пылесборное устройство для пылесоса (варианты)

Формула изобретения

1. Пылесборное устройство для пылесоса, содержащее первую фильтровальную камеру для фильтрации относительно больших инородных предметов, вторую фильтровальную камеру для фильтрации относительно малых инородных предметов при прохождении воздуха из первой фильтровальной камеры во вторую фильтровальную камеру, выпускной элемент, расположенный над фильтровальными камерами для направления воздушного потока, пылесборную камеру, расположенную под фильтровальными камерами для сбора инородных предметов, отфильтрованных в фильтровальных камерах, уплотнительный элемент для герметизации дна фильтровальных камер и выпрямительное средство, сформированное на стороне выпуска второй фильтровальной камеры для выпрямления воздушного потока с целью уменьшения создаваемого им шума и содержащее по меньшей мере одну пластину, проходящую в направлении второй фильтровальной камеры.

2. Пылесборное устройство по п.1, в котором выпрямительное средство сформировано на отверстии для впуска воздуха на стороне выпуска, расположенном во второй фильтровальной камере на заданной глубине.

3. Пылесборное устройство по п.2, в котором отверстие для впуска воздуха на стороне выпуска проходит вниз от выпускного элемента.

4. Пылесборное устройство по п.2, в котором наружный диаметр отверстия для впуска воздуха на стороне выпуска меньше внутреннего диаметра второй фильтровальной камеры.

5. Пылесборное устройство по п.1, в котором выпрямительное средство сформировано как одно целое с выпускным элементом.

6. Пылесборное устройство по п.1, которое содержит множество вторых фильтровальных камер, расположенных вокруг первой фильтровальной камеры.

7. Пылесборное устройство по п.1, дополнительно содержащее элемент для формирования зазора, расположенный над выпускным элементом, для направления воздушного потока, выходящего через выпрямительное средство.

8. Пылесборное устройство для пылесоса, содержащее первую фильтровальную камеру для фильтрации относительно больших инородных предметов, вторую фильтровальную камеру для фильтрации относительно малых инородных предметов при прохождении воздуха из первой фильтровальной камеры во вторую фильтровальную камеру, и выпрямительное средство, сформированное на стороне выпуска второй фильтровальной камеры, предназначенное для выпрямления воздушного потока с целью уменьшения создаваемого им шума и содержащее по меньшей мере одну пластину, проходящую в направлении второй фильтровальной камеры.

9. Пылесборное устройство по п.8, в котором выпрямительное средство сформировано на отверстии для впуска воздуха на стороне выпуска, расположенном во второй фильтровальной камере на заданной глубине.

10. Пылесборное устройство по п.8, в котором выпрямительное средство имеет сечение крестообразной формы.

11. Пылесборное устройство по п.8, в котором выпрямительное средство сформировано как одно целое с элементом, в который оно будет установлено.

12. Пылесборное устройство по п.8, которое содержит множество вторых фильтровальных камер, расположенных вокруг первой фильтровальной камеры.

13. Пылесборное устройство для пылесоса, содержащее первую фильтровальную камеру для фильтрации относительно больших инородных предметов, вторую фильтровальную камеру для фильтрации относительно малых инородных предметов при прохождении воздуха из первой фильтровальной камеры во вторую фильтровальную камеру, выпускной элемент, расположенный над фильтровальными камерами для направления воздушного потока и имеющий отверстие для впуска воздуха на стороне выпуска, расположенное на заданной глубине во второй фильтровальной камере, и выпрямительное средство, сформированное на отверстии для впуска воздуха, предназначенное для выпрямления воздушного потока с целью уменьшения создаваемого им шума и имеющее по меньшей мере одну пластину.

14. Пылесборное устройство по п.13, которое выполнено с возможностью обеспечения выхода воздуха вверх после фильтрации из него инородных предметов в фильтровальных камерах.

15. Пылесборное устройство по п.13, дополнительно содержащее элемент для формирования зазора, расположенный над выпускным элементом и предназначенный для направления воздуха, выходящего через выпрямительное средство.

16. Пылесборное устройство по п.13, в котором отверстие для впуска воздуха на стороне выпуска проходит вниз от выпускного элемента для направления воздуха, выходящего из второй фильтровальной камеры.

17. Пылесборное устройство по п.13, в котором выпрямительное средство имеет идентичную форму сечения, проходящего в направлении прохождения второй фильтровальной камеры.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к пылесосу и, в частности, к пылесборному устройству для пылесоса, уменьшающему шум воздушного потока, создаваемый вихревым воздушным потоком. Более конкретно, настоящее изобретение относится к пылесборному устройству, который может уменьшать шум, создаваемый при прохождении воздушных потоков с высокой скоростью в мультициклонном пылесборном устройстве, таким образом, ослабляя неприятные ощущения пользователя.

