Устройства, специально предназначенные для изготовления конденсаторов; способы, специально предназначенные для изготовления конденсаторов, кроме предусмотренных в группах 4/00 – H01G 13/00
| H01G 13/02 | .станки для намотки конденсаторов |
| H01G 13/04 | .сушка; пропитка вообще F 26B |
| H01G 13/06 | .с обеспечением удаления (стирания) металлических поверхностей |
Патенты в данной категории
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ И МАСЛОЗАПОЛНЕНИЯ ВЫСОКОВОЛЬТНОГО КОНДЕНСАТОРНОГО БЛОКА
Изобретение относится к способам и технологическому оборудованию для производства высоковольтных импульсных конденсаторов. Техническим результатом изобретения является ускорение и удешевление технологического процесса изготовления конденсаторов. Согласно изобретению способ вакуумирования и маслозаполнения высоковольтного конденсаторного блока включает термовакуумирование блока, дегазацию пропитывающей жидкости и заполнение ею блока, при этом скорость подъема жидкости при заполнении блока регулируют, уровень жидкости в блоке контролируют, термовакуумную откачку блока совмещают с маслозаполнением блока, уровень жидкости в блоке и качество ее дегазации контролируют визуально с помощью смотрового окна на съемной крышке конденсаторного блока. Операцию заливки конденсаторов осуществляют струйным или капельным способом. Патентуется также устройство для осуществления заявленного способа. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2462779 выдан: опубликован: 27.09.2012 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАКУУМНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ
Изобретение относится к области производства электрических вакуумных конденсаторов (ВК). Техническим результатом является повышение электрической прочности и уменьшение токов утечки вакуумных конденсаторов. Согласно изобретению способ изготовления ВК включает сборку и пайку смежных пакетов цилиндрических коаксиальных емкостных электродов, высоковольтную тренировку пробоями в вакуумной камере с помощью фальшпакета, устанавливаемого соосно с основным и повторяющего геометрию и размеры смежного пакета, или плоского фальшпакета в виде электрода, располагаемого параллельно плоскости торцов емкостных электродов на расстоянии, равном 1-3 величины радиального междуэлектродного промежутка. Электроды фальшпакета выполнены из материала, более прочного, чем материал емкостного электрода, способного адсорбировать продукты распыления емкостных электродов и первичные микрочастицы. Эта предварительная до сборки высоковольтная тренировка пробоями производится напряжением, равным 1,5-2 номинального напряжения конденсатора, по методике, принятой для тренировки конденсаторов. После проведения предварительной обработки пробоями пакетов электродов производят их сборку в емкостной блок с помощью цилиндрического изоляционного корпуса, высокотемпературную вакуумную обработку на откачном посту, студку конденсатора, высоковольтную тренировку электрическими пробоями и отпай с откачного поста. 2 ил. |
2457566 выдан: опубликован: 27.07.2012 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАКОПИТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к способу изготовления накопителя (1) электрической энергии, имеющего цилиндрический рулонный элемент (10), содержащий на каждом своем конце коллекторный участок сбора тока, а также к устройству для осуществления способа и накопителю, изготовленному этим способом. Согласно изобретению способ включает в себя этап радиального загибания по меньшей мере одного коллекторного участка сбора тока на его конце от центра к периферии конца коллекторного участка. Техническим результатом является повышение электрического и механического качества сварного соединения. 3 н. и 37 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2453011 выдан: опубликован: 10.06.2012 |
|
| СПОСОБ ЗАЛИВКИ ЭЛЕКТРОЛИТОМ КОНДЕНСАТОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для изготовления конденсаторов. Техническим результатом изобретения является упрощение технологии заливки электролита в конденсатор. Согласно изобретению способ заливки электролитом конденсатора включает вакуумирование конденсатора и заполнение его пропитывающим составом, при этом вакуумирование конденсатора и заполнение его пропитывающим составом осуществляют через единый тройник, устанавливаемый в вентиляционное отверстие конденсатора. Вакуумирование каждой ячейки конденсатора производят последовательно или параллельно при закрытой линии подачи пропитывающего состава, создавая разрежения 0,20-0,90 атм, а затем осуществляют заливку после закрытия линии вакуумирования. Устройство заливки электролитом конденсатора включает емкость с жидкостью для заливки, линию заливки, а также линию вакуумирования с вакуумным насосом и двумя вентилями. Линии вакуумирования и заливки пропитывающего состава совмещены с тройником, расположенным между вентилем подачи пропитывающего состава и вентилем линии вакуумирования. Свободный патрубок тройника предназначен для установки в вентиляционное отверстие конденсатора. 2 н.п. ф-лы, 1 ил. |
