Способы и устройства для изготовления, сборки, эксплуатации или ремонта линейных соединителей, токосъемников или для соединения электрических проводов – H01R 43/00

Изобретение относится к способу и соответствующей форме для придания профиля прямоугольного поперечного сечения концу электропровода за счет равномерного прессования проводников множества электропроводов, не вызывая уменьшения прочности. Проводники (23) электропроводов, уложенные друг на друга, сжимаются по направлению укладки, придавая профиль прямоугольного поперечного сечения дальнему концу (31), нижней металлической формой (12) и верхней металлической формой (13), снабженными профилирующими канавками (14, 15), имеющими углообразующие участки (14b, 15b) для придания формы двум из четырех угловых участков (31b) дальнего конца (31), причем два других угловых участка образуются на границе между нижней металлической формой (12) и верхней металлической формой (13). Изобретение обеспечивает равномерное прессование проводников электропроводов, не вызывая уменьшения прочности. 2 н.п. ф-лы, 10 ил.

Изолированные провода (13, 14), диаметр жил которых больше диаметра жилы, которая может быть обжата зажимом (18) клеммы, подвергаются ультразвуковой обработке, при которой к жиле (16) провода подводится ультразвуковая энергия одновременно со сжатием этой жилы. За счет этого происходит уменьшение диаметра жилы провода, что обеспечивает возможность ее обжатия зажимом (18) клеммы, и жила (16) изолированного провода (13, 14) обжимается или опрессовывается элементами (18В) клеммы (15). Провода (11, 12), диаметры сердечников которых позволяют их обжатие зажимом (18) клеммы, не подвергаются ультразвуковой обработке, и жилы (16) этих проводов (11, 12) сразу обжимаются или опрессовываются двумя обжимающими элементами (18В) клеммы (15).Технический результат - создание способа крепления провода и жгута проводов, обеспечивающих крепление множества типов изолированных проводов с разными размерами жил к клеммам и позволяющих уменьшить номенклатуру типов клемм и их стоимость, увеличивая номенклатуру размеров жил, которые могут обжиматься или прикрепляться путем опрессовки клеммами одного типа. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области нанесения на подложки металлических покрытий, а именно к нанесению электропроводящего слоя на полимерную или бумажную подложку при изготовлении антенн, работающих в диапазоне ультравысокой частоты. На подложку наносят масочное покрытие, в качестве которого используют перфторполиэфир. Затем методом селективной вакуумной металлизации наносят слой меди или алюминия с поверхностным сопротивлением порядка 90-110 Ом/м², после чего методом трафаретной печати наносят токопроводящий слой серебросодержащей краски с содержанием серебра в количестве 70-90%. Измеряют поверхностное сопротивление полученного токопроводящего покрытия методом четырехзондового контроля. Проводят отбраковку участков подложки не соответствующих необходимым техническим характеристикам, определяемым из условия допустимого разброса поверхностного сопротивления не более 15% в абсолютных единицах. Обеспечивается повышение технологичности производства, расширение эксплуатационных возможностей, снижение производственных издержек, повышение точности измерения. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к разделу машиностроения, в частности к изготовлению и ремонту якорей машин постоянного тока. Способ создания оксидной пленки на рабочей поверхности коллекторов машин постоянного тока, в котором ускоренное образование оксидной пленки обеспечивается за счет предварительного динамического воздействия на обрабатываемую поверхность инструментом, колеблющимся с ультразвуковой частотой, и подачи в зону обработки суспензии, состоящей из графита и керосина в соотношении один к пяти. Техническим результатом является увеличение износостойкости коллекторных пластин, повышение коммутационной устойчивости коллекторно-щеточного узла.

