направляющее устройство для подушек подшипников прокатных валков

Формула изобретения

1. Направляющее устройство для подушек рабочих валков клети прокатного стана с направляющими штоками (6, 7, 8, 9), расположенными неподвижно или с возможностью горизонтального перемещения на внутренних сторонах окон клети прокатного стана, и верхним и нижним гибочными блоками (2, 3; 4, 5) каждой стороны, размещенными соответственно на двух направляющих штоках (6, 7; 8, 9), расположенных параллельно друг другу, отличающееся тем, что каждый гибочный блок (2-5) размещен на одном из направляющих штоков (6-9), а другой параллельно проходящий направляющий шток частично охватывается выемкой (10), выполненной в гибочном блоке (2-5), при этом параллельные направляющие штоки (7; 8) выполнены с возможностью перемещения по ним верхних гибочных блоков (2; 4), а параллельные направляющие штоки (6; 9) выполнены с возможностью перемещения по ним нижних гибочных блоков (3, 5).

2. Направляющее устройство по п.1, отличающееся тем, что в гибочном блоке предусмотрены втулки в качестве подшипников скольжения.

3. Направляющее устройство по любому из пп.1 или 2, отличающееся тем, что имеет держатель (20) направляющих, на передней стенке оборотной стороны которого предусмотрены опорные плиты скольжения (11) в качестве фиксатора от проворачивания.

4. Направляющее устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющие выполнены в виде круговых направляющих.

5. Направляющее устройство по любому из пп.1 или 4, отличающееся тем, что направляющие со своей стороны закреплены посредством одного держателя (20) в клети прокатного стана.

6. Направляющее устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено системой горизонтального перемещения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается направляющего устройства для подушек рабочих валков клети прокатного стана с направляющими, расположенными неподвижно или с возможностью горизонтального перемещения на внутренних сторонах окон клети прокатного стана, причем верхний и нижний гибочные блоки каждой стороны размещены соответственно на двух направляющих, расположенных параллельно друг другу.

Примеры такого типа направляющих устройств раскрыты в DE 39 06 618 С2 или в ЕР 768 125 В1.

В решении, предлагаемом в DE 39 06 618 С2, предусмотрены державки, удерживающие соответственно две пары направляющих, причем на эти направляющие выведены гибочные блоки для верхней, соответственно нижней подушки рабочего валка. Для ведения предусмотрены направляющие трубы, втулки или сопоставимые элементы, расположенные на соответствующих концах гибочных блоков. Для стопорения вращения каждый гибочный блок имеет одно направляющее обработанное отверстие, снабженное также одним направляющим элементом.

В решении, известном из ЕР 768 125 В1, в качестве направляющей вместо труб предусмотрены штоки или цилиндрические стержни.

В основу изобретения положена задача упрощения перемещения гибочных блоков и, в частности, устранения или существенного уменьшения трения, встречающегося в известных системах.

Решается эта задача согласно изобретению с помощью направляющего устройства для подушек рабочих валков клети прокатного стана с направляющими штоками, расположенными неподвижно или с возможностью горизонтального перемещения на внутренних сторонах окон клети прокатного стана, причем верхний и нижний гибочные блоки каждой стороны размещены соответственно на двух направляющих штоках, расположенных параллельно друг другу, причем каждый гибочный блок размещен на одном из направляющих штоков, а другой параллельно проходящий направляющий шток частично охватывается выемкой, выполненной в гибочном блоке, при этом одни из параллельных направляющих штоков выполнены с возможностью перемещения по ним верхних гибочных блоков, а другие из параллельных направляющих штоков выполнены с возможностью перемещения по ним нижних гибочных блоков.

При этом речь идет об одной системе, работающей как известная до настоящего времени система валковой гибки с гибочными блоками (направляющими деталями). Принципиально другим является принцип действий, в соответствии с которым направляются гибочные блоки. Он служит для того, чтобы существенно уменьшить трение в системе.

