ручной приводной инструмент

Формула изобретения

1. Ручной приводной ударный инструмент, который выполняет заданную работу посредством поступательного движения рабочего органа инструмента в осевом направлении рабочего органа инструмента, содержащий:

корпус приводного инструмента, имеющий область переднего конца, к которой прикреплен рабочий орган инструмента, причем корпус приводного инструмента имеет цилиндрический барабан на переднем конце,

основную ручку, размещенную в заднем конце корпуса приводного инструмента, противоположном рабочему органу инструмента, монтажный элемент для вспомогательной ручки, выполненный с возможностью прикрепления к нему вспомогательной ручки, причем указанный монтажный элемент выполнен в виде закрывающего элемента барабана, и

упругий в продольном направлении элемент, размещенный между корпусом приводного инструмента и монтажным элементом для вспомогательной ручки в осевом направлении рабочего органа инструмента, причем упругий в продольном направлении элемент упруго деформируется в осевом направлении, при этом

монтажный элемент для вспомогательной ручки имеет возможность перемещаться относительно корпуса приводного инструмента в осевом направлении рабочего органа инструмента благодаря упругой деформации упругого элемента, таким образом уменьшая передачу вибрации от корпуса приводного инструмента на монтажный элемент для вспомогательной ручки в осевом направлении.

2. Инструмент по п.1, дополнительно содержащий упругий в окружном направлении элемент, который размещен между корпусом приводного инструмента и монтажным элементом для вспомогательной ручки в окружном направлении рабочего органа инструмента и может упруго деформироваться в окружном направлении, причем монтажный элемент для вспомогательной ручки имеет возможность перемещаться относительно корпуса приводного инструмента в окружном направлении рабочего органа инструмента благодаря упругой деформации упругого в окружном направлении элемента, таким образом передача вибрации от корпуса приводного инструмента на монтажный элемент для вспомогательной ручки в окружном направлении уменьшена.

3. Инструмент по п.2, в котором упругий в окружном направлении элемент и упругий в продольном направлении элемент выполнены в виде единого упругого элемента.

4. Инструмент по п.1, который снабжен по меньшей мере тремя упругими в окружном направлении элементами, размещенными между корпусом приводного инструмента и монтажным элементом для вспомогательной ручки, и эквидистантно разнесены друг от друга в окружном направлении корпуса приводного инструмента.

5. Инструмент по любому из пп.1-4, в котором упругий в продольном направлении элемент содержит первый и второй упругие в продольном направлении элементы, и при этом на первый упругий в продольном направлении элемент воздействует сдвигающая сила между корпусом приводного инструмента и монтажным элементом для вспомогательной ручки, тогда как на второй упругий в продольном направлении элемент воздействует сжимающая сила в осевом направлении между корпусом приводного инструмента и монтажным элементом для вспомогательной ручки.

6. Инструмент по любому из пп.1-4, в котором упругий в продольном направлении элемент имеет форму, аналогичную кольцу.

7. Инструмент по любому из пп.1-4, в котором упругий в продольном направлении элемент имеет цилиндрическую форму.

8. Инструмент по любому из пп.1-4, в котором упругий в продольном направлении элемент имеет сферическую форму.

9. Инструмент по любому из пп.1-4, в котором монтажный элемент для вспомогательной ручки содержит удлиненный элемент, проходящий в осевом направлении, и в котором упругий в продольном направлении элемент содержит эластомер, который размещен между корпусом приводного инструмента и монтажным элементом для вспомогательной ручки и проходит, по существу, вдоль всей длины монтажного элемента для вспомогательной ручки в его продольном направлении.

10. Инструмент по любому из пп.1-4, в котором монтажный элемент для вспомогательной ручки предусмотрен с динамическим виброгасителем для уменьшения вибрации, которая передается от корпуса приводного инструмента на монтажный элемент для вспомогательной ручки.

11. Ручной приводной ударный инструмент, который выполняет заданную работу посредством поступательного движения рабочего органа инструмента в осевом направлении рабочего органа инструмента, содержащий:

корпус приводного инструмента, имеющий область переднего конца, к которой может быть прикреплен рабочий орган инструмента,

основную ручку, которая размещена в части заднего конца корпуса приводного инструмента, противоположной рабочему органу инструмента,

вспомогательную ручку, которая может непосредственно удерживаться рукой пользователя, и

упругий в продольном направлении элемент, который размещен между корпусом приводного инструмента и вспомогательной ручкой в осевом направлении рабочего органа инструмента и может упруго деформироваться в осевом направлении, при этом

корпус приводного инструмента имеет цилиндрический барабан в части переднего конца,

вспомогательная ручка содержит закрывающий элемент цилиндрического барабана, который закрывает барабан и имеет возможность перемещаться относительно барабана в осевом направлении рабочего органа инструмента благодаря упругой деформации упругого в продольном направлении элемента, таким образом передача вибрации от барабана на закрывающий элемент барабана в осевом направлении уменьшена.

Описание изобретения к патенту

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Изобретение относится к технологии защиты от вибрации вспомогательной ручки в ручном приводном инструменте, таком как отбойный молоток и перфоратор, который приводит рабочий орган инструмента в возвратно-поступательное движение с постоянным рабочим циклом.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Известен ручной приводной инструмент такого типа как отбойный молоток, который имеет основную ручку и вспомогательную ручку и предназначен для работы с основной ручкой, удерживаемой одной рукой, а вспомогательной ручкой - другой рукой. Такой отбойный молоток, имеющий основную ручку и вспомогательную ручку, раскрыт, например, в японской нерассмотренной публикации заявки на патент № 59-47171.

В вышеупомянутом известном отбойном молотке основная ручка размещена в задней части корпуса приводного инструмента, и отсоединяемая вспомогательная ручка размещена в части переднего конца (части с молотковым рабочим органом) корпуса приводного инструмента. Вспомогательная ручка дополнительно предусмотрена с виброзащитной конструкцией для уменьшения передачи вибрации от корпуса приводного инструмента на вспомогательную ручку.

В некоторых перфораторах, которые могут надлежащим образом переключаться между режимом процесса долбления, в котором к молотковому рабочему органу прикладывается только ударная сила в осевом направлении, и режимом процесса бурения, в котором к молотковому рабочему органу прикладываются ударная сила в осевом направлении и вращающая сила в окружном направлении, предусмотрены D-образная вспомогательная ручка, подходящая для использования в процессе долбления, и стержнеобразная вспомогательная ручка, подходящая для использования в процессе бурения, и две вспомогательные ручки могут использоваться в соответствии с режимами работы.

