узел пылеулавливания для пылесоса (варианты)

Формула изобретения

1. Узел пылеулавливания для пылесоса, содержащий

первую фильтрующую камеру для отфильтровывания первых инородных объектов,

множество вторых фильтрующих камер, сформированных по внешней периферии первой фильтрующей камеры для приема воздуха, пропускаемого через первую фильтрующую камеру, и отфильтровывания вторых инородных объектов посредством использования циклонного воздушного потока, причем размер вторых инородных объектов меньше размера первых инородных объектов,

воздуховпускные отверстия, через которые воздух вводится во вторые фильтрующие камеры из первой фильтрующей камеры,

одну или более направляющих введения воздуха, выступающих наружу из воздуховпускного отверстия, для направления потоков воздуха, входящих во вторые фильтрующие камеры, и

накопительные камеры, сформированные под первой и вторыми фильтрующими камерами.

2. Узел пылеулавливания по п.1, в котором вторые фильтрующие камеры, по существу, окружают всю периферию первой фильтрующей камеры.

3. Узел пылеулавливания по п.1, в котором направляющие введения воздуха выступают из вторых фильтрующих камер по касательной.

4. Узел пылеулавливания по п.1, дополнительно содержащий разделительную пластину, образующую верхнюю стенку первой фильтрующей камеры, и имеющую передаточное отверстие, через которое выпускается воздух, отфильтрованный в первой фильтрующей камере.

5. Узел пылеулавливания по п.4, в котором направляющие введения воздуха выполнены на верхней стороне разделительной пластины.

6. Узел пылеулавливания по п.1, в котором каждая вторая фильтрующая камера имеет две направляющих введения воздуха, а зазор между двумя направляющими введения воздуха сужен в направлении к воздуховпускному отверстию второй фильтрующей камеры.

7. Узел пылеулавливания по п.1, в котором каждая вторая фильтрующая камера имеет две направляющих введения воздуха, и один конец каждой из направляющих введения воздуха находится в соприкосновении с внешней стенкой второй фильтрующей камеры, а другой их конец находится в соприкосновении с концом другой направляющей.

8. Узел пылеулавливания по п.1, в котором пара направляющих введения воздуха соединены друг с другом концами.

9. Узел пылеулавливания по п.8, в котором направляющая введения воздуха выполнена выпуклой в направлении воздуховпускного отверстия второй фильтрующей камеры.

10. Узел пылеулавливания по п.1, в котором первая фильтрующая камера проходит по вертикали, а воздух вводится сбоку первой фильтрующей камеры и выпускается наверх.

11. Узел пылеулавливания для пылесоса, содержащий

первую фильтрующую камеру для отфильтровывания первых инородных объектов,

множество вторых фильтрующих камер, сформированных по внешней периферии первой фильтрующей камеры для приема воздуха, вводимого через первую фильтрующую камеру, и отфильтровывания вторых инородных объектов посредством использования циклонного воздушного потока, при этом размер вторых инородных объектов меньше размера первых инородных объектов,

воздуховпускные отверстия, которые сформированы во вторых фильтрующих камерах и через которые вводится воздух,

пару направляющих введения воздуха, выступающих наружу из каждого воздуховпускного отверстия, для направления потока воздуха, вводимого в соответствующую вторую фильтрующую камеру в направлении по касательной к внутренней поверхности второй фильтрующей камеры, и

элементы уплотнения полостей, сформированные под фильтрующими камерами, чтобы уплотнять их внутреннее пространство.

12. Узел пылеулавливания по п.11, в котором одна из пары направляющих введения воздуха соединяется с направляющей введения воздуха другой второй фильтрующей камеры, соседней с ней.

13. Узел пылеулавливания по п.12, в котором направляющие введения воздуха соединяются своими концами.

14. Узел пылеулавливания по п.11, в котором направляющие введения воздуха являются изогнутыми.

15. Узел пылеулавливания по п.11, в котором сечения направляющей введения воздуха и вторых фильтрующих камер образуют друг с другом замкнутую кривую.

16. Узел пылеулавливания по п.11, в котором одна из направляющих введения воздуха выполнена прямой, а другая - изогнутой.

17. Узел пылеулавливания для пылесоса, содержащий

первую фильтрующую камеру,

множество вторых фильтрующих камер для отфильтровывания инородных объектов посредством использования циклонного воздушного потока, создаваемого воздухом, поступающим из первой фильтрующей камеры, и

по меньшей мере две направляющие введения воздуха, выступающие наружу из каждой из вторых фильтрующих камер, с тем чтобы направлять поступающий воздух в отверстия вторых фильтрующих камер.

18. Узел пылеулавливания по п.17, в котором одна из направляющих введения воздуха выполнена изогнутой, а другая - прямой.