Изобретение относится к области опрессовочных инструментов для прикрепления электрических соединителей к кабелям. Опрессовочный корпус содержит толкатель, корпус, входящий в зацепление с опрессовочным инструментом, подвижный плунжер, расположенный внутри полого пространства в корпусе, неподвижный упор со щелевым пазом для приема заготовки и/или соединителя, подвижный башмак, плунжер перемещается в направлении башмака и передает приложенную силу давления к башмаку в направлении упора. В других вариантах выполнения опрессовочного корпуса башмак имеет лоток на дистальной стороне, служащий для поддержки соединителя. В варианте выполнения опрессовочного корпуса имеется кожух, прикрепленный к корпусу. В изобретении предлагается опрессовочный корпус для прикрепления соединителей к заготовкам, таким как кабели и трубы. Опрессовочный корпус выполнен с возможностью прикрепления, с возможностью разъединения, к ручному опрессовочному инструменту с батарейным питанием. Опрессовочный корпус содержит избирательно заменяемые компоненты. Техническим результатом является обеспечение возможности прикрепления к кабелям широкого диапазона электрических соединителей различных видов, размеров и конфигураций. 8 н. и 57 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к эксплуатации ручного прессового устройства. При приведении в действие выключателя одна или несколько прессовых колодок из начального положения перемещаются в закрытое положение прессования до тех пор, пока не будет достигнуто заданное усилие прессования или не пройдет заданное время, после чего автоматически происходит раскрытие прессовых колодок. Раскрытие прессовых колодок может быть прервано до достижения начального положения в промежуточном положении для того, чтобы начать следующий процесс прессования из этого промежуточного положения. Регистрируют и сохраняют согласованную с промежуточным положением и определенную в ходе процесса прессования величину перемещения/или времени/или давления, при которой автоматически в соответствующем промежуточном положении может быть прервано раскрытие при последующих процессах прессования. В результате достигается и поддерживается определенное давление прессования 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к машине для получения жгутов. Машина содержит, по меньшей мере, два приемных устройства (7, 9) для приема каждым, по меньшей мере, одного соединительного механизма (2, 3), которые предусмотрены для соединения, по меньшей мере, одной концевой части, по меньшей мере, одного соединителя (4, 5); по меньшей мере, одно вращающееся захватное устройство (6), которое размещено в неподвижном положении между приемными устройствами (7, 9) и сконструировано для направления, по меньшей мере, одной концевой части, по меньшей мере, одного кабеля, по меньшей мере, к одному соединительному механизму (2, 3); по меньшей мере, одно устройство (10) для подготовки кабеля, предназначенное для подготовки, по меньшей мере, одного кабеля для образования кабельной петли; и, по меньшей мере, один транспортер (8) кабеля, который предназначен для приема кабеля из устройства (10) для подготовки кабеля и для транспортировки указанного к вращающемуся захватному устройству (6), содержащему, по меньшей мере, один захватный рычаг, который имеет возможность вращения в плоскости, которая лежит параллельно концевой части кабеля. Способ получения кабельных жгутов осуществляется с использованием охарактеризованной выше машины для получения жгутов. Машина позволяет обеспечить получение кабелей особенно короткой длины. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к технике изготовления, сборки, эксплуатации и ремонта линейных соединителей, в частности к разъемам прямоугольного типа, например РП15 с защитным кожухом. В кожухе прямоугольного разъема, состоящего из прямоугольного стакана, имеющего донное отверстие с наружной отбортовкой, и хвостовика, укрепленного вне стакана со стороны отверстия, хвостовик расположен внутри продольных сторон отбортовки. В способе изготовления кожуха укрепленный на стакане с внешней стороны над отверстием хвостовик утопляют внутрь продольных сторон отбортовки, например, вдавливанием хвостовика в дно стакана, в частности, прессом или вбиванием его ударным инструментом, в частности молотком. Технический результат - повышение надежности кабельных соединений в процессе их эксплуатации за счет увеличения жесткости конструкции. 2 н.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к судовым электротехническим установкам, электрическим связям систем, установок и устройств с помощью электрических контактных соединителей и т.