Оборудование для связывания собранной или скошенной продукции – A01D 59/00
Патенты в данной категории
УВЕЛИЧИТЕЛЬ СЦЕПНОГО ВЕСА КОЛЕСНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ ПРИ ИХ АГРЕГАТИРОВАНИИ С ПРИЦЕПАМИ
Изобретение относится к транспорту, а именно к дополнительно устанавливаемым вспомогательным устройствам для увеличения проходимости и повышения производительности колесных транспортных средств. Увеличитель сцепного веса содержит жесткую силовую связь, соединяющую дышло прицепа со сцепным устройством трактора. Устройство выполнено на дышле и подвеске прицепа и имеет вид спаренной полуэллиптической рессоры, проушинами установленной на кронштейны крепления рессор передней подвески прицепа. В срединной части рессоры закреплены направляющая стаканного типа с нажимным пружинным регулятором, с шаровой опорой в верхней его части, и проушина подрессоренного передающего рычага (рессоры). Центральная часть передающего рычага шарнирно соединена с установленным в средней части дышла прицепа кронштейном и создает двуплечий рычаг, который другим окончанием скреплен торсионной осью с площадкой шарнирного прижимного устройства, демпфером упирающегося в дышло. Достигается увеличение проходимости и повышение производительности колесных транспортных средств. 3 ил. |
2483962 выдан: опубликован: 10.06.2013 |
|
ЛЬНОТЕРЕБИЛКА
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в льноуборочных машинах. Льнотеребилка содержит раму с размещенным на ней теребильным аппаратом и устройство для агрегатирования льнотеребилки с трактором. Она снабжена основной рамой, одним концом соединенной вертикальным шарниром с рамой теребильного аппарата, а противоположные концы обеих рам связаны поворотным механизмом с возможностью изменения положения рамы теребильного аппарата относительно основной с последующей фиксацией в заданном положении. Устройство для агрегатирования льнотеребилки с трактором установлено на основной раме. Делители теребильного аппарата выполнены с возможностью поворота каждого из них относительно его рамы с последующей фиксацией, а поворотный механизм - в виде направляющего кронштейна и тяги, один конец которой шарнирно связан с рамой теребильного аппарата. Другой конец тяги расположен в канавках роликов, установленных один над другим на рамке направляющего кронштейна, с возможностью перемещения и фиксации его в заданном положении. Поворотный механизм снабжен установленным на рамке направляющего кронштейна направляющим роликом, в канавке которого размещена тяга с возможностью регулирования ее положения относительно основной рамы. Рамка расположена в жестко установленном на основной раме корпусе направляющего кронштейна с возможностью обеспечения ее подвижности. Повышается качество выполнения технологического процесса уборки льна. 7 ил. |
2321203 выдан: опубликован: 10.04.2008 |
|
ОБМАТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО РУЛОННОГО ПРЕСС-ПОДБОРЩИКА Устройство может быть использовано в машинах для уборки сеносоломистых и лубяных культур. Обматывающее устройство содержит размещенные на направляющей над входной щелью в прессовальную камеру механизм подачи шпагата и приводное устройство. Ведущий и прижимной ролики механизма подачи установлены на осях, расположенных в горизонтальной плоскости. Ведущий ролик кинематически связан с приводным роликом приводного устройства с возможностью периодического включения его через тягу от механизма плотности. Поводок обматывающего шпагата выполнен с двумя нитенаправителями и обеспечивает захват и управление шпагатом в двух направлениях. Механизм обрезки выполнен в виде двух ножевых пластин с возможностью поворота одной из пластин от механизма открывания прессовальной камеры. При достижении прессуемым материалом в прессовальной камере необходимой плотности от механизма плотности через тягу включается приводной ролик, приводящий в движение ведущий ролик. Шпагат проходит через шкив между ведущим и прижимным роликами и захватывается рулоном. Поводок перемещает шпагат по ширине рулона до механизма обрезки. После попадания шпагата в разъем ножевых пластин механизма обрезки он отрезается. Открывается прессовальная камера и происходит выброс рулона. Устройство обеспечивает надежную обмотку по всей ширине рулона. 1 ил. | 2172089 выдан: опубликован: 20.08.2001 |
|
ПРЯЖКА Пряжка предназначена для закрепления концов обвязочной ленты на поверхности кипы из спрессованной растительности. Пряжка содержит корпус с прямоугольным окном между его перемычками для ввода и вывода концов обвязочной ленты. Корпус имеет захваты концов ленты, закрепленные гибкими звеньями на противоположных сторонах. Захваты выполнены с фиксаторами положения ленты, расположенными на их внешних торцевых гранях. Внутренние грани захватов имеют хвостовики, которые могут быть введены в окно корпус. Предложенная пряжка обеспечивает надежное крепление концов лент. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2116717 выдан: опубликован: 10.08.1998 |
|
ПРЯЖКА К МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЕ ДЛЯ ОБВЯЗКИ КИПЫ ИЗ СПРЕССОВАННЫХ КОРНЕЙ СОЛОДКИ Пряжка предназначена для закрепления концов обвязочных лент и может быть использована для обвязки кип. Пряжка содержит корпус с прямоугольным отверстием в центре. Корпус пряжки имеет блокираторы концов ленты в виде ориентированных к центру окна наклонных пластин. К корпусу прикреплены парами соединительных звеньев левый и правый захваты в виде отогнутых языков, угол наклона которых к корпусу пряжки равен углу наклона пластин блокираторов, что обеспечивает надежное соединение концов обвязочной ленты. 3 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2116716 выдан: опубликован: 10.08.1998 |
|
СКРЕП КОНЦОВ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБВЯЗОЧНОЙ ЛЕНТЫ Скреп предназначен для закрепления концов металлической обвязочной ленты при упаковке кип. Скреп содержит корпус с прямоугольным окном для ввода концов обвязочной ленты между его перемычками. Корпус имеет зубчатые гребешки в виде впадин и упоров на перемычках и размещенные на гибких звеньях захваты концов ленты с фиксаторами их положения на его торцевых гранях. Захваты, охватываемые концами лент, выполнены с возможностью фиксирования на зубчатых гребешках. Предположенный скреп обеспечивает надежное закрепление концов ленты. 6 ил. | 2115288 выдан: опубликован: 20.07.1998 |