способ переработки бревен

Формула изобретения

Способ переработки бревен, включающий доставку бревен, сортировку по диаметрам, окорку и оцилиндровку бревен, распиливание бревен на части, выработку щепы и производство гранул деревянных топливных, отличающийся тем, что сортировку бревен выполняют по диаметрам и конусности, конусные бревна распиливают на два коротких бревна одинаковой длины и проводят сортировку каждого короткого бревна по диаметрам с размещением в карманы коротких бревен, отсортированный лес укладывают в накопительный штабель соответствующего диаметра и длины, при накоплении в каждом штабеле объема, достаточного для сменной переработки, партия отправляется на разделку, в начале каждой смены наладчики выполняют настройку оборудования на соответствующий диаметр бревна и его длину.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к производству пиломатериалов и другой продукции.

Известен способ распиловки бревен на пиломатериалы по системе OKAL (Копейкин А.М. Перспективы развития технологии лесопиления. М., Лесная пром-ть, 1989, с. 35-37), включающий сортировку бревен по диаметру, раскрой на короткие отрезки, окорку, оцилиндровку, распиловку бревна на доски одной толщины, сушку полученных досок и их последующую обработку. Реализация данного способа имеет высокий выход круглых лесоматериалов. Длинномерные бревна раскраивают на короткие отрезки в условиях нижних складов лесосеки с достаточно высокой долей ручного труда и относительно низкой производительностью труда, а также с достаточно высокими затратами на производство продукции. Погрузочные и транспортные работы в таких условиях также имеют низкую производительность труда и высокие затраты на производство по доставке коротких отрезков круглых лесоматериалов на лесопильные предприятия.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является способ переработки бревен, включающий доставку бревен, сортировку по диаметрам, окорку и оцилиндровку бревен, распиливание бревен на части и горбылей, выработку щепы и производство гранул деревянных топливных (пеллет) (Патент RU № 2380220, МПК В27В 1/00. Дата публикации 09.09.2010).

Переработка горбыля длинных бревен в щепу увеличивает низкосортную продукцию, снижает общую производительность труда и увеличивает затраты на производство общей продукции, так как доля высококачественной продукции - пиломатериала относительно низка.

Предлагаемое техническое решение позволяет устранить эти недостатки.

Сущность технического решения заключается в том, что в способе переработки бревен, включающем доставку бревен, сортировку по диаметрам, окорку и оцилиндровку бревен, распиливание бревен на части, выработку щепы и производство гранул деревянных топливных, причем сортировку бревен выполняют по диаметрам и конусности, конусные бревна распиливают на два коротких бревна одинаковой длины и проводят сортировку каждого короткого бревна по диаметрам с размещением в карманы коротких бревен, отсортированный лес укладывают в накопительный штабель соответствующего диаметра и длины, при накоплении в каждом штабеле объема, достаточного для сменной переработки, партия отправляется на разделку, в начале каждой смены наладчики выполняют настройку оборудования на соответствующий диаметр бревна и его длину.

Пример выполнения способа.

Пиловочное сырье бревна 6100 мм поступает от поставщиков лесовозами или железнодорожным транспортом на открытый буферный склад длинномерного леса. На линии сортировки производят распределение круглого леса по диаметрам и конусности с использованием измерителя бревен ВЕКТОР.3D - аппаратно-программного комплекса, предназначенного для бесконтактного поштучного измерения геометрических параметров бревен, в качестве автоматизированного средства измерения параметров бревен в составе автоматизированной линии сортировки круглых лесоматериалов и системы учета круглого леса. Бревна заданного диаметра без конусности отсекатель укладывает в левый карман данного диаметра линии сортировки, а бревна с конусностью в правый карман. Отсортированный конусный длинномерный лес направляют на установку для торцевания бревен и их сортировки по диаметрам SAB для получения коротких бревен 3050 мм заданного диаметра. Отсортированный лес, как бревна 6100 мм, так и короткие бревна 3050 мм укладывают в свой накопительный штабель соответствующего диаметра и длины разделки. При накоплении в каждом штабеле объема, достаточного для сменной переработки, партия отправляется на разделку. В начале каждой смены наладчики, проводя профилактику, выполняют настройку оборудования на соответствующий диаметр разделки бревна и его длину. В цех лесопиления отсортированный лес бревна 3050 мм соответствующего диаметра или бревна 6100 мм доставляется погрузчиком на подающий стол окорочного станка. После окорки и одновременной оцилиндровки комлевой части бревна при сильной сбежестости, лес через поперечный конвейер накопитель поступает на линию для распиливания бревна на доски (лафеты) на пилораме Mohringer с механизацией для подачи бревна и удаления доски (лафета). Горбыль одновременно подвергается дроблению в щепу. Далее полуфабрикат поступает на линию для распиливания лафетов на доски многопильным станком COSTA с системой удаления отходов пиления, дробилкой Rudnick Enners и сортировкой досок.

На сите Bruks щепа подвергается сортировке на технологическую щепу для использования в целлюлозной промышленности, и отходы низкого качества совместно с опилками направляют для производства гранул деревянных топливных (пеллет).

Результаты проведенной экспериментальной переработки круглого лесоматериала длиной 6100 мм с общим выходом объема досок по диаметрам (154,845+149,27+149,82+145,35=599,285 кбм.) приведены в Таблице.

Данные Таблицы показывают выход досок не конусных коротких бревен по диаметрам 16 см - 4,485 кбм, 20 см - 6,634 кбм., 24 см - (7,693+0,13=7,823) кбм, 28 см - (6,16+0,555=6,715) кбм и в процентном выражении к объему выхода досок (Вершина 3 м) составляет соответственно (4,485:68,931*100%=6,51%) 9,55% 10,98% 9,45%. Средний процент выхода досок не конусных коротких бревен составил 9,10%, тогда на общий перерабатываемый лес длиной 6100 мм объем не конусного сырья лесоперерабатывающего предприятия составит 9,10% * 2=18,20%.

Данные экспериментальной переработки коротких бревен 3050 мм показывают общий выход объема досок по диаметрам составляет 163,946+160,863+159,841+154,125=638,775 кбм. Увеличение объема досок после разделки коротких бревен по диаметрам составило 16 см- 9,101 кбм, 20 см - 11,593 кбм, 24 см - 10,021 кбм, 28 см - 8,775 кбм и в процентном отношении соответственно составило 5,88%, 7,77%, 6,69%, 6,04%. Средний процент увеличения выхода объема досок при разделке коротких бревен в условиях лесопильного предприятия составит 6,59%.

Таким образом, используя в переработке длинномерные бревна 6100 мм, лесопильное предприятие в калькуляции себестоимости своей продукции по статье сырье имеет относительно низкие затраты. Выполняя переработку бревен 6100 мм на автоматизированной линии сортировки бревен по диаметрам и конусности, а затем переработку длинных конусных бревен на автоматизированной торцовочно- сортировочной линии с получением классифицированных коротких бревен по диаметрам. Лесопильное предприятие производит дифференцированную разделку длинномерных не конусных бревен 6100 мм с относительно низкими затратами единицы получаемой продукции, а также переработку коротких конусных бревен с повышенным выходом досок и с более низкими затратами единицы продукции.

Источники информации

1. Копейкин А.М. Перспективы развития технологии лесопиления. М., Лесная пром-ть, 1989, с. 35-37.

2. Патент RU № 2380220. МПК В27 В1/00. Дата публикации 09.09.2010.