п. Изготавливают внешнюю гильзу с пуансоном, расположенным по ее центральной оси, и внутреннюю гильзу с секторами вокруг осевого отверстия. Вводят внутреннюю гильзу в осевое отверстие внешней гильзы, а в осевое отверстие внутренней гильзы вводят пуансон внешней гильзы, затем путем взаимного перемещения гильз вдоль их осей продвигают пуансон внешней гильзы в отверстие внутренней гильзы до завершения процесса прессования. Для реализации способа предложена конструкция контактного соединения, содержащего внешнюю гильзу и внутреннюю гильзу. Внешняя гильза снабжена пуансоном и перегородкой осевого отверстия, в которой закреплен пуансон. Внутренняя гильза содержит несколько секторов вокруг осевого отверстия и размещена в осевом отверстии внешней гильзы, пуансон внешней гильзы расположен между секторами внутренней гильзы в ее осевом отверстии. Изобретение обеспечивает уменьшение размеров контактного соединения, неизменность формы контактного соединения, стабильность характеристик электрического контактного перехода, неизменность температурных характеристик. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Способ предназначен для оконцевания многожильных силовых кабелей, состоящих из разнокалиберных жил, путем последовательной установки на конец кабеля перчатки для герметизации кабеля и концевых муфт. При этом перчатку выбирают на один палец больше количества жил кабеля большего калибра, заводят эти жилы каждую в отдельный палец, а все жилы меньшего калибра вместе заводят в палец, оставшийся свободным, после чего производят термоусадку перчатки. Образованные таким путем выходящие из перчатки одножильные и многожильный кабели оконцовывают как обычно, с использованием концевых муфт. Способ обеспечивает надежную электроизоляцию всех жил многожильного кабеля с разнокалиберными жилами при использовании ограниченной номенклатуры элементов для оконцевания кабелей. 1 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для ремонта коллекторов электрических машин. Устройство для обработки коллектора (1) электродвигателя (2) содержит рабочий инструмент на подвижной каретке (3), механизм перемещения подвижной каретки (8). Для закрепления устройства на корпусе электродвигателя (2) основание (10) снабжено узлом крепления. Узел крепления выполнен в виде базовой плиты (13). Основание (10) установлено на базовой плите (13) на регулировочных опорах (11). В качестве рабочего инструмента возможно использование резца, шлифовального бруска или измерительного индикатора. Использование базовой плиты (13) делает возможным закрепление устройства на различные типоразмеры электродвигателей. Расширение номенклатуры рабочих инструментов расширяет технологические возможности устройства. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области карт с электронным интерфейсом. Способ изготовления карты с электронным интерфейсом включает формирование пары отверстий в слое подложки, объединение антенны со слоем подложки так, что противоположные концы антенны заканчиваются в отверстиях, помещают проводник в каждое из отверстий, соединяют антенну с проводником, формируют углубление в слое подложки, прикрепляют непрерывные соединительные проволоки к множеству модулей микросхемы, прикрепляют непрерывные соединительные проволоки к множеству проводников на соответствующих слоях множества подложек, отрезают непрерывные соединительные проволоки так, чтобы сохранить те их части, которые соединяют каждый модуль микросхемы с соответствующей парой проводников, и герметизируют модуль микросхемы в углублении. Система включает формирователь углубления в слое подложки, средства прикрепления проволоки и герметизирующее устройство для герметизации модуля микросхемы в углублении. Дополнительно содержится ламинирующее устройство для ламинирования слоя подложки с верхним слоем и нижним слоем. Техническим результатом является повышение степени автоматизации. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к устройству для соединения кабелей для соединительного приспособления, предназначенного для изменяемого соединения кабелей, с соединительным модулем, который оснащен кабельными соединительными элементами для разъемного соединения двух кабелей, и основанием модуля, которое выполнено с возможностью разъемного соединения с соединительным модулем и с возможностью разъемного крепления к фиксирующему устройству соединительного приспособления. Помимо этого, изобретение относится к соединительному приспособлению с одним устройством для соединения кабелей такого рода. Для того чтобы усовершенствовать соединительное приспособление и устройство для соединения кабелей таким образом, чтобы упростить его монтаж, при этом соединительный модуль будет надежно крепиться к соответствующему основанию модуля, согласно изобретению предлагается, что соединительный модуль выполнен с возможностью вставки в направлении монтажа в приемный слот основания модуля и с возможностью сцепления с основанием модуля в положении фиксации. 