Обувь, характеризуемая материалом – A43B 1/00

Ботинок (1), содержащий подошву (2) и голенище (3), при этом ботинок (1) вытянут в длину от задника (4) до переднего мыска (5), а в высоту от подошвы (2) до верхнего края (12), причем ботинок (1) имеет отверстие для надевания (17) и содержит боковую часть (15), среднюю часть (16), а также устройство для стягивания (30), причем устройство (30) для стягивания содержит первый шнурок (31), второй шнурок (32), а также соединительные элементы (33-42, 80) шнурков (31, 32) с голенищем (3), причем первый шнурок (31) переходит от одной части (15, 16) к другой в области голеностопного сустава, а также тем, что второй шнурок (32) проходит от первичного скользящего соединительного элемента (37), размещенного на одной из частей (15, 16), затем через первый скользящий промежуточный соединительный элемент (41), размещенный на другой части, затем проходит по голенищу (3), охватывая задник (4) между подошвой (2) и верхним краем (12), и приходит к конечному неподвижному соединительному элементу (42), размещенному на той же части, на которой размещен первичный соединительный элемент (37). Технический результат заключается в обеспечении удержания ноги пользователя в голенище. 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу производства обуви из полимерного материала, который включает вязку основы-чулка, нанесение прозрачного полимерного материала на основу-чулок и формование готового изделия и предусматривает включение металлических составляющих в состав верха, причем основу-чулок изготавливают из сочетания мохровых полиэфирных и металлизированных нитей, причем вязку основы-чулка осуществляют на носочных вязальных станках при условии исключения разреженности межнитевых ячеек ткани, связанную основу-чулок надевают на колодку пресс-формы гидромеханической многопозиционной карусельной (роторной) машины, сильно натягивают и закрепляют на крючках у основания (замка) колодки, пресс-форму подают в сектор инжекции при повороте карусельной машины, где пресс-форма замыкается гидравлическим горизонтальным и вертикальным прессами, через червячно-поршневое (шнековое) устройство инжектируют в пресс-форму прозрачный полимерный материал, последующим поворотом подают пресс-форму в зону ее открывания для снятия с колодки, охлаждения и обрезки верхней кромки голенища. Технический результат заключается в обеспечении прочности обуви. 2 н. и 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано при изготовлении одежды, обуви, головных уборов и декоративных изделий из войлока, а также при реставрации войлочных изделий. Способ включает формирование холста путем укладывания слоев шерстяных волокон и нанесения на слои шерстяных волокон текстильного материала, свойлачивание, валку и сушку. На холст со стороны текстильного материала дополнительно укладывают слои шерстяных волокон. После валки осуществляют формование, а после сушки - влажно-тепловую обработку. Влажно-тепловую обработку осуществляют под давлением при температуре 120-150°С, соответствующей температуре склеивания клеевого прокладочного материала. В качестве текстильного материала используют легко формуемый клеевой прокладочный материал с разреженной структурой. Клеевой прокладочный материал можно располагать в соответствии с выделенными на детали зонами. При этом обеспечивается уменьшение толщины и массы войлочных деталей при сохранении заданной прочности; получение равномерной по толщине цельноформованной детали с зонами, отличающимися по свойствам; повышение прочности полученного материала; сохранение привлекательного для потребителя внешнего вида войлока с лицевой и изнаночной стороны изделия. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 2 пр.

Группа изобретений относится к обувной промышленности и может быть использована при изготовлении обуви, ортезов нижних конечностей или стелек для обуви. Изобретения позволяют при использовании повысить качество продукции с одновременным снижением себестоимости и трудоемкости изготовления. Способы изготовления обуви, ортеза или стельки включают каждый создание эскиза модели, выкраивание заготовки, причем заготовку выкраивают из одной детали и сборку готового изделия. При этом выкраивание выполняют по линии, обеспечивающей плоскую развертку объемной пяточной части, состоящей из задинки и подошвенной поверхности. Обувь, ортез или стелька, а именно каждое из этих изделий состоит из подошвенной поверхности и верха. Все элементы этих изделий выполнены из единой цельной заготовки и дополнительно содержат выполненную из той же цельной заготовки пяточную часть, состоящую из задинки и подошвенной поверхности. 6 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Стабилизирующий обувь материал, содержащий волокнистый композиционный материал (1) с первым волокнистым компонентом (2) и имеющим две волокнистые части (4, 5) вторым волокнистым компонентом (3). При этом первый волокнистый компонент (2) имеет первую температуру плавления и лежащий ниже нее первый диапазон температур размягчения. Первая волокнистая часть (5) второго волокнистого компонента (3) имеет вторую температуру плавления и лежащий ниже нее второй диапазон температур размягчения. Первая температура плавления и первый диапазон температур размягчения находятся выше второй температуры плавления и второго диапазона температур размягчения. Вторая волокнистая часть (4) второго волокнистого компонента (3) имеет более высокую температуру плавления и более высокий, лежащий ниже нее диапазон температур размягчения, чем первая волокнистая часть. Волокнистый композиционный материал (1) вследствие теплового активирования первой волокнистой части (5) второго волокнистого компонента (3) с лежащей во втором диапазоне температур размягчения температурой склеивающего размягчения термически упрочняется при сохранении проницаемости для водяного пара в термически упрочненной зоне. Проницаемый для водяного пара обувной подошвенный узел выполнен для обуви, содержащей по меньшей мере один проходящий через толщину обувного подошвенного узла проем, закрытый посредством стабилизирующего обувь материала по пп.1-5, и с барьерным модулем по пп. 6-8. Обувь изготовляется с использованием подошвенного узла со стабилизирующим материалом по изобретениям. Технический результат, который достигается при использовании стабилизирующего материала и подошвенного узла по изобретениям, заключается в том, чтобы обеспечить изготовление конструкции подошвы обуви с длительной водонепроницаемостью и с особенно высокой проницаемостью для водяного пара при обеспечении возможно более высокой стабильности обувной подошвы и ее компонентов. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 33 ил.

Группа изобретений относится к обувной промышленности, а именно к конструкции стельки в сборе для увеличения веса обуви и утяжеленной обуви с данной стелькой. Обувь имеет нижнюю подошву и/или среднюю подошву, выполненную из синтетической смолы с высоким удельным весом, чтобы увеличить эффект физического упражнения, и стельку. Стелька в сборе включает нижнюю стельку, выполненную из синтетической смолы, имеющей высокий удельный вес; верхнюю стельку, лежащую на нижней стельке, и элемент амортизации, прикрепленный к пяточной части нижней стельки. Стелька в сборе выполнена из плотной синтетической смолы, чтобы увеличить вес обуви, в которой применяется стелька в сборе по изобретению. Технический результат, который может быть достигнут при использовании данной стельки, заключается в создании стельки, которая при ее креплении в обуви может увеличивать вес данной обуви и придать обуви желательный уровень поглощающей нагрузки, прилагаемой к обуви без дополнительного амортизирующего средства. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 табл., 13 ил.