Нагрев электрическими разрядами: ...нерасходуемые – H05B 7/08
Раздел H ЭЛЕКТРИЧЕСТВО
H05 Специальные области электротехники, не отнесенные к другим классам
H05B Электрический нагрев; устройства электрического освещения, не отнесенные к другим классам
H05B 7/00 Нагрев электрическими разрядами
H05B 7/08 ...нерасходуемые
Патенты в данной категории
| ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СЛИТКОВ
Изобретение относится к области спецэлектрометаллургии и может быть использовано при конструировании электрошлаковой печи для выплавки слитков. Печь содержит электроды с электрододержателем, соединенные с печным трансформатором, и водоохлаждаемый кристаллизатор, установленный на поддоне с затравкой, при этом она содержит коаксиально расположенные внутренний и внешний электроды с изоляционными кольцами между ними, при этом изоляционные кольца закреплены на внутреннем электроде и выполнены с отверстиями для прохода жидкого флюса. Изобретение позволяет создать электрошлаковую печь различного функционального назначения, т.е. одна электрошлаковая печь с коаксиальными электродами может заменить печи, работающие по монофилярной и бифилярной схемам. 1 ил. |
2489505 патент выдан: опубликован: 10.08.2013 |
|
| ПОДОВЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ПОДВОДА ПОСТОЯННОГО ТОКА К ЖИДКОМУ МЕТАЛЛУ
Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструкции подовых электродов дуговой печи или агрегата ковш-печь постоянного тока. Подовый электрод содержит основание с приваренными к нему крайними и внутренними токопроводящими пластинами, изолированными друг от друга огнеупорным материалом. Пластины выполнены разной длины, при этом крайние пластины плавно соединены между собой скругленными торцевыми стенками, охватывающими боковые кромки внутренних пластин с образованием замкнутой обечайки. Изобретение позволяет повысить стойкость, прочность и надежность электрода за счет увеличения жесткости его металлической части, обеспечения возможности более плотной набивки огнеупорной массы и повышения технологичности изготовления, а также в улучшении условий эксплуатации и в обеспечении возможности замены электрода снаружи емкости без охлаждения футеровки. 9 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2467521 патент выдан: опубликован: 20.11.2012 |
|
| ЭЛЕКТРОД И СПОСОБ УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОДА В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ
Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции электрода для дуговой электропечи, и может быть использовано в химически агрессивных расплавах, а также в расплавах, чувствительных к углероду, переходящему из электродов. Электрод содержит токопроводящий стержень и имеет защитный кожух из электропроводного материала, нейтрального по отношению к расплаву и шлаку. Защитный кожух полностью охватывает область электрода, находящуюся в контакте с расплавом или шлаком. Стержни электродов вводят в керамический защитный кожух, который устанавливают стационарно в печи. Изобретение позволяет расширить область применения электродов и повысить их надежность в эксплуатации. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2330391 патент выдан: опубликован: 27.07.2008 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ Изобретение относится к области электрометаллургии стали и ферросплавов, химической рудно-термии и другим производствам, где применяются трехфазные электропечи различной мощности для плавки и обработки стали и сплавов, ферросплавов, карбида кальция, силикокальция, высококремнистых, высокоглиноземистых и др. материалов. Устройство для подвода электроэнергии, например, к дуговой печи типа печь - ковш для обработки стали и сплавов содержит трансформатор, три электроконтактных зажима электродов, подсоединенных треангулированно через демпферы-компенсаторы к выводам трансформатора параллельными гирляндами водоохлаждаемого гибкого кабеля и прикрепленных к кронштейнам, электроизолированно смонтированным на нижних концах вертикальных стоек, перемещаемых на установленных сверху роликовых опорах приводом совместно с реверсивно-подвижными электродами, при этом гирлянды гибкого кабеля крайних фаз снабжены дополнительными нитками кабеля, расположенными в гирляндах вместе с основными нитками равномерно по окружности или овалу, подобно расположению ниток в гирлянде средней