Пылесос используется для чистки комнаты или других помещений посредством всасывания воздуха, содержащего инородные предметы, и фильтрации инородных предметов с использованием вакуума, создаваемого в нем. Для фильтрации инородных предметов, содержащихся во всасываемом воздухе, в пылесосе предусмотрено пылесборное устройство с фильтровальным устройством.

Фильтровальное устройство подразделяется на пористый фильтр, выполненный из пористого материала и фильтр вихревого типа. Пористый фильтр, выполненный из пористого материала, предназначен для фильтрации инородных предметов, содержащихся в воздухе, при прохождении воздуха через фильтр. Фильтр вихревого типа предназначен для фильтрации инородных предметов с использованием вихревого воздушного потока. Для повторного использования пористого фильтра пользователь должен очистить фильтр, удалив инородные предметы, забившиеся в фильтре. Чистка фильтра создает неудобство для пользователя. Кроме того, когда забивается большое количество инородных предметов, пористый фильтр не может быть повторно использован. Так как фильтр вихревого типа предназначен для удаления инородных предметов из воздуха с помощью вращающегося воздушного потока, создаваемого вихревым воздушным потоком, закупоривание фильтра посторонними предметами не происходит. По этой причине в последнее время фильтр вихревого типа находит широкое применение.

За последнее время создано пылесборное устройство мультициклонного типа, в котором предусмотрено множество циклонных устройств для создания множества вихревых воздушных потоков, чтобы фильтрация инородных предметов, содержащихся в воздухе, осуществлялась только посредством вихревых воздушных потоков. Многовихревые воздушные потоки повышают эффективность удаления инородных предметов. Кроме того, так как нет необходимости дополнительно устанавливать пористый фильтр в пылесборное устройство, не возникает проблема закупоривания.

Однако, так как пылесборное устройство мультициклонного типа предназначено для удаления инородных предметов с использованием только вихревых воздушных потоков, в пылесборном устройстве должно быть сформировано множество воздушных каналов, и эти каналы соединены.

В частности, когда инородные предметы фильтруются посредством множества небольших вихревых воздушных потоков, создается высокочастотный шум, обусловленный высокоскоростным воздушным потоком.

Примером многоциклонного пылесборного устройства для пылесоса является устройство, содержащее первую фильтровальную камеру для фильтрации относительно больших инородных предметов, вторую фильтровальную камеру для фильтрации относительно малых инородных предметов при прохождении воздуха из первой фильтровальной камеры во вторую фильтровальную камеру, выпускной элемент, расположенный над фильтровальными камерами для направления воздушного потока, пылесборную камеру, расположенную под фильтровальными камерами для сбора инородных предметов, отфильтрованных в фильтровальных камерах (см., например, в патенте России 2236813 от 27.09.2004 г.)

Целью настоящего изобретения является создание пылесборного устройства для пылесоса, предназначенного для уменьшения шума воздушного потока, создаваемого при прохождении воздуха с большой скоростью, таким образом, ослабляя неприятные ощущения пользователя, и способного гасить высокочастотный шум, создаваемый воздушным потоком в трубе данного устройства относительно малого диаметра.

Указанные цели достигаются тем, что пылесборное устройство для пылесоса содержит первую фильтровальную камеру для фильтрации относительно больших инородных предметов, вторую фильтровальную камеру для фильтрации относительно малых инородных предметов при прохождении воздуха из первой фильтровальной камеры во вторую фильтровальную камеру, выпускной элемент, расположенный над фильтровальными камерами для направления воздушного потока, пылесборную камеру, расположенную под фильтровальными камерами для сбора инородных предметов, отфильтрованных в фильтровальных камерах, уплотнительный элемент для герметизации дна фильтровальных камер, и выпрямительное средство, сформированное на стороне выпуска второй фильтровальной камеры для выпрямления воздушного потока с целью уменьшения создаваемого им шума и содержащее по меньшей мере одну пластину, проходящую в направлении второй фильтровальной камеры.

Выпрямительное средство может быть сформировано на отверстии для впуска воздуха на стороне выпуска, расположенном во второй фильтровальной камере на заданной глубине.

Отверстие для впуска воздуха на стороне выпуска может проходить вниз от выпускного элемента.

Наружный диаметр отверстия для впуска воздуха на стороне выпуска может быть меньше внутреннего диаметра второй фильтровальной камеры.

Выпрямительное средство может быть сформировано как одно целое с выпускным элементом.

Пылесборное устройство может содержать множество вторых фильтровальных камер, расположенных вокруг первой фильтровальной камеры.

Пылесборное устройство может дополнительно содержать элемент для формирования зазора, расположенный над выпускным элементом, для направления воздушного потока, выходящего через выпрямительное средство.

Согласно другому варианту пылесборное устройство для пылесоса содержит первую фильтровальную камеру для фильтрации относительно больших инородных предметов, вторую фильтровальную камеру для фильтрации относительно малых инородных предметов при прохождении воздуха из первой фильтровальной камеры во вторую фильтровальную камеру, и выпрямительное средство, сформированное на стороне выпуска второй фильтровальной камеры, предназначенное для выпрямления воздушного потока с целью уменьшения создаваемого им шума и содержащее по меньшей мере одну пластину, проходящую в направлении второй фильтровальной камеры.

