способ флотации сульфидных медно-никелевых руд

Классы МПК:B03D1/014 содержащие фосфор
B03D1/02 способы пенной флотации 
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Институт химии и химической технологии СО РАН (ИХХТ СО РАН) (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2008-07-09
публикация патента:

Изобретение относится к области обогащения руд цветных металлов, в частности сульфидных медно-никелевых руд. Способ включает кондиционирование пульпы с собирателем и пенообразователем. В качестве дополнительного собирателя используют ди(2-хлорэтил)фосфит формулы

способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, патент № 2379117

при следующем соотношении компонентов, мас.%: бутиловый аэрофлот 50; ди(2-хлорэтил)фосфит 50. Технический результат - повышение качества медного концентрата. 1 табл.

Формула изобретения

Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, включающий кондиционирование пульпы с собирателем и пенообразователем, выведение минералов меди и никеля в пенные продукты, отличающийся тем, что для повышения технологических показателей процесса в качестве дополнительного собирателя к бутиловому аэрофлоту вводят ди(2-хлорэтил)фосфит формулы:

способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, патент № 2379117

при следующем соотношении, мас.%:

бутиловый аэрофлот 50
ди(2-хлорэтил)фосфит 50

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области обогащения руд цветных металлов и может быть использовано при обогащении сульфидных медно-никелевых руд.

При флотации сульфидных руд известно применение различных реагентов-собирателей. Наиболее распространенными являются сульфгидрильные - ксантогенаты, особенно бутиловый, дитиофосфаты и их сочетания [Шубов Л.Я., Иванков С.И., Щеглова Н.К. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья, кн.1, М., Недра, 1990, с.79-90.; Тюрникова В.И., Наумов М.Е. Повышение эффективности флотации, М., Недра, 1980, с.92-101].

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является применение в качестве селективного собирателя при флотации сульфидных медно-никелевых руд бутилового аэрофлота [Богданов О.С. Теория и технология флотации руд, М., Недра, 1990, с.363-367].

Недостатками бутилового аэрофлота как собирателя при флотации сульфидных медно-никелевых руд являются невысокая селективность извлечения меди в медный концентрат, значительный расход собирателя.

При флотационном обогащении руд, кроме достижения оптимального освобождения разделяемых минеральных частиц друг от друга, требуется целенаправленное искусственное модифицирование поверхности частиц, что достигается введением в пульпу специальных химических реагентов.

Эффективное разделение частиц в сложных тонкодисперсных флотационных системах, включающих в себя минеральную ассоциацию с крайне неравномерной и близкой флотоактивностью из разделяемых частиц, представляет трудную задачу.

Типичным представителем такого типа систем являются сульфидные медно-никелевые руды Норильского промышленного района, в состав которых, помимо сульфидов меди, никеля и железа, близких по своим флотационным свойствам, входят также флотоактивные силикаты (тальк, серпентин, хлорит).

Традиционно используемые для флотации медно-никелевых руд флотореагенты оказываются недостаточно эффективными при флотации сложных по минералогическому составу руд.

Изобретение направлено на повышение селективности извлечения меди в медный концентрат и флотационной активности бутилового аэрофлота, используемого в качестве реагента-собирателя при флотации медно-никелевых руд, что было достигнуто совместным использованием бутилового аэрофлота и реагента ди(2-хлорэтил)фосфита (М-103) при соотношении 1:1.

Ди(2-хлорэтил)фосфит был синтезирован с высоким выходом (80%) реакцией трихлорида фосфора с доступным 1-гидрокси-2-хлорэтаном (этиленхлоргидрином) в мягких условиях (5-20°С, 2-2.5 ч)

способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, патент № 2379117

В круглодонную 4-горлую колбу, снабженную капельной воронкой, обратным холодильником с хлоркальциевой трубкой, термометром и мешалкой, помещают 40.33 г (0.5 моль) этиленхлоргидрина. Затем в колбу добавляют по каплям 23 г (0.167 моль) трихлорида фосфора при перемешивании и температуре 5-10°С в течение 1-1.5 ч. Реакционную смесь перемешивают при комнатной температуре еще 1 ч и фракционируют в вакууме. Получают 27.65 г (выход 80%) ди(2-хлорэтил)фосфита, т. кип. 107-109°С (2 мм рт.ст.), nDспособ флотации сульфидных медно-никелевых руд, патент № 2379117 20 1.4710. Вещество представляет собой бесцветную прозрачную жидкость. Ди(2-хлорэтил)фосфит растворим в большинстве органических растворителей (например, спирт, диоксан, хлороформ и др.), не растворим в воде.

1Н ЯМР спектр (CDCl3, способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, патент № 2379117 , м.д.): 6.09 с (1Н, Р-Н); 4.36 д.д (2Н, CH2 O, 3J=5.4, 2J=9.5 Гц); 4.34 д.д (2Н, CH 2O, 3J=7.6, 2J=9.5 Гц); 3.74 т (4Н, ClCH2, 3J=5.4 Гц). 13С ЯМР спектр (CDCl3, способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, патент № 2379117 , м.д.): 65.3 (СН2О); 42.8 (ClCH2 ). 31P ЯМР спектр (CDCl3, способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, патент № 2379117 , м.д.): 8.7.