Отсоединяемая вспомогательная ручка вышеупомянутого известного отбойного молотка имеет виброзащитную конструкцию в ней самой. Следовательно, как описано выше, в случае приводного инструмента, в котором вспомогательные ручки могут использоваться в соответствии с режимами работы, каждая из вспомогательных ручек дополнительно предусмотрена с виброзащитной конструкцией, таким образом, затраты на изготовление увеличиваются. Следовательно, с этой точки зрения требуется дальнейшее усовершенствование.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Таким образом, целью изобретения является уменьшение затрат на изготовление вспомогательной ручки, обеспеченной отдельно от основной ручки, в ручном приводном инструменте.

Вышеописанная цель достигается с помощью заявленного изобретения, представленного в виде ручного приводного инструмента, который выполняет заданную работу посредством поступательного движения рабочего органа инструмента в осевом направлении рабочего органа инструмента. Ручной приводной инструмент в соответствии с изобретением включает в себя корпус приводного инструмента, основную ручку, вспомогательную ручку и монтажный элемент для вспомогательной ручки и упругий в продольном направлении элемент. Корпус приводного инструмента имеет область переднего конца, к которой может быть прикреплен рабочий орган инструмента. Основная ручка размещена в части заднего конца корпуса приводного инструмента, противоположной рабочему органу инструмента. Вспомогательная ручка прикреплена к монтажному элементу для вспомогательной ручки. Упругий в продольном направлении элемент размещен между корпусом приводного инструмента и монтажным элементом для вспомогательной ручки в осевом направлении рабочего органа инструмента и может упруго деформироваться в осевом направлении. «Ручной приводной инструмент» в настоящем изобретении типично представляет собой ударный инструмент, такой как отбойный молоток и перфоратор, который осуществляет на заготовке процесс долбления или процесс бурения только посредством ударного движения рабочего органа инструмента в его осевом направлении или посредством ударного движения и вращения рабочего органа инструмента. Кроме ударного инструмента, он также в широком смысле включает режущий приводной инструмент, такой как пила с возвратно-поступательным движением полотна и лобзик, который осуществляет на заготовке процесс резания посредством возвратно-поступательного движения режущего элемента. «Упругий в продольном направлении элемент» в настоящем изобретении типично представляет собой резину, эластомер или пружину. В случае упругого в продольном направлении элемента, который выполнен, например, из резины, соответствующим образом может использоваться резиновый элемент, имеющий кольцеобразную, шаровидную или стержнеобразную форму.

В соответствии с характерным ручным приводным инструментом в соответствии с изобретением монтажный элемент для вспомогательной ручки имеет возможность перемещаться относительно корпуса приводного инструмента в осевом направлении рабочего органа инструмента благодаря упругой деформации упругого в продольном направлении элемента, таким образом передача вибрации от корпуса приводного инструмента на монтажный элемент для вспомогательной ручки в осевом направлении уменьшена.

В соответствии с изобретением, как описано выше, монтажный элемент для вспомогательной ручки выполнен в качестве держателя для вспомогательной ручки, предназначенной для держания пользователем, и дополнительно он предусмотрен с виброзащитной конструкцией. Поэтому не является необходимым обеспечивать виброзащитную конструкцию на вспомогательной ручке, которая прикрепляется к монтажному элементу для вспомогательной ручки. Более того, монтажный элемент для вспомогательной ручки соединен с корпусом приводного инструмента через упругий элемент, таким образом конструкция может быть сделана более простой. Следовательно, даже существующая вспомогательная ручка, не имеющая виброзащитной конструкции, может использоваться в качестве виброзащищенной ручки благодаря ее прикреплению к монтажному элементу для вспомогательной ручки по изобретению. Более того, если вспомогательная ручка используется для типа приводного инструмента, такого как перфоратор, в котором множество вспомогательных ручек используется в соответствии с режимами работы, может быть обеспечена простая и недорогая виброзащитная конструкция для вспомогательной ручки.

В соответствии с дополнительным аспектом изобретения приводной инструмент дополнительно включает в себя упругий в окружном направлении элемент, который размещен между корпусом приводного инструмента и монтажным элементом для вспомогательной ручки в окружном направлении рабочего органа инструмента и может упруго деформироваться в окружном направлении. Монтажный элемент для вспомогательной ручки имеет возможность перемещаться относительно корпуса приводного инструмента в окружном направлении рабочего органа инструмента благодаря упругой деформации упругого в окружном направлении элемента, таким образом передача вибрации от корпуса приводного инструмента на монтажный элемент для вспомогательной ручки в окружном направлении уменьшена.

С такой конструкцией передача вибрации от корпуса приводного инструмента на монтажный элемент для вспомогательной ручки может быть уменьшена не только в продольном направлении, но и также в окружном направлении.

В соответствии с дополнительным аспектом изобретения, упругий в окружном направлении элемент и упругий в продольном направлении элемент могут быть образованы одним и тем же упругим элементом. С такой конструкцией один упругий элемент может использоваться как в качестве упругого в окружном направлении элемента, так и упругого в продольном направлении элемента. Таким образом, количество деталей может быть уменьшено, таким образом может быть реализована рациональная виброзащитная конструкция.

В соответствии с дополнительным аспектом изобретения, по меньшей мере, три упругих в окружном направлении элемента эквидистантно разнесены друг от друга в окружном направлении корпуса приводного инструмента. С такой конструкцией, упругие силы единообразно воздействуют на внешнюю силу, прикладываемую от корпуса приводного инструмента, таким образом может быть получено эффективное уменьшение вибрации. Количество упругих в окружном направлении элементов в настоящем изобретении не ограничено на трех, а могут быть предусмотрены четыре или больше упругих в окружном направлении элементов, если только они эквидистантно разнесены в окружном направлении.

В соответствии с дополнительным аспектом изобретения монтажный элемент для вспомогательной ручки предусмотрен с динамическим виброгасителем для уменьшения вибрации, которая передается от корпуса приводного инструмента на монтажный элемент для вспомогательной ручки. Следовательно, с такой конструкцией виброгаситель может уменьшать вибрацию, которая не полностью поглощается упругими элементами и передается на монтажный элемент для вспомогательной ручки, таким образом эффект уменьшения вибрации может быть дополнительно увеличен.