19. Узел пылеулавливания по п.17, в котором одна из направляющих введения воздуха имеет конец, общий с направляющей введения воздуха соседней фильтрующей камеры.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к узлу пылеулавливания для пылесоса, а более точно, узлу пылеулавливания для пылесоса, имеющего усовершенствованную внутреннюю конструкцию циклонного узла пылеулавливания, в котором накапливаются инородные объекты, тем самым уменьшая сопротивление и шум воздушного потока и улучшая внешний вид узла пылеулавливания.

Пылесос используется, чтобы убирать помещение или другие пространства посредством всасывания воздуха, содержащего в себе инородные объекты, и отфильтровывания инородных объектов с использованием вакуума, вырабатываемого в нем. Для того чтобы отфильтровывать инородные объекты, содержащиеся во всасываемом воздухе, в пылесосе предусмотрен узел пылеулавливания, а в узле пылеулавливания предусмотрен фильтр, имеющий заданную конструкцию.

Обычный фильтр сформирован из пористого материала, с тем чтобы инородные объекты отфильтровывались, в то время как воздух, содержащий инородные объекты, проходил через фильтр. Однако, поскольку неудобно повторно использовать фильтр, сформированный из пористого материала, и затруднительно очищать фильтр, в последние годы стали широко использоваться циклонные элементы. Однако циклонный элемент имеет ту проблему, что он не может отфильтровывать микроскопические объекты. Поэтому дополнительный пористый фильтр, выполненный из пористого материала, совместили с циклонным элементом.

Однако, если пористый фильтр комбинируется с циклонным элементом, по-прежнему остается проблема периодической чистки фильтра. Когда инородные объекты внедряются в пористый фильтр, уменьшается интенсивность воздушного потока, тем самым ухудшая эффективность эксплуатации пылесоса.

Чтобы решить вышеприведенные проблемы, в последние годы был разработан узел пылеулавливания многоциклонного типа. В узле пылеулавливания многоциклонного типа выполнено множество циклонных элементов, с тем чтобы инородные объекты, содержащиеся в воздухе, могли быть отфильтрованы исключительно циклонными воздушными потоками. В то время как инородные объекты в достаточной мере отфильтровываются множеством циклонных воздушных потоков, эффективность фильтрования становится гораздо выше. К тому же, пористый фильтр не требуется встраивать отдельно, и пользователю не требуется отдельно чистить фильтр.

Однако, для того чтобы сформировать множество фильтрующих полостей, внутри узла пылеулавливания должна быть сформирована сложная конструкция для воздушного потока. Для этих целей поток должен быть направлен в надлежащем направлении. В противном случае шум и сопротивление воздушного потока могут возрастать, и инородные объекты могут скапливается внутри узла пылеулавливания.

Поэтому настоящее изобретение направлено на создание пылесоса, который по существу устраняет одну или более проблем, обусловленных ограничениями и недостатками существующего уровня техники.

Технической задачей настоящего изобретения является создание узла пылеулавливания для пылесоса, который является приемлемым по шуму и сопротивлению воздушному потоку, вырабатываемому во время работы узла пылеулавливания.

Еще одной задачей настоящего изобретения является создание узла пылеулавливания для пылесоса, который может предохранить воздух от вовлекания посредством другого воздушного потока, так что инородные объекты не осаждаются, тем самым не портят внешний вид.

Дополнительные преимущества, задачи и признаки изобретения будут изложены частично в последующем описании, а частично станут понятны среднему специалисту в данной области техники после изучения последующего описания или могут быть понятны из осуществления изобретения на практике. Задачи и другие преимущества изобретения могут быть реализованы и достигнуты посредством конструкции, подробно описанной в настоящем описании и формуле изобретения, а также прилагаемых чертежах.

Чтобы решить эти задачи и достичь других преимуществ и в соответствии с назначением изобретения, которое воплощено и в общих чертах описано в материалах настоящей заявки, предложен узел пылеулавливания для пылесоса, содержащий первую фильтрующую камеру для отфильтровывания первых инородных объектов, множество вторых фильтрующих камер, сформированных по внешней периферии первой фильтрующей камеры для приема воздуха, пропускаемого через первую фильтрующую камеру, и отфильтровывания вторых инородных объектов посредством использования циклонного воздушного потока, причем размер вторых инородных объектов меньше размера первых инородных объектов, воздуховпускные отверстия, через которые воздух вводится во вторые фильтрующие камеры из первой фильтрующей камеры, одну или более направляющих введения воздуха, выступающие наружу из каждого воздуховпускного отверстия, для направления потоков воздуха, входящих во вторые фильтрующие камеры, и накопительные камеры, сформированные под первой и вторыми фильтрующими камерами.

Предпочтительно, вторые фильтрующие камеры по существу окружают всю периферию первой фильтрующей камеры.

Предпочтительно, направляющие введения воздуха выступают из вторых фильтрующих камер по касательной.

