способ очистки и защиты твердых поверхностей (его варианты), устройство и материалы для его осуществления
Классы МПК: | B05D3/00 Предварительная обработка поверхностей для нанесения на них жидкостей или других текучих материалов; последующая обработка нанесенных покрытий, например промежуточная обработка нанесенного покрытия, осуществляемая перед последующим нанесением жидкостей или других текучих веществ на поверхность B05D3/12 механическими средствами B05C9/00 Устройства или установки для нанесения жидкости или других текучих веществ на поверхность изделий, не отнесенные к группам 1/00 B05C9/02 для нанесения жидкости или других текучих веществ на поверхность изделия простыми средствами, не отнесенными к группам 1/00 B05C9/10 вспомогательных операций, осуществляемых до нанесения |
Автор(ы): | Иванов А.М., Аверьянов А.Л., Емандыков А.М. |
Патентообладатель(и): | Товарищество с ограниченной ответственностью "АПИКРОВ", Научно-производственное предприятие "ЭКОСТРОЙ", Товарищество с ограниченной ответственностью "ФИТА" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1997-10-10 публикация патента:
20.09.1998 |
Подготовку поверхности производят путем ее струйно-абразивной очистки до обнажения отверстий поверхностных пор с суммарной площадью S1 их отверстий, которую выбирают по отношению к величине S2 очищенной поверхности в пределах 1
(S1 + S2) / S2
1,3. При этом производят удаление поверхностных слоев, минимальные значения толщины d1 и максимальные значения толщины d2 которых выбирают в пределах 1
(d1 + d2) / d2
2. Затем наносят защитный слой преимущественно в виде растворов полисилоксанов, обеспечивая их проникновение в обнаженные поры на глубины, минимальные значения d3 и максимальные значения d4 которых выбирают в пределах 5,1
10-2
d3 / d4
0,53. После этого отверждают нанесенное покрытие выдержкой его в течение времени от 6 до 24 ч в диапазоне температур, минимальные значения T1 и максимальные значения T2 которых выбирают в пределах 8,1
10-2
T1 / T2
1, и поддержании значений влажности воздуха в пределах от 30 до 100%. В процессе очистки удаляют поверхностные слои загрязнений и/или окисных пленок и/или материала твердой поверхности. При подготовке поверхности осуществляют удаление поверхностных слоев путем гидроабразивной обработки поверхности, поддерживая расход жидкости в пределах от 0,14 до 0,28 л/с с относительным содержанием объема V1 абразива в объеме подаваемой жидкости в пределах 1,05
(V1 + V2) / V2
1,5 и давление струи в пределах 150 - 500 бар. Подготовку поверхности осуществляют путем преобразования поверхности слоя химически посредством нанесения на него алкалоидных соединений в виде пасты с выдержкой ее на поверхности в течение времени от 5 до 30 мин при температурах от 5 до 30oC и смывают преобразованный слой струей жидкости, которую турбулизуют. В устройстве внутри головки размещена турбинка с продольным отверстием. В отверстии с возможностью свободного перемещения с осевой и колебательно-вращательными степенями свободы расположен стержень со сфероидальным наконечником из износостойкой пластмассы, направленным в сторону выпускного отверстия головки. В качестве активного вещества материала для очистки твердых поверхностей выбраны органические соединения аммония, а в качестве отвержденных в атмосфере полимеров материала защиты твердых поверхностей выбраны полисилоксаны, гомогенизированные по плотности до значения, определяемого соотношением весового содержания негомогенизированного остатка к весовому содержанию полностью гомогенизированного полимера. Техническим результатом данного изобретения является существенное повышение эффективности использования известных способов, устройств и материалов для очистки и защиты твердых поверхностей с увеличением сроков сохранения защитных свойств нанесенного защитного покрытия. 6 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Рисунок 1