ИК-спектр (микрослой, см -1): 2963, 2888 (способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, патент № 2379117 CH2); 2445 (способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, патент № 2379117 Р-Н); 1458, 1430, 1307 (способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, патент № 2379117 CH2); 1267 (способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, патент № 2379117 P=O); 1085, 1034, 990 пл., 966 (способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, патент № 2379117 C-O); 778, 736 пл. (способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, патент № 2379117 P-O); 668 (способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, патент № 2379117 C-Cl); 551, 524 (способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, патент № 2379117 С-O-Р).

Найдено, %: С 23.46; Н 4,34; Р 14.97; Cl 34.29. C4H9Cl2O 3P. Вычислено, %: С 23.21; Н 4,38; Р 14.96; Cl 34.26.

Спектры ЯМР 1H 13С и 31 P сняты на спектрометре Bruker DPX 400 (400, 100 и 161.98 МГц соответственно), внутренний стандарт ГМДС, растворитель - CDCl 3. ИК-спектры записаны на приборе Specord IR-75.

Исследования по отработке оптимального режима совместного использования реагентов проводились на медно-никелевой руде Октябрьского месторождения, измельченной до крупности - 93-95% кл. - 0,074 мм.

Условия флотации: время агитации с реагентами 1 мин; время медной флотации 12 мин, никелевой флотации 18 мин; рН устанавливался известью (в медном цикле 8,5; в никелевом 10,5); температура флотации 23°С.

М-103 применялся в виде водной эмульсии 1%-ной концентрации.

Результаты флотации руды при использовании различных сочетаний бутилового аэрофлота и реагента М-103 приведены в таблице.

Из полученных результатов следует, что совместное использование бутилового аэрофлота и реагента М-103 (при соотношении 1:1) в цикле медной флотации позволяет получить более качественный медный концентрат с содержанием меди 26,68% (базовое содержание - 24,23) и никеля 1,31% (базовое содержание 1,90), что, в свою очередь, повысит эффективность металлургического передела.

Результаты флотации сульфидной медно-никелевой руды месторождения "Октябрьское"
Тип и расход собирателя, г/т Продукты флотации Содержание, % Извлечение, %
NiCu NiCu
Бутиловый аэрофлот Медный концентрат 1,9024,23 13,8678,86
20,0Никелевый концентрат7,00 3,85 74,4218,27
(аналог)Хвосты 1,02 0,5611,72 2,87
способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, патент № 2379117 Исходная руда3,40 7,86100,0 100,0
Бутиловый аэрофлот Медный концентрат 1,6518,15 12,9871,68
10,0Никелевый концентрат7,10 4,44 68,9821,65
М-103 5,0 Хвосты2,16 1,59 18,046,67
способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, патент № 2379117 Исходная руда3,85 7,68100,0 100,0
Бутиловый аэрофлот Медный концентрат 1,2026,68 8,1578,11
10,0Никелевый концентрат5,40 3,01 80,7619,40
М-103 10,0 Хвосты1,19 0,62 11,092,49
способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, патент № 2379117 Исходная руда3,22 7,47100,0 100,0
Бутиловый аэрофлот Медный концентрат 1,6125,63 7,8465,46
10,0Никелевый концентрат6,48 5,42 66,2029,05
М-103 20,0 Хвосты2,26 0,91 25,965,49
способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, патент № 2379117 Исходная руда3,76 7,17100,0 100,0
Бутиловый аэрофлот Медный концентрат 1,1027,8 4,5258,34
10,0Никелевый концентрат6,03 6,44 67,0836,62
М-103 30,0 Хвосты2,39 0,83 28,405,04
способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, патент № 2379117 Исходная руда3,68 7,21100,0 100,0

Класс B03D1/014 содержащие фосфор

коллектор для осуществления флотации карбонатов -  патент 2454282 (27.06.2012)
способ флотации руд редких металлов и олова -  патент 2381073 (10.02.2010)
собиратель для флотации флюоритовых руд -  патент 2319550 (20.03.2008)
флотореагент для сульфидных руд -  патент 2312712 (20.12.2007)
способ флотации сульфидных медно-никелевых руд -  патент 2310514 (20.11.2007)
углефосфатный реагент и способ обогащения баритосодержащих руд -  патент 2271870 (20.03.2006)
способ получения фосфорсодержащих собирателей для флотации руд -  патент 2259237 (27.08.2005)
способ флотации сульфидных медно-никелевых руд -  патент 2071837 (20.01.1997)
способ флотации сульфидных медно-цинковых руд, содержащих благородные металлы -  патент 2060056 (20.05.1996)

Класс B03D1/02 способы пенной флотации 

способ флотации руд -  патент 2524701 (10.08.2014)
жирнокислотные побочные продукты и способы их применения -  патент 2515625 (20.05.2014)
способ флотационного отделения сфалерита и минералов меди от сульфидов железа -  патент 2504438 (20.01.2014)
способ извлечения наноразмерных частиц из техногенных отходов производства флотацией -  патент 2500480 (10.12.2013)
способ обогащения техногенных продуктов и природного минерального сырья цветных металлов -  патент 2498862 (20.11.2013)
способ флотационного обогащения гематитсодержащих железных руд и продуктов -  патент 2494818 (10.10.2013)
способ обогащения угольного шлама и угля -  патент 2494817 (10.10.2013)
способ регулирования пенной флотации -  патент 2490071 (20.08.2013)
способ флотации сульфидных руд, содержащих благородные металлы -  патент 2490070 (20.08.2013)
способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд -  патент 2483808 (10.06.2013)
Наверх