Выпрямительное средство может быть сформировано на отверстии для впуска воздуха на стороне выпуска, расположенном во второй фильтровальной камере на заданной глубине.

Выпрямительное средство может иметь сечение крестообразной формы.

Выпрямительное средство может быть сформировано как одно целое с элементом, в который оно будет установлено.

Пылесборное устройство содержит множество вторых фильтровальных камер, расположенных вокруг первой фильтровальной камеры.

Согласно еще одному варианту пылесборное устройство для пылесоса содержит первую фильтровальную камеру для фильтрации относительно больших инородных предметов, вторую фильтровальную камеру для фильтрации относительно малых инородных предметов при прохождении воздуха из первой фильтровальной камеры во вторую фильтровальную камеру, выпускной элемент, расположенный над фильтровальными камерами для направления воздушного потока и имеющий отверстие для впуска воздуха на стороне выпуска, расположенное на заданной глубине во второй фильтровальной камере, и выпрямительное средство, сформированное на отверстии для впуска воздуха, предназначенное для выпрямления воздушного потока с целью уменьшения создаваемого им шума и имеющее по меньшей мере одну пластину.

Пылесборное устройство может быть выполнено с возможностью обеспечения выхода воздуха вверх после фильтрации из него инородных предметов в фильтровальных камерах.

Пылесборное устройство может дополнительно содержать элемент для формирования зазора, расположенный над выпускным элементом и предназначенный для направления воздуха, выходящего через выпрямительное средство.

Отверстие для впуска воздуха на стороне выпуска может проходить вниз от выпускного элемента, для направления воздуха, выходящего из второй фильтровальной камеры.

Выпрямительное средство может иметь идентичную форму сечения, проходящего в направлении прохождения второй фильтровальной камеры.

В соответствии с настоящим изобретением шум, создаваемый в пылесборном устройстве может быть уменьшен, таким образом ослабляя неприятные ощущения пользователя.

Прилагаемые чертежи, которые включены для обеспечения дальнейшего понимания настоящего изобретения и составляют часть этой заявки, показывают вариант(ы) осуществления настоящего изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципа настоящего изобретения. На чертежах показано следующее:

фиг.1 изображает перспективный вид пылесоса, в котором может быть использовано пылесборное устройство настоящего изобретения;

фиг.2 изображает перспективный вид спереди пылесоса, показанного на фиг.1;

фиг.3 изображает перспективный вид, показывающий пылесос и пылесборное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, которое отсоединено от пылесоса;

фиг.4 изображает перспективный вид с пространственным разделением деталей основного корпуса пылесоса, в котором используется пылесборное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.5 изображает перспективный вид с пространственным разделением деталей пылесборного устройства, показанного на фиг.4;

фиг.6 изображает вид в разрезе вдоль линий 1-1' на фиг.3;

фиг.7 изображает увеличенный вид части А на фиг.5;

фиг.8 изображает увеличенный вид части В на фиг.6;

фиг.9 изображает график сравнения создаваемых шумов при наличии и отсутствии выпрямляющего средства; и

фиг.10 изображает продольный вид в разрезе пылесоса, в котором используется пылесборное устройство настоящего изобретения.

Далее описаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, проиллюстрированные в прилагаемых чертежах. Аналогичные ссылочные номера на фигурах будут использованы для аналогичных элементов или подобных деталей на других фигурах.

Фиг.1 изображает пылесос, в котором может быть использовано пылесборное устройство в соответствии с настоящим изобретением.

Как показано на фиг.1, пылесос содержит основной корпус 100 и всасывающее устройство, соединенное с всасывающей частью, через которую всасывается наружный воздух в основной корпус 100. Электродвигатель (не показан), всасывающий вентилятор (не показан) и пылесборное устройство (не показано) расположены в основном корпусе 100. Следовательно, всасываемый воздух выходит из основного корпуса 100 после фильтрации инородных предметов, содержащихся во всасываемом воздухе.

Всасывающее устройство предусмотрено для всасывания воздуха, содержащего инородные предметы, при создании всасывающей силы в основном корпусе 100. То есть всасывающее устройство содержит корпус 1 всасывающей щетки для всасывания воздуха, содержащего инородные предметы, с использованием мощного воздушного потока, раздвижную трубку 2, выходящую из корпуса 1 всасывающей щетки и выдвигаемую и вдвигаемую пользователем, рабочую рукоятку 3, предусмотренную на удаленном от центра конце раздвижной трубки 2, средство 4 управления, предусмотренное на передней части рабочей рукоятки 3, гибкий соединительный рукав 5, выходящий из рабочей рукоятки 3, соединитель 6, соединяющий удаленный от центра конец раздвижной трубки 5 с основным корпусом 100, опору 7 для трубки, на которую может опираться и за которую может подвешиваться раздвижная трубка 2, когда пылесос не используется.