Формула изобретения
1. Способ очистки и защиты твердых поверхностей, включающий подготовку поверхности, нанесение на нее защитного покрытия и его отверждение, отличающийся тем, что подготовку поверхности производят путем ее струйно-абразивной очистки до обнажения отверстий поверхностных пор с суммарной площадью S1 их отверстий, которую выбирают по отношению к величине очищенной поверхности в пределах 1

1


для нанесения используют защитное покрытие, преимущественно в виде растворов полисилоксанов, обеспечивая их проникновение в обнаженные поры на глубины, минимальные значения d3 и максимальные значения d4 которых выбирают в пределах
5,1



и отверждение нанесенного покрытия выдержкой его в течение времени от 6 до 24 ч в диапазоне температур, минимальные значения Т1 и максимальные значения Т2 которых выбирают в пределах 8,1



1


где d15 - минимальная толщина удаляемого слоя загрязнений;
d25 - максимальная толщина удаляемого слоя загрязнений;
d16 - минимальная толщина удаляемого слоя окисных пленок;
d26 - максимальная толщина удаляемого слоя окисных пленок;
d17 - минимальная толщина удаляемого слоя поверхностной обрабатываемой области материала;
d27 - максимальная толщина удаляемого слоя поверхностной обрабатываемой области материала. 3. Способ очистки и защиты твердых поверхностей, включающий подготовку поверхности, нанесение на нее защитного покрытия и его отверждение, отличающийся тем, что при подготовке поверхности осуществляют удаление поверхностных слоев путем гидроабразивной обработки поверхности, поддерживая расход P жидкости в пределах 0,14 л/с


1,05


и давление струи в пределах 150 - 500 бар. 4. Способ очистки и защиты твердых поверхностей, включающий подготовку поверхности, нанесение на нее защитного покрытия и его отверждение, отличающийся тем, что подготовку поверхности осуществляют путем преобразования поверхностного слоя химически посредством нанесения на него алкалоидных соединений в виде пасты с выдержкой ее на поверхности в течение времени от 5 до 30 мин при температурах от 5 до 30oС и смывают преобразованный слой струей жидкости, которую турбулизуют до значений, определяемых числом Рейнольдса в пределах 0,75 - 1,5 и направляют на поверхность со скоростью, минимальные W1 и максимальные W2 значения которой поддерживают в диапазоне
1,2


под давлением 150 - 200 бар, придавая ей вращательное движение с угловой скоростью от 1 рад-1 до 3 рад-1, поддерживая соотношение минимальных Р1 и максимальных Р2 значений расхода жидкости в пределах
1/3


0,1


а соотношение минимального диаметра d10 продольного отверстия турбинки и максимального диаметра d11 бандажа лопастей турбинки выбрано в пределах
0,32


1,05


где С3 - весовое содержание коллоидообразующих добавок. 7. Материал защиты твердых поверхностей, содержащий отвержденные в атмосфере полимеры, в качестве которых выбраны полисилоксаны, отличающийся тем, что полисилоксаны выбраны гомогенизированные по их плотности до значения, определяемого соотношением весового содержания С4 негомогенизированного остатка к весовому содержанию С5 полностью гомогенизированного полимера в пределах
1


и характеризуемые степенью покрытия ими поверхности пор за счет смачиваемости на суммарной поверхности площади S1, выбранной по отношению ко всей защищаемой поверхности S2 в пределах
2,0


