способ крашения кожи
Классы МПК: | D06P3/32 кож D06P5/20 физические способы обработки, влияющие на крашение, например ультразвуковые или электрические |
Автор(ы): | Алмазова Э.А. (RU), Сенчило Л.Н. (RU) |
Патентообладатель(и): | Алмазова Эмилия Александровна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2003-03-18 публикация патента:
20.01.2005 |
Изобретение относится к способу крашения кожи с использованием физического воздействия. Описывается способ крашения кожи, включающий распыление на лицевую поверхность кожи красильного состава, содержащего (масс.%): дифениламин 0,3-2,0; тетрабромметан 5,0-10,0; -нафтол 0,01-0,03; лак на основе метилметакрилата остальное, с последующим воздействием ультрафиолетовым излучением с длиной волны 300-400 нм при 25-30°С в течение 0,5-1,0 мин. В красильный состав может быть дополнительно введен ферроцен и/или индол для получения окраски широкой цветовой гаммы. Предложенный способ технологически прост и позволяет обеспечить гидрофобность и хорошую устойчивость окрашенной кожи к физико-химическим воздействиям. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Формула изобретения
1. Способ крашения кожи, включающий распыление на лицевую поверхность кожи красильного состава, содержащего, мас.%:
Дифениламин | 0,3-2,0 |
Тетрабромметан | 5,0-10,0 |
-Нафтол | 0,01-0,03 |
Лак на основе метилметакрилата | Остальное |
с последующим воздействием ультрафиолетовым излучением длиной волны 300-400 нм при температуре 25-35°С в течение 0,5-1,0 мин.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в красильный состав дополнительно вводят ферроцен и/или индол.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к способам крашения кожи, включающим физические способы обработки.
Известен способ обработки шкур, кож или коллагенсодержащих листовых материалов с использованием жидкости, находящейся под давлением, или сжиженных газов (WO 9408054). В соответствии с известным способом пропитку обрабатываемого материала активными ингредиентами, в том числе красителями и/или водоотталкивающими веществами, осуществляют под воздействием давления, высокой температуры и в присутствии сжиженного углекислого газа. Недостатками известного способа является сложность его аппаратурного воспроизводства, многостадийность и, как следствие, высокая себестоимость.
Известен также способ окраски, жирования и закрепления кожи, включающий стадию вапоризации обрабатываемого изделия (ЕР 1241270). Использование известного способа, так же как предыдущего аналога, требует сложного технологического оборудования и не предоставляет возможности достижения гидрофобного эффекта покрытия.
Наиболее близким к заявляемому способу по совокупности существенных признаков является способ фиксации краски на органическом материале с помощью УФ-лучей (ЕР 0532467, 92810680). Принят за прототип. В соответствии с известным способом краску, содержащую по крайней мере одну полимеризующуюся двойную связь или по крайней мере одну полимеризующуюся циклическую систему, фиксируют на органическом материале путем освещения УФ-лучами в присутствии по крайней мере одного бесцветного связывающего вещества, которое включает по крайней мере одну полимеризующуюся двойную связь и по крайней мере один светочувствительный компонент или другой соответствующий вспомогательный компонент и также окрашивающий агент. Известный способ предназначен в основном для окрашивания синтетических органических материалов, преимущественно волокон, и не может быть использован для окраски натуральной кожи. Недостатками известной композиции, препятствующими достижению указанных ниже технических результатов, являются: высокая себестоимость специально синтезированных компонентов, полимеризующихся под воздействием УФ-излучения; отсутствие гидрофобности поверхностного слоя.
Заявляемое изобретение направлено на решение задачи создания технологически простого способа крашения кожи с возможностью получения широкой цветовой гаммы, обеспечивающего длительную эксплуатацию изделий без утраты яркости окраски. Заявляемый способ позволяет достичь следующих технических и экономических результатов:
- повышение устойчивости красителя к атмосферному, механическому и другим видам воздействия;
- увеличение срока эксплуатации готовых изделий без утраты товарного вида;
- гидрофобность готовых изделий;
- одностадийность процесса крашения - совмещение первичного и покровного крашения;
- пригодность для последующей механической обработки: штамповки, изгибу, вырубке;
- значительное уменьшение временных и материальных затрат.
Указанные результаты при осуществлении заявляемого изобретения достигаются за счет того, что крашение кожи осуществляют путем распыления красильного состава на лицевую поверхность кожи с последующим воздействием ультрафиолетовым излучением длиной волны 300-400 нм при температуре 25-35°С в течение 0,5-1,0 мин. Красильный состав включает (масс.%):
дифениламин 0,3-2,0
тетрабромметан 5,0-10,0
-нафтол 0,01-0,03
лак на основе метилметакрилата остальное
При этом в качестве лака на основе метилметакрилата преимущественно используют лак АК-113 (ГОСТ 23832-79), представляющий собой раствор полиакриловой смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификатора.
Сущность изобретения состоит в следующем.
