Способы и устройства для изготовления, сборки, эксплуатации или ремонта линейных соединителей, токосъемников или для соединения электрических проводов: .изготовление щеток – H01R 43/12
Раздел H ЭЛЕКТРИЧЕСТВО
H01 Основные элементы электрического оборудования
H01R Токопроводящие соединения; конструктивное соединение нескольких взаимно изолированных электрических соединительных элементов; соединительные устройства; токосъемники
H01R 43/00 Способы и устройства для изготовления, сборки, эксплуатации или ремонта линейных соединителей, токосъемников или для соединения электрических проводов
H01R 43/12 .изготовление щеток
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ЩЕТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
Изобретение относится к электротехнике и касается композиции для изготовления щеток электрических машин, генераторов и двигателей с резко выраженной неравномерной токовой нагрузкой. Технический результат заключается в повышении плотности материала и в его хорошей коммутирующей способности. Сущность изобретения заключается в том, что переработку шихты на двухшнековом смесителе ведут в течение 30-45 секунд при удельном расходе электрической энергии, равной 0,08-0,12 кВт·ч/кг, полученную массу охлаждают до комнатной температуры, размалывают до частиц размером не более 3 мм, размолотую массу вновь подвергают переработке на двухшнековом смесителе в течение 10-20 секунд при удельном расходе электрической энергии, равном 0,14-0,18 кВт·ч/кг, после чего производят размол, прессование блоков, их термообработку. |
2245596 патент выдан: опубликован: 27.01.2005 |
|
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН Изобретение относится к электротехнике и касается композиции для изготовления щеток электрических машин, в частности щеток для двигателей железнодорожного и городского транспорта. Композиция содержит каменноугольный пек, печную и термическую сажу, кокс пековый и фенолформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%: каменноугольный пек 36 - 38, печная сажа 21 - 23,5, термическая сажа 25 - 29,5, кокс пековый 5 - 6, фенолформальдегидная смола 3 - 4. Техническим результатом является улучшение экологии производства щеток и их эксплуатационных свойств. 2 табл. | 2166817 патент выдан: опубликован: 10.05.2001 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОК ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН Использование: электротехника, в частности электрические машины. Существо изобретения: вначале с боковой стороны заготовки щеток выполняют по крайней мере одно глухое отверстие, затем перпендикулярно ему сверлят отверстие под установку токоведущего провода, вставляют в отверстие предварительно подготовленный токоведущий провод путем его закрутки по ходу навивки до упора и образования на конце узла, препятствующего его выпаданию из заготовки, заготовку с установленным проводом располагают горизонтально, в глухое отверстие засыпают мелкодисперсный металлический порошок, который затем уплотняют, вновь досыпают порошок до заполнения глухого отверстия и вращающимся пуансоном с усилием 0,5 - 1,5 кгс окончательно закрепляют порошок и провод в теле щетки, причем диаметр отверстия под установку в нем токоведущего провода выбирают на 0,1 - 0,2 мм больше диаметра провода, а отношение диаметра глухого отверстия к диаметру провода - в пределах 1,2 - 3,0. К преимуществам щетки, изготовленной данным способом, относится снижение значения переходного сопротивления, использование провода с увеличенным сечением. 1 ил. 1 табл. | 2120689 патент выдан: опубликован: 20.10.1998 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКОСЪЕМНИКОВ Предложен способ изготовления токосъемников, включающий смешение компонентов углеродного наполнителя, введение термореактивного олигомер-полимерного связующего и модифицирующей добавки, термообработку и размол смеси, просев и горячее формование полученного порошка. Введение модифицирующей добавки на стадии смешения компонентов углеродного наполнителя и использование в качестве этой добавки смеси золошлаковых отходов теплоэнергетики с муравьинокислой солью металла из группы Cu, Pb, Ni, Ce, связанных поливинилпирролидоном, позволило уменьшить содержание дорогостоящего углеродного компонента - электрографита без потери ресурса токосъемников. 1 табл. | 2118024 патент выдан: опубликован: 20.08.1998 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН Использование. Изобретение относится к электротехнике и касается способа изготовления высокоомных щеток электрических машин, а именно электрических машин с затрудненными условиями коммутации. Сущность изобретения: в способе изготовления щеток электрических машин, включающем смешение углеродистого наполнителя с термореактивным олигомером, измельчение, прессование, смешение углеродистого наполнителя с термореактивным олигомером проводят при 100 - 140oC, затем обработанный углеродистый наполнитель подвергают термообработке при 190 - 270oC, после чего полученную массу смешивают с термореактивным олигомером с последующим измельчением и прессованием. В интервале температур 100 - 140oC, благодаря максимальной пластичности композиции, создаются условия нанесения на поверхность углеродистого наполнителя равномерной полимерной пленки, которая в результате термообработки при 190 - 270oC фиксируется на поверхности углеродистого наполнителя, переходя в неплавкое и нерастворимое состояние. Дальнейшее смешение полученной таким образом массы с термореактивным олигомером позволяет получить пресскомпозицию, в последующем перерабатываемую методом прессования в высокоомные щетки, обладающие высокими эксплуатационными характеристиками. 1 табл. | 2097886 патент выдан: опубликован: 27.11.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ КОНТАКТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Использование: изобретение относится к электротехнике и касается способов изготовления материалов для токопроводящих контактных элементов, преимущественно электрощеток и токоприемников электроподвижного состава, работающих в условиях высоких плотностей тока, значительных вибрационных и ударных нагрузок. Сущность изобретения: на стадии совместного размола и смешения в смесь дополнительно вводят молотые отходы обожженного и графитированного материала при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотые отходы обожженного материала - 1 - 16; молотые отходы графитированного материала - 1 - 16; углеродистый аэрогель - 2 - 20; технический углерод - 2 - 20; графит - 3 - 6; кокс - 6 - 32; связующее - остальное. 1 табл. | 2075805 патент выдан: опубликован: 20.03.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОК ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН Использование: изобретение относится к электротехнике и касается способов изготовления щеток для электрических машин, работающих в условиях затрудненной коммутации, при наличии значительных вибрационных и ударных нагрузок, например, тяговых электродвигателей. Сущность изобретения: подготовленные композиционно объединенные гранулы и связующее перед прессованием дополнительно гранулируют при температуре 250 - 320oС, охлаждают и подвергают размолу, причем содержание частиц в порошке составляет, мас.%: размером менее 63 мкм - 15 - 80; размером 63 - 250 мкм - 19 - 55; размером более 250 мкм - 1 - 30, а соотношение компонентов в пресс-композиции выбрано соответственно, мас.%: древесный наполнитель - 3 - 61; углеродистый наполнитель - 3 - 55; связующее - 36 - 42. 1 табл. | 2061285 патент выдан: опубликован: 27.05.1996 |
|
| ЭЛЕКТРОЩЕТКА ДЛЯ ТРОЛЛЕЙНОГО ТРАНСПОРТА И КОЛЛЕКТОРНЫХ МАШИН Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электромашиностроении и транспорте. Сущность изобретения: в составе материала электрощетки помимо искусственного и элементного графита содержится полимер фурфурилового спирта, обеспечивающий повышение плотности и прочности, снижение газопроницаемости с одновременным уменьшением размера пор, что увеличивает в целом ресурс работы электрощеток. 1 табл. | 2058640 патент выдан: опубликован: 20.04.1996 |
|