В соответствии с другим аспектом изобретения ручной приводной инструмент, который выполняет заданную работу посредством поступательного движения рабочего органа инструмента в осевом направлении рабочего органа инструмента, включает в себя корпус приводного инструмента, основную ручку, вспомогательную ручку и упругий в продольном направлении элемент. Корпус приводного инструмента имеет область переднего конца, к которой может быть прикреплен рабочий орган инструмента. Основная ручка размещена в части заднего конца корпуса приводного инструмента, противоположной рабочему органу инструмента. Вспомогательная ручка может непосредственно удерживаться рукой пользователя. Упругий в продольном направлении элемент размещен между корпусом приводного инструмента и вспомогательной ручкой в осевом направлении рабочего органа инструмента и может упруго деформироваться в осевом направлении. «Ручной приводной инструмент» в настоящем изобретении типично представляет собой ударный инструмент, такой как отбойный молоток и перфоратор, который осуществляет на заготовке процесс долбления или процесс бурения только посредством ударного движения рабочего органа инструмента в его осевом направлении или посредством ударного движения и вращения рабочего органа инструмента. Кроме ударного инструмента, он также в широком смысле включает режущий приводной инструмент, такой как пила с возвратно-поступательным движением полотна и лобзик, который осуществляет на заготовке процесс резания посредством возвратно-поступательного движения режущего элемента. «Упругий в продольном направлении элемент» в настоящем изобретении типично представляет собой резину, эластомер или пружину. В случае упругого в продольном направлении элемента, который выполнен, например, из резины, соответствующим образом может использоваться резиновый элемент, имеющий кольцеобразную, шаровидную или стержнеобразную форму.

В соответствии с другим аспектом изобретения корпус приводного инструмента может иметь цилиндрический барабан в части переднего конца. Более того, вспомогательная ручка содержит закрывающий элемент цилиндрического барабана, который закрывает барабан и имеет возможность перемещаться относительно барабана в осевом направлении рабочего органа инструмента благодаря упругой деформации упругого в продольном направлении элемента, таким образом передача вибрации от барабана на закрывающий элемент барабана в осевом направлении уменьшена. Упругий в продольном направлении элемент не ограничен резиновым элементом, который имеет кольцеобразную, шаровидную или стержнеобразную форму, как описано выше, но соответствующим образом также может использоваться эластомер или пружина. Более того, дополнительно может быть предусмотрен динамический виброгаситель.

С такой конструкцией, как описано выше, закрывающий элемент барабана, выполненный для держания пользователем, дополнительно предусмотрен с виброзащитной конструкцией. Более того, закрывающий элемент барабана соединен с барабаном через упругий элемент. Следовательно, передача вибрации на закрывающий элемент барабана может быть уменьшена с помощью простой и недорогой конструкции.

В соответствии с изобретением, как описано выше, могут быть уменьшены затраты на изготовление вспомогательной ручки, обеспеченной отдельно от основной ручки, в ручном приводном инструменте.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 представляет собой вид сбоку в разрезе, показывающий весь электрический перфоратор в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения.

Фиг.2 представляет собой вид для демонстрации стержнеобразной боковой ручки и D-образной боковой ручки, прикрепленных к корпусу перфоратора.

Фиг.3 представляет собой разрез, показывающий виброзащитную конструкцию монтажного элемента для боковой ручки в виде закрывающего элемента барабана в соответствии с первым вариантом осуществления.

Фиг.4 представляет собой разрез, взятый по линии A-A на фиг.3.

Фиг.5 представляет собой разрез, взятый по линии B-B на фиг.3.

Фиг.6 представляет собой разрез, показывающий виброзащитную конструкцию закрывающего элемента барабана в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.7 представляет собой разрез, взятый по линии C-C на фиг.6.

Фиг.8 представляет собой разрез, показывающий виброзащитную конструкцию закрывающего элемента барабана в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.9 представляет собой разрез, взятый по линии D-D на фиг.8.

Фиг.10 представляет собой разрез, взятый по линии E-E на фиг.8.

Фиг.11 представляет собой разрез, показывающий виброзащитную конструкцию закрывающего элемента барабана в соответствии с четвертым вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.12 представляет собой разрез, взятый по линии F-F на фиг.11.

Фиг.13 представляет собой разрез, взятый по линии G-G на фиг.11.

Фиг.14 представляет собой разрез, показывающий виброзащитную конструкцию закрывающего элемента барабана в соответствии с пятым вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.15 представляет собой разрез, взятый по линии H-H на фиг.14.

Фиг.16 представляет собой разрез, взятый по линии I-I на фиг.14.

Фиг.17 представляет собой разрез, показывающий виброзащитную конструкцию закрывающего элемента барабана в соответствии с шестым вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.18 представляет собой разрез, взятый по линии J-J на фиг.17.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

(Первый вариант осуществления изобретения)

Первый вариант осуществления изобретения теперь описывается со ссылкой на фиг.1-5. Фиг.1 представляет собой разрез, показывающий весь электрический перфоратор 101 в качестве характерного примера ручного приводного инструмента в соответствии с изобретением. Как показано на фиг.1, перфоратор 101 этого варианта осуществления главным образом включает в себя корпус 103, который образует внешнюю оболочку перфоратора 101, молотковый рабочий орган 119, разъемно соединенный с областью переднего конца (с левой стороны, как видно на фиг.1) корпуса 103 посредством инструментодержателя 137, и рукоятку 109, которая соединена с корпусом 103 на стороне, противоположной молотковому рабочему органу 119, и предназначена для держания пользователем. Корпус 103, молотковый рабочий орган 119 и рукоятка 109 представляют собой элементы, которые надлежащим образом соответствуют «корпусу приводного инструмента», «рабочему органу инструмента» и «основной ручке» в соответствии с изобретением. Молотковый рабочий орган 119 закрепляется инструментодержателем 137 таким образом, что он имеет возможность совершать возвратно-поступательное движение относительно инструментодержателя 137 в его осевом направлении и предохраняется от вращения относительно инструментодержателя 137 в его окружном направлении. В настоящем варианте осуществления, с целью удобства объяснения часть с молотковым рабочим органом 119 взята в качестве передней, а часть с рукояткой 109 - в качестве задней.

Корпус 103 главным образом включает в себя корпус 105 электродвигателя, который размещает приводной электродвигатель 111, корпус 107 зубчатых передач, который размещает механизм 113 преобразования движения и механизм 117 передачи мощности, барабан 106, который размещает ударный механизм 115, и закрывающий элемент 104 корпуса зубчатых передач, который закрывает корпус 107 зубчатых передач. Вращательное движение приводного электродвигателя 111 надлежащим образом преобразуется в поступательное движение с помощью механизма 113 преобразования движения и затем передается на ударный механизм 115. В результате ударяющая нагрузка создается в осевом направлении молоткового рабочего органа 119 посредством ударного механизма 115. Более того, скорость вращательного движения приводного электродвигателя 111 надлежащим образом уменьшается с помощью механизма 117 передачи мощности и затем передается на молотковый рабочий орган 119. В результате, молотковый рабочий орган 119 побуждается вращаться в окружном направлении.