Предпочтительно, узел пылеулавливания дополнительно содержит разделительную пластину, образующую верхнюю стенку первой фильтрующей камеры и имеющую передаточное отверстие, через которое выпускается воздух, отфильтрованный в первой фильтрующей камере.

Предпочтительно, направляющие введения воздуха выполнены на верхней стороне разделительной пластины.

Предпочтительно, каждая вторая фильтрующая камера имеет две направляющих введения воздуха, а зазор между двумя направляющими введения воздуха сужен в направлении к воздуховпускному отверстию второй фильтрующей камеры.

Предпочтительно, каждая вторая фильтрующая камера имеет две направляющие введения воздуха, и один конец каждой из направляющих введения воздуха находится в соприкосновении с внешней стенкой второй фильтрующей камеры, а другой их конец находятся в соприкосновении с концом другой направляющей.

Предпочтительно, две направляющих введения воздуха соединены друг с другом концами.

Предпочтительно, направляющая введения воздуха выполнена выпуклой в направлении воздуховпусконого отверстия второй фильтрующей камеры.

Предпочтительно, первая фильтрующая камера проходит по вертикали, а воздух вводится сбоку первой фильтрующей камеры и выпускается наверх.

Кроме того, чтобы решить указанные задачи и достичь других преимуществ, предложен узел пылеулавливания для пылесоса, содержащий первую фильтрующую камеру для отфильтровывания первых инородных объектов, множество вторых фильтрующих камер, сформированных по внешней периферии первой фильтрующей камеры для приема воздуха, вводимого через первую фильтрующую камеру, и отфильтровывания вторых инородных объектов посредством использования циклонного воздушного потока, при этом размер вторых инородные объектов меньше размера первых инородных объектов, воздуховпускные отверстия, которые сформированы во вторых фильтрующих камерах и через которые вводится воздух, пару направляющих введения воздуха, выступающих наружу из каждого воздуховпускного отверстия, для направления потока воздуха, вводимого в соответствующую вторую фильтрующую камеру в направлении по касательной к внутренней поверхности второй фильтрующей камеры, и элементы уплотнения полостей, сформированные под фильтрующими камерами, чтобы уплотнять их внутреннее пространство.

Предпочтительно, одна из пары направляющих введения воздуха соединяется с направляющей введения воздуха другой второй фильтрующей камеры, соседней с ней.

Предпочтительно, направляющие введения воздуха соединяются своими концами.

Предпочтительно, направляющие введения воздуха являются изогнутыми.

Предпочтительно, сечения направляющей введения воздуха и вторых фильтрующих камер образуют друг с другом замкнутую кривую.

Предпочтительно, одна из направляющих введения воздуха выполнена прямой, а другая - изогнутой.

Для решения указанных задач и достижения дополнительных преимуществ дополнительно предложен узел пылеулавливания для пылесоса, содержащий первую фильтрующую камеру, множество вторых фильтрующих камер для отфильтровывания инородных объектов посредством использования циклонного воздушного потока, создаваемого воздухом, поступающим из первой фильтрующей камеры, и по меньшей мере две направляющие введения воздуха, выступающие наружу из каждой из вторых фильтрующих камер, с тем чтобы направлять поступающий воздух в отверстия вторых фильтрующих камер.

Предпочтительно, одна из направляющих введения воздуха выполнена изогнутой, а другая - прямой.

Предпочтительно, одна из направляющих введения воздуха имеет конец, общий с направляющей введения воздуха соседней фильтрующей камеры.

Следует понимать, что как вышеизложенное общее описание, так и последующее подробное описание настоящего изобретения являются иллюстративными и пояснительными и дополнительно разъясняют изобретение, которое заявлено в формуле изобретения.

Прилагаемые чертежи, которые включены в заявку, чтобы обеспечить дополнительное понимание изобретения, и составляют часть этой заявки, иллюстрируют вариант(ы) осуществления изобретения и, вместе с описанием, служат, чтобы раскрывать принцип изобретения. На чертежах:

фиг.1 - вид в перспективе пылесоса, в котором может быть применен узел пылеулавливания настоящего изобретения;

фиг.2 - вид спереди в перспективе пылесоса, изображенного на фиг.1;

фиг.3 - детальное изображение в перспективе, иллюстрирующее узел пылеулавливания пылесоса согласно варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.4 - детальное изображение в перспективе, иллюстрирующее главный корпус пылесоса согласно варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.5 - компонентное изображение в перспективе узла пылеулавливания согласно настоящему изобретению;

фиг.6 - сечение, взятое по линии I-I' на фиг.3;

фиг.7 - сечение, взятое по линии II-II' на фиг.5;

фиг.8 - сечение направляющей текучей среды согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.9 - сечение пылесоса согласно настоящему изобретению.