Соединитель 6 выполняет функцию контакта, передающего управляющий сигнал, подаваемый пользователем через средство 4 управления на основной корпус 100, а также отверстия, через которое всасываемый воздух поступает в основной корпус 100. То есть множество электрических контактов предусмотрено на ближайшем конце соединителя 6. Однако электрические контакты необходимы только тогда, когда на всасывающем устройстве предусмотрено средство 4 управления. Когда на основном корпусе 100 предусмотрено средство 4 управления, электрические контакты не предусмотрены на соединителе 6. В этом случае, соединитель 6 может просто выполнять функцию отверстия для подачи воздуха.

Воздух, поступающий в основной корпус 100 через всасывающее устройство, выходит из основного корпуса 100 после фильтрации инородных предметов, содержащихся во всасываемом воздухе. Ниже будет более подробно описан основной корпус 100 пылесоса со ссылкой на фиг.1 и 2.

Фиг.2 изображает основной корпус пылесоса.

Как показано на фиг.1 и 2, основной корпус 100 содержит первое основание 110, образующее нижнюю часть основного корпуса 100, второе основание 150, расположенное на первом основании 110, крышку 200, расположенную на втором основании 150, колеса 111. предусмотренные на обеих задних боковых частях крышки 200 для удобства перемещения основного корпуса 100 и переднюю опору для закрепления с возможностью поддержки крышки 200, а также первого и второго оснований 110 и 150.

Соединитель 6 соединен с передней опорой 170 для прохождения наружного воздуха в основной корпус 100. Опора 170 предназначена для поддержки крышки 200, а также первого и второго оснований 110 и 150, таким образом, надежно поддерживая переднюю часть основного корпуса 100.

Второе основание 150 расположено непосредственно над первым основанием 110 для улучшения внешнего вида основного корпуса и повышения устойчивости нижней части основного корпуса.

Выпускная крышка 301, выполненная с множеством выпускных отверстий 302, предусмотрена в задней части крышки 200 для выпуска очищенного воздуха. Ручка 201 для переноски, закрепленная на оси, размещена на верхней поверхности крышки 200. Когда пользователь намеревается перенести основной корпус 100, он поворачивает ручку 201 для переноски в вертикальное положение и без труда переносит основной корпус 100, взявшись рукой за ручку 201 для переноски.

Пылесборное устройство 400 расположено в основном корпусе в задней части передней опоры 170, а циклонный элемент (не показан) установлен в пылесборном устройстве для генерации вихревых воздушных потоков и фильтрации инородных предметов, содержащихся в воздухе.

Как показано на фиг.3, пылесборное устройство 400 устанавливается вертикально и отделяется от приемного отделения 151, предусмотренного в основном корпусе 100. То есть пылесборное устройство 400 может устанавливаться в приемное отделение 151 путем нажатия и отделяться от приемного отделения 151 путем вытягивания вверх.

Передняя опора 170 имеет первое отверстие 171 для впуска воздуха, и пылесборное устройство 400 имеет второе отверстие 401 для впуска воздуха, соответствующее первому отверстию 171 для впуска воздуха. Кроме того, в пылесборном устройстве 400 предусмотрено выпускное отверстие (не показано), расположенное напротив второго отверстия 401 для впуска воздуха. Выпускное отверстие совмещено с третьим отверстием 172 для впуска воздуха, сформированным по направлению к электродвигателю таким образом, что очищенный воздух, пройдя через пылесборное устройство 400, выходит по направлению к стороне электродвигателя.

В частности, третье отверстие 172 для впуска воздуха имеет прямоугольную форму, расположенное по длине в горизонтальном направлении для уменьшения габаритов основного корпуса 100 и эффективного прохождения воздуха.

Фиг.4 изображает основной корпус пылесоса.

Как показано на фиг.4, второе основание 150 расположено на задней верхней части первого основания 110. Корпус 300 электродвигателя расположен на задней части первого основания 110. Кроме того, крышка 200 соединена с первым и вторым основаниями 110 и 150 для формирования основного корпуса 100.

При этом крышка 200 соединена с первым и вторым основаниями 110 и 150 в положении, при котором передняя опора 170 соединена с крышкой 200. Направление движения воздуха, поступающего в корпус 300 электродвигателя через третье отверстие 172 для впуска воздуха, изменяется на 90° в вертикальное направление и, затем, изменяется в горизонтальное направление так, что воздух может выходить назад.

Фиг.5 изображает пылесборное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Как показано на фиг.5, в пылесборном устройстве 400 в соответствии с настоящим изобретением не используется такой пористый фильтр, как губка. То есть пылесборное устройство 400 в соответствии с настоящим изобретением предназначено для фильтрации инородных предметов с использованием вихревых воздушных потоков. Вихревой воздушный поток создается, по крайней мере, в двух камерах, отделенных друг от друга таким образом, что даже микроскопические пылинки, содержащиеся в воздухе, могут быть отфильтрованы. Ниже это будет описано более подробно.

