роторная дробилка

Формула изобретения

1. Роторная дробилка, включающая корпус, камеру дробления, ротор с билами, съемную футеровку корпуса, отличающаяся тем, что съемная футеровка корпуса выполнена в виде размещенных в шахматном порядке конусов, обращенных вершинами внутрь камеры дробления, при этом угол при вершинах конусов принят меньше двойного угла трения в паре футеровка - дробимая порода.

2. Роторная дробилка по п.1, отличающаяся тем, что каждый конус в своем основании снабжен хвостовиком цилиндрической формы с винтовой нарезкой на конце, ориентированным по оси конуса и с возможностью размещения хвостовика в отверстии корпуса дробилки и фиксации на нем с помощью гайки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к дробилкам ударного действия, а именно к роторным дробилкам.

Известна роторная дробилка, включающая корпус, камеру дробления, ротор с билами, съемные футеровочные плиты, закрепленные на корпусе (Волков В.Т., Дудко В.П. и др. Механизация и автоматизация в промышленности нерудных строительных материалов. Москва, 1963, с. 130-132, рис.25).

Однако недостатком известной дробилки является интенсивный износ футеровочных плит при дроблении абразивных пород, неравномерный износ футеровочных плит, что приводит к большому расходу дорогостоящей марганцовистой стали, т.к. при местном износе каждая футеровочная плита целиком заменяется на новую.

Задачами изобретения являются уменьшение износа футеровочного материала, снижение его стоимости и уменьшение трудоемкости работ при замене футеровки.

Поставленные задачи решаются за счет того, что в роторной дробилке, включающей корпус, камеру дробления, ротор с билами, съемную футеровку корпуса, съемная футеровка корпуса выполнена в виде размещенных в шахматном порядке конусов, обращенных вершинами внутрь камеры дробления, при этом угол при вершинах конусов принят меньше двойного угла трения в паре футеровка - дробимая порода. Каждый конус в своем основании может быть снабжен хвостовиком цилиндрической формы с винтовой нарезкой на конце, ориентированным по оси конуса и с возможностью размещения хвостовика в отверстии корпуса дробилки и фиксации на нем с помощью гайки.

Роторная дробилка представлена на фиг.1 - вид сбоку, на фиг.2 - узел крепления конуса к корпусу дробилки.

Роторная дробилка включает в себя корпус 1, камеру дробления 2, по крайней мере один ротор 3 с билами 4. На корпусе 1 закреплена съемная футеровка, выполненная в виде размещенных в шахматном порядке конусов 5, которые своими вершинами обращены внутрь камеры дробления 2. При этом угол при вершине каждого конуса 5 принят меньше двойного угла трения в паре материал футеровки - дробимая порода. Конусы 5 могут быть изготовлены из материала более дешевого, чем материал, из которого изготавливаются футеровочные плиты.

Конусы 5 в своем основании снабжены хвостовиками 6 цилиндрической формы с винтовой нарезкой на конце и с возможностью размещения хвостовиков 6 в отверстиях 7 корпуса 1 дробилки. Каждый конус 5 с хвостовиком 6 фиксируется на корпусе 1 с помощью стопорной гайки 8.9 - уплотненная порода, заполняющая пространство между конусами 5.

Роторная дробилка действует следующим образом. При ударном взаимодействии загружаемой в камеру дробления 2 подлежащей дроблению породы с билами 4 ротора 3 порода дробится на более мелкие куски, которые отбрасываются к стенкам корпуса 1 дробилки. При соударении с вершинами конусов 5 происходит дополнительное дробление кусков породы. При этом слабые разности породы 9, освобождаемые при дроблении кусков и попадая в пространство между конусами 5, постепенно заполняют это пространство. Причем при многократном ударном взаимодействии дробимой породы часть породы 9 в пространстве между конусами 5 уплотняется, превращаясь в монолитную массу. Первоначальное удержание мелкодисперсной части дробимой породы между конусами 5 обеспечивается за счет того, что образующие конусов ориентированы к нормали к поверхности корпуса 1 под углом, меньшим угла трения.

Техническое решение обеспечивает работу роторной дробилки практически при неизнашиваемой футеровке за счет ее постоянной регенерации взаимодействующей с футеровкой породой.

При износе какого-либо конуса 5 или части конусов 5 они заменяются на новые при откручивании гаек 8 и выбивании конусов 5 внутрь камеры дробления 2. При этом значительно сокращается время, необходимое для замены футеровки, что снижает простои дробилки. Уменьшается также трудоемкость и повышается безопасность работ, связанных с заменой футеровки, т.к. масса съемных деталей (конусов) невелика. Выполнение конусов 5 из более дешевого материала, чем обычно применяемый для изготовления футеровочных плит, повышает экономичность использования роторной дробилки, особенно при дроблении абразивных пород.

Отличительные признаки изобретения позволяют уменьшить износ футеровочного материала, снизить его стоимость и уменьшить трудоемкость работ при замене футеровки.