Далее будут описаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которого проиллюстрированы на прилагаемых чертежах. Где это возможно, одни и те же ссылочные позиции будут использоваться на всех чертежах для обозначения одних и тех же или подобных деталей.

Фиг.1 представляет вид в перспективе пылесоса согласно настоящему изобретению.

Как показано на фиг.1, пылесос включает в себя основной корпус 100 и всасывающий узел, присоединенный к всасывающей части, через которую внешний воздух всасывается в основной корпус 100. По меньшей мере всасывающий вентилятор (не показан) и узел пылеулавливания (не показан) размещены в основном корпусе 100 пылесоса. Всасываемый воздух выпускается из основного корпуса 100 после того, как инородные объекты, содержащиеся во всасываемом воздухе, отфильтрованы.

Всасывающий узел выполнен, чтобы всасывать воздух, содержащий инородные объекты, когда создается всасывающая сила в основном корпусе 100. А именно, всасывающий узел включает в себя корпус 1 всасывающей насадки для всасывания воздуха, содержащего в себе инородные объекты, с использованием мощного воздушного потока, раздвижную трубку 2, выходящую из корпуса 1 всасывающей насадки и раздвигаемую и вытягиваемую пользователем, рабочую рукоятку 3, предусмотренную на дальнем конце раздвижной трубки 2, узел 4 управления, предусмотренный на передней части рабочей рукоятки 3, гибкий шланг 5, проходящий от рабочей рукоятки 2, соединитель 6, присоединяющий дальний конец гибкого шланга 5 к основному корпусу 100, подставку 7 трубки, на которую раздвижная трубка 2 может опираться и быть подвешена, когда пылесос не используется.

Соединитель 6 функционирует как соединительная клемма, передающая управляющий сигнал, введенный пользователем через узел 4 управления в основной корпус 100, а также канал, через который всасываемый воздух вовлекается в основной корпус 100. То есть множество электрических клемм предусмотрено на ближнем конце соединителя 6. Между тем, электрические клеммы нужны только тогда, когда узел 4 управления выполнен на всасывающем узле. То есть, когда узел 4 управления выполняется на основном корпусе 100, электрические клеммы на соединителе 6 не выполняются. В этом случае соединитель 6 может функционировать просто как канал введения воздуха без электрических клемм.

Воздух, входящий в основной корпус 100 через всасывающий узел, выпускается из основного корпуса 100, после того как инородные объекты, содержащиеся во введенном воздухе, отфильтрованы. Основной корпус 100 пылесоса далее будет описан более подробно со ссылкой на фиг.1 и 2.

Фиг.2 представляет вид спереди основного корпуса пылесоса.

Как видно из фиг.1 и 2, основной корпус 100 включает в себя первое основание 110, определяющее нижнюю часть основного корпуса 100, второе основание 150, размещенное на первом основании 110, кожух 200, размещенный на втором основании 150, колеса 111, предусмотренные на обеих задних боковых частях кожуха 200, чтобы сделать легким передвижение основного корпуса 100, и передний держатель 70 для поддерживающего закрепления кожуха 200 и первого и второго оснований 110 и 150.

Соединитель 6 присоединен к переднему держателю 170, чтобы обеспечить введение внешнего воздуха в основной корпус 100. Держатель 170 имеет такую конструкцию, чтобы поддерживать кожух 200 и первое и второе основания 110 и 150, тем самым надежно удерживая переднюю часть основного корпуса 100.

Второе основание 150 установлено непосредственно над первым основанием 110, чтобы улучшить внешний вид основного корпуса и усилить жесткость нижней части основного корпуса 100.

Выпускная крышка 301, имеющая множество выпускных отверстий 302, предусмотрена в задней части кожуха 200, чтобы выпускать очищенный воздух. Рукоятка 201 для переноса с возможностью поворота установлена на верхней поверхности кожуха 200. Когда пользователь собирается перенести основной корпус 100, он поворачивает рукоятку 201 для переноса в вертикальное положение и удобно переносит основной корпус 100 своей рукой, захватывая рукоятку 201 для переноса.

Узел 400 пылеулавливания размещен в основном корпусе позади переднего держателя 170, а циклонный элемент (не показан) помещен в узел пылеулавливания для создания циклонных воздушных потоков и отфильтровывания инородных объектов, содержащихся в воздухе.

Как показано на фиг.3, узел 400 пылеулавливания вертикально устанавливается в приемной камере 151, образованной в основном корпусе 100, и отсоединяется от нее. То есть узел 400 пылеулавливания может быть установлен в приемной камере 151 путем нажатия вниз и отделен от приемной камеры 151 путем вытягивания наверх.