Пылесборное устройство 400 содержит корпус 406 пылесборного устройства, имеющий множество фильтровальных камер 423 и 424 (фиг.6), для фильтрации инородных предметов пылесборных камер 417 и 416 (фиг.6) для сбора отфильтрованных инородных предметов, уплотнительные элементы 402 и 415 камер, предусмотренные для герметизации основания корпуса 406 пылесборного устройства и предотвращения обратного движения инородных предметов, собранных в пылесборных камерах 416 и 417, воздуховыпускной элемент 407, расположенный на корпусе 406 пылесборного устройства, для направления потока воздуха, выходящего из корпуса 406 пылесборного устройства, элемент 408 для формирования зазора, обеспечивающий заданный зазор над выпускным элементом 407 для прохождения воздуха, выходящего из выпускного элемента 407, в сторону и устройство крышки, расположенное на элементе 408 для формирования зазора.

Узел крышки содержит первую крышку 410, выполняющую функцию основного корпуса узла крышки, вторую и третью крышки 409 и 412, соответственно, расположенные сзади и спереди первой крышки 410, крепежный элемент 411 для крышек, закрепляющий первую и вторую крышки 410 и 409. Крепежный элемент 411 для крышек предназначен для закрытия части первой крышки 410 с целью улучшения внешнего вида при одновременном закреплении первой и второй крышек 410 и 409.

Конусообразный фильтр 405 и блокирующий элемент 404, а также пластины 403 для гашения воздушного потока расположены в корпусе 406 пылесборного устройства. Конусообразный фильтр 405 предусмотрен для эффективной фильтрации инородных предметов при генерации вихревых воздушных потоков. Блокирующий элемент 404 расположен под конусообразным фильтром 405 для предотвращения обратного движения собранных инородных предметов. Пластины 403 для гашения воздушного потока сформированы под блокирующим элементом 404 для уменьшения скорости воздушного потока и, таким образом, для осаждения инородных предметов на дно пылесборных камер. Пластины 403 для гашения воздушного потока и блокирующий элемент 404 могут быть сформированы друг с другом как одно целое, в то время как конусообразный фильтр 405 может быть выполнен в качестве отдельного элемента, который может быть установлен на конусообразном фильтре 405.

Кроме того, предусмотрены кнопка 413 для открытия/закрытия на первой крышке 410 и рычаг 414 для открытия/закрытия, первый конец которого контактирует с кнопкой 413 для открытия/закрытия и который поворачивается при нажатии кнопки 413 для открытия/закрытия. Рычаг 414 для открытия/закрытия имеет второй конец, контактирующий с уплотнительным элементом 415 первой камеры. Следовательно, когда кнопка 413 для открытия/закрытия нажата, рычаг 414 для открытия/закрытия поворачивается вокруг заданной точки шарнира. Когда второй конец рычага 414 для открытия/закрытия удаляется от уплотнительного элемента 415 первой камеры, уплотнительный элемент 415 первой камеры поворачивается вокруг точки шарнира под действием силы тяжести, а инородные предметы собираются в камерах пылесборных 416 и 417 под действием силы тяжести.

Кроме того, уплотнительные элементы 415 и 402 камер предназначены для соответствующей герметизации дна пылесборных камер 416 и 417. Уплотнительный элемент 415 первой камеры шарнирно соединен с корпусом 406 пылесборного устройства таким образом, что его можно открыть посредством поворота, когда требуется выбросить инородные предметы, накопленные в первой камере 416. Разделительная пластина 437 для отделения первой и второй фильтровальных камер 423 и 424 друг от друга и образования воздушного канала предусмотрена на верхней поверхности корпуса 406 пылесборного устройства.

Множество направляющих ребер 456 сформированы на наружной окружности корпуса 406 пылесборного устройства для направления ввода выпускного элемента 407 вокруг корпуса 406 пылесборного устройства. Каждый из направляющих ребер 456 плавно закругляется на верхнем крае для эффективного направления ввода.

Кроме того, вторые фильтровальные камеры 424 расположены на верхней поверхности корпуса 406 пылесборного устройства и проходят вниз от выпускного элемента 407, и отверстие 425 для впуска воздуха на стороне выпуска выполнено в форме бочонка и сформировано во вторых фильтровальных камерах 424. Следовательно, воздух после фильтрации инородных предметов небольшими вихревыми воздушными потоками, создаваемыми во вторых фильтровальных камерах 424, поступает на отверстие 425 для впуска воздуха на стороне выпуска, имеющего относительно небольшой диаметр.

При этом вследствие разницы в диаметрах между второй фильтровальной камерой 424 и отверстием 425 для впуска воздуха на стороне выпуска, а также высокоскоростного воздушного потока, наблюдается явление пробки для воздушного потока. То есть скорость воздушного потока в отверстии 425 для впуска воздуха на стороне выпуска резко увеличивается до 30 м/с, турбулентность воздуха становится сильнее.

