Строгальные или долбежные станки с прямолинейным относительным движением резца или обрабатываемой заготовки в горизонтальной плоскости – B23D 1/00

МПКРаздел BB23B23DB23D 1/00
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B23 Металлорежущие станки; способы и устройства для обработки металлов, не отнесенные к другим классам
B23D Строгание; долбление; резка; развертка; протяжка; прошивка, распиловка; опиловка; шабрение; подобные операции по обработке металла со снятием стружки, не отнесенные к другим подклассам
B23D 1/00 Строгальные или долбежные станки с прямолинейным относительным движением резца или обрабатываемой заготовки в горизонтальной плоскости

B23D 1/02 .с движущимся рабочим столом 
B23D 1/04 ..с резцом, установленным с одной стороны станины 
B23D 1/06 ..с резцом, установленным с обеих сторон станины 
B23D 1/08 .с движущимся резцом 
B23D 1/10 ..с устройствами для регулирования установки направляющих резца по вертикали 
B23D 1/12 ...с резцом, установленным с одной стороны станины 
B23D 1/14 ...с резцом, установленным с обеих сторон станины 
B23D 1/16 ..без устройств для регулирования установки направляющих резца по вертикали 
B23D 1/18 .для строгания при прямом и обратном ходах 
B23D 1/20 .с резцовыми суппортами или рабочими столами, устанавливаемыми или направляемыми для выполнения обработки в различных направлениях или под различными углами; станки специального назначения 
B23D 1/22 ..для строгания болванок и т.п.
очистка или обдирка слитков фрезерованием  B 23C 3/14
B23D 1/24 ..для строгания внутренних поверхностей, например внутренних поверхностей литейных форм 
B23D 1/26 ..для строгальных кромок, выступов или прорезания канавок
нарезание спиральных канавок  5/02
B23D 1/28 ..в которых подача резца или обрабатываемого изделия производится иначе, чем прямолинейно, например для строгания кривых поверхностей 
B23D 1/30 ...с регулированием направления подачи с помощью копировальных устройств, например шаблонов
копировальные устройства  B 23Q 35/00

Патенты в данной категории

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ НЕКРУГЛОГО ВАЛА ТРЕХ ДИАМЕТРОВ

Способ включает долбление фасонным долбяком с линией режущей кромки рабочей части, состоящей из двух секторов и предназначенной для последовательной обработки путем обкатки одной грани обрабатываемого некруглого вала трех диаметров, относящейся к части некруглого вала и участков цилиндрической поверхности диаметров. При обкатке за каждый оборот фасонного долбяка производят обработку сектора, включающего одну грань некруглого вала трех диаметров, относящуюся к некруглому валу, и две части цилиндрической поверхности вершин некруглого вала трех диаметров, выполняют кратное их количеству число рабочих оборотов профильного долбяка около собственного центра вращения в процессе обкатки для обработки нескольких граней. При этом межосевое расстояние определяют из условия отсутствия подрезания и наложения профилей фасонного долбяка и некруглого вала трех диаметров. Технический результат: расширение технологических возможностей. 3 ил.

2502583
выдан:
опубликован: 27.12.2013
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ МЕТАЛЛОВ И ПОЛУПРОВОДНИКОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭФФЕКТА ЭЛЕКТРОПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ

Изобретение относится к обработке резанием металлов и полупроводников и может быть использовано в процессах строгания, токарной и фрезерной обработки, сверления, распиливания и др. Способ механической обработки металлов и полупроводников резанием включает механическую обработку заготовки с одновременным пропусканием электрического тока, при этом для пластификации и снижения сопротивления материала деформированию через заготовку в области резания пропускают импульсы тока с длительностью от 100 до 150 мкс и с частотой следования F, определяемой зависимостью F=kV/h, где k - коэффициент, имеющий значение от 1 до 10, V - скорость подачи режущего инструмента относительно заготовки или заготовки относительно режущего инструмента, h - глубина захода режущего инструмента, а амплитуду импульса тока Im определяют как Im=Jm·h·L, где Jm - плотность тока, составляющая от 350000 до 1000000 А/см2, L - ширина резца. Изобретение позволяет снизить затраты электроэнергии, повысить качество обрабатываемой поверхности, уменьшить износ режущего инструмента в процессах резания. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

2426629
выдан:
опубликован: 20.08.2011
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОДОЛЬНЫХ КРОМОК ДВИЖУЩЕГОСЯ ПЛОСКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ

Устройство предназначено для подготовки изделия к сварке и содержит основание, средства установки и закрепления режущего инструмента, расположенные по обеим сторонам плоского металлического изделия, механизм, подающий изделие и расположенный перед устройством. Для расширения технологических возможностей оно снабжено механизмом прижима изделия в средней его части и двумя механизмами поджима изделия в зоне обработки его кромок. Основание выполнено в виде верхней и нижней плит, между которыми расположено с возможностью продольного перемещения плоское металлическое изделие. 12 з.п. ф-лы, 13 ил.

