устройство для скручивания проволоки

Формула изобретения

1. Устройство для скручивания проволоки, содержащее штангу, на одном конце которой перпендикулярно ей жестко закреплена рукоятка, отличающееся тем, что на другом конце штанги имеются два или более глазков с отверстиями, кроме того, дополнительно содержит упругий элемент, перемещающееся по штанге прижимное устройство в виде полого цилиндра с усеченным наконечником, ориентированным по направлению к глазкам, а другой конец прижимного устройства подпружинен и местоположение его на штанге фиксируется фиксатором.

2. Устройство для скручивания проволоки по п.1, отличающееся тем, что рукоятка имеет телескопическую конструкцию и длина ее может изменяться в зависимости от величины требуемого момента вращения для скручивания проволоки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для скрутки проволоки и позволит повысить производительность и расширить технические возможности.

Известно устройство для гибки концов стержней плоской сетки, содержащее механизм подачи стержней в зону гибки, выполненный в виде симметрично расположенных и установленных на концах приводного вала двух дисков с гнездами и двух силовых гибочных головок, каждая из которых установлена на основании в зоне диска (SU 1556802 А1, 15.04.1990). Каждая силовая головка состоит из узла формообразования петли. Узел гибки конца стержня состоит из силового цилиндра, установленного на кронштейне, и гибочного ролика, закрепленного на штоке силового цилиндра. Узел формообразования петли состоит из установленного в корпусе шпинделя, закрепленного на приводном валу, и закрепленных на шпинделе гибочной оправки и обкатного ролика. Недостатком данного технического решения является то, что устройство представляет из себя достаточно сложный механизм для использования в качестве инструмента для скручивания проволоки; конструкция представляет из себя достаточно сложное техническое решение, что делает ее не надежной в работе и дорогой по стоимости; низкое качество скручивания проволоки и прочности соединяемых элементов; данное техническое решение не эффективно для применения в тех случаях, когда необходимо его использовать в полевых условиях.

Известны клещи, содержащие соединенные между собой рукоятки с губками, снабженные коаксиально установленными с возможностью осевого перемещения друг относительно друга трубами, на одних концах которых размещены рукоятки, на других концах наружной и внутренней труб шарнирно установлены соответственно направляющие ролики и взаимодействующие с ними губки, и расположенным в полости внутренней трубы упругим элементом, концы которого закреплены соответственно на наружной и внутренней трубах (SU 1097486 А, 15.06.1984). Недостатком данного технического решения являются при использовании его в качестве устройства для скручивания проволоки очень низкая производительность производства работ и низкое качество прочности в месте скручивания; в процессе производства работ большие нагрузки приходятся на руки рабочего, осуществляющего скрутку проволоки; устройство в экономическом отношении не всегда является эффективным техническим решением.

Технический результат, достигаемый в заявленном изобретении, заключается в повышении производительности труда и качества скрутки проволоки.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве, содержащем штангу, на одном конце которой перпендикулярно ее жестко закреплена рукоятка, согласно изобретению на другом конце штанги имеются два или более глазков с отверстиями, кроме того, дополнительно содержит упругий элемент, перемещающееся по штанге прижимное устройство в виде полого цилиндра с усеченным наконечником, ориентированным по направлению к глазкам, а другой конец прижимного устройства подпружинен и местоположение его на штанге фиксируется фиксатором.

Рукоятка имеет телескопическую конструкцию и длина ее может изменяться в зависимости от величины требуемого момента вращения для скручивания проволоки.

Диаметр отверстий зависит от величины диаметра скручиваемой проволоки и принимается как правило большим на 1-2 мм. Скручиваемые элементы обвязываются проволокой, концы которой пропускаются через отверстия глазков, и после прижима прижимным устройством приводятся во вращения и соединяются между собой проволокой.