Механизм 113 преобразования движения главным образом включает в себя кривошипно-шатунный механизм. Кривошипно-шатунный механизм выполнен таким образом, что, когда кривошипно-шатунный механизм приводится во вращательное движение приводным электродвигателем 111, приводной элемент в виде поршня 129, образующего конечный подвижный элемент кривошипно-шатунного механизма, линейно перемещается вдоль внутренней стенки цилиндра 141 в осевом направлении молоткового рабочего органа. Механизм 117 передачи мощности главным образом включает в себя механизм понижения скорости зубчатых передач, образованный множеством зубчатых колес, и служит для передачи вращающей силы приводного электродвигателя 111 на инструментодержатель 137. Таким образом, инструментодержатель 137 побуждается вращаться в вертикальной плоскости, и молотковый рабочий орган 119, удерживаемый инструментодержателем 137, вращается. Конкретные конструкции механизма 113 преобразования движения и механизма 117 передачи мощности непосредственно не относятся к настоящему изобретению, и поэтому их описание опущено.

Ударный механизм 115 главным образом включает в себя ударный элемент в виде ударника 143, который подвижно размещен в отверстии цилиндра 141 вместе с поршнем 129, и промежуточный элемент в виде ударного стержня 145, который подвижно размещен внутри инструментодержателя 137. Ударник 143 приводится в движение благодаря действию пневмопружины воздушной камеры 141a цилиндра 141, которое возникает при скольжении поршня 129. Затем ударник 143 сталкивается (ударяет) с ударным стержнем 145 и передает ударную силу на молотковый рабочий орган 119 посредством ударного стержня 145.

В перфораторе 101, выполненном таким образом, когда работает приводной электродвигатель 111, ударная сила прикладывается к молотковому рабочему органу 119 в осевом направлении от механизма 113 преобразования движения, образованного кривошипно-шатунным механизмом, посредством ударного механизма 115, и одновременно вращающая сила также прикладывается к молотковому рабочему органу 119 в окружном направлении посредством механизма 117 передачи мощности, образованного механизмом понижения скорости зубчатых передач. Таким образом, молотковый рабочий орган 119 осуществляет на заготовке (бетоне) процесс сверления с долблением посредством ударяющего движения в осевом направлении и движения сверления в окружном направлении.

Перфоратор 101 может надлежащим образом переключаться между режимом процесса долбления, в котором к молотковому рабочему органу 119 прикладывается только ударная сила в осевом направлении, и режимом процесса бурения, в котором к молотковому рабочему органу 119 прикладываются ударная сила в осевом направлении и вращающая сила в окружном направлении. Эта конструкция непосредственно не относится к настоящему изобретению, и поэтому ее описание опущено.

Перфоратор 101 в соответствии с этим вариантом осуществления имеет боковую ручку 110, размещенную в передней области корпуса 103, а также основную ручку или рукоятку 109, размещенную в задней части корпуса 103. Боковая ручка 110 представляет собой элемент, который соответствует «вспомогательной ручке» в соответствии с изобретением. В качестве боковой ручки 110 предусмотрены D-образная боковая ручка, подходящая для использования в процессе долбления, и стержнеобразная боковая ручка, подходящая для использования в процессе бурения, и две боковые ручки могут использоваться в соответствии с режимами работы. На фиг.2 стержнеобразная боковая ручка 110 и D-образная боковая ручка 110 показаны прикрепленными к корпусу 103. На чертеже левая боковая ручка 110 является стержнеобразной, а правая боковая ручка 110 является D-образной.

Стержнеобразная боковая ручка 110 выполнена так, чтобы проходить в направлении, поперечном осевому направлению молоткового рабочего органа 119, и имеет один осевой конец, поддерживающийся на корпусе 103, и другой свободный конец. D-образная боковая ручка 110 выполнена так, чтобы быть, в общем смысле, D-образной при рассмотрении спереди (со стороны молоткового рабочего органа 119) или сзади (со стороны рукоятки 109). Боковые ручки 110 выполнены таким образом, чтобы разъемно прикрепляться к закрывающему элементу 108 барабана, который предусмотрен для закрывания барабана 106. Схема (способ) прикрепления боковых ручек 110 к закрывающему элементу 108 барабана непосредственно не относится к настоящему изобретению и поэтому ее описание опущено.

При работе перфоратором 101 в корпусе 103 возникает вибрация вследствие ударного движения молоткового рабочего органа 119. В этом варианте осуществления для уменьшения передачи вибрации от корпуса 103 на боковую ручку 110 закрывающий элемент 108 барабана, к которому прикреплена боковая ручка 110, предусмотрен с виброзащитной конструкцией. Закрывающий элемент 108 барабана представляет собой элемент, который соответствует «монтажному элементу для вспомогательной ручки» в соответствии с настоящим изобретением. Виброзащитная конструкция закрывающего элемента 108 барабана теперь описывается со ссылкой на фиг.3-5.

Как показано на фиг.3-5, закрывающий элемент 108 барабана представляет собой, в общем смысле, цилиндрический элемент, имеющий концы, оба открытые в его продольном направлении (осевом направлении молоткового рабочего органа 119), и предусмотренный для закрывания барабана 106 с заданным зазором между закрывающим элементом 108 барабана и внешней окружной поверхностью барабана 106. Виброзащитная конструкция закрывающего элемента 108 барабана в соответствии с этим вариантом осуществления главным образом включает упруго деформируемые переднее и заднее резиновые кольца 151, 152, имеющие круглое сечение и размещенные между закрывающим элементом 108 барабана и барабаном 106 и между закрывающим элементом 108 барабана и закрывающим элементом 104 корпуса зубчатых передач, соответственно. Конкретно, закрывающий элемент 108 барабана поддерживается барабаном 106 и закрывающим элементом 104 корпуса зубчатых передач в подвижном состоянии (в бесконтактном состоянии) посредством переднего и заднего резиновых колец 151, 152. Переднее и заднее резиновые кольца 151, 152 представляют собой элементы, которые соответствуют «упругому в продольном направлении элементу» в соответствии с настоящим изобретением.

Для размещения переднего резинового кольца 151 на внутренней поверхности передней части закрывающего элемента 108 барабана образована часть 153 для размещения переднего резинового элемента, и на внешней поверхности передней части барабана 106 образована часть 155 для размещения резинового элемента. Более того, для размещения заднего резинового кольца 152 на внешней поверхности задней части закрывающего элемента 108 барабана образована часть 154 для размещения заднего резинового элемента, и на внутренней поверхности передней части закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач образована часть 156 для размещения резинового элемента. Часть 155 барабана 106 для размещения резинового элемента представляет собой канавку, имеющую, в общем смысле, полукруглое сечение, образованную на внешней окружной поверхности передней концевой части барабана 106 и проходящую в окружном направлении. Часть 153 закрывающего элемента 108 барабана для размещения переднего резинового элемента образована выступающим краем, выступающим внутрь от внутренней окружной поверхности передней части закрывающего элемента 108 барабана по всей его окружности и имеющим дугообразную поверхность сцепления для сцепления с передним резиновым кольцом 151.

