уплотнительное устройство опоры прокатного валка

Формула изобретения

Уплотнительное устройство опоры прокатного валка, содержащее крышку с кольцевыми торцовыми V-образными манжетами, включающими корпус и губку с рабочими кромками, и расположенными между закрепленными на втулке-цапфе отбойником и насадкой, торцовые поверхности которых контактируют с рабочими кромками манжет, отличающееся тем, что оно снабжено эластичными кольцевыми элементами, выполненными в поперечном сечении в форме круга или кольца и установленными с натягом между корпусом манжеты и губкой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в опорах прокатных валков листовых, сортовых и проволочных станов.

Известна приводимая в качестве аналога конструкция уплотнительного устройства опоры прокатного валка (см., например, Обзорная информация «Металлургическое производство», вып.4, М., 1990, с.19-22). Это уплотнительное устройство содержит установленные в крышке между насадками, закрепленными на втулке-цапфе, кольцевые V-образные манжеты, включающие корпус и эластичную губку с рабочей кромкой. Недостатком известного устройства является то, что манжеты не имеют возможности регулировать поджатие рабочей кромки после ее износа.

Из известных уплотнительных устройств наиболее близким по технической сущности (прототипом) является уплотнительное устройство опоры прокатного валка, содержащее крышку с кольцевыми торцовыми V-образными манжетами, включающими корпус, губку с рабочими кромками и расположенными между закрепленными на втулке-цапфе отбойником и насадкой, торцовые поверхности которых контактируют с рабочими кромками манжет (см. патент РФ № 2147948, кл. В21В 31/02, 20.04.1999).

Это уплотнительное устройство опоры прокатного валка позволяет выравнивать контактные давления между манжетами при осевых перемещениях.

Недостаток известной конструкции уплотнительного устройства (прототипа) заключается в том, что прижатие рабочих кромок к уплотняемой поверхности осуществляется за счет упругих свойств губки. В процессе износа рабочих кромок манжеты усилие прижатия в зоне контакта с рабочими поверхностями ослабевает, что приводит к потере уплотняющих свойств устройства.

Техническим результатом предлагаемого уплотнительного устройства опоры прокатного валка является сохранение уплотняющих свойств манжеты и увеличение долговечности уплотнительного устройства в процессе износа рабочих кромок манжеты.

Технический результат предлагаемого уплотнительного устройства опоры прокатного валка достигается тем, что устройство снабжено эластичными кольцевыми элементами, установленными с натягом между корпусом манжеты и губкой.

В качестве примера на чертеже - фиг.1 приведено уплотнительное устройство опоры прокатного валка.

В подушке 1 расположен подшипниковый узел, состоящий из втулки-вкладыша 2 и контактирующей с установленной на шейке валка 3 втулки-цапфы 4, на которой закреплена насадка 5 и отбойник 6. В крышке 7 установлены торцовые V-образные кольцевые манжеты 8, включающие корпус 9 и эластичные губки 10 с рабочими кромками 11, контактирующими с насадкой 5 и отбойником 6. Между корпусом 9 и губкой 10 расположены с натягом кольцевые эластичные элементы 12, 13. Одно из элементов 12 может быть выполнено в сечении, например, в форме круга, другой элемент 13 - в форме кольца. Возможны другие варианты выполнения кольцевого элемента.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

В процессе работы уплотнительного устройства рабочие кромки 11, контактируя с насадкой 5 и отбойником 6, подвергаются износу. Эластичные элементы 12, 13 за счет установки их с натягом воздействуют на губки 10, стремясь прижать их к контактируемым поверхностям насадки 5 и отбойника 6, обеспечивая, таким образом, надежное уплотнение трущихся поверхностей.

Таким образом, предлагаемое уплотнительное устройство опоры прокатного валка за счет создания на рабочей кромке манжеты дополнительного постоянного усилия прижатия позволяет продлить работоспособность манжеты после износа рабочих кромок.