Вторичные элементы, их изготовление: .ремонт или восстановление пригодности частей отработавших аккумуляторов – H01M 10/54

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для сокращения времени формирования и восстановления емкости никель-кадмиевых аккумуляторов после их длительного хранения. Согласно предложенному изобретению зарядку аккумуляторов ведут переменным асимметричным током при соотношении амплитуд разрядного и зарядного токов и соотношении длительностей разрядного и зарядного импульсов , определяемых индивидуально для каждого типа аккумуляторов, с помощью двухфакторного эксперимента в интервалах =1,1÷7 и =0,1÷0,9 соответственно, пауза между зарядным и разрядным импульсами равна длительности разрядного импульса, среднее значение переменного асимметричного тока заряда выбирают так, чтобы заряд проходил от 1 часа до 10 часов, при этом заряд производят до достижения на батареи порогового значения, контроль напряжения на батарее производят в паузе между разрядным и зарядным импульсами, частота переменного асимметричного тока может быть любая в интервале от 1 Гц до 50 кГц, разряд производят тем же током до достижения 1 В на аккумулятор. Повышение эффективности восстановления емкости аккумуляторов за счет оптимального восстановления активной массы при сокращении времени форматирования и восстановления никель-кадмиевых аккумуляторов является техническим результатом изобретения. 2 пр.

Изобретение относится к электротехнической промышленности и промышленной экологии. Способ механической и химической переработки утилизируемых Ni-Zn аккумуляторов заключается в механической сепарации пластмассовой и металлической составляющей, в химической стадии растворения активной массы внутренней части в серной кислоте с последующей нейтрализацией в щелочи, сепарацией осадка гидроокиси никеля, сбором фильтрата метацинковой кислоты, сушкой и сбором готового продукта. Техническим результатом является обеспечение утилизации с получением товарных продуктов и ресурсосбережения. 1 ил.

