Способы и устройства для изготовления печатных схем: ..нанесение токопроводящего материала путем печатания – H05K 3/12

Изобретение относится к области электронной техники, в частности к технологии изготовления микросхем на металлических подложках, и может быть использовано на предприятиях радио- и электронной промышленности. Техническим результатом изобретения является улучшение термостойкости многослойной структуры, исключение растрескивания и откалывания керамического слоя от металлической подложки, снижение пористости слоя керамики и повышение надежности работы микросхем. Способ включает нанесение на металлическую подложку путем плазменного напыления подслой из порошка интерметаллического соединения никеля с алюминием с размером частиц 20-70 мкм, напыление на него слоя керамики из порошка окиси алюминия с алюмосиликатным стеклом, шлифование слоя и нанесение слоя боросиликатного стекла, после чего поверхность керамического слоя подвергают пропитке стеклом и глазурованию. Формирование металлизированного рисунка микросхем проводят по тонкопленочной технологии с получением минимального размера элемента 10 мкм. 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к многослойному элементу, имеющему реплицируемый лаковый слой, в котором сформирована рельефная структура и который снабжен электропроводящим покрытием. Техническим результатом являются небольшие затраты, высокая точность изготовления структурированных электропроводящих покрытий с высоким разрешением многослойного элемента. В соответствии с настоящим изобретением предложен многослойный элемент (11, 12) с реплицируемым лаковым слоем (22). Первая рельефная структура (25, 125, 65) сформирована в реплицируемом лаковом слое (22) в плоскости, расположенной в осях х и у координат, в первой области многослойного элемента, при этом на реплицируемый лаковый слой (22) в первой области многослойного элемента (11, 12) и в соседней второй области многослойного элемента (11, 12) нанесено электропроводящее покрытие (23l, 23n, 123n) с постоянной плотностью по поверхности. Первая рельефная структура (25, 125, 65) является структурой с большим отношением глубины к ширине отдельных структурных элементов, в частности с отношением глубины к ширине >2. По всей или почти по всей глубине рельефной структуры проходит, по меньшей мере, вертикальная или почти вертикальная боковая грань, которая снижает или предотвращает электрическую проводимость покрытия. 6 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу изготовления электропроводных дорожек на прозрачном основании при помощи трафаретной печати с использованием электропроводной пасты, а также относится к прозрачному основанию, снабженному такими электропроводными дорожками. Технический результат - создание электропроводных дорожек на прозрачном основании, способных при уменьшении ширины проводить электрический ток. Достигается тем, что в соответствии с изобретением формируют электропроводные дорожки, ширина которых не превышает 0,3 мм, обеспечивая нанесение на поверхность прозрачного основания при помощи трафаретной печати тиксотропной электропроводной пасты, которая характеризуется отношением вязкости без напряжения сдвига к вязкости при воздействии напряжения сдвига в условиях осуществления трафаретной печати, имеющим величину не менее 50, и имеющей содержание серебра, превышающее 35%, причем по меньшей мере 98% частиц, образующих эту пасту, имеют размеры менее 25 мкм, и для этого используют сетку, содержащую по меньшей мере 90 нитей на сантиметр, причем покрытие этой сетки снабжено щелями, наименьший размер (ширина) которых составляет 0,25 мм ± 0,05 мм, и подвергают эти электропроводные дорожки обжигу. 4 н. и 16 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области электро- и радиотехники, в частности к способам изготовления печатных плат. Техническим результатом является упрощение и снижение времени изготовления печатных плат. Способ изготовления печатных плат реализуется следующим образом. Подготовленную с помощью машинного проектирования разводку печатной платы, используя преимущественно лазерный принтер, наносят в зеркальном отображении на глянцевую бумагу. Бумагу совмещают с платой, располагая рисунок, образованный порошком принтера, непосредственно на медной фольге платы. Заготовку разогревают до температуры, превышающей температуру плавления порошка. 1 ил.