способ получения нитрата 3,5-диамино-1,2,4-триазола

Классы МПК:C07D249/14 атомы азота
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)
Приоритеты:
подача заявки:
1998-12-08
публикация патента:

Сущность изобретения: способ получения нитрата 3,5-диамино-1,2,4-триазола, заключается в том, что смешивают гидразингидрат и азотную кислоту при 20-60oC, при перемешивании при 40-60°С вводят дициандиамид при мольном соотношении гидразин: азотная кислота: дициандиамид 1:2:1, полученный продукт очищают перекристаллизацией из воды. Технический результат - упрощение процесса. 3 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Формула изобретения

Способ получения нитрата 3,5-диамино-1,2,4-триазола, отличающийся тем, что смешивают гидразингидрат и азотную кислоту при температуре 20 - 60oС, при перемешивании и 40 - 60oС вводят дициандиамид при мольном соотношении гидразин: азотная кислота: дициандиамид 1:2:1 и полученный продукт очищают перекристаллизацией из воды.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области получения органических веществ и может быть использовано в производстве красителей, солей 3,5-динитро-1,2,4-триазола, лекарственных и биологически активных соединений.

Известен способ получения динитрата 3,5-диамино-1,2,4-триазола взаимодействием солянокислого раствора 3,5-диамино-1,2,4-триазола с 65%-ным водным раствором азотной кислоты и последующим отделением полученного продукта фильтрованием (Stolle R., Dietrich W. Beitrage zur Kenntnis des Guanazols // J. pract. Chem. 1934. Bd 139. N 2. S. 193-210). Недостатком этого способа является использование в качестве сырья дорогостоящего 3,5-диамино-1,2,4- триазола, производство которого связано с применением сложных, длительных и трудоемких технологических стадий (вакуумная перегонка, выделение и очистка с использованием огнеопасного и токсичного метанола).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения нитрата 3,5-диамино-1,2,4-триазола (гуаназола) при обработке комплекса гуаназола с нитратом серебра сероводородом (Beilstein 1899. Bd IV. S. 1312), который не пригоден для практического применения вследствие использования дорогостоящих реагентов (нитрат серебра).

Задачей изобретения является разработка простого и дешевого способа получения нитрата 3,5-диамино-1,2,4-триазола, пригодного для получения азокрасителей, солей 3,5-динитро-1,2,4-триазола, лекарственных и биологически активных соединений.

Поставленная задача достигается за счет использования вместо 3,5-диамино-1,2,4-триазола и нитрата серебра дешевого и доступного сырья - гидразингидрата, дициандиамида (цианогуанидина) и азотной кислоты. В предлагаемом способе получения нитрата 3,5-диамино-1,2,4-триазола смешивают гидразингидрат и азотную кислоту при температуре 20-60oC, при перемешивании при 40-60oC вводят дициандиамид при мольном соотношении гидразин: азотная кислота: дициандиамид 1: 2: 1, полненный продукт очищают перекристаллизацией из воды.

К гидразингидрату при перемешивании и температуре 20-60oC приливают водный раствор азотной кислоты, к полученной реакционной смеси при перемешивании и охлаждении прибавляют дициандиамид. Смесь перемешивают при указанной температуре заданное время, отфильтровывают и фильтрат охлаждают до 0-5oC. Выпавший осадок отфильтровывают и перекристаллизовывают из воды.

Снижение температуры на первой стадии синтеза (взаимодействие гидразингидрата с азотной кислотой) ниже 20oC может осложнять перемешивание реагентов вследствие кристаллизации образующегося динитрата гидразина и поэтому нецелесообразно. Повышение температуры на первой стадии выше 60oC сопровождается разложением образующегося динитрата гидразина и снижением выхода целевого продукта. При введении дициандиамида температура реакционной смеси должна поддерживаться в интервале 40-60oC. При более высокой температуре происходит снижение выхода целевого продукта, а при более низкой реакция протекает слишком медленно, что приводит к накоплению дициандиамида в растворе и при последующем повышении температуры может сопровождаться неуправляемым перегревом реакционной смеси.

