Изготовление жестких структурных элементов или узлов, например ячеистой структуры – B21D 47/00

Изобретение относится к области производства многослойных панелей и оболочек с легкими заполнителями и касается многослойной панели ступенчатой формы и способа ее изготовления. Содержит верхнюю и нижнюю обшивки и размещенный между ними четырехлучевой складчатый заполнитель из листовой заготовки, состоящий из элементарных модулей, каждый из которых образован двумя лучами пилообразной линии и двумя лучами зигзагообразной линии. Заполнитель выполнен ступенчатым из единой заготовки и содержит в своем конечно-трансформированном положении наклонные по отношению друг к другу складчатые плоские участки, и наклон одного участка по отношению к другому на границе ступени выполнен с возможностью смены лучей зигзагообразных на пилообразные, а пилообразных на зигзагообразные. Способ изготовления заключается в том, что получают на первом этапе путем разметки на развертке и изгиба листовой заготовки по намеченным линиям, на втором этапе листовую заготовку трансформируют в рельефное состояние, на третьем этапе на полученной объемной складчатой конструкции заполнителя, состоящего из отмеченных на развертке зигзагообразующих и пилообразующих линий заполнителя создают n-е количество ступеней, затем ступенчатые участки заполнителя трансформируют до заданных размеров по ширине и высоте, взаимосвязь между которыми и геометрическими размерами разметки определяют в соответствии с математическим выражением. Изобретение обеспечивает повышение технологичности изготовления многослойной панели. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ячеистым конструкциям корпусов узлов летательных аппаратов и может быть использовано в авиа-космическом машиностроении. Многослойная ячеистая конструкция содержит формованный газом заполнитель и две обшивки. В первом варианте одна из обшивок выполнена с утолщениями, расположенными по периметру, и ребрами жесткости, являющимися стенками ячеистой формы. Заполнитель выполнен отформованным по ребрам жесткости обшивки с образованием ячеек и контактирует по периметру с утолщениями. Две обшивки соединены с заполнителем диффузионной сваркой. Во втором варианте конструкция снабжена вторым заполнителем. Две обшивки выполнены с утолщениями, расположенными по периметру, и ребрами жесткости, являющимися стенками ячеистой формы. Два заполнителя выполнены отформованными по ребрам жесткости двух обшивок с образованием ячеек и контактируют по периметру с утолщениями. Две обшивки соединены с двумя заполнителями диффузионной сваркой. Также раскрыты два варианта способа изготовления указанных многослойных ячеистых конструкций. В результате обеспечивается повышение прочности конструкции и снижение трудоемкости. 4 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления ячеистой плиты и элемента ячеистой плиты из стальной листовой полосы. Ячеистая плита содержит ряд профилей из листового материала, закрепленных друг с другом. Профиль предназначен для формирования в готовой ячеистой плите, по существу, плоского первого наружного элемента, по существу, плоского второго наружного элемента, внутреннего элемента, который расположен для соединения первого и второго наружных элементов. В ячеистой плите профили закрепляют друг с другом, чтобы в соседних тонких пластинах первые наружные элементы располагались рядом с образованием первой наружной пластины ячеистой плиты, вторые наружные элементы располагались рядом с образованием второй наружной пластины ячеистой плиты, а внутренние элементы образовывали внутреннюю конструкцию ячеистой плиты. Способ осуществляют на производственной линии, содержащей роликогибочную машину для образования крепежных сгибов на стальных листовых заготовках и устройство машинного сшивания для закрепления друг с другом тонких пластин. Расширяются технологические возможности. 4 н. и 31 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к изготовлению конструктивных узлов заданной конфигурации из пакета титановых сплавов сверхпластическим формованием. Формируют пакет в виде сложенных в стопу первого и второго титановых листов, имеющих различную гранулярную структуру. Первый титановый лист имеет размер зерна, по меньшей мере примерно вдвое превышающий размер зерна второго титанового листа. Полученный пакет нагревают по меньшей мере до температуры сверхпластического формования второго титанового листа. Сверхпластическое формование упомянутого второго титанового листа пакета производят до получения профиля заданной конфигурации и образования ячеек конструктивного узла. В результате обеспечиваются расширение технологических возможностей способа изготовления конструктивных узлов и повышение их качества. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к способу изготовления трехмерной каркасной структуры, которая может быть использована как внутренняя структура в конструкциях типа сэндвич. Способ включает изготовление двухмерной решетчатой структуры из прутковых линейных фабрикатов, пересекающихся в определенных точках пересечения, соединение прутковых линейных полуфабрикатов в точках пересечения (4) и размягчение путем локального применения нагрева к решетчатой структуре в каждом случае вдоль трех непересекающихся воображаемых прямых линий. Для придания трехмерной формы к упомянутой решетчатой структуре прикладывают силы вдоль средней из прямых линий, к которой был применен нагрев, где в результате деформации решетчатой структуры приложенная сила раскладывается на пару растягивающих сил, действующих в полуфабрикатах, в результате чего решетчатая структура вытягивается в третьем измерении, вдоль средней прямой линии, к которой был применен нагрев. Полученная таким образом каркасная структура может быть использована для конструкции типа сэндвич, а также в качестве внутренней структуры воздушного судна, изготовлена без применения материала несущей подложки и является более гибкой и налаживаемой. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к изготовлению осадительных электродов для электрофильтров, применяемых при электрической очистке газов от пыли. Изготавливают элементы осадительного электрода путем профилирования ленты в профилирующих валках профилегибочного стана и последующего отрезания от профилированной ленты элемента заданной длины. Профиль краев упомянутых элементов выполнен с отклоненным от оси элемента загибом, имеющим начало и конец. Отношение отклонения от оси элемента начала загиба профиля его края к отклонению от упомянутой оси конца загиба составляет от 0,5 до 1,45. Полученные элементы собирают в осадительный электрод. В результате обеспечивается повышение точности полученного электрода и, следовательно, повышение эффективности работы электрофильтра. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении неразъемной объемной конструкции из плоских деталей. Плоские детали требуемой конфигурации вырезают из листовой заготовки в виде плоской пластины и соединяют между собой с образованием объемной конструкции. Каждую плоскую деталь выполняют с расположенным в месте соединения центральным пазом. Ширина паза равна толщине листовой заготовки, а длина - половине длины плоской детали, в которой выполняют паз. В одной плоской детали центральный паз выполняют в ее верхней части, а в другой - в нижней части. На конце одной из плоских деталей образуют концевой паз шириной, равной толщине листовой заготовки. На конце другой плоской детали выполняют выступ длиной, равной двойной толщине листовой заготовки. Для соединения деталей между собой одну из них устанавливают в другую по центральным пазам и деформируют выступ одной детали в концевом пазу другой. В результате обеспечивается получение надежного соединения деталей. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к механической обработке давлением листового материала методом газостатической формовки в режиме сверхпластического течения материала. Способ включает сборку листовых заготовок с получением внутреннего герметичного пакета со штуцерными отверстиями. Размещают внутренний пакет панельной структуры в полости наружного пакета. Затем формоизменяют нагретые внутренний и наружный пакеты в состоянии сверхпластичности избыточным давлением газа. На внутреннем пакете выделяют локальные зоны, имеющие в процессе эксплуатации панельной структуры различный уровень нагружения. В локальных зонах образуют замкнутые полости. Осуществляют окончательное формообразование панельной структуры. После чего в упомянутых замкнутых полостях повышают давление до уровня, пропорционального критическому напряжению, возникающему в упомянутых замкнутых полостях в процессе эксплуатации панельной структуры. В результате обеспечивается повышение надежности работы конструкции, снижение уровня эксплуатационного напряжения в областях, подвергающихся наиболее интенсивным нагрузкам. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу изготовления и конструкции профиля маячкового сетчатого. Выполняют по всей ширине заготовки заданное число рядов групп просечек, соответствующих количеству одновременно изготавливаемых из одной заготовки профилей, исключая участки сплошного металла по ее краям, между рядами и группами просечек. В каждом ряду группы просечек просечки равны по длине, параллельны между собой и расположены под углом к продольной оси навстречу друг другу. Далее формируют продольные желоба. В следующих клетях профилегибочного стана осуществляют вытяжку просечек за счет последовательного формирования двух стенок, сопряженных радиусом, до заданной высоты из участков сплошного металла, симметрично продольной оси каждого ряда группы просечек. При этом ряды групп просечек преобразуются в сетчатые участки с ячейками в форме параллелограмма. После получения стенок профилей заданной высоты производят прикатку желобов до горизонтального выравнивания. Далее осуществляют продольную резку заготовки. Затем плоским основаниям профилей придают дугообразную форму заданного радиуса валками профилегибочного стана и производят отрезку профилей необходимой длины. Профили имеют две боковые стенки заданной высоты, сопряженные радиусом, и симметрично отходящие от них в противоположные стороны дугообразные просечно-вытяжные основания с рядами ячеек в форме параллелограмма, расположенных под углом к продольной оси навстречу друг другу. Уменьшается расход металла. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства и обработке металлов давлением, в частности к конструкции сетчатого профиля толщиной менее 1 мм, используемого в качестве элемента каркаса межкомнатных перегородок, и способу его изготовления. Заготовку в виде полосы заданной ширины с разматывателя подают в валки ротационной установки для нанесения в центральной части заготовки симметрично продольной оси рядов прорезей под углом к продольной оси и расположенных навстречу друг другу. Далее заготовку направляют в профилегибочный стан, где полученные просечки вытягивают в поперечном направлении валками профилегибочного стана до получения сетчатой конструкции расчетной ширины. В начале по оси симметрии заготовки формируют ребро жесткости для фиксации заготовки и симметрично расположенные гофры в виде замка, которые обеспечивают ввод и удержание заготовки в валках профилегибочного стана в процессе поперечной вытяжки. Все пары валков профилегибочного стана для изготовления сетчатой поверхности имеют одинаковую в поперечном сечении конфигурацию, но с нарастанием по диаметру, и выполнены таким образом, что выступы на одном и соответствующие ему впадины на другом идентичны контуру гофр в виде замка в заготовке, а установлены они симметрично оси, причем каждая последующая пара удалена от оси симметрии на величину, больше предыдущей, равную отношению величины вытяжки сетчатой поверхности к количеству клетей, используемых в ее изготовлении. После получения сетчатой поверхности осуществляют горизонтальное выравнивание полосовой заготовки раскатыванием ребра жесткости и контура гофр в виде замка, а далее производят последовательное непрерывное деформирование металла до получения профиля заданного поперечного сечения последовательной подгибкой заготовки парами валков профилегибочного стана. Профиль имеет стенку, у которой симметрично продольной оси расположены ряды ромбовидных ячеек, направленных под углом к продольной оси навстречу друг другу. Расширяются технологические возможностей. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области производства панелей и оболочек с легкими заполнителями. Панель криволинейной формы содержит верхнюю и нижнюю обшивки и размещенный между ними зигзагообразный гофрированный заполнитель. Заполнитель выполнен в виде складчатой конструкции спиралевидной структуры, содержащей в своем конечно-трансформированном состоянии вдоль каждой пилообразной линии ячейки, ограниченные наклонными и вертикальными стенками, образованными двумя парами смежных граней в виде неправильных четырехугольников, разделенных отрезком зигзагообразной линии, наклоненной к пилообразной линии, общей для обеих пар, под углами ₁ и ₂. ₁ - угол между общей пилообразной линией и отрезком зигзагообразной линии, разделяющим пару смежных граней, образующих в конечно-трансформированном состоянии вертикальную стенку ячейки, ₂ - угол между общей пилообразной линией и отрезком зигзагообразной линии, разделяющей пару смежных граней, образующих в конечно-трансформированном состоянии наклонные стенки ячейки, при этом выполняется условие ₁< ₂. Согласно способу изготовления многослойной панели криволинейной формы с раздельным формообразованием обшивок заданной кривизны и слоя заполнителя листовую заготовку на первом этапе размечают линиями изгиба, образующими элементарные модули с заданными геометрическими параметрами. На втором этапе листовую заготовку трансформируют в рельефное положение, в котором она принимает вид складчатой конструкции спиралевидной структуры. На третьем этапе полученную складчатую конструкцию формообразуют до конечно-трансформированного состояния, характеризующуюся образованием ячеек, ограниченных наклонными и вертикальными стенками. В результате повышается прочность и жесткость панелей. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 13 ил.