2333819
выдан:
опубликован: 20.09.2008
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РЕЛЬЕФА В ФУНКЦИОНАЛЬНОМ СЛОЕ ИЗДЕЛИЯ ПОСРЕДСТВОМ ОБРАБОТКИ СТРОГАНИЕМ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, гравированием рельефных структур. Способ заключается в том, что путем по меньшей мере одного прохода осуществляют удаление припуска посредством строгального резца, содержащего хвостовик и режущую часть, выполненную в виде трехгранной пирамиды. Перед началом обработки и при изменении направления траектории резания на противоположное в области ломаных участков траектории резания и на участках траектории резания, сопрягаемых с малым радиусом кривизны, осуществляют поворот резца вокруг продольной оси симметрии хвостовика на регламентируемый направлением траектории резания угол. Для повышения производительности обработки используют резец с режущей частью в виде правильной усеченной пирамиды, продольная ось симметрии которой совмещена с продольной осью симметрии хвостовика, а меньшее основание является вершиной резца, каждую из боковых граней упомянутой пирамиды в зависимости от направления резания используют в качестве передней поверхности резца. При изменении направления резания на противоположное и в зоне ломаных участков траектории резания и на участках траектории резания с малым радиусом сопряжения в качестве передней поверхности резца используют грань режущей части, которую путем поворота резца необходимо развернуть на минимальный угол для оптимизации ее пространственного положения относительно поверхности резания. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 12 ил.

2312743
выдан:
опубликован: 20.12.2007
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ, ОПРАВКА РЕЗЦОВАЯ, РЕЗЕЦ

Изобретение относится к обработке материалов резанием, обработке сквозных и глухих отверстий. Способ включает предварительную обработку отверстия в пределах его контура и последующую финишную обработку. Для повышения точности обработки финишную обработку осуществляют тонким строганием, при этом обработку прямоугольного отверстия начинают с выполнения отверстий в углах его контура. Консольная резцовая оправка содержит борштангу с фланцем и режущую часть с резцом в консольной части борштанги. Для осуществления способа в центре торца режущей части выполнен паз для базирования и закрепления резца в одном из двух крайних положений, с одной стороны торца борштанги расположена ось, а с другой - эксцентрик с возможностью взаимодействия его эксцентричной части с режущей частью. При этом борштанга выполнена в виде балки с приведенным соотношением геометрических размеров. Резец содержит державку и головку с режущей частью, имеющей одну или две главные режущие кромки и две вспомогательные режущие кромки с двух сторон от главной режущей кромки. При этом державка выполнена в виде выступа на нижней поверхности головки. Для осуществления способа высота рабочей части головки резца определена по приведенной зависимости. 3 с. и 11 з.п.ф-лы, 12 ил.
2212985
выдан:
опубликован: 27.09.2003
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ СТРОГАНИЕМ