Передний держатель 170 снабжен первым воздуховпускным отверстием 171, а узел 400 пылеулавливания снабжен вторым воздуховпускным отверстием 401, соответствующим первому воздуховпускному отверстию 171. Узел 400 пылеулавливания дополнительно снабжен выпускным отверстием, противоположным второму воздуховпускному отверстию 401. Выпускное отверстие выровнено с третьим воздуховпускным отверстием 172, сформированным по направлению к электродвигателю, с тем чтобы воздух, очищенный посредством прохождения через узел 400 пыелеулавливания, выпускался по направлению в сторону электродвигателя.

Более конкретно, третье воздуховпускное отверстие 172 выполнено в форме прямоугольника, вытянутого в горизонтальном направлении, с тем чтобы уменьшить размер основного корпуса и обеспечить эффективное течение воздуха.

Фиг.4 показывает основной корпус пылесоса.

Как видно на фиг.4, второе основание 150 размещено на задней верхней части первого основания 110. Кожух 300 двигателя размещен на задней части первого основания 110. Затем кожух 200 последовательно присоединяется к первому и второму основаниям 110 и 150, чтобы образовать основной корпус 100.

Кожух 200 присоединен к первому и второму основаниям 110 и 150 в месте, где передний держатель 170 присоединен к кожуху 200. Направление течения воздуха, вводимого в кожух 300 двигателя через третье воздуховпускное отверстие 172, меняется на 90° в вертикальном направлении, а затем изменяется в горизонтальном направлении, с тем чтобы воздух мог быть выпущен назад.

Фиг.5 представляет изображение в перспективе с разнесением деталей узла пылеулавливания согласно варианту осуществления настоящего изобретения.

Как видно на фиг.5, изобретенный узел 400 пылеулавливания не использует пористый фильтр, к примеру поропласт. То есть изобретенный узел 400 пылеулавливания спроектирован так, чтобы отфильтровывать инородные объекты с использованием циклонных воздушных потоков. Циклонный воздушный поток создается по меньшей мере в двух камерах, отделенных друг от друга, с тем чтобы даже микроскопические пылинки, содержащиеся в воздухе, могли быть отфильтрованы. Это будет далее описано более подробно.

Узел 400 пылеулавливания включает в себя накопительный корпус 406, имеющий множество фильтрующих камер (см. ссылочные позиции 423 и 424 на фиг.6) и множество накопительных камер (см. ссылочные позиции 417 и 416 на фиг.6), элементы 402 и 415 уплотнения полости, предусмотренные, чтобы уплотнять днище накопительного корпуса 406 и предотвращать утечку инородных объектов, накопленных в накопительных камерах 416 и 417, элемент 407 выпуска воздуха, размещенный на накопительном корпусе 406, чтобы направлять поток воздуха, выпускаемый из накопительного корпуса 406, элемент 408 формирования зазора, обеспечивающий данный зазор над элементом 407 выпуска для обеспечения протекания воздуха, выпускаемого из элемента 407 выпуска в некотором направлении, и узел крышки, размещенный на элементе 408 формирования зазора.

Узел крышки включает в себя первую крышку 410, функционирующую как главный корпус узла крышки, вторую и третью крышки 409 и 412, соответственно размещенные сзади и спереди первой крышки 410, элемент 411 фиксации крышки, фиксирующий первую и вторую крышки 410 и 409. Элемент 411 фиксации крышки сконструирован покрывающим часть первой крышки 410, чтобы улучшить внешний вид, наряду с одновременной фиксацией первой и второй крышек 410 и 409.

В пыленакопительном корпусе 406 расположены конусообразный фильтр 405 и блокирующий элемент 404 и пластины 403 препятствования воздушному потоку. Конусообразный фильтр 405 предусмотрен, чтобы эффективно отфильтровывать инородные объекты, когда создаются циклонные воздушные потоки. Блокирующий элемент 404 размещен под конусообразным фильтром 405, чтобы предотвращать просачивание накопленных инородных объектов. Пластины 403 препятствования воздушному потоку сформированы под блокирующим элементом 404, чтобы снизить интенсивность воздушного потока и тем самым обеспечить оседание инородных объектов на днищах накопительных камер 416 и 417. Пластины 403 препятствования воздушному потоку и блокирующий элемент 404 могут быть выполнены как одно целое друг с другом, тогда как конусообразный фильтр 405 может быть выполнен как отдельная деталь.

В дополнение, клавиша 413 открывания/закрывания предусмотрена на первой крышке 410, и рычаг 414 открывания/закрывания имеет первый конец, соприкасающийся с клавишей 413 открывания/закрывания, чтобы поворачиваться, когда нажимают клавишу 413 открывания/закрывания. Рычаг 414 открывания/закрывания имеет второй конец, прикасающийся к элементу 415 уплотнения первичной полости. Поэтому, когда рычаг 414 открывания/закрывания нажимают, рычаг 414 открывания/закрывания поворачивается вокруг заданной точки вращения. Когда второй конец рычага 414 открывания/закрывания отодвигается от элемента 415 уплотнения первичной полости, элемент 415 уплотнения первичной полости поворачивается вокруг точки вращения под собственной тяжестью, и инородные объекты, накопленные в накопительных камерах 416 и 417, оседают под собственной тяжестью.