Группа изобретений относится к области обработки металлов давлением и может быть использована в разных областях промышленности. Выгнутая сотовая структура имеет верхнюю и нижнюю пластины из металла или пластика изогнутой формы и изогнутые верхний и нижний торцевые листы. Упомянутые пластины имеют шестиугольные опоры ячеек, выступающие вниз или вверх с поверхностей верхней и нижней пластин. При этом опоры ячеек, выступающих с изогнутых верхней и нижней пластин, входят в зацепление и склеены между собой, а упомянутые верхние и нижние торцевые листы соединены с поверхностями верхней и нижней пластин, противоположными поверхностям имеющих опоры ячеек в местах, где опоры ячеек не выполнены. Для получения сотовой структуры используют полуформы пресс-формы, имеющие изогнутую форму с шестиугольными опорами ячеек. Плоские пластины для формирования соответствующих изогнутых пластин размещают между полуформами пресс-формы. Осуществляют их позиционирование между полуформами пресс-формы, последующее сжатие прессом или установкой вакуумного формования для образования шестиугольных опор ячеек на поверхности каждой изогнутой пластины. Размещают изогнутые пластины с опорами ячеек напротив друг друга, вводят опоры ячеек изогнутой верхней пластины в пространство между опорами ячеек изогнутой нижней пластины для последующего соединения и склеивания опор ячеек верхней и нижней пластин между собой с образованием изогнутого сотового блока. Далее прикрепляют верхний и нижний торцевые листы к противоположным поверхностям верхней и нижней пластин в местах, где опоры ячеек не выполнены. Увеличивается производительность без увеличения расхода материала. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретения относятся к технологиям производства легких объемных заполнителей из листовых материалов и могут быть использованы в производстве многослойных панелей, применяемых в летательных аппаратах, строительстве и других отраслях промышленности. Панель содержит обшивки и размещенный между ними зигзагообразный заполнитель гофрированной формы с чередующимися выступами и впадинами. На вершинах каждого выступа и впадины зигзагообразного гофрированного заполнителя выполнены лыски длиной 0,8-0,9 длины ребра стыка боковых граней заполнителя с образованием щели между боковыми гранями и перемычками в нижней части ребра. Способ изготовления панели заключается в раздельном изготовлении обшивок и заполнителя с их последующим соединением. Складчатую структуру заполнителя, состоящую из зигзагообразного гофра, формуют, ребра гофры по зигзагообразным линиям выполняют с возможностью наклона относительно плоскости контакта с обшивками. Блок заполнителя сжимают с боковых сторон до предельно сжатого состояния граней, образовавшиеся наклонные уступы удаляют шлифованием до заданной высоты с образованием щели между боковыми гранями и перемычками в нижней части ребра, которые удерживают заполнитель в целостности. Соединение ведут по образовавшимся в результате шлифования раздвоенным ребрам. Достигается повышение прочности соединения обшивок с заполнителем. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к изготовлению сотовой структуры прессованием. В пресс-форме изготавливают две металлические пластины с многогранными выступами на одной стороне. Далее наносят материал для сварки или клеящего вещества на выступы с последующим соединением двух изготовленных металлических пластин со стороны выступов на них. Способ обеспечивает быстрое и дешевое получение высококачественной сотовой структуры из металлов многих типов. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Способ изготовления облегченных металлических конструкций относится к строительству. Способ включает роспуск исходного элемента по зигзагообразной линии с образованием трапециевидных выступов, с углом наклона боковых сторон 45 градусов, стыковку по выступам, последующий роспуск по пилообразной линии с прямым углом между сторонами зубьев, параллельными боковым сторонам трапециевидных выступов, и стыковкой образованных элементов с помощью отрезков равнобоких уголков. Общее число трапециевидных выступов 3+2k (k = 1, 2, 3 ...), высота трапециевидных выступов 0,2-0,45h_б, длина меньшего основания 0,2h _б, где h_б - высота сечения исходного элемента. Обеспечивается уменьшение трудоемкости изготовления, увеличение несущей способности и безотходность производства. 7 ил.