При решении, соответствующем изобретению, тоже предусмотрены две направляющие для каждого направляющего устройства, но каждый гибочный блок имеет только одну трубу, несущую две втулки скольжения, так что эта направляющая принимает на себя собственное ведение. Для второй направляющей в таком случае в этом гибочном блоке предусмотрена выборка. У сопряженного другого гибочного блока в этом случае направляющая, для которой в вышеназванном гибочном блоке предусмотрена выборка, служит в качестве непосредственной направляющей, в то время как для другой направляющей предусмотрена выборка. Таким образом, для ведения одного гибочного блока применяется соответственно только одна направляющая направляющего устройства.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения в гибочном блоке могут быть предусмотрены втулки в качестве подшипников скольжения.

В качестве фиксаторов от проворачивания на фронтовой стенке оборотной стороны держателя могут быть предусмотрены опорные плиты скольжения.

Направляющие могут быть выполнены в виде круглых направляющих.

Предпочтительно направляющие со своей стороны закреплены посредством одного держателя в клети прокатного стана.

Наконец, направляющее устройство может быть снабжено системой горизонтального перемещения.

Соответствующее изобретению решение поясняется ниже со ссылкой на чертежи.

При этом показывают:

фиг.1 - изображение в перспективе четырех гибочных блоков;

фиг.2 - вид сбоку, с частичным вырезом;

фиг.3 - держатель направляющих штоков, в подробностях; и

фиг.4 - пример осуществления для горизонтального перемещения.

При изображении соответствующего изобретению решения для упрощения показывались только элементы, которые важны для понимания.

Гибочная система состоит из 4 секций 1 с двумя гибочными блоками 2, 3, соответственно 4, 5 и одним держателем 20 на каждой.

Для одного держателя предусмотрены два направляющих штока 6 и 7, соответственно 8 и 9, которые закреплены, к примеру, на станине прокатной клети. На каждый направляющий шток 6, соответственно 7 выведен соответственно один гибочный блок, а именно верхний гибочный блок 2 одной стороны - на направляющий шток 7, нижний гибочный блок 3 этой стороны - на направляющий шток 6, и соответственно на другой стороне - верхний гибочный блок 4 - на направляющий шток 8, а нижний гибочный блок 5 - на направляющий шток 9. Применительно к одному гибочному блоку 2, в таком случае для другого направляющего штока 6 предусмотрена выборка 10. Нижний гибочный блок 3 этой стороны в этом случае соответствующей выборкой частично охватывает направляющий шток 7.

Соответствующая конструкция применяется для гибочных блоков другой стороны.

Другой особенностью, в противоположность более ранним формам осуществления, здесь является длина направляющих штоков.

В гибочном блоке находятся втулки в качестве подшипников скольжения, на держателе 20 предусмотрены опорные планки скольжения 11 как стопорение вращения.

В нижнем гибочном блоке согласно изображенному примеру осуществления находятся два цилиндра 12 перемещения гибочного блока, входящие своими головками 13 штоков в верхний гибочный блок. Равным образом возможна форма осуществления с одним цилиндром. Держатель 20 служит также в качестве вертикального упора для перемещений цилиндра.

Подушки рабочих валков по своему контуру конструктивно выполнены так, что линия действия цилиндров перемещения гибочного блока пролегает по возможности вблизи центра подшипника. Исходя из этого образуется контур, отличный от контура применяемой до настоящего времени конструкции, но при этом сохраняются преимущества быстрой смены валков.

Гибочная система может вводиться как в общепринятый вид конструкции, так и в соединении с устройствами для горизонтального перемещения (HS) прокатных валков. В обоих случаях систему можно комбинировать с устройствами осевого перемещения (CVC, EDC или другими).

На фигуре 3 держатель 20 для направляющих штоков 6 и 7 изображен увеличенным.

На фигуре 4 представлен еще один пример осуществления изобретения для горизонтального перемещения на примере направляющих штоков 6 и 7. Оно осуществляется здесь посредством клиновых поверхностей 14 и 15 и привода 16 перемещения.