способ флотации сульфидных медно-никелевых руд
Классы МПК: | B03D1/014 содержащие фосфор B03D1/02 способы пенной флотации |
Автор(ы): | Тимошенко Людмила Ивановна (RU), Хилько Марина Яковлевна (RU), Самойлов Виктор Григорьевич (RU), Маркосян Светлана Мушеговна (RU), Гусарова Нина Кузьминична (RU), Трофимов Борис Александрович (RU) |
Патентообладатель(и): | Институт химии и химической технологии СО РАН (ИХХТ СО РАН) (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2008-07-09 публикация патента:
20.01.2010 |
Изобретение относится к области обогащения руд цветных металлов, в частности сульфидных медно-никелевых руд. Способ включает кондиционирование пульпы с собирателем и пенообразователем. В качестве дополнительного собирателя используют ди(2-хлорэтил)фосфит формулы
при следующем соотношении компонентов, мас.%: бутиловый аэрофлот 50; ди(2-хлорэтил)фосфит 50. Технический результат - повышение качества медного концентрата. 1 табл.
Формула изобретения
Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, включающий кондиционирование пульпы с собирателем и пенообразователем, выведение минералов меди и никеля в пенные продукты, отличающийся тем, что для повышения технологических показателей процесса в качестве дополнительного собирателя к бутиловому аэрофлоту вводят ди(2-хлорэтил)фосфит формулы:
при следующем соотношении, мас.%:
бутиловый аэрофлот | 50 |
ди(2-хлорэтил)фосфит | 50 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области обогащения руд цветных металлов и может быть использовано при обогащении сульфидных медно-никелевых руд.
При флотации сульфидных руд известно применение различных реагентов-собирателей. Наиболее распространенными являются сульфгидрильные - ксантогенаты, особенно бутиловый, дитиофосфаты и их сочетания [Шубов Л.Я., Иванков С.И., Щеглова Н.К. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья, кн.1, М., Недра, 1990, с.79-90.; Тюрникова В.И., Наумов М.Е. Повышение эффективности флотации, М., Недра, 1980, с.92-101].
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является применение в качестве селективного собирателя при флотации сульфидных медно-никелевых руд бутилового аэрофлота [Богданов О.С. Теория и технология флотации руд, М., Недра, 1990, с.363-367].
Недостатками бутилового аэрофлота как собирателя при флотации сульфидных медно-никелевых руд являются невысокая селективность извлечения меди в медный концентрат, значительный расход собирателя.
При флотационном обогащении руд, кроме достижения оптимального освобождения разделяемых минеральных частиц друг от друга, требуется целенаправленное искусственное модифицирование поверхности частиц, что достигается введением в пульпу специальных химических реагентов.
Эффективное разделение частиц в сложных тонкодисперсных флотационных системах, включающих в себя минеральную ассоциацию с крайне неравномерной и близкой флотоактивностью из разделяемых частиц, представляет трудную задачу.
Типичным представителем такого типа систем являются сульфидные медно-никелевые руды Норильского промышленного района, в состав которых, помимо сульфидов меди, никеля и железа, близких по своим флотационным свойствам, входят также флотоактивные силикаты (тальк, серпентин, хлорит).
Традиционно используемые для флотации медно-никелевых руд флотореагенты оказываются недостаточно эффективными при флотации сложных по минералогическому составу руд.
Изобретение направлено на повышение селективности извлечения меди в медный концентрат и флотационной активности бутилового аэрофлота, используемого в качестве реагента-собирателя при флотации медно-никелевых руд, что было достигнуто совместным использованием бутилового аэрофлота и реагента ди(2-хлорэтил)фосфита (М-103) при соотношении 1:1.
Ди(2-хлорэтил)фосфит был синтезирован с высоким выходом (80%) реакцией трихлорида фосфора с доступным 1-гидрокси-2-хлорэтаном (этиленхлоргидрином) в мягких условиях (5-20°С, 2-2.5 ч)
В круглодонную 4-горлую колбу, снабженную капельной воронкой, обратным холодильником с хлоркальциевой трубкой, термометром и мешалкой, помещают 40.33 г (0.5 моль) этиленхлоргидрина. Затем в колбу добавляют по каплям 23 г (0.167 моль) трихлорида фосфора при перемешивании и температуре 5-10°С в течение 1-1.5 ч. Реакционную смесь перемешивают при комнатной температуре еще 1 ч и фракционируют в вакууме. Получают 27.65 г (выход 80%) ди(2-хлорэтил)фосфита, т. кип. 107-109°С (2 мм рт.ст.), nD 20 1.4710. Вещество представляет собой бесцветную прозрачную жидкость. Ди(2-хлорэтил)фосфит растворим в большинстве органических растворителей (например, спирт, диоксан, хлороформ и др.), не растворим в воде.