Переднее резиновое кольцо 151 размещено между частью 155 барабана 106 для размещения резинового элемента и частью 153 закрывающего элемента 108 барабана для размещения переднего резинового элемента. Внутренняя окружная поверхность переднего резинового кольца 151 поддерживается в контакте с канавкой части 155 для размещения резинового элемента в пределах около 180 градусов круглого сечения кольца. Более того, передний участок внешней окружной поверхности переднего резинового кольца 151 поддерживается в контакте с частью 153 для размещения переднего резинового элемента в пределах около 90 градусов круглого сечения кольца.

Задний конец закрывающего элемента 108 барабана вставлен через отверстие переднего конца закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач в закрывающий элемент 104 корпуса зубчатых передач, и часть 154 для размещения заднего резинового элемента образована на этом заднем конце. Часть 154 для размещения заднего резинового элемента представляет собой дугообразный фланец, образованный задней концевой частью закрывающего элемента 108 барабана и выступающий радиально наружу от закрывающего элемента 108 барабана по всей его окружности. Отверстие закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач является круглым, и часть 156 для размещения резинового элемента образована на крае отверстия. Часть 156 закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач для размещения резинового элемента представляет собой дугообразный фланец, образованный открывающимся концом закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач и выступающий радиально внутрь от закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач по всей его окружности. Часть 156 для размещения резинового элемента расположена спереди части 154 закрывающего элемента 108 барабана для размещения заднего резинового элемента и является противоположной ей.

Заднее резиновое кольцо 152 размещено между частью 154 закрывающего элемента 108 барабана для размещения заднего резинового элемента и частью 156 закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач для размещения резинового элемента. Дугообразная поверхность части 154 закрывающего элемента 108 барабана для размещения заднего резинового элемента размещает задний участок внутренней окружной поверхности заднего резинового кольца 152, и дугообразная поверхность части 156 закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач для размещения резинового элемента размещает передний участок внешней окружной поверхности заднего резинового кольца 152. Часть 154 закрывающего элемента 108 барабана для размещения заднего резинового элемента и часть 156 закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач для размещения резинового элемента выступают в радиально противоположных направлениях, и каждый из их выступающих концов проходит дальше центра круглого сечения заднего резинового кольца 152, таким образом части 154, 156 для размещения поддерживают заднее резиновое кольцо 152 между ними сзади и спереди. Переднее и заднее резиновые кольца 151, 152 и части 153, 154, 155, 156 для размещения резиновых элементов, предназначенные для размещения резиновых колец, образуют виброзащитную часть закрывающего элемента 108 барабана.

Перфоратор 101 в соответствии с этим вариантом осуществления выполнен, как описано выше. При работе перфоратором 101, в корпусе 103 возникает внезапная и циклическая вибрация, но передача вибрации от корпуса 103 на закрывающий элемент 108 барабана или на боковую ручку 110 уменьшена благодаря упругой деформации резиновых колец 151, 152. В нижеследующем описании ось z взята вдоль осевого направления молоткового рабочего органа 119 или продольного направления корпуса приводного инструмента, ось y взята вдоль вертикального направления, перпендикулярного к оси z, и ось x взята вдоль горизонтального направления, перпендикулярного к оси z, или поперечного направления корпуса приводного инструмента.

Когда вибрация передается от корпуса 103 или от барабана 106 и закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач на закрывающий элемент 108 барабана по направлению оси z, переднее резиновое кольцо 151 воспринимает направленное вперед воздействие, а заднее резиновое кольцо 152 воспринимает направленное назад воздействие. В этом случае, в этом варианте осуществления, вследствие конструкции, в которой часть 155 барабана 106 для размещения резинового элемента размещает внутреннюю окружную поверхность переднего резинового кольца 151 и часть 153 закрывающего элемента 108 барабана для размещения переднего резинового элемента размещает внешнюю окружную поверхность переднего резинового кольца 151, на переднее резиновое кольцо 151 воздействует сила главным образом в направлении сдвига. Что касается заднего резинового кольца 152, вследствие конструкции, в которой часть 154 закрывающего элемента 108 барабана для размещения заднего резинового элемента и часть 156 закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач для размещения резинового элемента поддерживают заднее резиновое кольцо 152 между ними сзади и спереди, на заднее резиновое кольцо 152 воздействует сила главным образом в направлении сжатия. Следовательно, деформация переднего резинового кольца 151 возникает главным образом в виде деформации сдвига, а деформация заднего резинового кольца 152 возникает главным образом в виде деформации сжатия, и передача вибрации от барабана 106 и закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач на закрывающий элемент 108 барабана может быть уменьшена благодаря вибродемпфирующему действию, возникающему вследствие этих деформаций. Конструкция может быть изменена таким образом, что деформация заднего резинового кольца 152 возникает в виде деформации сдвига, или таким образом, что деформация переднего резинового кольца 151 возникает в виде деформации сжатия. Конкретно, соответствующим образом могут быть выбраны конструкция, в которой деформация сдвига возникает в одном из переднего и заднего резиновых колец, а деформация сжатия возникает в другом, или конструкция, в которой деформация сдвига или деформация сжатия возникает в обоих резиновых кольцах.

Когда вибрация передается по направлению оси y или по направлению оси x, вследствие конструкции, в которой переднее и заднее резиновые кольца 151, 152 поддерживаются между закрывающим элементом 108 барабана и барабаном 106 и между закрывающим элементом 108 барабана и закрывающим элементом 104 корпуса зубчатых передач в радиальном направлении, на переднее и заднее резиновые кольца 151, 152 воздействуют силы в направлении сжатия. Следовательно, деформация обоих из переднего и заднего резиновых колец 151, 152 возникает в виде деформации сжатия, и передача вибрации от барабана 106 и закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач на закрывающий элемент 108 барабана может быть уменьшена благодаря вибродемпфирующему действию, возникающему вследствие этой деформации.

Таким образом, в соответствии с этим вариантом осуществления, передача вибрации от барабана 106 и закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач на закрывающий элемент 108 барабана или передача вибрации от корпуса 103 на боковую ручку 110 может быть уменьшена в трех направлениях осей z, y и x.

В этом варианте осуществления виброзащитная конструкция дополнительно предусмотрена у закрывающего элемента 108 барабана для прикрепления боковой ручки 110. Поэтому, как и следовало ожидать, не является необходимым обеспечивать виброзащитную конструкцию на боковой ручке 110, которая прикрепляется к закрывающему элементу 108 барабана. Следовательно, в случае конструкции, аналогичной перфоратору 101, в котором стержнеобразная боковая ручка 110 и D-образная боковая ручка 110 могут надлежащим образом использоваться в соответствии с режимами работы, затраты на изготовление боковых ручек 110 могут быть уменьшены, так как не является необходимым обеспечивать виброзащитную конструкцию для каждой из боковых ручек 110.

