Центрифуги с вращающимися барабанами, снабженными неперфорированными кожухами, для разделения преимущественно жидких смесей с твердыми частицами или без них: .с разделительными перегородками – B04B 1/04

Изобретение относится к разделению суспензий в поле действия центробежных сил и может быть использовано для очистки нефтепродуктов и технологических жидкостей от механических загрязнений. Технический результат: повышение эффективности при одновременном сокращении времени выгрузки осадка загрязнений с использованием минимального объема жидкости, упрощение конструкции центробежного очистителя с сохранением качества очистки. Способ гидродинамической очистки центробежного очистителя от осадка загрязнений включает перевод загрязнений во взвешенное состояние. При этом при накоплении загрязнений на стенке колпака его смещают аксиально и стопорят относительно ротора, затем придают жидкости вращательное движение с помощью ротора и осуществляют смыв загрязнений и перевод их во взвешенное состояние, после чего выводят взвесь из очистителя. Центробежный очиститель содержит заключенные в защитном кожухе полую ось с подводящим и отводящим штуцерами и напорным диском, размещенную на сборнике осадка и сообщенную с ним. Кроме того, он содержит ротор, содержащий тарелкодержатель с нижней и верхней крыльчатками, и пакет конических тарелок между ними, смонтированный на роторе колпак с пробкой. Очиститель снабжен уплотнительным устройством и механизмом аксиального перемещения и стопорения колпака. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Центробежный молочный сепаратор включает барабан с установленной герметично перегородкой, образующей камеру для ввода рабочей жидкости, или пара, или воздуха в трубки с соплами. Неподвижная полая ось имеет трубопровод для подачи указанной жидкости, или пара, или воздуха в камеру. Барабан сепаратора с герметичной камерой и механизмом создания реактивной силы связан конструктивно посредством шлицевого соединения с валом газовой турбины, использующей энергию сжатых газов, в верхней его части, для образования суммарного крутящего момента, необходимого в начале работы при пуске и в процессе работы до достижения номинальной частоты вращения барабана от реактивной силы и от газовой турбины. Техническим результатом является сокращение продолжительности разгона и обеспечение своевременного выполнения первичной обработки молока в потоке на всех его технологических этапах, а также сокращение затрат энергии в начальный период работы сепаратора и повышение его производительности. 2 ил.

Изобретение относится к области разделения суспензий и эмульсий в поле действия центробежных сил и касается установки очистки жидкости. Установка включает центробежный очиститель с электроприводом, всасывающую и нагнетающую магистрали. На магистрали установлены вентиль регулирования расхода, датчик давления, датчик температуры. Установка снабжена прибором автоматического контроля чистоты жидкости с каналами, в которых встроены пороговые устройства фиксирования уровня чистоты, соединенные через микроконтроллер с электроприводом. Канал сообщается входом с нагнетающей магистралью через трубопровод, на котором последовательно установлены кран отбора проб и обратный клапан, а выходом - с магистралью после вентиля. Вход канала сообщен со всасывающей магистралью через трубопровод, на котором установлены обратный клапан и насос, электропривод которого соединен с микроконтроллером. Выход канала сообщен с магистралью трубопроводом, встроенным в магистраль после вентиля. Изобретение позволяет автоматизировать контроль уровня чистоты на входе и выходе центробежного очистителя и обеспечивает одновременную автоматизацию отключения очистителя при достижении заданного уровня чистоты на его выходе и входе. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к саморазгружающемуся сепаратору с вертикальной осью вращения. Устройство содержит барабан с отверстиями выпуска твердой фазы, в который вставлен пакет тарелок, составленный коническими тарелками. Причем барабан ограничивает центрифугальную камеру, в которую через впускную трубу и распределитель вводится сепарируемый материал, при этом в кольцевой камере твердой фазы, предусмотренной радиально снаружи пакета тарелок, расположены по меньшей мере два ребра. При этом расстояние между каждым из ребер и внутренней стенкой барабана составляет по меньшей мере три миллиметра. Технический результат заявленного изобретения заключается в улучшении конструкции сепаратора указанного типа, которое приведет к усилению чистящего действия. 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к центробежной сепарационной системе, предназначенной для очистки воды, которая загрязнена органическими и неорганическими материалами. Сепаратор для разделения текучей среды, включающей тяжелый и легкий компоненты, содержит сосуд, имеющий ось вращения и периферийную стенку, ограничивающую камеру, сообщающуюся с входом и первым выходом. Внутри камеры расположено множество ребер, выступающих радиально от оси вращения. Сепаратор содержит также выпускную трубу, отводную трубу и средства установки давления текучей среды. Выпускная труба имеет первый конец, расположенный в камере, и противоположный второй конец, сообщающийся по текучей среде с пространством, наружным по отношению к сосуду. Отводная труба расположена внутри камеры и имеет первый конец, сообщающийся по текучей среде с выпускной трубой, и противоположный второй конец, ограничивающий второй выход для камеры сосуда. Первый выход расположен ближе к оси вращения, чем второй выход, расположенный на некотором расстоянии от оси вращения. При вращении текучей среды внутри сосуда граница раздела между легким и тяжелым компонентами расположена между первым и вторым выходом. Средства установки давления текучей среды контролируют расположение границы раздела между первым и вторым выходом. Описан также способ разделения многокомпонентной смеси текучих сред и способ разделения смеси жидкость-жидкость. Изобретение позволяет повысить скорость разделения компонентов, уменьшить попадание одного компонента в другой. 3 н. и 32 з.п. ф-лы, 17 ил.