Способ изготовления термопрофилей и линия автоматического холодного профилирования для его осуществления относятся к области обработки металлов давлением. Способ изготовления термопрофилей включает подачу ленты в профилегибочный стан, последовательную по переходам подгибку элементов ленты валками профилегибочного стана, просечку рядов прорезей с отбортовками в виде козырька, расположенных в шахматном порядке в стенке профиля. Перед подачей ленты в профилегибочный стан ее разматывают из рулона, перемещают с образованием компенсационной петли. После просечки рядов прорезей поверхность профиля выравнивают в правильном узле с последующей отрезкой профиля заданной длины. Линия автоматическая холодного профилирования для изготовления термопрофилей содержит профилегибочный стан с наладками инструментальными, установку для выполнения на стенке непрерывно перемещаемого профиля прорезей с отбортовками в виде козырька, расположенных в шахматном порядке. Перед профилегибочным станом размещены последовательно разматыватель и приемный блок, а после установки для выполнения прорезей размещено устройство отрезное. Установка для выполнения прорезей имеет правильный узел. Обеспечивается расширение технологических возможностей. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к изготовлению многослойных панелей и может быть использовано в самолетостроении, строительстве и других отраслях машиностроения. Изготавливают многослойную панель, состоящую из обшивок, одна из которых перфорирована, и сотового заполнителя с ячейками в форме усеченной многогранной пирамиды. Заполнитель получают из листовых заготовок, которые перфорируют. Затем их соединяют между собой клеевыми и вертикальными клеевыми полосами. Клеевые полосы наносят на противоположные стороны листовых заготовок после их перфорирования на расстоянии половины граней усеченной пирамиды друг от друга. После этого наносят вертикальные клеевые полосы посередине между клеевыми полосами на ширине, равной ширине грани усеченной многогранной пирамиды. Все клеевые полосы наносят с обеспечением поочередного расположения в верхней части заполнителя вершин и оснований усеченных многогранных пирамид. В результате снижается трудоемкость изготовления, уменьшается плотность заполнителя. 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гофрированных конструкций со складчатой структурой из тонколистового материала. Непрерывную заготовку в форме линейного гофра подают в зону формообразования. Заготовку защемляют с образованием защемленных зон в виде двух отстоящих друг от друга пилообразных линий или пилообразных лент. Ленты состоят из прямоугольных граней. На заготовке формируют зигзагообразные и пилообразные линии в соответствии с линиями разметки на развертке зигзагообразной гофрированной структуры. Для этого между защемленными зонами образуют участок детали с зигзагообразной гофрированной структурой в виде двухрядной или трехрядной ленты. Двухрядная лента включает две ленты с гранями в форме параллелограмма. Трехрядная лента включает две ленты с гранями в форме параллелограмма и расположенную между ними срединную ленту из прямоугольных граней. При защемлении срединную ленту трехрядной ленты формируют с профилем, аналогичным профилю пилообразных лент, но смещенным в поперечном направлении. Величина смещения равна амплитуде зигзагообразных линий гофрированной структуры. Все операции повторяют циклически. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей способа. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Настоящее изобретение относится к ячеистому материалу для производства ячеистых панелей, а также к способам для производства этого ячеистого материала. Ячеистый материал содержит металлические полосы, каждая из которых снабжена по меньшей мере на одной стороне слоем термопластичного материала, и имеют сплошную по существу трапецеидальную форму, а термопластичный материал является ответственным за связывание металлических полос друг с другом. Производство такого материала и панелей из него осуществляется относительно простым и недорогим способом. 9 н. и 18 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гофрированных панелей, применяемых в различных отраслях машиностроения. Изготавливают многослойную панель, состоящую из обшивок и заполнителя, полученного из листовой заготовки. Листовую заготовку перфорируют, после чего ее прорезают с получением полос. Упомянутые полосы гофрируют в противоположные стороны пуансонами, оси которых смещены на ширину полос. Полученную гофрированную заготовку соединяют с обшивками. В результате обеспечивается снижение трудоемкости изготовления многослойной панели и снижение ее веса. 7 ил.