Более того, с конструкцией, в которой два резиновых кольца 151, 152 размещены между закрывающим элементом 108 барабана и барабаном 106 и между закрывающим элементом 108 барабана и закрывающим элементом 104 корпуса зубчатых передач, виброзащитная конструкция может быть образована из меньшего количества деталей и может быть сделана более простой по конструкции.

Более того, в этом варианте осуществления, предпочтительно, предусмотрен механизм для предотвращения перемещения закрывающего элемента 108 барабана в его окружном направлении относительно барабана 106 и закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач. В качестве примера, который не показан, может быть выполнено таким образом, что одно ребро для предотвращения поворачивания на внутренней окружной поверхности закрывающего элемента 108 барабана и другое ребро для предотвращения поворачивания на внешней поверхности барабана 106 входят в контакт друг с другом в окружном направлении, таким образом относительное перемещение закрывающего элемента 108 барабана в окружном направлении может быть предотвращено.

(Второй вариант осуществления изобретения)

Второй вариант осуществления изобретения теперь описывается со ссылкой на фиг. 6 и 7. Этот вариант осуществления представляет собой модификацию, относящуюся к виброзащитной конструкции закрывающего элемента 108 барабана. Общая конструкция перфоратора 101 является идентичной конструкции первого варианта осуществления, и поэтому ее описание опущено. В этом варианте осуществления передача вибрации может быть уменьшена не только в трех направлениях осей z, y и x, но и также в окружном направлении молоткового рабочего органа 119 (в направлении вращения вокруг оси z).

В этом варианте осуществления, как показано на фиг. 6 и 7, три упруго деформируемых резиновых стержня 157, в общем смысле, цилиндрической формы предусмотрены между закрывающим элементом 108 барабана и барабаном 106 и эквидистантно разнесены друг от друга в окружном направлении закрывающего элемента 108 барабана (в окружном направлении молоткового рабочего органа 119). Более того, резиновое кольцо 158 размещено между закрывающим элементом 108 барабана и закрывающим элементом 104 корпуса зубчатых передач. Резиновый стержень 157 представляет собой элемент, который соответствует «упругому в продольном направлении элементу» и «упругому в окружном направлении элементу», а резиновое кольцо 158 представляет собой элемент, который соответствует «упругому в продольном направлении элементу» в соответствии с настоящим изобретением.

Резиновые стержни 157 проходят вдоль длины закрывающего элемента 108 барабана. Для размещения резиновых стержней 157 три части 159 для размещения передних резиновых элементов образованы на внутренней поверхности закрывающего элемента 108 барабана и эквидистантно разнесены друг от друга в окружном направлении, и части 162 для размещения резиновых элементов образованы на внешней поверхности барабана 106 и являются противоположными частям 159 закрывающего элемента 108 барабана для размещения передних резиновых элементов. Части 159 закрывающего элемента 108 барабана для размещения передних резиновых элементов и части 162 барабана 106 для размещения резиновых элементов каждая имеет углубление, имеющее, в общем смысле, полукруглое сечение, выполненное с формой, чтобы соответствовать профилю резиновых стержней 157, и проходящее в продольном направлении. Резиновые стержни 157 размещаются в углублениях. Следовательно, боковые поверхности стенок углублений частей 159 для размещения передних резиновых элементов и частей 162 для размещения резиновых элементов предотвращают перемещение резиновых стержней 157 в окружном направлении. Более того, сопряженные поверхности частей 159 закрывающего элемента 108 барабана для размещения передних резиновых элементов и частей 162 барабана 106 для размещения резиновых элементов противостоят друг другу с заданным зазором, таким образом резиновые стержни 157 имеют возможность деформироваться в радиальном направлении закрывающего элемента барабана.

Как и в первом варианте осуществления, резиновое кольцо 158 размещено между частью 161 закрывающего элемента 108 барабана для размещения заднего резинового элемента и частью 163 закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач для размещения резинового элемента. Дугообразная поверхность части 161 закрывающего элемента 108 барабана для размещения заднего резинового элемента размещает задний участок внутренней окружной поверхности резинового кольца 158, и дугообразная поверхность части 163 закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач для размещения резинового элемента размещает передний участок внешней окружной поверхности резинового кольца 158.

Следовательно, закрывающий элемент 108 барабана предохранен посредством резиновых стержней 157 и резинового кольца 158 от перемещения в трех направлениях осей z, y и x относительно барабана 106 и закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач, а также предохранен посредством резиновых стержней 157 от перемещения в окружном направлении относительно барабана 106 и закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач.

Виброзащитная конструкция закрывающего элемента барабана в соответствии с этим вариантом осуществления выполнена, как описано выше. Следовательно, при работе перфоратором 101, передача вибрации от барабана 106 и закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач на закрывающий элемент 108 барабана или передача вибрации от корпуса 103 на боковую ручку 110 может быть уменьшена не только в трех направлениях осей z, y и x, как в вышеописанном первом варианте осуществления, но и также в окружном направлении. В этом варианте осуществления с конструкцией, в которой резиновые стержни 157 имеют функцию предотвращения вибрации в трех направлениях осей z, y и x и функцию предотвращения вибрации в окружном направлении, по сравнению с конструкцией, в которой отдельно предусмотрены конструкция для защиты от вибрации в трех направлениях осей z, y и x и конструкция для защиты от вибрации в окружном направлении, виброзащитная конструкция может быть образована из меньшего количества деталей и может быть сделана более простой по конструкции.

Более того, в этом варианте осуществления, что касается окружного направления, на резиновые стержни 157 воздействует сила в направлении сдвига через части 159 закрывающего элемента 108 барабана для размещения передних резиновых элементов и частей 162 барабана 106 для размещения резиновых элементов. Таким образом, может быть реализована виброзащитная конструкция при использовании деформации сдвига, которая имеет более хороший эффект уменьшения вибрации, чем деформация сжатия.

Более того, в этом варианте осуществления, как и в первом варианте осуществления, закрывающий элемент 108 барабана для прикрепления боковой ручки 110 дополнительно предусмотрен с виброзащитной конструкцией. Поэтому не является необходимым обеспечивать виброзащитную конструкцию на боковой ручке 110, таким образом затраты на изготовление боковой ручки 110 могут быть уменьшены.

Более того, в этом варианте осуществления множество ребер 108a, 106a выполнено на внутренней поверхности закрывающего элемента 108 барабана и внешней поверхности барабана 106 с заданным интервалом в окружном направлении и служит в качестве ограничителей для ограничения максимального относительного перемещения закрывающего элемента 108 барабана в его окружном направлении посредством сцепления друг с другом в окружном направлении закрывающего элемента 108 барабана. Следовательно, в случае разрушения при сдвиге резинового стержня 157, максимальное относительное перемещение закрывающего элемента 108 барабана относительно барабана 106 может быть ограничено в окружном направлении.

