которых выполнена с частичным ее перекрытием в виде параллельных стержней, пропущенных под рядами ячеек и смонтированных с возможностью их перемещения к параллельным им перегородкам и возврата в исходное положение. Автомат-садчик снабжен механизмом выгрузки кирпичей из кассеты в объем обжигового канала. Технический результат заключается в повышении производительности. 6 н. и 25 з.п. ф-лы, 19 ил.