сплав на основе никеля
| Классы МПК: | C22C19/03 никеля |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2008-02-01 публикация патента:
10.07.2009 |
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов на основе никеля, которые могут быть использованы для изготовления цилиндров и шнеков машин для литья пластмасс под давлением. Сплав на основе никеля содержит, мас.%: углерод 0,1-0,15; бор 0,6-0,9; молибден 10,0-15,0: железо 1,0-1,5; кобальт 2,0-3,0; титан 0,3-0,5; азот 0,001-0,002; никель - остальное. Сплав имеет повышенную твердость. 1 табл.
Формула изобретения
Сплав на основе никеля, содержащий углерод, бор, молибден, железо, кобальт, отличающийся тем, что он дополнительно включает титан и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,15; бор 0,6-0,9; молибден 10,0-15,0: железо 1,0-1,5; кобальт 2,0-3,0; титан 0,3-0,5; азот 0,001-0,002; никель - остальное.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе никеля, которые могут быть использованы для изготовления цилиндров и шнеков машин для литья пластмасс под давлением.
Известен сплав на основе никеля, содержащий, мас.%: углерод 0,1; бор 0,001-0,035; молибден 20,0-40,0; железо
10,0; кобальт
4,0; никель - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение твердости сплава.
Технический результат достигается тем, что сплав на основе никеля, содержащий углерод бор, молибден, железо, кобальт, дополнительно включает титан и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,15; бор 0,6-0,9; молибден 10,0-15,0; железо 1,0-1,5; кобальт 2,0-3,0; титан 0,3-0,5; азот 0,001-0,002; никель - остальное.
В таблице приведены составы сплава на основе никеля.
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 0,1 | 0,13 | 0,15 |
| Бор | 0,6 | 0,75 | 0,9 |
| Молибден | 10,0 | 12,5 | 15,0 |
| Железо | 1,0 | 1,25 | 1,5 |
| Кобальт | 3,0 | 2,5 | 2,0 |
| Титан | 0,3 | 0,4 | 0,5 |
| Кобальт | 0,001 | 0,0015 | 0,002 |
| Никель | остальное | остальное | остальное |
| Твердость, HRC | 48-50 | 48-50 | 48-50 |
В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Введение титана способствует образованию высокодисперсной интерметаллидной -фазы. В химически связанном состоянии азот, образует нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим механические свойства сплава. Молибден имеет тенденцию к распределению по границам зерен, присутствуя в твердом растворе. Кобальт и железо тормозят развитие диффузионных процессов в твердом растворе. Бор образует боридные фазы: (Мо, Ni)4В3, (Мо, Ni) 5В4, которые увеличивают твердость сплава. Присадка углерода способствует измельчению зерна.
Сплав подвергают термообработке: закалка с 1220+10°С, выдержка 4-6 часов, охлаждение на воздухе, старение при 950+10°С, выдержка 8 часов, охлаждение на воздухе.
Источники информации
1. US 3649255, С22С 19/00, 1972.