В исходном положении прижимное устройство поднимается вверх и фиксируется в верхнем положении. Штанга, для того чтобы осуществлять демонтаж скручивающего устройства, имеет разъем. Разъем из себя представляет соединение вставки во втулку, закрепленные между собой винтами. Фиксатор положения состоит из упорного цилиндрического кольца, зафиксированного на заданном местоположении винтом. Фиксатор положения является упорным элементом для прижимного устройства и место положения его на штанге определяется необходимой величиной жесткости пружины. Прижимное устройство представляет из себя полый цилиндр с усеченным коническим сужением. Усеченная коническая часть прижимного устройства позволяет более эффективно защемлять проволоку, пропущенную через отверстия глазков. Сила защемления проволоки зависит от жесткости пружины. Прижимное устройство рычагом, вращающимся вокруг оси, фиксируется упором, который проникает в отверстие, проделанном на штанге в результате обратного давления упругого элемента на рычаг.

На фиг.1 изображено устройство для скручивания проволоки, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - вид В на фиг.1; на фиг.4 - вид С на фиг. 1; на фиг.5 - вид D на фиг.1.

В нижней части штанги 1 жестко закреплены глазки 2 с отверстиями 3. С другого конца штанги 1 имеется рукоятка 4 с удлинителем 5. По штанге 1 свободно перемещается прижимное устройство 6, подпружиненное пружиной 7, местоположение которой зафиксировано фиксатором положения 8. Штанга имеет разъем 9. Разъем 9 из себя представляет соединение вставки 10 во втулку 11, закрепленные между собой винтами 12. Фиксатор положения 8 состоит из упорного цилиндрического кольца 13, зафиксированного на заданном местоположении 14 винтом 15. Прижимное устройство 6 представляет из себя полый цилиндр с усеченным коническим сужением 16. Прижимное устройство 6 рычагом 17, вращающимся вокруг оси 18, фиксируется фиксатором 19, который проникает в отверстие 20 в результате обратного давления упругого элемента 21 на рычаг 17. Скручиваемые элементы 22 обвязываются проволокой 23, концы которой попускаются через отверстия 3, и после прижима прижимным устройством 6 приводятся во вращения и соединятся между собой проволокой 23.

Устройство для скручивания проволоки работает следующим образом. Скручиваемые элементы 22 обвязываются проволокой 23, концы которой попускаются через отверстия 3 глазков 2. Глазки 2 с отверстиями 3 жестко закреплены в нижней части штанги 1. С другого конца штанги 1 имеется рукоятка 4 с удлинителем 5, которой имеет возможность свободно скользить по рукоятке, удлиняя ее размеры. По штанге 1 свободно перемещается прижимное устройство 6, подпружиненное пружиной 7, местоположение которой зафиксировано фиксатором положения 8, прижимное устройство 6 на штанге 1 фиксируется в зависимости от необходимой для работы величины жесткости пружины 7. Перед началом работы прижимное устройство 6 поднимается в верхнее положение и фиксатором 8 фиксируется. Штанга имеет разъем 9, позволяющий в случае необходимости производить монтаж или демонтаж устройства. Фиксатор положения 8 состоит из упорного цилиндрического кольца 13, зафиксированного на заданном местоположении 14 винтом 15. Разъем 9 из себя представляет соединение вставки 10 во втулку 11, закрепленные между собой винтами 12. Прижимное устройство 6 представляет из себя полый цилиндр с усеченным коническим сужением 16. Коническое сужение позволяет усиливать степень защемления проволоки в отверстии 3 глазка 2. Прижимное устройство 6 рычагом 17, вращающимся вокруг оси 18, фиксируется фиксатором 19, который проникает в отверстие 20 в результате обратного давления упругого элемента 21 на рычаг 17.

Конструкция представляет из себя достаточно простое техническое решение, что делает ее надежной в работе и дешевой по стоимости.

При использовании его в качестве устройства для скручивания проволоки повышается производительность труда и качество прочности в месте скручивания.

В процессе производства работ снижаются нагрузки на руки рабочего, осуществляющего скрутку проволоки.

Данное техническое решение эффективно и для применения в тех случаях, когда необходимо его использовать в полевых условиях.

Устройство в экономическом отношении является эффективным техническим решением.