2338285 выдан: опубликован: 10.11.2008 |
|
| СПОСОБ УКЛАДКИ КУСКА ТКАНИ В СБОРОЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ Изобретение относится к области механизации и автоматизации сборочных процессов в электротехнической промышленности и обеспечивает укладку кусков мягкой ткани без смятия, загибов краев, возникновения гофр, что повышает электрические параметры изделия. Технический результат достигается тем, что взятие материала происходит на начальной стадии изготовления захватом-кондуктором хвостовой части ленточного материала, который затем протаскивают в размер, осуществляют мерную отрезку и перенос отрезанного куска ткани в зону комплектования сборки при непрерывном удержании материала в процессе перемещений. Захват-кондуктор сохраняет кусок ткани в растянутом состоянии вплоть до укладки его в электротехническую ячейку. 3 ил. | 2120909 выдан: опубликован: 27.10.1998 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ЗАГРУЗКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ В КАССЕТЫ Использование: в технологическом оборудовании при производстве радиодеталей с однонаправленными или разнонаправленными выводами. Сущность изобретения: устройство содержит вибробункер 1 и вибролоток 2, механизм ориентации радиодеталей 49, который выполнен в виде раздвижной гребенки, состоящей из многократного параллелограмма 7, на шарнирах 8 которого с одной стороны размещены захваты, выполненные из наконечников 9 и прижимных пластин 10, подвижного пневмоцилиндра 11 и подвижной направляющей 12, причем крайние центральные шарниры 13 и 14 раздвижной гребенки соединены с подвижным пневмоцилиндром 11 и подвижной направляющей 12 пневмоцилиндра 15 продольного перемещения, который соединен с подвижным пневмоцилиндром 11, а его шток 16 закреплен на опоре 17, механизм фиксации кассет, который выполнен из двух подпружиненных направляющих 24, 25, соединенных через рычаги 26 и 27 с индивидуальным приводом, например с пневмоцилиндром 28, подпружиненных толкателей, которые через кулачковый вал 29 соединены с индивидуальным приводом, например с пневмоцилиндром 29. 9 ил. | 2052913 выдан: опубликован: 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ Использование: изобретение относится к радиоэлектронной технике. Сущность изобретения: устройство содержит механизм намотки в виде многопозиционной поворотной головки с вращающимися оправками, смоточные шпиндели для установки рулонов диэлектрической пленки, лентозаправочные механизмы (ЛЗМ) для подачи и заправки в наматываемую секцию фольговых лент, выполненные в виде подвижных кареток с размещенными на них смоточными шпинделями для установки рулонов фольги с возможностью периодического возвратно-поступательного перемещения относительно вращающейся оправки, механизмы отрезки пленки и фольги и приводной механизм. Для отрезки предельно коротких лент из рулонов узкой и тонкой алюминиевой фольги и повышения надежности их заправки при намотке секций малогабаритных ЛЗМ снабжены подпружиненными в направлении к оправке опорными ножами, служащими для образования и ориентации заправочных концов "языков" фольговых лент при заправке их в наматываемую секцию, а между опорными ножами и смоточными шпинделями с рулонами фольги размещены направляющие лотки, снабженные прижимами фольговых лент к рабочей поверхности лотков. Опорный нож одного из ЛЗМ левого снабжен прижимной насадкой диэлектрических лент к расположенному против него упору для удержания диэлектрических лент при их отрезке и заправке фольговых лент в следующую секцию. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2044355 выдан: опубликован: 20.09.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРЕТА Устройство для изготовления электретов относится к твердотельной электронике и может быть использовано для получения высококачественных электретных материалов. Устройство для изготовления электрета с заданным распределением зарядовых пятен содержит электрод, закрепленный на диэлектрическом основании, выполненный в виде печатной платы. Печатная плата выполнена на одной из сторон фольгированного диэлектрика и электрически соединена с другой стороной. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2037225 выдан: опубликован: 09.06.1995 |
|