(Третий вариант осуществления изобретения)

Третий вариант осуществления изобретения теперь описывается со ссылкой на фиг.8-10. В этом варианте осуществления упруго деформируемые резиновые шарики 164 и упруго деформируемые резиновые шарики 165 используются вместо резиновых стержней 157 и резинового кольца 158 вышеописанного второго варианта осуществления, соответственно. Конкретно, три любых из упруго деформируемых передних и задних резиновых шариков 164, 165 сферической формы предусмотрены между закрывающим элементом 108 барабана и барабаном 106 и между закрывающим элементом 108 барабана и закрывающим элементом 104 корпуса зубчатых передач, соответственно, и эквидистантно разнесены друг от друга в окружном направлении. Соответственно, каждая из частей 166, 167 закрывающего элемента 108 барабана для размещения передних и задних резиновых элементов, частей 168 барабана 106 для размещения резиновых элементов и частей 169 закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач для размещения резиновых элементов имеет углубление, имеющее вогнутую сферическую поверхность. Передние и задние резиновые шарики 164, 165 представляют собой элементы, которые соответствуют «упругому в продольном направлении элементу» и «упругому в окружном направлении элементу» в соответствии с настоящим изобретением.

В соответствии с третьим вариантом осуществления, выполненным, как описано выше, может быть получен такой же эффект, что и во втором варианте осуществления. Более того, также в этом варианте осуществления, как и во втором варианте осуществления, множество ребер 108a, 106a выполнено на внутренней поверхности закрывающего элемента 108 барабана и внешней поверхности барабана 106 с заданным интервалом в окружном направлении и служит в качестве ограничителей для ограничения максимального относительного перемещения закрывающего элемента 108 барабана в его окружном направлении посредством сцепления друг с другом в окружном направлении закрывающего элемента 108 барабана. Следовательно, в случае разрушения при сдвиге резинового стержня 157, максимальное относительное перемещение закрывающего элемента 108 барабана относительно барабана 106 может быть ограничено в окружном направлении.

(Четвертый вариант осуществления изобретения)

Четвертый вариант осуществления изобретения теперь описывается со ссылкой на фиг.11-13. Упруго деформируемый эластомер 171 размещен между внутренней окружной поверхностью закрывающего элемента 108 барабана и внешней окружной поверхностью барабана 106 и проходит, по существу, вдоль всей длины закрывающего элемента 108 барабана в продольном направлении. Более того, упруго деформируемое резиновое кольцо 173 размещено между закрывающим элементом 108 барабана и закрывающим элементом 104 корпуса зубчатых передач. В этом варианте осуществления эластомер 171 неразъемно приклеен к внутренней окружной поверхности закрывающего элемента 108 барабана. Передняя торцевая поверхность эластомера 171 в продольном направлении поддерживается в контакте с фланцем 108b, выполненным в передней концевой части закрывающего элемента 108 барабана и выступающим радиально внутрь. Задняя торцевая поверхность эластомера 171 в продольном направлении поддерживается в контакте с радиальной частью 106b для сцепления, выполненной на барабане 106.

Более того, множество выступов 174 образовано на внутренней окружной поверхности закрывающего элемента 108 барабана с заданным интервалом в окружном направлении, проходит в продольном направлении закрывающего элемента 108 барабана и выступает радиально внутрь. Более того, множество выступов 175 образовано на внешней окружной поверхности барабана 106 с заданным интервалом в окружном направлении, проходит в продольном направлении и выступает радиально наружу таким образом, что выступы 175 располагаются между выступов 174 со стороны закрывающего элемента. Выступы 174, 175 входят в эластомер 171 в радиальном направлении. Таким образом, закрывающий элемент 108 барабана имеет возможность перемещаться относительно барабана 106 не только в трех направлениях осей z, y и x, но и также в окружном направлении благодаря упругой деформации эластомера 171. Более того, как в вышеописанном первом варианте осуществления, резиновое кольцо 173 размещается частью 176 для размещения резинового элемента, образованной на заднем конце закрывающего элемента 108 барабана, и частью 177 для размещения резинового элемента, образованной на переднем конце закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач. Эластомер 171 представляет собой элемент, который соответствует «упругому в продольном направлении элементу» и «упругому в окружном направлении элементу», а резиновое кольцо 173 представляет собой элемент, который соответствует «упругому в продольном направлении элементу» в соответствии с настоящим изобретением.

В соответствии с четвертым вариантом осуществления выполненным, как описано выше, может быть получен, по существу, такой же эффект, что и в вышеописанном втором или третьем варианте осуществления.

(Пятый вариант осуществления изобретения)

Пятый вариант осуществления изобретения теперь описывается со ссылкой на фиг.14-16. В этом варианте осуществления, кроме конструкции вышеописанного третьего варианта осуществления, в которой закрывающий элемент 108 барабана соединен с барабаном 106 и закрывающим элементом 104 корпуса зубчатых передач через посредство передних и задних резиновых шариков 164, 165, динамический виброгаситель 181 установлен в закрывающем элементе 108 барабана. Составные части, которые, по существу, являются идентичными составным частям в третьем варианте осуществления, показаны с аналогичными позициями, как в третьем варианте осуществления, и не будут описываться.

Динамический виброгаситель 181 размещен посредством использования пространства между закрывающим элементом 108 барабана и барабаном 106 и прикреплен к внутренней поверхности закрывающего элемента 108 барабана. Динамический виброгаситель 181 главным образом включает в себя кольцевую массу 182 для уменьшения вибрации и переднюю и заднюю цилиндрические винтовые пружины 183, 184, расположенные с передней и задней стороны массы 182 в осевом направлении молоткового рабочего органа (продольном направлении закрывающего элемента 108 барабана). Передняя цилиндрическая винтовая пружина 183 размещена между частью 108c для размещения передней пружины, образованной на закрывающем элементе 108 барабана, и передней торцевой поверхностью массы 182. Задняя цилиндрическая винтовая пружина 184 размещена между частью 108d для размещения задней пружины, образованной на закрывающем элементе 108 барабана, и задней торцевой поверхностью массы 182. Передняя и задняя цилиндрические винтовые пружины 183, 184 прилагают смещающие силы к массе 182 по направлению друг к другу в осевом направлении молоткового рабочего органа.