фазы, причем количество дополнительных ниток кабеля определяется из условия снижения сопротивления гирлянд крайних фаз по сравнению с гирляндой средней фазы в диапазоне 20 - 80% пропорционально величине реактанса средней фазы. Технический результат изобретения: сокращаются непроизводительные затраты электроэнергии за счет снижения активных и реактивных потерь, осуществляется симметрирование мощности между тремя фазами токоподвода, повышается стойкость огнеупорной футеровки тигель-ковшей или ванн электропечей и одновременно ускоренное и равномерное расплавление шихтовых материалов в горне, определяющее более высокое качество получаемого продукта. 2 ил. | 2192713 патент выдан: опубликован: 10.11.2002 |
|
| ЭЛЕКТРОДНЫЙ БЛОК ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ ТРАНЗИТНОГО ГЕТЕРОГЕННОГО ПОТОКА Электродный блок плазменно-дуговой обработки транзитного гетерогенного потока относится к дуговой и плазменно-дуговой технике. В конструкции термостойких электроизоляционных опор под дисперсные электроды, создающих вихревую зону в аэродинамической тени элементов этих опор, на верхних поверхностях которых электроды формируются и самовозобновляются за счет "иммобилизующихся" - выпадающих из гетерогенной смеси и прекращающих на этих поверхностях свое движение, совершающееся под воздействием аэродинамических и гравитационных сил частиц исходно электропроводного или приобретающего проводимость под воздействием электрической дуги дисперсного материала, и под слой которого подводятся напряжение инициации и ток электропитания дуги заглубленными для защиты от прямого воздействия дуговых температур электропроводными токовводами, и обеспечивающих расстояние между заданными оппозитными участками краев пары электродов, питающих одну дугу, гарантирующее возможность инициации дуги напряжением, не превышающим напряжение холостого хода источника питания, блок электродов, представляющий собой комплекс определенным образом скомпонованных опор с расположенными на них дисперсными электродами, размещают непосредственно в канале, "в рассечку" потока гетерогенной смеси веществ, предназначенных для плазменно-дуговой обработки. Технический результат - устройство позволит вынести диапазон применения формирующихся и самовосстанавливающихся за счет твердых компонентов гетерогенных смесей дисперсных дуговых электродов, разработанных для использования в плазменно-дуговых реакторах кипящего слоя, в область транзитных потоков, т.е. в технологию поточных многотоннажных реакций, в частности, для розжига и поддержания горения в топках современных энергетических котлов без использования обычно применяемого растопочного высокореакционного топлива. 5 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2185711 патент выдан: опубликован: 20.07.2002 |
|
| НЕРАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУДНОТЕРМИЧЕСКИХ И ОБЕДНИТЕЛЬНЫХ МНОГОШЛАКОВЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ Нерасходуемый электрод предназначен для электропечей рудной и обеднительной плавок в производстве тяжелых цветных металлов и рудно-термических печей в производстве ферросплавов. Нерасходуемый электрод состоит из токоподводящей части и металлического наконечника с проходящим внутри сквозным осевым каналом с размещенной в нем трубой для подачи восстановительного газа. Токоподводящая часть выполнена в виде скрепленных между собой секций графитированного электрода, труба для подачи восстановительного газа выполнена в виде двух отрезков, причем верхний, заканчивающийся на уровне графитированных секций, сопряжен с металлическим наконечником. Нижняя часть графитированных секций может быть защищена водоохлаждаемым кожухом, а преимущественный материал, из которого выполняется кожух, - медь. Технический результат - электрод обладает повышенной прочностью и улучшенными электрическими характеристиками. 2 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил. | 2176856 патент выдан: опубликован: 10.12.2001 |
|
| НЕРАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД Изобретение относится к области цветной и черной металлургии и может быть использовано в электропечах с погруженными в шлаковый расплав нерасходуемыми электродами. Нерасходуемый электрод состоит из водоохлаждаемой рубашки металлического наконечника из карбидообразующего материала и устройства для подвода тока к наконечнику. Через водоохлаждаемую рубашку и наконечник проходит сквозной осевой канал, в котором размещена труба, выполненная из материала с высокой электропроводностью, например меди. Причем нижний конец трубы наглухо соединен с металлическим наконечником, а устройство для подвода тока соединено с верхним концом трубы. Металлический наконечник может быть выполнен из немагнитной стали. Технический результат - устройство позволяет улучшить электрические характеристики нерасходуемого электрода, повысив тем самым его стойкость. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2166843 патент выдан: опубликован: 10.05.2001 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОПУСТИМОГО ТОКА ДЛЯ ГРАФИТИРОВАННЫХ ЭЛЕКТРОДОВ В ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ
Изобретение относится к электротермии, в частности к использованию при эксплуатации графитированных электродов в дуговой сталеплавильной печи. Способ включает определение физико-механических параметров графитированных электродов, в том числе удельного электрического сопротивления  э для эталонной группы, определение критерия Кн, характеризующего допустимую нагрузочную способность эталонной группы электродов, построение зависимости допустимого тока от критерия Кн, характеризующего допустимую нагрузочную способность эталонной группы электродов, определение критерия Кн, характеризующего допустимую нагрузочную способность исследуемой группы электродов. Дополнительно измеряют для исследуемой группы электродов предел прочности на разрыв  р, коэффициент теплопроводности  , модуль упругости E , коэффициент термического расширения  , а критерий Кн, характеризующий допустимую нагрузочную способность электродов, находят по формулам Кн1 = 0,353р/E-0,28-0,085э+0,0063-0,294 для электродов диаметром 500-610 мм; Кн2 = 0,140р/E-0,14-0,0425э+0,0047-5,6 для электродов диаметром 350-450 мм, а допустимый ток находят по величине Кн1 или Кн2 на графике зависимости допустимого тока от критерия Кн, характеризующего допустимую нагрузочную способность исследуемой группы электродов. Способ позволяет повысить надежность и точность определения допустимой нагрузки для графитированных электродов с различными физико-техническими показателями отечественных и зарубежных заводов-изготовителей. 1 ил., 3 табл.
|
2162994 патент выдан: опубликован: 10.02.2001 |
|
СПОСОБ ЗАЩИТЫ НЕРАСХОДУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ
Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в частности к электропечам с погруженными в шлаковый расплав электродами. Способ защиты нерасходуемого электрода, содержащего держатель, к котрому подводится электроэнергия, и погружаемый в расплав металлический наконечник из карбидообразующего материала с осевым отверстием, предусматривает подачу восстановительного газа через осевое отверстие. Мощность, приходящуюся на электрод, выбирают из расчета получения в приэлектродной зоне удельной мощности в пределах от 10 до 20 МВт/м3, где объем приэлектродной зоны определяется как объем цилиндра высотой H + dэ/2 и диаметром 2,38 dэ, а расход восстановительного углеводородсодержащего газа выбирают из соотношения где Qг - расход газа, нм3/ч; dс - диаметр сопла, м; dэ - диаметр электрода, м; H - заглубление электрода в шлаковый расплав, м. Техническим результатом является то, что позволяет повысить надежность работы электрода при снижении расхода восстановительного газа. Поддержание содержания углерода в восстановительном углеводородсодержащем газе на уровне 0,4 - 0,5 кг на 1 нм3 позволяет дополнительно снизить расходы на восстановительный газ. 2 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл. |
2158062 патент выдан: опубликован: 20.10.2000 |
|
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ДУГОВЫХ ЭЛЕКТРОДОВ Способ формирования дуговых электродов относится к дуговой и плазменно-дуговой технике. Техническим результатом является автомодельное образование и поддержание формы дуговых электродов, что позволяет автоматизировать процесс пополнения частиц, а также дает возможность совмещать функции инициации и поддержания дугового разряда с применением единого источника питания и упрощением конструкции токоведущих частей. Способ включает подачу к токоподводам и активным поверхностям электродов и дисперсного материала, обеспечение электропроводности электродов и подачу к ним напряжения для зажигания и поддержания постоянного устойчивого горения электрической дуги. С помощью организованной системы газовых струй электроды выполняют с активными поверхностями, имеющими уклон, равный углу естественного откоса используемого дисперсного материала, и для соседствующих электродов ориентированными зеркально. 