Изобретение относится к области переработки свинцовых аккумуляторов. Техническим результатом изобретения является повышение качества переработки. Согласно изобретению устройство переработки целых свинцовых аккумуляторов содержит дробилку для дробления аккумуляторов с получением фрагментов дробления и устройство сортировки, установленное на выходе дробилки. Устройство сортировки содержит бак с установленным в нем шнеком, при этом в стенке бака выполнены отверстия размером порядка 4 мм для отделения крупных фрагментов размером более 4 мм от мелких частиц меньшего размера. Объектом изобретения является также способ переработки целых свинцовых аккумуляторов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к электротехнике, к устройствам, преобразующим химическую энергию в электрическую, а конкретно к восстановлению источников напряжения, преимущественно аккумуляторных батарей. В способе восстановления аккумуляторной батареи предварительный заряд аккумуляторной батареи постоянным током, после которого аккумуляторную батарею заряжают путем пропускания через нее последовательности прямоугольных импульсов тока, при этом в процессе заряда измеряют напряжение на батареи, температуру электролита и его плотность и осуществляют запись измеренных параметров, а до начала восстановления аккумуляторной батареи в память записывают параметры технологического процесса восстановления аккумуляторной батареи, которые сравнивают в процессе восстановления аккумуляторной батареи с текущими значениями параметров процесса восстановления аккумуляторной батареи, которые корректируют, в случае их отклонения от заданного значения параметров технологического процесса, заряд аккумуляторной батареи постоянным током прекращают по достижению текущими значениями параметров заданных значений параметров, записанных в память, после чего осуществляют заряд аккумуляторной батареи путем пропускания через нее последовательности прямоугольных импульсов тока, амплитуду которых поддерживают неизменной при температуре электролита ниже заданной величины, а в случае, если значение температуры электролита превысит эту величину, то амплитуду прямоугольных импульсов тока снижают до величины, при которой температура электролита снижается до заранее заданной величины. Заряд аккумуляторной батареи осуществляют путем пропускания через нее последовательности прямоугольных импульсов тока, амплитуда которого находится в диапазоне 400-480 А и скважностью 100-400, а в паузах между действиями прямоугольных импульсов заряда осуществляется разрядка аккумуляторной батареи, и циклы заряда прямоугольными импульсами и разряда в паузах между ними прекращают при достижении измеряемыми величинами значений параметров, определяющих окончание процесса заряда батареи и предварительно записанных в память, после чего осуществляют измерение емкости батареи путем ее контрольного разряда, который прекращают при достижении значения напряжения на батареи предельно допустимой величины, установленной для этой батареи. Описано также устройство для реализации способа восстановления батареи. Технический результат - сокращение времени восстановления автономных источников питания, увеличение их емкости при одновременном сокращении расхода потребляемой электроэнергии. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для изготовления компонентов активных масс положительных электродов щелочных аккумуляторов. Согласно изобретению способ переработки оксидно-никелевых электродов включает разрушение электродов, разделение металлической составляющей и активной массы, выщелачивание никельсодержащей составляющей раствором серной кислоты концентрацией 28-32 мас.%. Графит отделяют от раствора сульфата никеля фильтрованием, промывают на фильтре водой. Полученный промывной раствор упаривают до концентрации сульфата никеля, близкой к насыщению. Оба раствора, раствор сульфата никеля и промывной раствор, охлаждают до температуры 10-20°С, выдерживают при этой температуре до выпадения кристаллов сульфата никеля, которые отделяют от раствора маточные растворы объединяют и обрабатывают концентрированным водным раствором аммиака для получения основных солей никеля. После чего образовавшийся осадок отделяют фильтрованием и обрабатывают раствором гидроксида натрия 15-20 мас.% для получения гидроксида никеля(II) и раствора сульфата натрия. Гидроксид никеля(II) отфильтровывают, осадок промывают водой и сушат. Промывные воды добавляют к раствору сульфата натрия. Выделяющийся при получении гидроксида никеля(II) аммиак поглощают водой и возвращают на обработку маточного раствора. К раствору, оставшемуся после отделения основных солей никеля, добавляют гидроксид натрия 15-20 мас.% до выпадения гидроксида железа(III), который отфильтровывают от раствора сульфата натрия. Полученные растворы сульфата натрия объединяют, упаривают и кристаллизуют сульфат натрия. Техническим результатом является повышение экономичности способа переработки оксидно-никелевых электродов за счет уменьшения количества применяемой воды и уменьшения объема технологических растворов, повышение чистоты получаемого графита. 1 табл.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам, преобразующим химическую энергию в электрическую. Техническим результатом изобретения является упрощение процесса восстановления щелочного негерметичного аккумулятора, снижение трудоемкости, повышение безопасности и эффективности восстановления, а также увеличение его срока службы. Согласно изобретению процесс восстановления электродов щелочного аккумулятора проводят непосредственно в аккумуляторе путем промывки водой, выдержки в водном растворе соляной кислоты 0,3-3,0%-ной концентрации в течение 20-30 мин. После чего электроды выдерживают в щелочном электролите 2-4 часа и проводят: заряд током (0,6-1,0) С в течение (1,0-1,5) часа до напряжения (1,60-1,65) В, разряд током 0,2С до напряжения (0,0-0,2) В. Заряд-разрядные циклы повторяют 3-12 раз.