В дополнение, элементы 415 и 402 уплотнения полости предназначены соответственно уплотнять днища накопительных камер 415 и 416. Элемент 415 уплотнения первой камеры шарнирно присоединен к накопительному корпусу 406, с тем чтобы он мог быть открыт поворотным движением, когда намереваются выбросить инородные объекты, накопленные в элементе 415 уплотнения первой камеры. Разделительные пластины 437 для разделения первой и второй фильтрующих камер 423 и 424 друг от друга и образования воздушного канала предусмотрены на верхней поверхности накопительного корпуса 406.

Множество направляющих ребер 459 сформировано на внешней периферии накопительного корпуса 406, чтобы направлять элемент 407 выпуска по накопительному корпусу 406. Каждое из направляющих ребер 459 слегка закруглено на верхнем углу, чтобы эффективно направлять элемент впуска.

Фиг.6 представляет сечение, взятое по линии I-I' на фиг.3. Внутренняя конструкция и работа узла 400 пылеулавливания будет описана подробно со ссылкой на фиг.6.

Прежде всего, как подробно описано со ссылкой на фиг.5, узел 400 пылеулавливания включает в себя накопительный корпус 406 узла, элементы 402 и 415 уплотнения камеры, предусмотренные, чтобы избирательно уплотнять днище накопительного корпуса 406, конусообразный фильтр 405, помещенный в накопительный корпус 406, чтобы увеличить эффективность пылеулавливания, блокирующий элемент 404, предотвращающий разлетание инородных объектов, накопленных в накопительном корпусе 406, пластины 403 препятствования воздушному потоку для понижения интенсивности воздушного потока и тем самым обеспечения оседания инородных объектов на днищах накопительных камер, элемент 407 выпуска воздуха, размещенный на накопительном корпусе 406, чтобы направлять поток воздуха, выпускаемый из накопительного корпуса 406, элемент 408 формирования зазора, обеспечивающий заданный зазор над элементом 407 выпуска для обеспечения протекания воздуха, выпускаемого из элемента 407 выпуска в некотором направлении, и крышки 409, 410, 411 и 412, размещенные на элементе 408 формирования зазора.

Далее будет описана конструкция накопительного корпуса 406.

Накопительный корпус 406 включает в себя внешнюю стенку 418, сформированную на самой крайней части, промежуточную стенку 419, сформированную внутри от внешней стенки 418, и внутреннюю стенку 420, сформированную внутри от промежуточной стенки 419. Промежуточная стенка 419 и внутренняя стенка 420 не сформированы в части, где выполнено второе воздуховпускное отверстие 401, тем самым обеспечивая эффективное втягивание воздуха.

Пространство, образованное между внешней стенкой 418 и промежуточной стенкой 419, становится первой накопительной камерой 416, а пространство, образованное между промежуточной стенкой 419 и внутренней стенкой 420, становится второй накопительной камерой 417. Внутреннее пространство, образованное внутренней стенкой 420, становится первой фильтрующей камерой 423. Однако функции пространств варьируются согласно форме узла 400 пылеулавливания.

Действие вышеописанного узла пылеулавливания будет описано ниже со ссылкой на воздушный поток.

Воздух сначала вводится в узел 400 пылеулавливания через второе воздуховпускное отверстие 401. Здесь внешний край второго воздуховпускного отверстия 401 сообщается с передним держателем 170, а внутренний край второго воздуховпускного отверстия 401 сообщается с первой фильтрующей камерой 423. Первая направляющая 421 введения воздуха выполнена выступающей внутрь из части внутренней стенки 420, чтобы направлять воздух во внутреннем круговом направлении первой фильтрующей камеры 423.

Когда циклонный воздушный поток создается в первой фильтрующей камере, инородные объекты, содержащиеся в воздухе, осаждаются, и чистый воздух выпускается вверх через поры конусообразного фильтра 405. Второе воздуховпускное отверстие 401 выполнено соответствующим верхней части конусообразного фильтра 405, циклонный воздушный поток с относительно высокой скоростью вращения (количеством оборотов в минуту) создается в верхней части конусообразного фильтра 405, а циклонный воздушный поток с относительно низкой скоростью создается в нижней части конусообразного фильтра 405. Это является причиной для выполнения фильтра 405 конусообразным. То есть, когда большое количество инородных объектов выталкивается наружу в циклонном воздушном потоке с относительно высокой скоростью вращения и большое количество инородных объектов выталкиваются в циклонный воздушный поток с относительно низкой скоростью вращения, является предпочтительным, чтобы фильтр 405 был выполнен конусообразным.

