способ приготовления эмульсионного гранулита

Формула изобретения

Способ приготовления эмульсионного гранулита, включающий использование аммиачной селитры, воды, нефтепродукта, эмульгатора и твердой горючей добавки, отличающийся тем, что при измельчении и диспергировании аммиачной селитры с горячей водой, при приготовлении смеси нефтепродукта с эмульгатором и для эмульгирования полученного раствора в смеси используют помольно-смесительный дезинтегратор, после чего матричную эмульсию направляют в накопитель, в который подают твердую горючую добавку, в качестве которой используют порошок ферросиликоалюминия с предварительным его омагничиванием.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к простейшим аммиачно-селитренным взрывным веществам (ВВ) и может быть использовано для приготовления эмульсионного гранулита.

Известен способ приготовления рассыпного взрывного вещества (ВВ) на основе аммиачной селитры, нефтепродукта и алюминиевого порошка, включающий обработку в смесителе аммиачной селитры нефтепродуктом с добавлением алюминиевого порошка, в пропорции, определяемой условиями производства взрывных работ (Технология приготовления и применения простейших ВВ / Г.И.Тамбиев, А.М.Бейсебаев и В.Ю.Фадеев и др. Под ред. Г.И.Тамбиева. - М.: ИПКОН РАН, 1996. - С.98-104).

Недостаток известного способа - ограниченность производительности из-за цикличности работы смесителя; сложность получения однородности гранул аммиачной селитры и их формы, невозможность повышения плотности массы более 0,80-0,83 г/см³; трудность удержания капель нефтепродукта на гранулах аммиачной селитры в течение длительного времени; ограниченная работоспособность ВВ (АС-ДТ); высокая гигроскопичность.

Наиболее близким по технологической сущности к заявленному способу является выбранный в качестве прототипа способ приготовления эмульсионного гранулита на основе аммиачной селитры, нефтепродукта эмульгатора, твердых горючих добавок (порошка алюминия), порошка угля и пенополистирола (Технология приготовления и применения простейших ВВ / Г.И.Тамбиев, А.М.Бейсебаев и В.Ю.Фадеев и др. Под ред. Г.И.Тамбиева. - М.: ИПКОН РАН, 1996. - С.120-121).

Способ-прототип имеет ряд недостатков: сложность аппаратурного оформления технологии приготовления ВВ; смесители, используемые для приготовления раствора окисления и смеси нефтепродукта с эмульгатором, не могут, с одной стороны, обеспечивать высокую степень диспергирования раствора (водная фаза), с другой - эффективную вязкость смеси (масляная фаза), используемый эмульгатор затрудняет получение «долгоживущей» эмульсии.

Технический результат - повышение эффективности приготовления эмульсионного гранулита, упрощение технологической схемы приготовления гранулита, обеспечение высокой степени диспергирования при приготовлении раствора окисления, понижение вязкости смеси при приготовлении масляной фазы эмульсии, высокоскоростное эмульгирование с получением «долгоживущей» эмульсии.

Техническое решение заявленного объекта заключается в том, что при измельчении и диспергировании аммиачной селитры с горячей водой, при приготовлении смеси нефтепродукта с эмульгатором и для эмульгирования полученного раствора и смеси используют помольно-смесительный дезинтегратор, после чего матричную эмульсию направляют в накопитель, в который подают твердую горячую добавку, в качестве которого используют порошок ферросиликоалюминия с предварительным его омагничиванием.

Способ приготовления эмульсионного гранулита осуществляется следующим образом (фиг.1).

В дезинтегратор без предварительного дробления слежавшихся кусков аммиачной селитры подают на измельчение и диспергирование 75% селитры и 25% горячей воды (90°С). Режим обработки (скорость ротора, время работы) смеси задают исходя из требуемой дисперсности раствора окисления (водной фазы). Готовый раствор окисления направляют в расходную емкость 1, затем дезинтегратор используют для приготовления смеси нефтепродукта с эмульгатором в соотношении 5:2. В качестве эмульгатора используют вещество ИНС 6. Режим смешивания состава подбирают в зависимости от требуемой плотности и вязкости смеси (пониженная вязкость улучшает текучесть).

Готовую смесь (масляная фаза) направляют в расходную емкость 2. В освобожденный дезинтегратор из расходной емкости 1 и емкости 2 водная и масляная фазы закачиваются на эмульгирование. Смешивание фаз осуществляют в режиме, обеспечивающем заданную плотность и вязкость эмульсии. Режим работы дезинтегратора подбирают экспериментально. Полученная матричная эмульсия направляется в накопитель, туда же, в требуемом количестве подают порошок ферросиликоалюминия (предварительно омагниченный). Перемешивание компонентов производят в дезинтеграторе на пониженной скорости вращения ротора. Подготовленная смесь подается лопастным насосом через дозатор в смеситель, туда же подают гранулы аммиачной селитры, где и происходит холодный процесс получения эмульсионного гранулита.

Готовый гранулит выгружают в бункер или контейнеры (мешки) и направляют для применения на взрывных работах.

Способ сравнительно прост в техническом исполнении и экономически более эффективен, чем способ-прототип.