Вследствие увеличения скорости воздушного потока и усиления турбулентности воздуха, создается высокочастотный шум. Таким образом, для уменьшения такого шума в отверстии 425 для впуска воздуха на стороне выпуска предусмотрено выпрямительное средство 463 (фиг.7) для выпрямления воздушного потока. Так как выпрямительное средство 463 гасит турбулентность воздуха, высокочастотный шум может быть уменьшен.

Внутренняя конструкция и работа пылесборного устройства 400 будет описана более подробно со ссылкой на фиг.6.

Как описано со ссылкой на фиг.5, пылесборное устройство 400 содержит корпус 406, уплотнительные элементы 402 и 415 камер, предусмотренные для селективной герметизации дна корпуса 406 пылесборного устройства, конусообразный фильтр 405, установленный в корпусе 406 пылесборного устройства для повышения эффективности сбора пыли, блокирующий элемент 404, предотвращающий обратное движение инородных предметов, собранных в корпусе 406 пылесборного устройства, пластины 403 для гашения воздушного потока для уменьшения скорости воздушного потока и, таким образом, для осаждения инородных предметов на дно пылесборных камер, воздуховыпускной элемент 407, расположенный на корпусе 406 пылесборного устройства для направления потока воздуха, выходящего из корпуса 406 пылесборного устройства, элемент 408 для формирования зазора, обеспечивающий заданный зазор над выпускным элементом 407 для прохождения в сторону воздуха, выходящего из выпускного элемента 407, и крышки 409, 410 и 412, расположенные на элементе 408 для формирования зазора.

Корпус 406 пылесборного устройства содержит наружную стенку 418, промежуточную стенку 419 и внутреннюю стенку 420. Наружная стенка 418 и промежуточная стенка 419 не предусмотрены в той части, где сформировано второе отверстие 401 для впуска воздуха, таким образом, обеспечивая эффективное прохождение воздуха.

Пространство, образуемое между наружной стенкой 418 и промежуточной стенкой 419, соответствует первой пылесборной камере 416, а пространство, образуемое между промежуточной стенкой 419 и внутренней стенкой 420, соответствует второй пылесборной камере 417. Внутреннее пространство, образуемое внутренней стенкой 420, соответствует первой фильтровальной камере 423. Однако функции данных пространств меняются в соответствии с формой пылесборного устройства 400.

Работа указанного пылесборного устройства будет описана ниже со ссылкой на воздушный поток.

Сначала воздух поступает в пылесборное устройство 400 через второе отверстие 401 для впуска воздуха. При этом наружный конец второго отверстия 401 для впуска воздуха сообщается с передней опорой 170, а внутренний конец второго отверстия 401 для впуска воздуха сообщается с первой фильтровальной камерой 423. Первый направляющий элемент 421 для подачи воздуха выступает вовнутрь из части внутренней стенки 420, которая определяет внутренний конец второго отверстия 401 для впуска воздуха, для направления воздуха вдоль внутренней окружности первой фильтровальной камеры 423.

Когда в первой фильтровальной камере 423 создается вихревой воздушный поток, инородные предметы, содержащиеся в воздухе, оседают, и очищенный воздух выходит вверх через отверстия конусообразного фильтра 405. Второе отверстие 401 для выпуска воздуха сформировано в соответствии с верхней частью конусообразного фильтра 405, в верхней части конусообразного фильтра 405 создается вихревой воздушный поток с относительно высоким числом оборотов в минуту, а в нижней части конусообразного фильтра 405 создается вихревой воздушный поток с относительно низким числом оборотов в минуту. Это служит причиной для создания фильтра 405 в форме конуса. То есть, так как множество инородных предметов вытесняется наружу при воздушном потоке с относительно высоким числом оборотов в минуту, а множество инородных предметов втягивается при воздушном потоке с относительно низким числом оборотов в минуту, предпочтительно, чтобы фильтр 405 был сформирован в форме конуса.

Конусообразный фильтр 405 может быть установлен с возможностью съема в центре разделительной пластины 437, образующей верхнюю стенку первой фильтровальной камеры 423. Конусообразный фильтр 405 обычно выполняется со множеством отверстий, через которые проходит воздух.

Блокирующий элемент 404 расположен под конусообразным фильтром 405 для предотвращения обратного прохождения осажденных инородных предметов. Блокирующий элемент 404 имеет диаметр, который увеличивается книзу для предотвращения обратного движения инородных предметов. Пластины для гашения воздушного потока расположены под блокирующим элементом 404 с заданным интервалом для предотвращения воздействия вихревого воздушного потока на осажденные инородные предметы, таким образом, по существу, предотвращая обратное движение осажденных инородных предметов.

Ниже более подробно описана взаимосвязь между конусообразным фильтром 405, блокирующим элементом 404 и пластиной 403 для гашения воздушного потока.