Конусообразный фильтр 405 может быть съемно посажен в центр разделительной пластины 437, определяющей верхнюю стенку первой фильтрующей камеры 423. Конусообразный фильтр 405 обычно имеет большое количество пор, через которые проходит воздух.

Блокирующий элемент 404 размещен под конусообразным фильтром 405, чтобы предотвратить просачивание осажденных инородных объектов. Блокирующий элемент 404 имеет диаметр, который увеличивается по мере опускания вниз, чтобы предотвратить разлетание инородных объектов в обратном направлении. Пластины препятствования воздушному потоку размещены под блокирующим элементом 404 с заданным зазором, чтобы предотвратить достижение воздушным потоком осажденных инородных объектов, тем самым по существу предотвращая разлетание осажденных инородных объектов.

Инородные объекты, отфильтрованные в первой фильтрующей камере 423, накапливаются в первой накопительной камере 416, сформированной под первой фильтрующей камерой 423. Днище первой фильтрующей камеры 416 уплотнено первым элементом 415 уплотнения.

Относительно большеразмерные инородные объекты грубо отфильтровываются, когда воздух проходит через конусообразный фильтр 405, и выносятся из передней части разделительной пластины 437. Поэтому, для того чтобы отфильтровывать микроскопические инородные объекты, дополнительно требуется дополнительный циклонный воздушный поток. Это будет далее описано более подробно.

Воздух, проходящий через конусообразный фильтр 405, вводится во вторую фильтрующую камеру 424 через вторую направляющую 422 введения воздуха. Поскольку вторая направляющая 422 введения воздуха обращена к внутренней периферии вторых фильтрующих камер 424 по касательной, циклонный воздушный поток создается во второй фильтрующей камере 424.

К тому же, третья направляющая 482 введения воздуха дополнительно сформирована на внешней части второй фильтрующей камеры 424 вместе со второй направляющей 422 введения воздуха, для того чтобы обеспечить воздуху введение во вторую фильтрующую камеру 424. Третья направляющая 482 введения воздуха обеспечивает введение воздуха во вторую фильтрующую камеру 424 более плавно и предохраняет налипание инородных объектов на внешней стенке второй фильтрующей камеры 424.

Более подробно, третья направляющая 482 введения воздуха проходит от внешней стенки одной второй фильтрующей камеры 424 в сторону воздуховпускного отверстия другой соседней второй фильтрующей камеры 424. Поэтому воздух, вводимый во вторую фильтрующую камеру 424, направляется второй и третьей направляющими 422 и 482 введения воздуха и вводится во вторую фильтрующую камеру 424. Если третья направляющая введения воздуха не предусмотрена, инородные объекты собираются на пересечении второй фильтрующей камеры 424 и второй направляющей 422 введения воздуха и, таким образом, не убираются, тем самым являясь причиной недовольства пользователя.

Предпочтительно, вторая и третья направляющие 422 и 482 введения воздуха могут выступать из внешней стенки второй фильтрующей камеры 424 по касательной. При такой конструкции воздух может вводиться во вторую фильтрующую камеру 424 более плавно.

Предпочтительно, один конец каждой из второй и третьей направляющих 422 и 482 введения воздуха выступает из поверхности стенки второй фильтрующей камеры 424 по касательной, с тем чтобы инородные объекты могли быть введены без какого-либо препятствия. Другие концы направляющих 422 и 482 введения воздуха плотно скреплены в одном положении так, чтобы формирующие зазор элементы не выступают. В результате, пространство, где скапливаются инородные объекты, устраняется. Другими словами, другие концы направляющих 422 и 482 введения воздуха идентичны друг другу. Если другие концы направляющих 422 и 488 введения воздуха размещены в разных положениях, нежелательные воздушные потоки появляются на краю второй фильтрующей камеры 424. Эти воздушные потоки нагромождают инородные объекты, приводя к неудовлетворительному внешнему виду. К тому же, воздушные потоки нарушаются, и эффективность улавливания ухудшается.

Благодаря циклонному воздушному потоку инородные объекты отфильтровываются из воздуха, вводимого во вторую фильтрующую камеру 424 и осаждаются, а значит - накапливаются во второй фильтрующей камере 417. Для того чтобы предотвратить разлетание осажденных инородных объектов, ширина каждой из нижних частей вторых фильтрующих камер 417 сужена. В дополнение, для того чтобы предотвратить рассеяние осажденных инородных объектов, днище второй накопительной камеры 417 уплотнено элементом 402 уплотнения второй камеры.

Элемент 402 уплотнения второй камеры имеет барьерообразную конструкцию соединения, которая должна быть присоединена к элементу 415 уплотнения первой камеры, тем самым увеличивая внутренний объем первой накопительной камеры 416. То есть, поскольку инородные объекты накапливаются в пространстве, образованном между нижним концом элемента 402 уплотнения второй камеры и верхним концом элемента 415 уплотнения первой камеры, предпочтительно, чтобы соединительная конструкция была выполнена в виде барьера, который может занимать небольшое пространство.