Этот вариант осуществления выполнен, как описано выше. Следовательно, может быть получен такой же эффект, что и в третьем варианте осуществления, или такой же эффект, что и во втором варианте осуществления. Кроме того, эффект уменьшения вибрации может быть получен с помощью динамического виброгасителя 181. Конкретно, даже если передние и задние резиновые шарики 164, 165 не могут полностью поглотить вибрацию таким образом, что закрывающий элемент 108 барабана вибрирует, масса 182 и передняя и задняя цилиндрические винтовые пружины 183, 184 служат в качестве виброгасящих элементов в динамическом виброгасителе 181 и взаимодействуют для пассивного уменьшения вибрации закрывающего элемента 108 барабана. Таким образом, вибрация, возникающая в закрывающем элементе 108 барабана, может быть уменьшена или ослаблена.

(Шестой вариант осуществления изобретения)

Шестой вариант осуществления изобретения теперь описывается со ссылкой на фиг. 17 и 18. В этом варианте осуществления, что касается виброзащитной конструкции закрывающего элемента 108 барабана, цилиндрическая винтовая пружина 191 сжатия и резиновые стержни 193 используются для защиты от вибрации в трех направлениях осей z, y и x и в окружном направлении.

Цилиндрическая винтовая пружина 191 сжатия размещена в пространстве между внешней окружной поверхностью закрывающего элемента 108 барабана и внутренней окружной поверхностью закрывающего элемента 104 корпуса зубчатых передач. Один конец цилиндрической винтовой пружины 191 сжатия соединен с частью 108e для размещения пружины, образованной на закрывающем элементе 108 барабана, а другой конец соединен с частью 104b для размещения пружины, образованной на закрывающем элементе 104 корпуса зубчатых передач. Таким образом, цилиндрическая винтовая пружина 191 сжатия смещает закрывающий элемент 108 барабана назад в направлении оси z (осевом направлении молоткового рабочего органа). Конкретно, цилиндрическая винтовая пружина 191 сжатия предотвращает перемещение закрывающего элемента 108 барабана вперед. Три резиновых стержня 193 расположены между закрывающим элементом 108 барабана и барабаном 106, и эквидистантно разнесены друг от друга в окружном направлении закрывающего элемента 108 барабана и размещаются частями 194 закрывающего элемента 108 барабана для размещения передних резиновых элементов и частями 195 барабана 106 для размещения резиновых элементов. Части 194 закрывающего элемента 108 барабана для размещения передних резиновых элементов и части 195 барабана 106a для размещения резиновых элементов имеют такую же форму, что и соответствующие части второго варианта осуществления, за исключением того, что их длина в направлении оси z меньше. Следовательно, резиновые стержни 193 предохраняют закрывающий элемент 108 барабана от перемещения назад в направлении оси z, перемещения в направлениях осей y и x и в окружном направлении.

Этот вариант осуществления выполнен, как описано выше, и может реализовать защиту от вибрации закрывающего элемента 108 барабана или боковой ручки 110 в трех направлениях осей z, y и x и в окружном направлении вокруг оси z посредством использования резинового элемента (резиновых стержней 193) и пружины (цилиндрической винтовой пружины 191 сжатия) в комбинации.

В вышеописанных вариантах осуществления перфоратор описан в качестве характерного примера приводного инструмента. Однако изобретение также может быть применено для отбойного молотка, который выполняет работу только посредством ударного движения молоткового рабочего органа 119 в его осевом направлении, или для режущего приводного инструмента, такого как пила с возвратно-поступательным движением полотна и лобзик, который осуществляет на заготовке процесс резания посредством возвратно-поступательного движения режущего элемента.

Более того, соответствующим образом могут быть обеспечены варианты примеров, показанных на чертежах. Например, виброзащитная конструкция может быть выполнена в виде комбинации резиновых стержней и резиновых шариков, или в виде комбинации резиновых стержней, или в виде комбинации резиновых шариков и цилиндрической винтовой пружины сжатия, или динамический виброгаситель, описанный в пятом варианте осуществления, может быть предусмотрен в первом и третьем вариантах осуществления.

Более того, в каждом из вышеописанных вариантов осуществления, закрывающий элемент 108 барабана описан в качестве монтажного элемента для боковой ручки 110, но может быть выполнено таким образом, что закрывающий элемент 108 барабана используется в качестве вспомогательной ручки. Конкретно, может быть выполнено таким образом, что закрывающий элемент 108 барабана непосредственно удерживается рукой пользователя в качестве вспомогательной ручки.

ОПИСАНИЕ ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ

101 - перфоратор (приводной инструмент)

103 - корпус (корпус приводного инструмента)

104 - закрывающий элемент корпуса зубчатых передач

104a - ребро

105 - корпус электродвигателя

106 - барабан

106a - ребро

106b - радиальная часть для сцепления

107 - корпус зубчатых передач

108a - ребро

108b - фланец

108c - часть для размещения передней пружины

108d - часть для размещения задней пружины

108 - закрывающий элемент барабана

109 - рукоятка

110 - боковая ручка

111 - приводной электродвигатель

113 - механизм преобразования движения

115 - ударный механизм

117 - механизм передачи мощности

119 - молотковый рабочий орган (рабочий орган инструмента)

129 - поршень

137 - инструментодержатель

141 - цилиндр

141a - воздушная камера

143 - ударник

145 - ударный стержень

151 - переднее резиновое кольцо (упругий в продольном направлении элемент)

152 - заднее резиновое кольцо (упругий в продольном направлении элемент)

153 - часть для размещения переднего резинового элемента

154 - часть для размещения заднего резинового элемента

155 - часть для размещения резинового элемента

156 - часть для размещения резинового элемента

157 - резиновый стержень (упругий в продольном направлении элемент, упругий в окружном направлении элемент)

158 - резиновое кольцо (упругий в продольном направлении элемент)

159 - часть для размещения переднего резинового элемента

161 - часть для размещения заднего резинового элемента

162 - часть для размещения резинового элемента

163 - часть для размещения резинового элемента

164 - передний резиновый шарик (упругий в продольном направлении элемент, упругий в окружном направлении элемент)

165 - задний резиновый шарик (упругий в продольном направлении элемент, упругий в окружном направлении элемент)

166 - часть для размещения переднего резинового элемента

167 - часть для размещения заднего резинового элемента

168 - часть для размещения резинового элемента

169 - часть для размещения резинового элемента

171 - эластомер (упругий в продольном направлении элемент, упругий в окружном направлении элемент)

173 - резиновое кольцо (упругий в продольном направлении элемент)

174 - выступ со стороны закрывающего элемента

175 - выступ со стороны барабана

181 - динамический виброгаситель

182 - масса

183 - передняя цилиндрическая винтовая пружина

184 - задняя цилиндрическая винтовая пружина

191 - цилиндрическая винтовая пружина сжатия (упругий в продольном направлении элемент)

193 - резиновый стержень (упругий в продольном направлении элемент, упругий в окружном направлении элемент)

194 - часть для размещения переднего резинового элемента

195 - часть для размещения резинового элемента