упаковка для изготовления стеклопластиковых труб

Формула изобретения

Установка для изготовления стеклопластиковых труб, содержащая устройства намотки и полимеризации и стапель - съемник с тянущим приводом, отличающаяся тем, что она снабжена стеллажом для термопластовых труб и устройством для их транспортировки к стапелю-съемнику, выполненному из стационарной секции с ложементами для оправки и тянущим приводом у торца, и расположенной напротив устройства полимеризации платформы на катках с ложементами для оправки с изделием и параллельных им ложементов для термопластовых труб, а установка снабжена дополнительным тянущим приводом, расположенным у свободного торца платформы напротив основного тянущего привода.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для изготовления стеклопластиковых труб.

Известна установка для изготовления труб из слоистых пластиков, содержащая устройства намотки, полимеризации и механизм съема трубы с оправки - а.с. 234652, В 29 D 23/12.

В такой установке устройства намотки, полимеризации и механизм съема трубы с оправки выполнены в едином корпусе с нагревателями, расположенными внутри державок и установленными на державках пустотелыми оправками.

Недостаток такой установки заключаются в ее ограниченных технологических возможностях, объясняемых длительным циклом термообработки изделий (труб), связанным с нагреванием и охлаждением в первую очередь значительных по теплоемкости второстепенных масс (державок, узлов их крепления и оправок) и только потом - изделий, а также невозможностью изготовления на установке комбинированных труб.

Известна другая установка для изготовления труб из стеклопластика, содержащая устройства намотки и полимеризации, и стапель-съемник с тянущим приводом - а.с. 362699, В 29 D 23/12.

По своим признакам и достигнутому результату эта установка наиболее близка к заявляемой и принята за прототип.

Устройство полимеризации этой установки выполнено с наружными нагревателями, непосредственно воздействующими на изготавливаемые трубы, что сократило циклы нагревания и охлаждения труб благодаря сокращению второстепенных масс и расширило технологические возможности установки.

Однако достигнутый в этой установке положительный результат остается недостаточным, так как изготовление на установке комбинированных труб по-прежнему невозможно.

Задачей изобретения является расширение технологических возможностей установки.

Эта задача решается усовершенствованием установки для изготовления стеклопластиковых труб, содержащей устройства намотки и полимеризации и стапель-съемник с тянущим приводом.

Усовершенствование состоит в том, что установка снабжена стеллажом для термопластовых труб и устройством для их транспортировки к стапелю-съемнику, выполненному из стационарной секции с ложементами для оправки и тянущим приводом у торца, и расположенной напротив устройства полимеризации платформы на катках с ложементами для оправки с изделием и параллельных им ложементов для термопластовых труб, а установка снабжена дополнительным тянущим приводом, расположенным у свободного торца платформы напротив основного тянущего привода.

Снабжение установки стеллажом для термопластовых труб и устройством для их транспортировки к стапелю-съемнику, выполненному из стационарной секции с ложементами для оправки и тянущим приводом у торца, и расположенной напротив устройства полимеризации платформы на катках с ложементами для оправки с изделием и параллельных им ложементов для термопластовых труб позволяет термопластовую трубу доставить со стеллажа и разместить на ложементах платформы, последующим перемещением которой расположить термопластовую трубу соосно оправке, находящейся на стационарной части стапеля-съемника.

Снабжение установки дополнительным тянущим приводом, расположенным у свободного торца платформы напротив основного тянущего привода, позволяет установить термопластовую трубу (например, с натягом) на оправку и (выполняя последующие намотку волокнистого материала со связующим, полимеризацию и снятие изделия на стапеле-съемнике) получить комбинированную стеклопластиковую трубу и, тем самым, расширить технологические возможности установки.

Ниже, со ссылкой на прилагаемый чертеж, дается описание прилагаемой установки для изготовления стеклопластиковых труб.

Установка содержит устройство намотки 1, устройство (камеру) полимеризации 2 и стапель-съемник 3 с тянущим приводом (лебедкой) 4. Она снабжена стеллажом 5 для термопластовых труб 6 и устройством 7 для их транспортировки к стапелю-съемнику 3, выполненному из стационарной секции 8 с ложементами 9 для оправки 10 и тянущим приводом 4 оправки 10 у торца 11, и расположенной напротив устройства полимеризации 2 платформы 12 на катках 13 с ложементами 14 для оправки 10 с изделием 15 и параллельных им ложементов 16 для термопластовых труб 6 (что позволяет доставить термопластовую трубу на ложементы платформы и перемещением платформы расположить ее соосно оправке, находящейся на ложементах 9).

Установка снабжена дополнительным тянущим приводом 17, расположенным у свободного торца 18 платформы 12 напротив основного тянущего привода 4 (что позволяет установить термопластовую трубу на оправку 10 - положение на чертеже).

Установка работает следующим образом.

Оправку 10 с полуфабрикатом стеклопластикового изделия (трубы) после устройства намотки 1 пропускают через устройство полимеризации 2 и устанавливают на ложементы 14 платформы 12, с которых оправку 10 вытягивают приводом 4 с захватом 19 из изделия (трубы) 15 на ложементы 9 секции 8. Изделие (труба) 15 позднее транспортируется на склад (на чертеже не показан). Затем на ложементы 16 платформы 12 со стеллажа 5 подают и устанавливают термопластовую трубу 6; перемещением платформы 12 трубу 6 располагают соосно оправке 10, находящейся на ложементах 9 и приводом 17 с захватами 20 втягивают оправку 10 в термопластовую трубу 6, после чего оправку 10 с трубой 6 подают в устройство намотки 1, далее цикл повторяется. Механизмы межоперационных перемещений на чертеже не показаны (могут быть выполнены, например, в виде мостового крана).

Установка для изготовления стеклопластиковых труб (благодаря возможности изготовления комбинированных труб - с внутренним термопластовым слоем) по сравнению с прототипом имеет более широкие технологические возможности.