Концентрация азотной кислоты не оказывает существенного влияния на выход продукта. Однако применение кислоты с концентрацией более 70% (15.2 мольспособ получения нитрата 3,5-диамино-1,2,4-триазола, патент № 2152389л/-1) нецелесообразно, поскольку приводит к сильному разогреву при смешении реагентов на первой стадии (взаимодействие с гидразингидратом), а также вследствие высокой стоимости концентрированной азотной кислоты.

Молярное соотношение гидразин: азотная кислота: дициандиамид является стехиометрическим для реакции:

способ получения нитрата 3,5-диамино-1,2,4-триазола, патент № 2152389

его изменение приводит либо к снижению выхода целевого продукта, либо к неполному расходованию одного из реагентов и экономически нецелесообразно.

Пример 1

К 48,6 мл гидразингидрата (50 г, 1 моль) при перемешивании и охлаждении приливают 175 мл 11.41 м. водного раствора азотной кислоты (2 моль) с такой скоростью, чтобы температура не поднималась выше 60oC. К полученному раствору при перемешивании присыпают 84 г дициандиамида при температуре 40-60oC. Раствор перемешивают при заданной температуре (табл. 1) два часа и отфильтровывают. Фильтрат охлаждают, выдерживают при 0-5oC 30 минут, выпавший осадок отфильтровывают и дважды перекристаллизовывают из воды. Вещество не дает депрессии температуры плавления с эталонным нитратом 3,5-диамино-1,2,4-триазола, полученным по известной методике (Beilstem 1899. Bd IV. S. 1312).

Пример 2

К 48,6 мл гидразингидрата (1 моль) при перемешивании и охлаждении приливают 175.2 мл 11.41 м. водного раствора HNO3 (2 моль) с такой скоростью, чтобы температура не поднималась выше 60oC. Полученный раствор охлаждают до 40-45oC и при перемешивании присыпают 84 г дициандиамида. Раствор перемешивают при 50oC заданное время (табл. 2) и отфильтровывают. Фильтрат охлаждают, выдерживают при 0-5oC 30 минут, осадок отфильтровывают и дважды перекристаллизовывают из H2O. Тпл 162-165oC, вещество не дает депрессии температуры плавления с эталонным нитратом 3,5-диамино-1,2,4-триазола (Beilstein 1899. Bd IV. S.

Пример 3

К 48,6 мл гидразингидрата (50 г, 1 моль) при перемешивании приливают (2 моль) водного раствора азотной кислоты с концентрацией, указанной в табл. 3. К полученному раствору при перемешивании присыпают 84 г дициандиамида при температуре 40-60oC. Раствор перемешивают при 45-50oC 60 минут и отфильтровывают. Фильтрат охлаждают, выдерживают при 0-5oC 30 минут, выпавший осадок отфильтровывают и дважды перекристаллизовывают из воды. Вещество не дает депрессии температуры плавления с эталонным нитратом 3,5-диамино-1,2,4-триазола (Beilstein 1899. Bd IV. S, 1312).

Класс C07D249/14 атомы азота

способ получения дигидрохлорида 5-амино-3-аминометил-1,2,4-триазола -  патент 2476428 (27.02.2013)
способ получения n-нитрометильных азолов -  патент 2428418 (10.09.2011)
1,4-диалкил-3-нитро-5-r-1,2,4-триазолиевые соли динитрамида и способ их получения -  патент 2408588 (10.01.2011)
инсектицид, акарицид и нематоцид, содержащие в качестве активного компонента производное 3-триазолилфенилсульфида -  патент 2394819 (20.07.2010)
способ получения 4,5-дизамещенных 2,4-дигидро-3h-1,2,4-триазол-3-тионов -  патент 2372338 (10.11.2009)
диаминотриазолы, пригодные в качестве ингибиторов протеинкиназ -  патент 2350606 (27.03.2009)
производные гетероарилкарбамоилбензола -  патент 2330030 (27.07.2008)
способ получения моногидрата 5-амино-1,2,4-триазол-3-илуксусной кислоты -  патент 2313522 (27.12.2007)
способ получения r-метилпроизводных 3,5-диамино-1,2,4-триазола -  патент 2292340 (27.01.2007)
способ получения амидов 5-амино-1,2,4-триазол-3-илкарбоновых кислот -  патент 2292339 (27.01.2007)
Наверх