Изобретение может быть использовано при механической обработке изделий со сложным профилем обрабатываемой поверхности, например металлографских форм, на строгальных станках с ЧПУ. Способ обработки изделий строганием заключается в следующем. Перед началом обработки изделия продольную ось 1 резца 2 ориентируют под углом, близким или равным 90° к плоскости расположения координатных осей Х и Y. Вершину резца 2 устанавливают в начальную точку траектории 4 резания и ориентируют переднюю поверхность 5 по нормали в траектории 4 резания в этой начальной точке. В процессе обработки осуществляют по заданной программе синхронное относительное перемещение обрабатываемого изделия и резца 2 по двум ортогональным координатным осям Х и Y. Упомянутое относительное перемещение осуществляют с возможностью обеспечения результирующего относительного перемещения резца 2 по заданной траектории 4 с криволинейными участками. При изменении, например, радиуса кривизны на участке этой траектории 4 изменяют пространственное положение передней поверхности резца 2 относительно ее предыдущего положения таким образом, чтобы при прохождении любой точки участка упомянутой траектории 4 с переменным радиусом кривизны передняя поверхность 5 оставалась бы перпендикулярной к плоскости 6, которая пересекает плоскость расположения координатных осей и ориентирована параллельно проекции вектора мгновенной относительной скорости резца 2 в этой точке на плоскость расположения упомянутых координатных осей Х и Y. Обеспечение указанной пространственной ориентации передней поверхности 5 резца 2 в любой точке траектории 4 резания создает оптимальные условия резания по всей длине прохода вследствие неизменности пространственной ориентации задних поверхностей относительно поверхности резания, что повышает стойкость резца 2 и точность обработки изделия в целом. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
2153958
выдан:
опубликован: 10.08.2000
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к машиностроению, к обработке резанием. Способ заключается в том, что при обработке поверхности используют инструмент с зигзагообразной главной режущей кромкой и дополнительными режущими кромками на его передней стороне, линии которых проходят через вершины зубьев зигзагообразной линии. Технический результат: уменьшение величин врезания и перебега инструмента при обработке поверхности. 2 ил.
2140832
выдан:
опубликован: 10.11.1999
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке материалов резанием. Инструменты с режущими кромками шарнирно связаны с приводом. Привод обеспечивает поперечное рабочее движение резцов и возврат их в исходное положение с образованием отверстия в сплошном материале. Технический результат выражается в обеспечении возможности создания удовлетворительной геометрии поверхности по всей длине режущих кромок. 1 ил.
2136455
выдан:
опубликован: 10.09.1999
БЛОК БЕЗЗАЗОРНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение можно использовать для беззазорной резки рулонного материала, например бумаги, полиэтиленовой пленки, пленки, металлической ленты, на полосы. Устройство состоит из двух вращающихся синхронно навстречу друг другу валов (1,2). На валах (1,2) установлены неподвижно вдоль оси вала дисковые ножи (3) и подвижные вдоль оси вала дисковые ножи (4). Рабочие кромки ножей, находящихся на соседних валах, взаимодействуют между собой. Подвижные и неподвижные ножи установлены на валах чередуясь. В блок введены подпружиненные толкатели (5), расположенные по окружности и предназначенные для одновременного отвода рабочих кромок подвижных ножей (4) от ответных рабочих кромок неподвижных ножей (3) при смене оправок. На валах установлены щеки (9,10), соприкасающиеся в процессе резки и обеспечивающие необходимый стабильный шаг между неподвижными ножами, т.е. требуемую ширину ленты. Размещение подвижных и неподвижных ножей чередованием и наличие подпружиненных толкателей обеспечивают простоту замены блоков ножей на разные размеры резки. 3 ил.
2118237
выдан:
опубликован: 27.08.1998
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОРАБОТКИ И РЕМОНТА ПАЗОВ, КАНАВОК, ФАСОК И ДРУГИХ ТОМУ ПОДОБНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОФИЛЯ ВО ФЛАНЦАХ ИЗДЕЛИЙ

