масса для получения эмалевого покрытия

Формула изобретения

Масса для получения эмалевого покрытия, содержащая кварц, свинцовый сурик, мел, борную кислоту кристаллическую, отличающаяся тем, что дополнительно содержит глинозем и сподумен при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварц 20,0-25,0; свинцовый сурик 2,0-3,0; мел 2,0-3,0; борная кислота кристаллическая 2,0-3,0; глинозем 2,0-3,0; сподумен 7,0-9,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на керамических изделиях.

Известна масса для получения эмалевого покрытия следующего состава, вес.ч.: кварц 10,0; свинцовый сурик 20,0; мел 2,5; борная кислота кристаллическая 7,0 [1].

Задачей изобретения является повышение водостойкости эмалевого покрытия.

Технический результат достигается тем, что масса для получения эмалевого покрытия, содержащая кварц, свинцовый сурик, мел, борную кислоту кристаллическую, дополнительно содержит глинозем и сподумен при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварц 20,0-25,0; свинцовый сурик 2,0-3,0; мел 2,0-3,0; борная кислота кристаллическая 2,0-3,0; глинозем 2,0-3,0; сподумен 7,0-9,0.

В таблице приведены составы массы для получения эмалевого покрытия.

Таблица
Состав	Компоненты, вес.ч.:
Кварц	Свинцовый сурик	Мел	Борная кислота кристаллическая	Глинозем	Сподумен
1	25,0	2,0	2,0	3,0	2,0	9,0
2	22,5	2,5	2,5	2,5	2,5	8,0
3	20,0	3,0	3,0	2,0	3,0	7,0

Водостойкость эмалевого покрытия (для всех составов, приведенных в таблице) не ниже I гидролитического класса.

Подготовленные компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и сплавляют при температуре 1450-1500°С. Расплав гранулируют в воду, гранулят размалывают до полного прохождения через сетку № 0056 и готовят суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность изделий и закрепляют обжигом при температуре 1000-1050°С.

Источник информации

1. Новгородскiй М.П. Керамика. - СПб.: Изданiе В.И.Губинскаго, 1911. - С.29-30.