Изобретение относится к области химической промышленности, а более конкретно к ее отрасли, связанной с извлечением кремнезема, имеющегося в диафрагмах, выполняющих функции сепараторов между элементами батарей свинцово-кислотного типа, использованием различных способов. Согласно изобретению способ извлечения кремнезема, имеющегося в сепараторах, расположенных между элементами свинцово-кислотных батарей, содержит следующие стадии: а) промывку тяжелых пластиков для удаления соединений свинца и других инородных включений, b) отделение пластиков от промывочного раствора, с) извлечение свинца и регенерацию промывного раствора, d) ополаскивание пластиков, е) сушку пластиков, f) отделение зернистых пластиков от тонких пластиков (полиэтилена с кремнеземистым наполнителем, поливинилхлорида, тканей) протягиванием в потоке воздуха при использовании эффекта формы, g) отделение поливинилхлорида и тканей от полиэтилена с кремнеземистым наполнителем фрагментацией, h) пиролиз полиэтилена с кремнеземистым наполнителем, i) крекинг пиролитических газов и паров, чтобы снизить их молекулярные массы и сделать их более удобными для обращения и сжигания с целью получения теплоты, необходимой для пиролиза, j) окисление остатка пиролиза для удаления углеродистых остатков и извлечения кремнезема, k) пиролиз смеси поливинилхлорида и тканей в присутствии щелочных веществ, l) окисление остатка от пиролиза поливинилхлорида и тканей с получением инертной золы. Техническим результатом является извлечение и возвращение в оборот материалов. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для извлечения никеля из отработанных щелочных аккумуляторов ламельной конструкции. Техническим результатом изобретения является увеличение степени извлечения никеля из ламельного электрода отработанного щелочного аккумулятора. Согласно изобретению способ извлечения никеля из отработанных щелочных аккумуляторов ламельной конструкции путем измельчения окисно-никелевых электродов и отделения никельсодержащей массы от фрагментов ламели, при этом перед измельчением окисно-никелевых электродов и отделением никельсодержащей массы от фрагментов ламели производится термическая обработка электродов при температуре 270°С в течение 7 часов, а затем при температуре 350°С в течение 2 часов.

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для изготовления компонентов активных масс отрицательных электродов при рециклинговой переработке отработанных щелочных аккумуляторов. Согласно изобретению способ переработки отрицательных электродов щелочных аккумуляторов основан на гидрометаллургическом разделении окислов кадмия и железа. Извлеченная из отрицательных электродов бывших в употреблении щелочных аккумуляторов активная масса направляется на гидрометаллургический передел, состоящий из следующих операций: выщелачивание металлов серной кислотой; перевод растворенных металлов в гидроокиси раствором натриевой щелочи; перевод двухвалентного железа в трехвалентное кислородом воздуха; перевод гидроокисей железа в окислы изменением температурного режима процесса; перевод гидроокиси кадмия в основную соль; сернокислотное выщелачивание; отделение от железа фильтрованием. Техническим результатом изобретения является: возврат в производственный цикл основных компонентов активных масс отрицательных электродов щелочных аккумуляторов; утилизация опасных для здоровья человека кадмийсодержащих материалов.

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для очистки раствора сульфата никеля NiSO₄ от примесей железа при рециклинговом изготовлении гидрата закиси никеля Ni(OH)₂ из отработанных щелочных аккумуляторов. При осаждении железа из раствора сульфата никеля кальцинированной содой при значении рН=3,0-3,3 отношение количества железа к нерастворимому никелю в выводимом из процесса осадке составляет 8-10 г железа на 1 г никеля. После первой стадии осаждения железа проводят вторую стадию осаждения при рН 6,3-6,8, при этом осадок железистого кека, полученный на первой стадии очистки, выводится из процесса, а осадок железистого кека, полученный на второй стадии очистки, возвращается в процесс на начальную стадию и вновь переводится в раствор. Техническим результатом изобретения является снижение потерь никеля при очистке раствора сульфата никеля от железа, увеличение степени очистки раствора сульфата никеля, снижение требований к исходному материалу по количественному содержанию железа, а также удешевление способа.

Изобретение относится к электротехнике и касается сокращения времени формирования и восстановления герметичных аккумуляторных батарей (АБ). Техническим результатом изобретения является ускорение ввода в эксплуатацию АБ после длительного хранения. Согласно изобретению заряд АБ ведут стабилизированным асимметричным током при соотношении амплитуд разрядного и зарядного импульсов 3,0÷3,5 с амплитудами зарядного импульса, численно равными 0,3÷0,8 от номинальной емкости, при длительности зарядного импульса 220±20 мс и разрядного импульса 15±5 мс с паузами между ними 0-2 мс до достижения напряжения на батарее порогового значения, данного в ТУ или инструкции по эксплуатации на батарею, или до снижения напряжения батареи на 15±5 мВ на аккумулятор после прохождения напряжения АБ максимального значения. Контроль напряжения на батарее производят в паузе между зарядным и разрядным импульсами тока.

