жаростойкое вяжущее

Классы МПК:C04B7/32 глиноземистые цементы 
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):ООО "Ключевская обогатительная фабрика" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2008-07-21
публикация патента:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для приготовления жаростойких бетонов и изделий на их основе, изготовления монолитных элементов футеровок тепловых агрегатов, для приготовления торкрет-масс, огнеупорных растворов и сухих смесей с температурой применения 1400-1700°С. Жаростойкое вяжущее содержит, мас.%: двуалюминат кальция СаО·2Al2O3 - 34-54, однокальциевый алюминат СаО·Al2O3 - 14-20, двенадцатикальциевый семиалюминат 12СаО·7Al2O3 - 4-6, магнезиально-глиноземистую хромсодержащую шпинель MgO·(Al, Cr)2O3 - 15-32, хромистый корунд (Al, Cr)2O3 - 8-13. Технический результат - повышение огнеупорности, температуры деформации под нагрузкой, увеличение остаточной прочности и снижение усадки после нагревания, способность набора марочной прочности при твердении в нормальных условиях и при пропарке, а также удешевление вяжущего, расширение сырьевой базы за счет использования отходов промышленности. 2 табл.

Формула изобретения

Жаростойкое вяжущее, включающее смесь алюминатов кальция и шпинель, отличающееся тем, что в качестве алюминатов кальция оно содержит двуалюминат кальция - СаО·2Al2O 3, однокальциевый алюминат - СаО·Al2O 3, двенадцатикальциевый семиалюминат - 12СаО·7Al 2O3, в качестве шпинели - магнезиально-глиноземистую хромсодержащую шпинель - MgO·(Al, Cr)2O3 и дополнительно хромистый корунд - (Al, Cr)2O 3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

СаО·2Al2O3 34-54
СаО·Al 2O3 14-20
12СаО·7Al 2O3 4-6
MgO·(Al, Cr)2О3 15-32
(Al, Cr)2O3 8-13

Описание изобретения к патенту

Предложение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для приготовления жаростойких бетонов и изготовления изделий на их основе, изготовления монолитных элементов футеровок тепловых агрегатов, для приготовления торкрет-масс, огнеупорных растворов и сухих смесей для приготовления жаростойких бетонов и растворов с температурой применения 1400жаростойкое вяжущее, патент № 2383505 1700°С.

Известно вяжущее для жаростойких бетонов, состоящее из низкоосновных алюминатов кальция и магнезиально-глиноземистой шпинели (См., например, Кузнецова Т.В. и др. Разработка состава алюминатно-магнезиального цемента. Новые огнеупоры. - 2004. - № 12. - С.75-76. [1]). Повышенное содержание в вяжущих шпинели придает им высокую огнеупорность, стойкость в агрессивных средах, они отличаются малой водопотребностью и усадкой при нагревании.

К недостаткам данного вяжущего следует отнести низкую скорость нарастания прочности в начальные сроки твердения, что ограничивает их области применения.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является огнеупорный цемент (А.с. № 1086697, Бюл. № 31, 1991. [2]), включающий следующие компоненты, мас.%:

Трехкальциевый алюминат 15-20
Пятикальциевый трехалюминат15-25
Магнезиально-глиноземистая жаростойкое вяжущее, патент № 2383505
шпинель 55жаростойкое вяжущее, патент № 2383505 70

Данное вяжущее содержит высокоосновные алюминаты кальция, что позволяет в 2-7 раз уменьшить сроки схватывания и ускорить нарастание прочности бетонов первые сутки их твердения.

Недостатками данного вяжущего является следующее.

1. Входящие в его состав в качестве вяжущего высокоосновные алюминаты кальция требуют для их затворения повышенное количество воды, что приводит к повышенной усадке при их нагревании.

2. Вяжущие данного состава характеризуются значительным сбросам прочности при их нагревании до 800°С из-за появления свободной окиси кальция при перекристаллизации продуктов гидратации.

3. Высокоосновные минералы, входящие в состав вяжущего, имеют сравнительно невысокую огнеупорность и температуру деформации под нагрузкой. Температура применения бетонов на данном вяжущем не превышает 1300-1400°С.

Целью настоящего изобретения является повышение исходной прочности и остаточной прочности после нагревания, снижение усадки при нагревании, повышение огнеупорности и температуры деформации под нагрузкой, повышение температуры применения бетонов на данном вяжущем.