Использование: в машиностроении, для обработки, доработки и ремонта поверхностей кромок, пазов, фасок и тому подобных поверхностей во фланцах, преимущественно крупногабаритных изделий. Базовая поверхность корпуса 1 выполнена в соответствии с формой обрабатываемого изделия. В радиальном направлении корпус 1 базируется регулируемыми боковыми опорами, выполненными в виде подшипников 9, 10. Подшипники 9 установлены на осях по концам длиной выпуклой внешней стороны корпуса 1, а подшипник 10 смонтирован посредством оси 11 на подпружиненном кронштейне 12, который установлен с вогнутой стороны в средней части корпуса 1. Подшипники 9, 10 смонтированы ниже уровня базовой поверхности. Инструмент 4 крепится в резцедержателе 3 винтами 5, 6. Винтами 7 резец регулируется относительно базовой поверхности. Резцедержатель винтами 8 регулируется в корпусе в поперечном направлении к направлению обработки. На корпусе 1 смонтирован кронштейн под установку индикатора 17 для установки инструмента на устройстве и самого устройства на обрабатываемом изделии, а также для контроля точности обработки. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.
2110373
выдан:
опубликован: 10.05.1998
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЛИМБА С ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ ФОРМОЙ ШТРИХОВ И КРУГОВАЯ ДЕЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: изготовление шкал лимбов, растров измерительных машин и прецизионных станков. Сущность изобретения: нарезание лимба с трапецеидальной формой штрихов на стеклянной пластинке 9 осуществляют резцом с передней и боковой режущими кромками, которому сообщают возвратно-поступательное движение и поворот относительно его вертикальной оси в процессе нарезания каждого штриха, при этом пластинке 9 сообщают прерывистое вращение, а резец устанавливают, располагая переднюю режущую кромку перпендикулярно направлению возвратно-поступательного движения, и наклоняют относительно вертикальной оси на угол, равный 1,5-4o, причем угол поворота резца выбирают равным arctg b/l, где b - полуразность оснований трапецеидального штриха, l - его длина. Круговая делительная машина для нарезания лимба с трапецеидальной формой штрихов содержит установленный в резцедержателе 6 резец, связанный с механизмом поворота, который выполнен в виде закрепленного в оправе 13 копира 15 с рабочей поверхностью, расположенной под углом к направлению перемещения резца, равным углу его поворота, и тягу 20, установленную с возможностью взаимодействия одним концом с рабочей поверхностью копира 15, а другим связанной с резцедержателем 6. Оправа 13 установлена с возможностью разворота относительно вертикальной оси, при этом угол расположения рабочей поверхности копира 15 равен arctg b/l, где b - полуразность оснований трапецеидального штриха, l - его длина 2 с.п. ф-лы, 4 ил.
2094205
выдан:
опубликован: 27.10.1997
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА СТРОГАЛЬНОГО СТАНКА ПРЯМОГО И ОБРАТНОГО РЕЗАНИЯ

Использование: обработка металлов резанием. Сущность изобретения: в корпусе головки на суппортах установлены резцы, предназначенные для обработки на прямом и обратном ходу. Головка снабжена пружинами для перемещения суппортов и подпружиненным стержнем для фиксации последних относительно корпуса головки. 3 ил.
2080966
выдан:
опубликован: 10.06.1997
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОДОЛЬНЫХ КРОМОК ДВИЖУЩЕЙСЯ ПОЛОСЫ

Использование: область металлообработки, в частности зачистка кромок полос, лент и т. п., а также снятие фасок в размер. Сущность предложения: на основании 1 в стойке 2 расположена ось 6, на которой установлена платформа 3 с резцами 4, при этом платформа 3 шарнирно связана с основанием резьбовой тягой 9. На том же основании на стойке 15 расположена ось 16, на которой установлен рычаг 17 и второй опорный ролик 18. На рычаге 17 шарнирно размещен прижимной ролик 20, а в стойке 15 шарнирно размещен второй прижимной ролик 23. Платформа 3 разворачивается, воздействует на рычаг 17, который также поворачивается, и под воздействием прижимного ролика 20 полоса огибает первый опорный ролик 7 с образованием угла обхвата, одновременно резец 4 на платформе 3 займет положение в середине угла обхвата, т. е. в том положении, когда обеспечивается наиболее стабильное условие взаимодействия резца с полосой, а значит более качественная ее обработка. 6 ил.
2056225
выдан:
опубликован: 20.03.1996
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРОГАНИЯ КРОМОК ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

Использование: при обработке металлов резанием. Сущность изобретения: устройство содержит качающийся на оси 3 резцедержатель 5 с резцами 6 - 9, установленными с возможностью взаимодействия с регулируемыми упорами так, что их режущие кромки параллельны. При прохождении заготовки 20 вдоль основания 1 резцы 6 - 9 периодически входят во взаимодействие с заготовкой, осуществляя процесс резания, при выходе из строя и замене резцов 6 - 9 в обработке участвует неподвижный резцедержатель 18 с резцом 19. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
2027560
выдан:
опубликован: 27.01.1995
СТРОГАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Использование: в машиностроении, в частности при обработке мелких канавок, равномерно распределенных по окружности детали. Сущность изобретения: устройство снабжено эксцентриковой оправкой, предназначенной для установки в шпинделе станка, с которой связаны размещенный на возвратно-поступательно перемещающемся толкателе ползун, а также держатель с кулачком, предназначенным для контактирования с делительным диском, который вместе с обрабатываемой деталью может быть установлен на станине станка. При включении станка приводится во вращение эксцентриковая оправка, которая обеспечивает возвратно-поступательное перемещение толкателя, ползуна с резцом. Резец подрезает канавки. 1 ил.
2018421
выдан:
опубликован: 30.08.1994
Наверх