4 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2141747 патент выдан: опубликован: 20.11.1999 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ВАКУУМЕ Сущность изобретения: нагреватель вакуумной камеры 1 содержит интегрально-холодный катод 3 вакуумно-дугового разряда и анод 8, соединенные со средством электропитания. Нагреватель также содержит трубу из термостойкого электроизоляционного материала и непроницаемое для ионов металла средство 5. Анод 8 размещен в полости установочного участка 7 трубы, а средство 5 между незакрепленным концом трубы и катодом 3. Установочный участок 7 трубы, ее рабочий участок 6 и рабочая поверхность анода выполнены с определенным соотношением их площадей поперечного сечения. 1 ил. | 2042287 патент выдан: опубликован: 20.08.1995 |
|
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОПУСТИМОГО ТОКА ДЛЯ ГРАФИТИРОВАННЫХ ЭЛЕКТРОДОВ Изобретение относится к электротехнике. Критерий качества электродов, по которому определяют допустимый ток, вычисляют по формуле в зависимости от механической прочности на изгиб, модуля упругости ниппелей, удельного электрического сопротивления электродов, предельного отклонения диаметра резьбы ниппельного гнезда, предельного отклонения шага по всей длине свинчивания. Изобретенин позволяет повысить точность определения допустимого тока для графитированных электродов. 1 ил., 1 табл. | 2031552 патент выдан: опубликован: 20.03.1995 |
|
| ПОДОВЫЙ ЭЛЕКТРОД ЭЛЕКТРОПЕЧИ Сущность изобретения: подовый электрод содержит головку из тугоплавкого материала, например материала расплава, нижняя часть которй выполнена в фор ме полого хвостовика, в который вставлен наконечник соединенного с головкой корпуса из элктро- и теплопроводного материала, например, из меди, имеющего каналы охлаждения. Корпус соединен с головкой по наружной поверхности вставленного в хвостовик наконечника с образованием неразъемного соединения по площади контакта наконечника с внутренней поверхностью хвостовика. Соединение может быть биметаллическим. 12 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2022490 патент выдан: опубликован: 30.10.1994 |
|
| ЭЛЕКТРОД ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ Сущность изобретения: сверху и снизу медного корпуса 1 установлены медные кольца 2, 3, соединенные между собой ребрами 4 жесткости, и стальные кольца 5, 6. Через кольца проходит грузовая скоба 7, которая воспринимает силу тяжести электрода через стальные кольца и резьбовые соединения с гайками в ее нижней части. С помощью гаек прозводится плотный зажим медных колец 2, 3 и корпуса 1 между стальными кольцами 5, 6. Благодаря этому и наличию ребер 4 жесткости достигается равномерное распределение весовой нагрузки электрода по поверхности медных колец 2, 3 и исключаются изгибные нагрузки на корпусе электрода. Путем закручивания опорного кольца 11, расположенного в нижней части внутренней трубы 8, выбирается зазор между огнеупорными кольцами 12 и стальным кольцом 6, обеспечивая полную герметичность электрода. 1 ил. | 2020773 патент выдан: опубликован: 30.09.1994 |
|
| ЗАЩИТНАЯ ОБМАЗКА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к черной и цветной металлургии, атомной энергетики, ракетостроению и может быть использовано при эксплуатации изделий из углеродистых материалов при высоких температурах. В состав обмазки вводится углеродистый порошок, а в качестве огнеупорной составляющей используют мелкодисперсный высокоглиноземистый материал вместо солей кальция при следующем соотношении содержания компонентов, мас. % : мелкодисперсный высокоглиноземистый материал 25 - 60; углеродистый порошок 5 - 6; ортофосфорная кислота - остальное. Предусмотрено использование в качестве высокоглиноземистого материала глинозема, каолина, боксита, а в качестве углеродистого порошка - графитового концентрата марки ГТ-3, пыли электрофильтров производства графитовых электродов. Размер части указанных материалов не должен превышать 0,08 мм. 6 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2006189 патент выдан: опубликован: 15.01.1994 |
|