Поставленная цель достигается тем, что вяжущее в качестве алюминатов кальция содержит двуалюминат кальция CaO·2Al2 O3, однокальциевый алюминат СаО·Al2 O3, двенадцатикальциевый семиалюминат 12СаО·7Al 2O3,магнезиально-глиноземистую хромсодержащую шпинель MgO·(Al,Cr)2O3 и хромистый корунд (Al,Cr)2О3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Двуалюминат кальция 34-54
Однокальциевый алюминат14-20
Двенадцатикальциевый семиалюминат4-6
Магнезиально-глиноземистая жаростойкое вяжущее, патент № 2383505
хромсодержащая шпинель15-32
Хромистый корунд 8-13

Температура плавления СаО·2Al 2O3 - 1770°С, а шпинели и хромистого корунда выше 2000°С.

За счет нового соотношения исходных компонентов и их качества получено жаростойкое вяжущее со следующими свойствами:

Нормальная густота 25-27%

Сроки схватывания, ч-мин: начало от 40 до 45 мин, конец от 1 ч 45 мин до 2 ч 10 мин

Прочность при сжатии, МПа, после твердения: жаростойкое вяжущее, патент № 2383505
1 сут27,5-29,2
3 сут 49,0-55,0
сушки при 110°С 56,0-60,0
Остаточная прочность после нагревания жаростойкое вяжущее, патент № 2383505
до 800°С, %65,0-72,0
Усадка после нагревания до 1000°С, % 0,6-0,9
Огнеупорность, °С1650-1750
Температура разрушения, под нагрузкой, °С 1650-1700

Полученное жаростойкое вяжущее по основным показателям превосходит вяжущее, полученное по а.с. № 1086697 (табл.2).

Приготовление жаростойкого вяжущего осуществляется путем помола исходных компонентов до удельной поверхности 2500-4000 см2/г. Шпинели и алюминаты кальция приготовляются путем дозировки исходных оксидов и последующим плавлением в электропечах.

Перспективными сырьевыми материалами для получения жаростойкого вяжущего являются отвальные шлаки и шлаки текущего выхода алюминотермического производства металлов и сплавов Ключевского завода ферросплавов. Для организации производства жаростойкого вяжущего не требуется специального оборудования и дефицитных сырьевых материалов.

На разработанном вяжущем, шамотных и высокоглиноземистых заполнителях получен жаростойкий бетон с температурой применения 1400жаростойкое вяжущее, патент № 2383505 1700°С. Для ускорения набора марочной прочности бетоны на предлагаемом жаростойком вяжущем можно подвергать пропариванию.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. Кузнецова Т.В. и др. Разработка состава алюминатно-магнезиального цемента. Новые огнеупоры. - 2004 - № 12. - С.75-76.

2. А.с. № 1086697, С04В 7/32. Бюл. № 31, 1991.

Таблица 1
Состав жаростойкого вяжущего
Состав Содержание, в % по массе
СаО·2Al2O3 СаО·Al2O3 3СаО·Al2O3 12СаО·7Al2O3 (5СаО·3Al2 O3)MgO·(Al,Cr) 2O3 (Al,Cr)2O3 MgO·Al2O3
154 14жаростойкое вяжущее, патент № 2383505 4 1513 жаростойкое вяжущее, патент № 2383505
234 20жаростойкое вяжущее, патент № 2383505 6 328 жаростойкое вяжущее, патент № 2383505
344 17жаростойкое вяжущее, патент № 2383505 5 23,510,5 жаростойкое вяжущее, патент № 2383505
4х)- - 1515 -- 70
5 х)- -20 25- -55
6х) -- 17,520 -- 62,5
х) - прототип [2]

жаростойкое вяжущее, патент № 2383505

Класс C04B7/32 глиноземистые цементы 

гидравлическое вяжущее на основе сульфоглиноземистого клинкера и портландцементного клинкера -  патент 2513572 (20.04.2014)
марганецсодержащий клинкер глиноземистого цемента -  патент 2473479 (27.01.2013)
шихта для получения глиноземистого цемента -  патент 2473478 (27.01.2013)
способ переработки шламов глиноземного производства -  патент 2441927 (10.02.2012)
способ получения глиноземистого цемента и марганцево-алюминиевой лигатуры (варианты) -  патент 2432332 (27.10.2011)
способ получения безусадочного вяжущего -  патент 2381189 (10.02.2010)
способ переработки алюмосодержащих шлаков -  патент 2362819 (27.07.2009)
сульфоалюминатный клинкер с высоким содержанием белита, способ его производства и его применение для получения гидравлических вяжущих -  патент 2360874 (10.07.2009)
способ получения глиноземистого цемента -  патент 2353596 (27.04.2009)
способ обработки глиноземистого цемента -  патент 2336239 (20.10.2008)
Наверх