состав акрилового базисного материала микроволновой полимеризации

Формула изобретения

Состав акрилового базисного материала микроволновой полимеризации, содержащий порошок - суспензионный полиакрилат - и жидкость, содержащую метилметакрилат и акриловые олигомеры, при массовом соотношении порошка и жидкости 2 - 2,5 : 1 - 1,5, отличающийся тем, что в качестве акриловых олигомеров используют смесь этоксилированного диметакрилата дифенилолпропана, 1,6-диметакрилата гександиола, N-этил-N-фенил-амино-2-гидроксипропилметакрилата и смесь дополнительно содержит полиметилсилоксановую жидкость при следующем соотношении компонентов жидкости, мас.%:

Этоксилированный диметакрилат дифенилолпропана - 10 - 20

1,6-диметакрилат гександиола - 5 - 15

N-этил-N-фенил-амино-2-гидроксипропилметакрилат - 0,5 - 2

Полиметилсилоксановую жидкость - 1 - 2

Метилметакрилат - До 100о

Описание изобретения к патенту

Данное изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии.

Известны составы акриловых базисных материалов микроволновой полимеризации к съемным зубным протезам, для изготовления которых в СВЧ-печи используют порошок - суспензионный акриловый полимер и жидкость, содержащую метилметакрилат и олигомер, в качестве которого применяют диметакриловый эфир триэтиленгликоля (ТГМ-3) или бис-(метакрилоксиэтиленкарбонат)-диэтиленгликоля (ОКМ-2) при массовом соотношении порошка и жидкости - 2-2,5:1-1,5 [Новикова О.Б. Клинико-экспериментальное обоснование возможности использования СВЧ-излучения для полимеризации пластмасс в стоматологии. Автореф.дисс. канд.мед.наук - М.,1997 - 24 с.].

Однако указанные составы акриловых базисных материалов микроволновой полимеризации имеют ряд недостатков, ухудшающих функциональные свойства съемных зубных протезов с базисами, изготовленными из этих составов в СВЧ-поле. Так, трещиностойкость акрилового базиса микроволновой полимеризации, изготовленного из материала СтомАкрил, не превышает по показателю фактора интенсивности напряжения роста трещины значения 1,4 MH/м^-3/210⁶, акриловые базисы этих протезов обладают определенным водопоглощением, возможно возникновение пор в базисе, а их поверхностная микротвердость не высока.

Целью данного изобретения является повышение долговечности и функциональной полноценности съемных зубных протезов с акриловым базисом микроволновой полимеризации путем повышения его трещиностойкости, поверхностной твердости и снижения водопоглощения.

Поставленная цель достигается тем, что в составе акрилового базисного материала микроволновой полимеризации, содержащего порошок, в качестве которого берут суспензионные полиакрилаты, и жидкость, содержащую метилметакрилат и акриловые олигомеры, при массовом соотношении порошка и жидкости - 2-2,5:1-1,5, отличительной особенностью является то, что в качестве акриловых олигомеров используют смесь этоксилированного диметакрилата дифенилолпропана, 1,6-диметакрилата гександиола, N-этил-N-фенил-амино-2-гидроксипропилметакрилата и жидкость дополнительно содержит полиметилсилоксановую жидкость при следующем соотношении компонентов жидкости (мас.%):

Этоксилированный диметакрилат дифенилолпропана - 10-20

1,6-Диметакрилат гександиола - 5-15

N-этил-N-фенил-амино-2-гидроксипропилметакрилат - 0,5-2

Полиметилсилоксановая жидкость - 1-2

Метилметакрилат - До 100

Пример

Для приготовления акрилового базисного материала микроволновой полимеризации в емкость темного стекла взвешивают 1 г N-этил-N-фенил-амино-2-гидроксипропилметакрилата, добавляют 20 г этоксилированного диметакрилат дифенилолпропана, затем 10 г 1,6-диметакрилат гександиола, 1 г полидиметилсилоксановой жидкости ПМС-100 и 68 г метилметакрилата. Смесь тщательно перемешивают и хранят герметично закрытой. К полученной жидкой смеси добавляют суспензионный порошок полиметилметакрилата при массовом соотношении порошка и жидкости 2:1, полученной формовочной массе дают набухнуть до тестообразного состояния, после чего ее пакуют в кювету для изготовления зубного протеза микроволновой полимеризацией. Обе половины кюветы фиксируют в закрытом состоянии винтами и помещают на столик СВЧ-печи для полимеризации в СВЧ-поле в течение 3 мин при мощности 100%. После окончания полимеризации кювету извлекают из печи, дают ей остыть на воздухе в течение не менее 30 мин, раскрывают и извлекают готовый протез, который затем подвергают шлифованию и полированию по общепринятой методике.

Испытания образцов базисного материала микроволновой полимеризации заявленного состава показали повышение показателя трещиностойкости, поверхностной твердости, снижение водопоглощения (см. таблицу) и отсутствие пористости.

Клиническая апробация съемных пластиночных протезов с акриловыми базисами микроволновой полимеризации заявленного состава позволила установить их высокую функциональную ценность, хорошую фиксацию и стабилизацию, сокращение периода адаптации к ним, существенное снижение зарастания микробной флорой поверхности базиса протеза, увеличение сроков службы.