Инородные предметы, отфильтрованные в первой фильтровальной камере 423, собираются в первой пылесборной камере 416, сформированной под первой фильтровальной камерой 423. Дно первой пылесборной камеры 416 герметизировано посредством первого уплотнительного элемента 415. Поступающий воздух проходит через первую фильтровальную камеру 423, в которой отфильтровываются инородные предметы относительно больших размеров, содержащиеся в воздухе, и, затем, поступает на разделительную пластину 437 через конусообразный фильтр 405. Следовательно, для фильтрации микроскопических инородных предметов требуется дополнительный вихревой воздушный поток. Ниже это будет описано более подробно.

Воздух, проходящий через конусообразный фильтр 405, поступает во вторые фильтровальные камеры 424 через второй направляющий элемент 422 подачи воздуха. Так как второй направляющий элемент 422 подачи воздуха направлен по касательной к внутренней окружности вторых фильтровальных камер 424, то создается вихревой воздушный поток во второй фильтровальной камере 424.

Инородные предметы, отфильтрованные во вторых фильтровальных камерах 424 под действием вихревого воздушного потока, осаждаются во второй пылесборной камере 417. Для предотвращения обратного движения осажденных инородных предметов, ширина каждой из нижних частей вторых фильтровальных камер 417 уменьшена. Кроме того, для предотвращения обратного движения осажденных инородных предметов дно второй пылесборной камеры 417 герметизировано посредством уплотнительного элемента 402 второй камеры.

Уплотнительный элемент 402 второй камеры имеет соединительную конструкцию в форме бруска, который соединен с уплотнительным элементом 415 первой камеры, таким образом, увеличивая внутренний объем первой пылесборной камеры 416. В связи с тем, что инородные предметы собираются в пространстве, определенном между нижним концом уплотнительного элемента 402 второй камеры и верхним концом уплотнительного элемента 415 первой камеры, то, предпочтительно, соединительная конструкция сформирована в форме бруска, который занимает мало места.

Воздух, из которого отфильтрованы инородные предметы во второй фильтровальной камере 424, поступает на выпускной элемент 407 через отверстие 425 для впуска воздуха на стороне выпуска и собирается в пространстве между выпускным элементом 407 и элементом 408 для формирования зазора. При этом диаметр отверстия 425 для впуска воздуха на стороне выпуска меньше внутреннего диаметра второй фильтровальной камеры 424, чтобы предотвратить прохождение инородных предметов из второй фильтровальной камеры 424 на выпускной элемент 407. То есть инородные предметы, собранные на внутренней окружности вторых фильтровальных камер 424, не выходят через отверстие 425 для впуска воздуха на стороне выпуска.

Однако из-за разницы диаметров между отверстием 425 для впуска воздуха на стороне выпуска и второй фильтровальной камеры 424 скорость воздушного потока увеличивается в отверстии 425 для впуска воздуха на стороне выпуска, и создается турбулентность воздуха. Для выпрямления такого воздушного потока выпрямительное средство 463 сформировано как одно целое с трубой, определяющей отверстие 425 для впуска воздуха на стороне выпуска. Выпрямительное средство 463, как показано на фиг.7, сформировано в виде крестообразной формы. Однако настоящее изобретение не ограничивается этим случаем. То есть оно может иметь линейную форму или радиальную форму. Ниже будет описана работа выпрямительного средства 463.

Между тем, воздух после фильтрации инородных предметов в первой и второй фильтровальных камерах 423 и 424 посредством вихревых воздушных потоков, поступает на электродвигатель и, затем, выходит через заднюю поверхность основного корпуса 100.

Кроме того, узел крышки выполнен на верхней части элемента 408 для формирования зазора. Узел крышки содержит первую крышку 410, вторую и третью крышки 409 и 412, закрывающие заднюю и переднюю части первой крышки 410, и крепежный элемент 411 для крышек, закрепляющий вторую крышку 409 на первой крышке 410.

Фиг.7 изображает увеличенный вид части А на фиг.5, тогда как фиг.8 изображает увеличенный вид части В на фиг.6.

Как показано на фиг.7 и 8, изображены вторая фильтровальная камера 424 и отверстие 425 для впуска воздуха на стороне выпуска, расположенное на заданной глубине во второй фильтровальной камере 424. Внутренняя окружность вторых фильтровальных камер 424 удалена от наружной окружности отверстия 425 для впуска воздуха на стороне выпуска. В результате, скорость воздушного потока, выходящего из отверстия 425 для впуска воздуха на стороне выпуска, увеличивается по сравнению со скоростью воздушного потока во вторых фильтровальных камерах 424, таким образом, дополнительно повышая эффективность удаления инородных предметов.