а также углом




Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано, например, в качестве способов очистки и защиты твердых поверхностей, устройства и материалов для его осуществления. Известны способ очистки и защиты твердых поверхностей, устройства и материал для его осуществления (RU 2011518A, 1992). Известен также способ очистки и защиты твердых поверхностей, включающий подготовку поверхности, нанесение на нее защитного покрытия и его отверждение (RU 2078691A, 1992). Известно также устройство для осуществления способа очистки и защиты твердых поверхностей, содержащее корпус в виде головки с крышкой со впускным и выпускным отверстиями и штуцер, соединенный шлангом с насосом высокого давления подачи очищающей жидкости (RU 2036089A, 1992). Известен также материал для очистки твердых поверхностей, содержащий водный раствор, взаимодействующий с твердой поверхностью препаратов (RU 2078691 A, 1992). Известен также материал защиты твердых поверхностей, содержащий отвержденные в атмосфере полимеры, в качестве которых выбраны полисилоксаны (US 4301197 A, 1981). Недостатком известных способов, устройств и материалов является относительно небольшой срок сохранения защитных свойств, нанесенного защитного покрытия. Решаемой технической задачей в соответствии с изобретением является существенное повышение эффективности использования известных способов, устройств и материалов с достижением технического результата в отношении увеличения сроков сохранения защитных свойств, нанесенного защитного покрытия. В качестве кратких сведений, раскрывающих сущность изобретения, следует отметить, что достигаемый технический результат обеспечивают с помощью предложенного способа очистки и защиты твердых поверхностей, включающего подготовку поверхности, нанесение на нее защитного покрытия и его отверждение. Отличительными особенностями предложенного способа является то, что подготовку поверхности производят путем ее струйно-абразивной очистки до обнажения отверстий поверхностных пор с суммарной площадью S1 их отверстий, которую выбирают по отношению к величине S2 очищенной поверхности в пределах 1









1< = (d15+d16+d17+d25+d26+d27)/(d25+d26+d27)< = 2,
где
d15 - минимальная толщина удаляемого слоя загрязнений,
d25 - максимальная толщина удаляемого слоя загрязнений,
d16 - минимальная толщина удаляемого слоя окисных пленок,
d26 - максимальная толщина удаляемого слоя окисных пленок,
d17 - минимальная толщина удаляемого слоя поверхностной обрабатываемой области материала,
d27 - максимальная толщина удаляемого слоя поверхностной обрабатываемой области материала. Отличительными особенностями предложенного способа является также то, что удаление поверхностных слоев производят путем гидроабразивной обработки поверхности, поддерживая расход P жидкости в пределах 0,14 л/с
































1< = (d15+d16+d17+d25+d26+d27)/(d25+d26+d27)< = 2,
где
d15 - минимальная толщина удаляемого слоя загрязнений,
d25 - максимальная толщина удаляемого слоя загрязнений,
d16 - минимальная толщина удаляемого слоя окисных пленок,
d26 - максимальная толщина удаляемого слоя окисных пленок,
d17 - минимальная толщина удаляемого слоя поверхностной обрабатываемой области материала,
d27 - максимальная толщина удаляемого слоя поверхностной обрабатываемой области материала. Лучшим вариантом удаления поверхностных слоев является следующий, при котором удаление производят путем гидроабразивной обработки поверхности, поддерживая расход P жидкости в пределах 0,14 л/с












1,05


где
C3 - весовое содержание коллоидообразующих добавок. Отличительными особенностями предложенного варианта материала, обусловливающими достижение технического результата, является также то, что в качестве отвержденных в атмосфере полимеров выбраны полисилоксаны, гомогенизированные, например по их плотности, до значения, определяемого соотношением весового содержания C4 негомогенизированного остатка к весовому содержанию C5 полностью гомогенизированного полимера в пределах 1








Класс B05D3/00 Предварительная обработка поверхностей для нанесения на них жидкостей или других текучих материалов; последующая обработка нанесенных покрытий, например промежуточная обработка нанесенного покрытия, осуществляемая перед последующим нанесением жидкостей или других текучих веществ на поверхность
Класс B05D3/12 механическими средствами
Класс B05C9/00 Устройства или установки для нанесения жидкости или других текучих веществ на поверхность изделий, не отнесенные к группам 1/00
Класс B05C9/02 для нанесения жидкости или других текучих веществ на поверхность изделия простыми средствами, не отнесенными к группам 1/00
Класс B05C9/10 вспомогательных операций, осуществляемых до нанесения