При использовании известных в настоящее время способов крашения кожи, в том числе включающих физические способы обработки, эффект закрепления слоя красителя на поверхности кожи достигается за счет увеличения глубины проникновения красящего состава в структуру материала. Заявляемый способ крашения кожи основан на свойстве возникновения адгезии красящего состава к лицевому слою кожи. При этом присутствующий в композиции бромсодержащий компонент, например тетрабромметан, под воздействием УФ-излучения вступает в реакцию с дифениламином, образуя соединение, обладающее интенсивным синим цветом, акриловый лак играет роль носителя и обеспечивает гидрофобные свойства композиции. Роль катализатора реакции с успехом выполняет -нафтол. Включение в композицию ферроцена и/или индола в различном пропорциональном соотношении позволяет получать изделия, имеющие окраску широкой цветовой гаммы: черный, коричневый, баклажан, красный и т.д.
Воздействие УФ-излучением обеспечивает также закрепление окраски, при этом дальнейшее воздействие естественных УФ-лучей в процессе эксплуатации изделий не только не вызывает выцветания окрашенной поверхности, как при традиционных методах окраски, а, наоборот, создает эффект увеличения интенсивности и стойкости окраски.
Высокая адгезия красителя к лицевому слою кожи создает возможность предотвратить сползание красителя, а также реструктуризацию поверхностной пленки вследствие атмосферного, механического и других видов воздействия.
Для проверки эксплуатационных свойств кожи, окрашенной заявляемым способом, были произведены испытания физико-механических показателей (ГОСТ 939-88) различных видов кож, окрашенных с использованием заявляемого способа. Результаты испытаний отражены в приведенных ниже таблицах 1 и 2.
Таблица 1. Устойчивость покрытий к многократному изгибу и мокрому трению | ||||
Мокрое трение (обороты) | Многократный изгиб (количество изгибов) | |||
Вид кожи | (норма для всех видов кож) | Заявляемый способ | (норма для всех видов кож) | Заявляемый способ |
Яловый хром | 200 | 2000 | 1500 | 2000 |
Свиной хром | 200 | 2000 | 1500 | 2000 |
Шевро козлиное | 40 | 2000 | 1500 | 2000 |
Таблица 2 Адгезия покрывной пленки (нагрузка на м2 не менее) | ||||
К сухой коже | К мокрой коже | |||
С естественной лицевой поверхностью | Со шлифованной лицевой поверхностью | С естественной лицевой поверхностью | Со шлифованной лицевой поверхностью | |
(норма для всех видов кож) | 100 | 70 | 60 | 70 |
Заявляемый способ | Отслаивание покрывной краски происходит вместе с лицевым слоем кожи |
Способ осуществляют следующим образом.
Полуфабрикат, подготовленный к крашению, обрабатывают красящим составом и затем просушивают, совмещая операцию просушки с воздействием УФ-излучения. Красящий состав наносят на лицевую поверхность кожи путем распыления с помощью пульверизатора или иных специальных устройств. Количественное содержание основных ингредиентов красящего состава зависит от требуемого цветового решения, типа кожи, подвергаемой крашению, а также от способа предварительной обработки. В частности, состав красящей композиции и ее расход зависят от цвета полуфабриката. Расход красителя составляет 200-250 г/кв.м. Совмещенную операцию просушки с воздействием УФ-излучения осуществляют при температуре 25-35°С. Фиксацию красителя на поверхности кожи осуществляют УФ-лучами с длиной волны 300-400 нм в течение 0,5-1 мин в зависимости от интенсивности излучения.
Заявляемый способ может быть использован для нанесения покрывной краски на кожу и изделия, окрашенные по традиционной технологии, например, барабанного крашения.
Примеры красящих составов для окрашивания кожи в различные цвета.
1. Красный цвет
- дифениламин 0,5-0,7%;
- бромсодержащий компонент 5,0-10,0%;
- -нафтол 0,01-0,03%;
- индол 0,5-1,0%;
- лак на основе метилметакрилата остальное.
Для получения коричневого цвета обработку поверхности кожи производят следующим красильным составом:
- дифениламин 0,3-0,5%;
- бромсодержащий компонент 5,0-10,0%;
- -нафтол 0,01-0,03%;
- индол 0,7-1,0%;
- феррацен 0,8-1,2%;
- лак на основе метилметакрилата остальное.
Для получения черного цвета обработку поверхности кожи производят следующим красильным составом:
- дифениламин 1,0-2,0%;
- бромсодержащий компонент 6,0-8,0%;
- -нафтол 0,01-0,03%
- феррацен 0,6-0,9%
лак на основе метилметакрилата остальное.
Таким образом, изложенные сведения свидетельствуют о том, что заявляемый способ крашения кожи отвечает требуемым критериям патентоспособности и обладает значительными преимуществами по сравнению с известными композициями и способами того же назначения.
Класс D06P5/20 физические способы обработки, влияющие на крашение, например ультразвуковые или электрические