1Н ЯМР спектр (CDCl3, , м.д.): 6.09 с (1Н, Р-Н); 4.36 д.д (2Н, CH2 O, 3J=5.4, 2J=9.5 Гц); 4.34 д.д (2Н, CH 2O, 3J=7.6, 2J=9.5 Гц); 3.74 т (4Н, ClCH2, 3J=5.4 Гц). 13С ЯМР спектр (CDCl3,
, м.д.): 65.3 (СН2О); 42.8 (ClCH2 ). 31P ЯМР спектр (CDCl3,
, м.д.): 8.7.
ИК-спектр (микрослой, см -1): 2963, 2888 ( CH2); 2445 (
Р-Н); 1458, 1430, 1307 (
CH2); 1267 (
P=O); 1085, 1034, 990 пл., 966 (
C-O); 778, 736 пл. (
P-O); 668 (
C-Cl); 551, 524 (
С-O-Р).
Найдено, %: С 23.46; Н 4,34; Р 14.97; Cl 34.29. C4H9Cl2O 3P. Вычислено, %: С 23.21; Н 4,38; Р 14.96; Cl 34.26.
Спектры ЯМР 1H 13С и 31 P сняты на спектрометре Bruker DPX 400 (400, 100 и 161.98 МГц соответственно), внутренний стандарт ГМДС, растворитель - CDCl 3. ИК-спектры записаны на приборе Specord IR-75.
Исследования по отработке оптимального режима совместного использования реагентов проводились на медно-никелевой руде Октябрьского месторождения, измельченной до крупности - 93-95% кл. - 0,074 мм.
Условия флотации: время агитации с реагентами 1 мин; время медной флотации 12 мин, никелевой флотации 18 мин; рН устанавливался известью (в медном цикле 8,5; в никелевом 10,5); температура флотации 23°С.
М-103 применялся в виде водной эмульсии 1%-ной концентрации.
Результаты флотации руды при использовании различных сочетаний бутилового аэрофлота и реагента М-103 приведены в таблице.
Из полученных результатов следует, что совместное использование бутилового аэрофлота и реагента М-103 (при соотношении 1:1) в цикле медной флотации позволяет получить более качественный медный концентрат с содержанием меди 26,68% (базовое содержание - 24,23) и никеля 1,31% (базовое содержание 1,90), что, в свою очередь, повысит эффективность металлургического передела.
Результаты флотации сульфидной медно-никелевой руды месторождения "Октябрьское" | ||||||
Тип и расход собирателя, г/т | Продукты флотации | Содержание, % | Извлечение, % | |||
Ni | Cu | Ni | Cu | |||
Бутиловый аэрофлот | Медный концентрат | 1,90 | 24,23 | 13,86 | 78,86 | |
20,0 | Никелевый концентрат | 7,00 | 3,85 | 74,42 | 18,27 | |
(аналог) | Хвосты | 1,02 | 0,56 | 11,72 | 2,87 | |
| Исходная руда | 3,40 | 7,86 | 100,0 | 100,0 | |
Бутиловый аэрофлот | Медный концентрат | 1,65 | 18,15 | 12,98 | 71,68 | |
10,0 | Никелевый концентрат | 7,10 | 4,44 | 68,98 | 21,65 | |
М-103 | 5,0 | Хвосты | 2,16 | 1,59 | 18,04 | 6,67 |
| Исходная руда | 3,85 | 7,68 | 100,0 | 100,0 | |
Бутиловый аэрофлот | Медный концентрат | 1,20 | 26,68 | 8,15 | 78,11 | |
10,0 | Никелевый концентрат | 5,40 | 3,01 | 80,76 | 19,40 | |
М-103 | 10,0 | Хвосты | 1,19 | 0,62 | 11,09 | 2,49 |
| Исходная руда | 3,22 | 7,47 | 100,0 | 100,0 | |
Бутиловый аэрофлот | Медный концентрат | 1,61 | 25,63 | 7,84 | 65,46 | |
10,0 | Никелевый концентрат | 6,48 | 5,42 | 66,20 | 29,05 | |
М-103 | 20,0 | Хвосты | 2,26 | 0,91 | 25,96 | 5,49 |
| Исходная руда | 3,76 | 7,17 | 100,0 | 100,0 | |
Бутиловый аэрофлот | Медный концентрат | 1,10 | 27,8 | 4,52 | 58,34 | |
10,0 | Никелевый концентрат | 6,03 | 6,44 | 67,08 | 36,62 | |
М-103 | 30,0 | Хвосты | 2,39 | 0,83 | 28,40 | 5,04 |
| Исходная руда | 3,68 | 7,21 | 100,0 | 100,0 |
Класс B03D1/014 содержащие фосфор
Класс B03D1/02 способы пенной флотации