2 н. и 15 з.п., 11 ил.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к гибким токоподводам, используемым преимущественно для открытых и полузакрытых электропечей для выплавки ферросплавов. Гибкий токоподвод, преимущественно для открытых ферросплавных печей, включающий пазы в наконечниках, отверстия в наконечниках и пакетах лент, при этом каждый наконечник и пакеты лент соединены совместно с помощью стержней посредством приложения к ним деформирующего усилия на уровне холодной сварки, подсоединение наконечников к выводам трансформатора и печи. В токоподводе все или часть лент в каждом пакете выполнена из алюминия или из алюминиевого сплава, а другая часть, по меньшей мере одна нижняя лента, выполнена из более прочного проводникового материала, например из меди, при этом ленты покрыты термостойкой изоляцией из кремнеорганического лака, а пакеты лент в каждом наконечнике расположены в сечении по вершинам треугольника. Изобретение позволяет увеличить коррозионную стойкость гибкого токоподвода, уменьшить потери, увеличить срок службы, уменьшить материалоемкость и его стоимость. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к двойному обжимному инструменту для крепления электрического проводника с изоляцией к контактному элементу. Устройство содержит передний обжимной узел (3) с передней приводной кулачковой пластиной и с передними обжимными штампами для образования передней секции опрессовки в области голого конца; задний обжимной узел (4) с задней приводной кулачковой пластиной и задними обжимными штампами для образования задней секции опрессовки в области изоляции проводника. Обжимные штампы смещают за счет поворота приводных кулачковых пластин. При помощи рычагов (9) две приводные кулачковые пластины соединены с общим элементом (1) ввода усилия, так что в ходе процедуры опрессовки сначала передняя или, возможно, задняя приводная кулачковая пластина поворачивается на заранее установленный начальный угол опрессовки, в то время как другая приводная кулачковая пластина может поворачиваться только после того, как первая приводная кулачковая пластина совершила поворот на начальный угол опрессовки. Устройство содержит регулировочный элемент (7), при помощи которого образован передний концевой упор. Ввод усилия производят при помощи приводного рычага. Обжимной узел (3) содержит четыре передних обжимных штампа. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к коллектору тока и способу его изготовления и может быть использовано в электрохимических устройствах. Коллектор тока для электролизера воды или топливного элемента с твердым полимерным электролитом, состоящий из спеченного титанового порошка сферической формы, выполнен многослойным. Первый слой содержит однородные по размеру частицы порошка, выбранные из интервала 5÷20 мкм, а последующие слои содержат различные по размеру частицы порошка, выбранные из интервала 5÷250 мкм. Максимальный размер частиц в каждом последующем слое больше максимального размера частиц предыдущего слоя, причем содержание в слоях частиц с размером 5÷20 мкм снижается от 100% мас., в первом слое до 5-10% мас. в последнем слое. Способ изготовления указанного коллектора включает послойную засыпку титанового порошка в форму и последующее спекание слоев, причем после засыпки каждого слоя осуществляют промежуточное его спекание при 800-950°С, а затем проводят окончательное спекание всех слоев при 1000-1200°С. Изобретение позволяет улучшить пористую структуру коллектора и повысить эффективность работы электрохимических систем. 2 н. и 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к способам соединения проводников, к конструкциям контактных соединений, используемых для соединения токоподводов электролизеров, электропечей и др. Способ соединения проводников, преимущественно из разнородных материалов, включает подготовку поверхности соединяемых проводников, расположение их внахлест, выполнение в них отверстий, в которые вставляют стержни из проводникового материала и прикладывают к ним деформирующее усилие. Каждый стержень выполняют с отверстием, через которое прикладывают деформирующее усилие на уровне холодной сварки равномерно по всей длине стержня с помощью пуансонов или микровзрыва. Изобретение позволяет упростить способ, увеличить надежность соединения, расширить сферы его применения и диапазон соединяемых проводников. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к угольным плоским штекерным (разъемным) коллекторам, а также к способам их изготовления. Плоский коллектор (101) содержит корпус (102) из электрически изолирующего материала, множество подключающих сегментов (108) из электропроводящего материала для подключения, по меньшей мере, одного конца катушечной обмотки, а также множество сегментов (112) рабочей поверхности, которые образуют рабочую поверхность (14) плоского коллектора (101), причем сегменты (112) рабочей поверхности соединены с подключающими сегментами (108) механически прочно и электропроводящим образом, а корпус (102) и/или подключающие сегменты (108) выполнены цельно, причем корпус (102) заготовлен заранее и имеет отверстия (118), в которые вставлены подключающие сегменты (108), отличается тем, что корпус (102) в области отверстий (118) имеет относительно установленных подключающих сегментов (108), по меньшей мере, на отдельных участках избыточный размер и что подключающие сегменты (108) закреплены за счет зажимающего действия корпуса (102), причем зажимающее действие вызвано имеющим место, по меньшей мере, на отдельных участках избыточным размером корпуса (102) относительно подключающего сегмента (108), а также способ изготовления плоского коллектора. Технический результат - обеспечение достаточной стойкости коллекторов в активной среде при одновременном достижении их экономичности. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано, например, для топливных насосов. Предлагаемый плоский коллектор (101), содержащий корпус (102) из электрически изолирующего материала, множество подключающих сегментов (108) из электропроводящего материала для подключения по меньшей мере одного конца катушечной обмотки, а также множество сегментов (112) рабочей поверхности, которые образуют рабочую поверхность (14) плоского коллектора (101), причем сегменты (112) рабочей поверхности соединены с подключающими сегментами (108) механически прочно и электропроводящим образом, а корпус (102) и/или подключающие сегменты (108) выполнены цельно, причем корпус (102) изготовлен заранее и имеет отверстия (118), в которые вставлены подключающие сегменты (108), отличающийся тем, что подключающие сегменты (108) за счет механически прочного соединения с сегментами (112) рабочей поверхности закреплены на корпусе (102), причем отверстия (118) в корпусе (102) в области конца подключающих сегментов (108), обращенного к сегментам (112) рабочей поверхности, имеют расширение (124, 128), а расширение (124, 128) отверстий (118) имеет приемное пространство для соединительного средства для соединения подключающих сегментов (108) с сегментами (112) рабочей поверхности, и после отверждения соединительное средство образует крепление подключающего сегмента (108) на корпусе (102), а также способ изготовления плоского коллектора. Технический результат - обеспечение достаточной стойкости коллекторов в активной среде при одновременном достижении их экономичности. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к электротехнике и предназначено для использования в неразборных контактных соединениях электротехнических устройств методом радиального прессования кабеля или токопровода с хвостовиком электрического контакта, где необходимо обеспечение полученным соединением помимо необходимых электрических параметров и механических характеристик при статической нагрузке. Задача способа - получить соединение, выдерживающее статическую нагрузку до 90% от временного сопротивления разрыва целого проводника, независимо от размеров и допусков на размер заготовок, при этом иметь возможность опрессовывать кабели и токопроводы как многопроволочные, так и однопроволочные. Деформирующее радиальное прессование, равномерно распределяют на несколько деформирующих поверхностей инструмента заданной формы, повторяющей форму деформированного наконечника, установленных таким образом, что обеспечивается свободное истечение излишков металла, а окончание процесса деформации производят по достижении заданного давления Р, связанного с предельно допустимым Р_пр соотношением Р_пр>Р>0,9Р _пр, при этом количество деформирующих поверхностей определяют исходя из определенной зависимости наружного диаметра D наконечника от числа указанных поверхностей N, а размер радиальной ширины одной поверхности рассчитывают по определенной формуле. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу изготовления коллектора. Коллектор содержит несущий элемент (1), множество закрепленных в нем проводящих сегментов (13) и уравнивающее устройство (18), имеющее несколько уравнивающих элементов (17), которые попарно или группами электрически соединяют друг с другом проводящие сегменты и которые образованы заделанными в несущий элемент отрезками (19) провода. Для изготовления такого коллектора изогнутые соответствующим образом отрезки (19) провода соединяют, по меньшей мере, концами, с соответствующими проводящими сегментами (13) кольцевой структуры, перед заливкой под давлением несущего элемента (1). Применяемая для этого литьевая форма (2) имеет множество лоткообразных опорных элементов (31), которые концентрично расположены вокруг оси (5) на одной из частей литьевой формы и в которые входят отрезки (19) провода. Коллектор может быть выполнен в виде барабанного коллектора. Техническим результатом является уменьшение габаритов и неподверженность повреждениям. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Объектом настоящего изобретения является инструмент (1) для обжатия контакта (34) на конце кабеля, при этом указанный контакт выполнен с возможностью введения в него одновременно оголенной части и изолированной части конца кабеля. Этот инструмент обжатия содержит первую ступень для обжатия соответственно указанного контакта на электропроводящей жиле кабеля и на изолирующей оболочке кабеля, а также средства (2, 4) практически одновременного приведения в действие указанных первой ступени и второй ступени. Между, по меньшей мере, одним обжимным элементом и кулачком (12, 22), по меньшей мере, одной из указанных ступеней установлен, по меньшей мере, один вращающийся элемент (30), при этом указанный вращающийся элемент может занимать, по меньшей мере, два положения по отношению к обжимному элементу. Изобретение относится также к способу обжатия контакта одновременно на электропроводящей жиле кабеля и на его изолирующей оболочке. Изобретение позволяет уменьшить усилия при использовании инструмента и уменьшить износ его деталей. 5 н. и 19 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к способам соединения проводников, используемых для соединения токоподводов электропечей для выплавки ферросплавов, ферроникеля и др. Способ включает изготовление пазов в наконечнике, отверстий в наконечнике и пакетах лент, подготовку поверхности соединяемых проводников, сборку наконечника и пакетов лент совместно с, по меньшей мере, одним стержнем и приложение к ним деформирующего усилия, подсоединение наконечника к токоподводу. По первому варианту боковые края пакетов лент в наконечнике располагают в одной плоскости с плоскостью наконечника, обращенной к токоподводу, при этом все пазы в наконечнике выполняют сквозными шириной, меньше или равной ширине пакета лент. По второму варианту пакеты лент в наконечнике располагают в сечении по вершинам треугольника, при этом боковые края двух пакетов лент, прилегающих к основанию треугольника, располагают в одной плоскости с плоскостью наконечника, обращенной к токоподводу. Ленты в пакетах выполняют из алюминия или из алюминиевого сплава, которые могут иметь защитное или изоляционное покрытие. Способ позволяет снизить потери, уменьшить материалоемкость и стоимость соединения проводников. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу соединения по меньшей мере одного провода с контакт-деталью для подключения провода к источнику тока, в соответствии с которым: а) подготавливают контакт-деталь, имеющую паз для размещения в нем по меньшей мере одного провода, б) в этот паз помещают провод, в) на контакт-деталь опускают электрод и г) зону паза нагревают при помощи электрода, одновременно с этим механически воздействуя на размягченную в результате нагрева зону паза давлением электрода и тем самым зажимая расположенный в пазу провод. Изобретение обеспечивает повышенную стойкость контакта к действию слабых и сильных токов. 16 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области электрических машин. Способ выемки бандажного кольца из кольцевого паза коллекторного кольца включает повторную опрессовку коллекторного кольца до исключения посадочного натяга бандажного кольца на посадочную поверхность консоли коллекторного кольца, установку технологического приспособления для выемки бандажного кольца, бандажное кольцо вынимают посредством технологического приспособления, выполненного в виде электромагнита, охватывающего по контуру окружности торцевую поверхность бандажного кольца. Техническим результатом является снижение трудоемкости, энергоемкости, расхода материалов, сокращение времени изготовления и повышение качества изготовления коллекторов с внутренними бандажными кольцами.