Воздух, инородные объекты которого отфильтрованы во второй фильтрующей камере 424, втягивается в элемент 407 выпуска через воздуховпускное отверстие 425 камеры опорожнения и выводится в пространство между элементом 407 выпуска и элементом 408 формирования зазора. Здесь диаметр воздуховпускного отверстия 425 камеры опорожнения является меньшим, чем внутренний диаметр второго фильтрующего элемента 424, с тем чтобы предотвратить направление инородных объектов во втором фильтрующем элементе 424 к элементу 407 выпуска. То есть инородные объекты, накопленные на внутренней периферии вторых фильтрующих камер, не выпускаются через воздуховпускное отверстие 425 камеры опорожнения.

Воздух, инородные объекты которого отфильтрованы в первой и второй фильтрующих камерах 423 и 424 циклонными воздушными потоками, направляется в электродвигатель и затем выпускается через заднюю поверхность основного корпуса 100.

Кроме того, узел крышки дополнительно выполнен на верхней части элемента 408 формирования зазора. Узел крышки включает в себя первую крышку 410, вторую и третью крышки 409 и 412, покрывающие заднюю и переднюю части первой крышки 410, и элемент 411 фиксации крышки, фиксирующий вторую крышку 409 на первой крышке 410.

Далее будет подробно описано действие по направлению воздуха, введенного во вторую фильтрующую камеру 424 посредством использования второй и третьей направляющих 422 и 482 введения воздуха.

На фиг.7 представлено сечение, взятое по линии II-II' на фиг.5.

Как видно на фиг.7, воздух, втянутый в фильтрующую камеру, может быть направлен более плавно. Таким образом, настоящее изобретение может улучшить эффективность улавливания и предотвратить накопление или налипание инородных объектов.

Для этой цели вторая и третья направляющие 422 и 482 введения воздуха проходят по касательной ко второй фильтрующей камере 424 с обеих сторон проема, предусмотренного в заданном месте второй фильтрующей камеры 424. Поэтому воздух, протекающий по направлению вверх через передаточное отверстие 434, может равномерно вводиться во вторую фильтрующую камеру 424. Поскольку сопротивление воздушному потоку уменьшено, эффективность всасывания может быть улучшена, а шум может быть уменьшен.

К тому же, так как вторая и третья направляющие 422 и 482 введения воздуха соприкасаются друг с другом без зазора, воздух не может быть вовлечен в пространство между направляющими 422 и 482 введения воздуха. Поэтому инородные объекты не накапливаются, а эффективность улавливания не ухудшается. К тому же внешний вид не становится грязным.

На фиг.8 представлено сечение направляющей введения воздуха согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения. В этом варианте осуществления третья направляющая 482 введения воздуха является изогнутой. Другими словами, подлинным назначением второй и третьей направляющих 422 и 482 является обеспечение введения воздуха во вторую фильтрующую камеру 424. Проем второй фильтрующей камеры 424 изогнут.

Действие вышеописанного узла 400 пылеулавливания и полное действие основного корпуса 100 пылесоса будет описано далее со ссылкой на фиг.9.

Как видно на фиг.9, наружный воздух вводится в основной корпус 100 через воздуховпускное отверстие 171 основного корпуса, которое связано с соединителем 6, и затем вводится в узел 400 пылеулавливания через воздуховпускное отверстие узла пылеулавливания. Из воздуха отфильтровываются содержащиеся в нем инородные объекты в узле 400 пылеулавливания, как описано выше, и затем он подается в корпус 300 двигателя через воздуховпускное отверстие 172 стенки электродвигателя.

Когда корпус 300 двигателя располагается вертикально, воздуховпускное отверстие направлено вверх. Таким образом, воздух, вводимый через узел 400 пылеулавливания в горизонтальном направлении, перемещается вниз, чтобы быть выпущенным через выпускные отверстия 302, сформированные на задней поверхности основного корпуса 100.

Специалистам в данной области техники будет очевидно, что в настоящем изобретении могут быть сделаны различные модификации и вариации. Таким образом, подразумевается, что настоящее изобретение покрывает модификации и вариации этого изобретения при условии, что они находятся в объеме прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.

Согласно настоящему изобретению воздух может быть беспрепятственно введен во вторую фильтрующую камеру, имеющую небольшое отверстие.

В такой конструкции, внутренность элемента улавливания может сохраняться в чистоте. К тому же, поскольку сопротивление воздушному потоку в узле улавливания уменьшено, эффективность улавливания может быть увеличена.

Кроме того, так как вращение воздуха в узле улавливания уменьшено, шум может быть снижен.