Изобретения относятся к строительству и могут быть использованы при изготовлении строительных лесов. Вертикальный элемент строительных лесов состоит из отрезка трубы и приваренной к нему звездообразной детали, образующей кронштейны для закрепления концов горизонтальных поперечин. Звездообразную деталь получают из металлической ленты, на которой посредством штамповки образуют выемки в форме двугранного угла с закругленным ребром. Отштампованную ленту сгибают, обеспечивая приближение друг к другу боковых сторон двух выемок, расположенных по обе стороны плоской зоны ленты. Закругленные ребра при этом располагаются на цилиндрическом контуре. Концы ленты сваривают между собой, полученную звездообразную деталь устанавливают на отрезок трубы и закрепляют прерывистыми круговыми сварными швами. В результате обеспечивается сокращение времени на изготовление вертикальных элементов и снижение затрат. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к машинам для штамповки сетки. На станине смонтированы привод, эксцентриковый вал, подвижная ножевая балка с просечным ножом, стол с неподвижным ножом и механизм подачи листового материала. Просечной нож выполнен двухсторонним и имеет возможность переустановки. Ножевая балка связана с эксцентриковым валом с помощью первой основной кинематической цепи для обеспечения качательного движения балки и второй дополнительной кинематической цепи для обеспечения ее поперечного перемещения. Первая кинематическая цепь выполнена в виде связанного с эксцентриковым валом кривошипа, ползунов со стопорами и основного регулирующего шатуна, а вторая - в виде кулачкового механизма, дополнительного регулирующего шатуна и коромысла. В результате обеспечивается повышение долговечности машины и расширение ее технологических возможностей. 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления цельнометаллических сеток или сетчатых профилей. Способ включает выполнение в заготовке рядов просечек, равных по длине и расположенных в шахматном порядке, и осуществление последующей деформации заготовки путем ее растяжения. Просечки в рядах выполняют под углом к продольной оси симметрии заготовки с образованием участков сплошного металла, растяжение заготовки осуществляют приложением пары сил к участкам сплошного металла, направленных вертикально с одновременным формированием продольных желобов на участках сплошного металла. При изготовлении сетки формируют участки сплошного металла по краям заготовки. При изготовлении сетчатого профиля выполняют попарно симметричные группы рядов просечек, участки сплошного металла формируют по краям заготовки и между рядами просечек, а при растяжении заготовки формируют продольные гофры. При этом оси симметрии гофров и продольных желобов располагают по оси симметрии каждого сплошного участка, расположенного между рядами просечек. Повышается производительность. 4 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение может быть использовано при изготовлении конструкций из способных к сверхпластической деформации материалов. Листовые заготовки наполнителя из титанового сплава соединяют контактной сваркой сварными швами по заданному рисунку. Герметизируют полость между ними и размещают их между листовыми заготовками обшивки. Производят формовку рабочей средой под регулируемым давлением, по крайней мере, листовых заготовок наполнителя и твердофазное соединение наполнителя с обшивками. Параметры контактной сварки выбирают из условия образования ширины зоны соединения заготовок наполнителя в пластическом состоянии, препятствующей возникновению предельного радиуса формовки в заготовках наполнителя вблизи шва до окончания процесса формовки. Способ обеспечивает снижение уровня концентрации напряжений в готовой конструкции и исключает брак при формовке. 