Изобретение относится к распределительному присоединительному модулю для телекоммуникационной техники и техники передачи данных. Модуль содержит корпус (10), выполненный с полостью, в которой расположена, по меньшей мере, одна печатная плата, корпус (10) имеет, по меньшей мере, один проем в одной торцевой стороне (13), в который может быть вставлен соединительный модуль (14, 15), соединительный модуль (14, 15) во вставленном состоянии соединен, по меньшей мере, с одной печатной платой, причем на корпусе (10) сбоку от соединительного модуля (14, 15) расположена, по меньшей мере, одна опора для рычажного инструмента (40). Опора может быть выполнена в виде U-образного возвышения. Основание может быть выполнено скошенным внутрь. На корпусе расположена поворотная шильдиковая рамка (30). Техническим результатом является обеспечение более легкого разъединения соединения между соединительным модулем и печатной платой. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в электромашиностроении при изготовлении коллекторов электрических машин. Сущность изобретения состоит в том, что опрессовку и термообработку корпусной изоляции и оболочки бандажного кольца выполняют одновременно с выпечкой и формовкой электроизоляционных манжет в собранном коллекторе. Антиадгезионный разделительный слой наносят из ленты односторонне липкой полиимидной пленки нелипкой стороной наружу. Корпусную изоляцию, выполняющую роль разделительного слоя, изготавливают из односторонне липкой полиимидной пленки нелипкой стороной наружу. Слои оболочки из непропитанной стеклянной ленты промазывают термореактивным компаундом и наносят на металлическое кольцо. Оболочку выполняют в виде ленты из Синтофлекса, а разделительный слой выполняют в виде ленты из Изофлекса или Имидофлекса. Предложены шесть вариантов осуществления способа. Технический результат - упрощение, снижение трудоемкости и энергоемкости способа, сокращение времени изготовления бандажных колец, снижение уровня вредности производства, высвобождение дорогостоящего оборудования при одновременном повышении экономичности способа. 6 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области электротехники, а именно - к коллекторам для электрических машин. Сущность изобретения состоит в том, что в коллекторе, содержащем несущее тело (1) из формовочного материала и множество металлических проводящих сегментов (3), расположенных на нем равномерно вокруг оси (2) коллектора и имеющих соединительные элементы, согласно данному изобретению несущее тело (1) имеет две области, выполненные из разных формовочных материалов и прижатые друг к другу с геометрическим замыканием, а именно основную часть (11) несущего элемента и покрытие (9) для защиты от тока утечки. Это покрытие (9), имеющее открытые в радиальном направлении наружу изолирующие поверхности (10), нагруженные током утечки, расположено между проводящими сегментами (3) и состоит из первого формовочного материала, который имеет большее сопротивление току утечки, чем второй формовочный материал основной части (11) несущего тела. Изобретение также раскрывает два варианта способа изготовления предложенного коллектора. Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, состоит в повышении коэффициента полезного действия, в частности при большой силе тока, и в обеспечении экономичности коллектора при сохранении его высокой надежности и продолжительности срока службы. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение может быть использовано для получения электропроводного соединения электрических проводников, которые состоят из разных материалов и имеют разное сечение. При реализации способа создают механический контакт концов первого и второго проводников друг с другом в перекрывающемся положении и соединяют друг с другом сваркой, например, ультразвуковой, без подачи дополнительного материала. После сварки механически формуют зону перекрытия для обеспечения перехода, плавно изменяющегося по ширине между первым и вторым проводниками. Затем на проводники наносят изоляционное покрытие с помощью экструзионной линии. Способ обеспечивает соединение с хорошей электропроводностью и позволяет получить изоляционное покрытие без нарушений за счет плавного перехода между соединенными проводниками. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Электрогидравлическое обжимное устройство и способ его эксплуатации относится к устройствам для обжима и обслуживается одной рукой. Электрогидравлическое устройство имеет электромотор (4), передаточный механизм (19), насос (20), гидравлический резервуар (33) и рабочую головку (30). Отдельные узлы (4, 19, 20, 33, 30) размещены последовательно друг за другом в осевом направлении. Предусмотрена охватываемая рукой захватная часть (5), с которой согласован пусковой выключатель (39) и которая выполнена охватывающей электромотор (4). При этом пусковой выключатель (39) расположен на стороне электромотора (4), обращенной к рабочей головке. Захватная область (5) выполнена в центре тяжести устройства (1), а на противоположных сторонах корпуса (3) устройства (1) выполнены согласованные с местами приложения указательного и большого пальцев руки пусковой выключатель (39) и аварийный выключатель (34). Рабочий поршень (16) в процессе работы устройства сначала перемещают в положение остановки и там удерживают перед перемещением в положение обжима, при этом усилие, действующее на заготовку в положении остановки, значительно меньше, чем максимальное усилие обжатия. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 16 ил.