Однако, так как диаметр отверстия 425 для впуска воздуха на стороне выпуска уменьшен, то скорость воздушного потока, проходящего через отверстие 425 для впуска воздуха на стороне выпуска, дополнительно увеличивается, и турбулентность воздуха становится сильнее, в связи с этим, увеличивается шум. Таким образом, для уменьшения шума путем устранения явления турбулентности воздушного потока в отверстии 425 для впуска воздуха на стороне выпуска предусмотрено выпрямительное средство 463, выполненное в крестообразной форме. Посредством выпрямительного средства 463 турбулентность воздуха в отверстии 425 для впуска воздуха на стороне выпуска может быть полностью исключена.

При исключении турбулентности воздушного потока уменьшается шум.

Форма выпрямительного средства не ограничивается крестообразной формой. Оно может иметь линейную форму или радиальную форму. Кроме того, при увеличении количества пластин, формирующих выпрямительное средство 463, можно дополнительно повысить эффект уменьшения высокочастотного шума. Однако при чрезмерном увеличении пластин площадь отверстия 425 для впуска воздуха на стороне выпуска уменьшается, что нежелательно.

Описывая эффект уменьшения шума в другом аспекте, так как кинетическая энергия турбулентности воздушного потока уменьшается посредством выпрямительного средства 463, шум уменьшается.

Между тем, выпрямительное средство 463 может быть сформировано как одно целое с выпускным элементом 407 или может быть выполнено раздельно и соединено с выпускным элементом 407.

На фиг.9 изображен график сравнения шумов, создаваемых до и после установки выпрямительного средства при одинаковых условиях. Было проведено испытание с использованием выпрямительного средства крестообразной формы.

Как показано на фиг.9, первая кривая 478 является кривой значений шума до установки выпрямительного средства, в то время как вторая кривая 463 является кривой значений шума после установки выпрямительного средства. На основании этих кривых можно заметить, что шум для каждого значения частоты уменьшается после установки выпрямительного средства 463.

Работа указанного пылесборного устройства 410 и в целом работа основного корпуса 100 пылесоса будет описана ниже со ссылкой на фиг.10.

Как показано на фиг.10, наружный воздух поступает в основной корпус 100 через отверстие 171 для впуска воздуха основного корпуса 100 и, затем проходит в пылесборное устройство 400 через отверстие для впуска воздуха пылесборного устройства. Инородные предметы, содержащиеся в воздухе, отфильтровываются в пылесборном устройстве 400, как описано выше, и, затем, воздух проходит в корпус 300 электродвигателя в горизонтальном направлении.

Воздух, поступающий в корпус 300 электродвигателя в горизонтальном направлении, перемещается вниз и выходит через выпускные отверстия 302, сформированные на задней поверхности основного корпуса 100.

В соответствии с настоящим изобретением, может быть достигнуто уменьшение высокочастотного шума в пылесборном устройстве.

Как описано выше, форма выпрямительного средства не ограничивается крестообразной формой. То есть оно может быть выполнено линейной формы или радиальной формы, в котором множество пластин выступает в радиальном направлении в виде прямоугольной решетки, круглой формы или овальной формы.

В указанном варианте осуществления, несмотря на то, что выпрямительное средство 463 имеет одинаковое сечение, проходящее в вертикальном направлении, настоящее изобретение не ограничивается этим. То есть сечение может быть сформировано в спиральной форме или других криволинейных формах. Однако, когда форма выпрямительного средства сложная, процесс прессования становится нежелательно сложным, и сопротивление воздушного потока нежелательно увеличивается. Следовательно, предпочтительно, чтобы форма выпрямительного средства 463 изменялась в пределах, при которых не происходит заметное увеличение сопротивления воздушного потока.

Кроме того, в указанном варианте осуществления, несмотря на то, что выпрямительное средство 463 предусмотрено на выходе отверстия 425 для впуска воздуха на стороне выпуска, настоящее изобретение не ограничивается этим. То есть, выпрямительное средство 463 может быть установлено в любом месте в канале, образующем отверстие 425 для впуска воздуха на стороне выпуска.

Глубина выпрямительного средства 463 может меняться в соответствии с техническими требованиями на пылесборное устройство. Предпочтительно, что вертикальная длина (глубина) выпрямительного средства увеличивается при увеличении скорости воздушного потока.

При отсутствии отверстия 425 для впуска воздуха на стороне выпуска, обусловленном изменением конструкции пылесборного устройства, выпрямительное средство 463 может быть установлено во второй фильтровальной камере для уменьшения шума.

В соответствии с настоящим изобретением шум, создаваемый воздушным потоком во время работы пылесборного устройства, может быть уменьшен, и может быть ослаблено неприятное чувство пользователя.

Кроме того, так как выпрямительное средство может обеспечить эффект уменьшения шума даже при создании большого количества вихревых воздушных потоков, удовлетворение пользователя мультициклонного пылесборного устройства может быть повышено.

Специалистам в данной области техники будет понятно, что возможны различные модификации и изменения в настоящем изобретении. Таким образом, подразумевается, что настоящее изобретение включает модификации и изменения данного изобретения, при условии, что они входят в объем прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.