Изобретение может быть использовано для восстановления различных типов аккумуляторных батарей. Технический результат изобретения заключается в восстановления емкости аккумуляторной батареи на уровне не менее 80% от номинального значения. Способ восстановления аккумуляторной батареи включает следующие режимы и параметры: до начала восстановления аккумуляторной батареи в память измерительного средства записывают параметры технологического процесса восстановления аккумуляторной батареи, которые сравнивают в процессе восстановления аккумуляторной батареи с текущими значениями параметров процесса восстановления аккумуляторной батареи, которые корректируют в случае их отклонения от заданного значения параметров технологического процесса, заряд аккумуляторной батареи постоянным током прекращают по достижении текущих значений параметров заданным значениям параметров, записанных в память измерительного средства, после чего осуществляют заряд аккумуляторной батареи путем пропускания через нее последовательности прямоугольных импульсов тока, длительность которых установлена в пределах от 150 до 600 мс, а пауза между импульсами составляет от 2 до 6 с, при этом амплитуду прямоугольных импульсов тока поддерживают неизменной при температуре электролита ниже заранее заданной величины, а в случае, если значение температуры электролита превысит эту величину, то амплитуду прямоугольных импульсов тока снижают до величины, при которой температура электролита снижается до заранее заданной величины, процесс заряда прекращают при достижении измеряемых величин значений параметров, определяющих окончание процесса заряда батареи и предварительно записанных в память измерительного средства, после чего осуществляют измерение емкости батареи путем ее разряда, который прекращают при достижении значения напряжения батареи - предельно допустимой величине, установленной для этой батареи, цикл восстановления аккумуляторной батареи повторяют, если емкость батареи составляет менее 80% от номинального значения. Устройство для восстановления аккумуляторной батареи содержит блок источников зарядного тока, выход которого служит для подключения аккумуляторной батареи, датчик тока, датчик напряжения, датчик температуры, измеритель плотности электролита и блок памяти, оно снабжено процессором, блоком сопряжения, блоком индикации и дешифратором, при этом блок памяти и блок индикации соединены с процессором, к которому через блок сопряжения подключены датчик тока, датчик напряжения, датчик температуры и измеритель плотности электролита, выход процессора соединен с входом дешифратора, первый выход которого соединен с входом управления подключением источников зарядного тока, а второй выход дешифратора соединен с входом управления параметрами зарядного тока блока источников зарядного тока. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в промышленности при производстве щелочных аккумуляторов с кадмиевыми электродами. Техническим результатом изобретения является получение активной массы для кадмиевых электродов из отработанного щелочного никель-кадмиевого аккумулятора с повышенной эффективностью извлечения из них металлического кадмия, снижения выбросов в окружающую среду экологически опасных материалов, сокращение трудоемкости и энергоемкости процесса. Согласно изобретению способ получения активной массы для кадмиевых электродов из отработанного щелочного никель-кадмиевого аккумулятора осуществляют путем получения металлического кадмия с последующей его возгонкой, окислением до окиси кадмия и смешением с активирующими добавками, в котором согласно изобретению кадмиевую массу отработанного щелочного никель-кадмиевого аккумулятора отделяют от металлической составляющей и смешивают с углеродом в соотношении 0.020-0.200 кг углерода на 1 кг содержащегося в массе кадмия и загружают смесь в камеру нагрева печи с выдержкой при температуре 650-1100°С в течение 5-15 часов без доступа кислорода.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к восстановлению аккумуляторных батарей. Техническим результатом изобретения является повышение срока службы и отдаваемой емкости восстановленных аккумуляторов, уменьшение их саморазряда, экономия материалов и полнота использования исходного материала. Это достигается за счет того, что в способе восстановления свинцовых аккумуляторов для сборки полублоков электродов повторно используют сепараторы, восстановленные после разборки отработанных аккумуляторов путем очистки их поверхности от продуктов электролитического переноса механическим путем и кипячения в дистиллированной воде в течение 5 минут.