| СПОСОБ ГУММИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ Использование: гуммирование кассет для металлизации торцов монолитных конденсаторов и металлизация торцов чипов. Сущность изобретения: обработку и обезжиривание поверхностей кассеты производят промывкой в ацетоне, для нанесения адгезионного подслоя используют метил-3-ацетооксисилан. Операция подготовки, укладки и прикатки покрытия совмещают и производят путем установки кассеты, заливки композиции на основе смеси термостойкого низкомолекулярного кремнийорганического каучука с наполнителями и термостабилизатором в литформу и отверждением покрытия в ней в течение 10 ч. Затем кассету извлекают из литформы и вулканизуют покрытие при 120 - 130°С в течение 2 ч. При этом литформу предварительно обрабатывают антиадгезивом на основе 50%-ного раствора оксиэтилированного алкилфенола в ацетоне, заливочную композицию совмещают с катализатором отверждения и вакуумируют при разрежении 7 - 30 мм рт.ст. в течение 15 мин, а после изъятия кассеты из литформы и вулканизации покрытие подшлифовывают, промывают в водном растворе оксиэтилированного алкилфенола и сушат сжатым воздухом. | 2031466 выдан: опубликован: 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ЗАЛИВКИ ВЫСОКОВОЛЬТНОГО БЛОКА С КОНДЕНСАТОРОМ ИЗ ОРГАНИЧЕСКОГО ДИЭЛЕКТРИКА Использование: в электротехнике и радиоэлектронике, при разработке накопителей энергии и при производстве высоковольтных блоков (Б) конденсаторов и радиоэлементов. Сущность: высоковольтный Б с конденсатором из органического диэлектрика вакуумируют до давления, превышающего давление насыщенного пара фторорганической жидкости при температуре заливки на (133,3-1333) Па. Затем Б заполняют дегазированной фторорганической жидкостью со скоростью ее подъема в Б, равной 1 мм/мин. Указанные режимы позволяют упростить технологию заливки и повысить производительность процесса при сохранении ресурса работы конденсатора в Б. 1 ил. | 2024979 выдан: опубликован: 15.12.1994 |
|
| АВТОМАТ ВАКУУМНОЙ ПРОПИТКИ Использование: изобретение относится к электронному машиностроению и может использоваться при изготовлении оксидно-электролитических однонаправленных алюминиевых конденсаторов. Цель: повышение надежности и производительности, а также расширение технологических возможностей. Сущность изобретения: автомат вакуумной пропитки содержит смонтированные на станине устройства (У) подачи, загрузки и выгрузки, заполнения кассеты (К) секциями конденсаторов, У перемещения К, выполненное в виде четырехгранного поворотного барабана, на каждой грани которого жестко закреплена К, камеру вакуумной (В) пропитки (П), которая дополнительно снабжена насадкой (Н) с ячейками (Я), размещенной на дне камеры дно Я выполнено в виде капиллярной сетки, сушильное (С) У с абсорбционным насосом и кареткой, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения, причем С У снабжено системой подачи сжатого воздуха и выполнено в виде двух, верхней и нижней, створок, поворотно смонтированных на каретке. На внутренней стороне каждой из створок установлены пористые упруго-эластичные обкладки с Я, снабженными каналами. Я верхней обкладки расположены соосно Я нижней обкладки и соединены каналами с системой подачи сжатого воздуха, нижней обкладки соединены каналами с абсорбционным насосом, транспортер (Т) прерывистого действия выполнен в виде замкнутого цепного контура, который дополнительно снабжен подпружиненными зажимами, каждый из которых имеет пару удлиненных захватов, расположенных ниже уровня цепи У перемещения К установлено ниже уровня цепи с возможностью взаимодействия с Т, В камерой П и У С. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2022389 выдан: опубликован: 30.10.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ВАКУУМНОЙ ПРОПИТКИ Цель изобретения: повышение производительности и надежность работы устройства за счет совмещения вспомогательных операций, упрощения конструкции, а также повышения качества путем использования сжатого воздуха в совокупности с абсорбцией и обеспечения равномерного обсушивания каждой секции (С) в отдельной ячейке. Сущность изобретения: устройство состоит из четырехпозиционного поворотного барабана, на каждой позиции которого жестко установлена своим основанием кассета (К) для удерживания С за проволочные выводы. Камера вакуумной пропитки установлена на станине с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с основанием К как с крышкой. Сушильное устройство выполнено в виде двух створок, верхней и нижней. На внутренней поверхности створок расположены пористые упруго-эластичные обкладки с ячейками, образующими при смыкании замкнутое пространство. В пространство помещается, С которая подвергается сначала обработке сжатым воздухом, подаваемым в ячейку, а затем абсорбции посредством абсорбционного насоса, соединенного с ячейкой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2022388 выдан: опубликован: 30.10.1994 |