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Устройство содержит установленный в двух неподвижных корпусах нижний приводной вал, на котором установлен пуансон с пакетом режущих дисков, два подвижных корпуса, в которых установлены две регулирующие гайки с винтами, и верхний вал с матрицей в виде пакета дисков. Подвижные корпуса выполнены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости по двум колонкам, установленным в неподвижных корпусах. При этом диски матрицы выполнены разного диаметра с чередованием диска большего диаметра с диском меньшего диаметра. Наружная поверхность ножей режущих дисков пуансона выполнена с цилиндрическим и с коническим участками, соответствующей ширины и наклоном образующей цилиндрического участка под углом к оси симметрии режущего диска. Между режущими дисками установлены диски с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие меньший диаметр, чем режущие диски, диски матрицы меньшего диаметра расположены над режущими дисками, а диски матрицы большего диаметра - над дисками пуансонов с цилиндрической наружной поверхностью. Расширяются технологические возможности за счет изменения конфигурации и размеров щелей. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к изготовлению многослойных панелей с зигзагообразным гофрированным заполнителем из листового материала, которые применяются в самолетостроении, судостроении и других отраслях промышленности. Раздельно формообразуют наружные обшивки и слой заполнителя с заданным профилем гофров, которые затем соединяют. Гофры заданного профиля слоя заполнителя получают путем изгиба листовой заготовки по намеченным на развертке заполнителя зигзагообразным линиям. При этом в указанной листовой заготовке в местах пересечения зигзагообразных линий выполняют отверстия диаметром, величина которого не меньше величины максимального радиуса изгиба листовой заготовки. В результате обеспечивается повышение качества панелей с заполнителем складчатой конструкции. 4 ил.

Изобретение предназначено для производства внутренних, внешних, теплоизоляционных и шпаклевочных работ в строительстве из перфорированных профилей. Линия содержит установленные в технологической последовательности разматыватель заготовки, многоклетьевой профилегибочный стан и отрезное устройство, при этом рабочие клети многоклетьевого профилегибочного стана установлены на станине и имеют общий привод, а также нижние неподвижные корпуса и верхние подвижные корпуса, в которых установлены приводные валы, снабженные рабочими инструментами в виде дисков, при этом первая рабочая клеть содержит диски для образования на заготовке продольного центрального желоба, диски второй рабочей клети выполнены режущими и предназначены для образования просечек, диски третьей рабочей клети выполнены в виде цилиндров с образующей в виде прямой линии, диски последующих клетей выполнены зубчатыми и предназначены для вытяжки просечек, причем количество рабочих клетей стана по вытяжке просечек соответствует количеству симметричных относительно продольной оси симметрии заготовки пар рядов просечек, а диски рабочих клетей, в которых производится вытяжка просечек, предназначены для формирования поперечного сечения сетчатого профиля, при этом отрезное устройство линии выполнено с возможностью работы без остановки перемещения готового профиля. Расширяются технологические возможности, повышается производительность. 5 з.п. ф-лы, 30 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению уголковых профилей сетчатой конструкции. Способ включает перемещение заготовки в многоклетьевой профилегибочный стан, в котором образуют перфорацию заготовки и формируют профиль. Предварительно по длине заготовки вдоль ее оси симметрии формируют продольный желоб, перфорацию заготовки образуют в виде ромбовидной сетки путем нанесения на поверхность заготовки рядов продольных прорезей, равных по длине и расположенных в соседних рядах со смещением друг относительно друга на половину всей длины. Затем осуществляют последовательную вытяжку от крайних прорезей к прорезям, расположенным ближе к оси симметрии заготовки, формируют профиль в виде угла между сетчатыми полками профиля их последовательной подгибкой навстречу друг другу. В качестве заготовки используют ленту шириной, равной длине полки в нерастянутом состоянии. Для получения ромбовидной сетки осуществляют попарную вытяжку двух крайних симметричных относительно продольной оси рядов прорезей заготовки до расчетной ширины ромба. После формирования угла осуществляют выравнивание внешней поверхности полок профиля в дополнительной рабочей клети. Повышается производительность за счет осуществления автоматизации процесса. 3 з.п. ф-лы, 18 ил.