Устройства для распиливания с круглыми пилами или фрикционными пильными дисками – B23D 45/00

Изобретение относится к настольной режущей машине. Упомянутая машина содержит стол для размещения материала, подлежащего резанию, и главный корпус режущей машины, размещенный с возможностью перемещения вертикально над столом. Главный корпус режущей машины поддерживается посредством механизмов скольжения с обеспечением его скольжения в направлении вперед и обратно вдоль направления поверхности стола. Каждый из механизмов скольжения включает направляющий элемент скольжения, продолжающийся в направлении вперед и обратно, и поддерживающий элемент скольжения для поддержания направляющего элемента скольжения с обеспечением его относительно свободного скольжения в направлении вперед и обратно. В машине размещен механизм скольжения нижней ступени, в котором направляющий элемент скольжения выполнен с возможностью перемещения в направлении вперед и обратно в соответствии с выполнением скольжения главного корпуса режущей машины в направлении вперед и обратно, пока поддерживающий элемент скольжения закреплен. Также выполнен механизм скольжения верхней ступени, в котором поддерживающий элемент скольжения выполнен с возможностью перемещения в направлении вперед и обратно в соответствии с выполнением скольжения главного корпуса режущей машины в направлении вперед и обратно, пока направляющий элемент скольжения закреплен. В результате обеспечивается хорошая видимость края ножа и улучшение эксплуатационных характеристик. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к технологической машине, прежде всего настольной дисковой пиле с нижним расположением пильного диска и приводом от двигателя. Технологическая машина содержит опору для заготовки и инструмент, вращающийся во время работы и выполненный с расположенной по окружности кольцеобразной областью, удаляющей материал заготовки. Положение инструмента и опоры относительно друг друга в вертикальном направлении, проходящем перпендикулярно опоре, является регулируемым. Инструмент в своем рабочем положении, в котором он действует на заготовку, имеет выступающую над опорой рабочую зону. Во время работы технологической машины регулирование положения инструмента и опоры относительно друг друга в вертикальном направлении осуществляется по сигналам от датчика. Часть рабочей зоны инструмента, выступающая над заготовкой, имеет радиальную высоту, составляющую часть радиальной высоты указанной кольцеобразной области. В результате обеспечивается повышение безопасности за счет предотвращения травм при работе на технологической машине. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к режущему устройству со столом для выполнения резания обрабатываемого материала, размещенного на столе. Режущее устройство содержит стол, поддерживаемый на основании с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и имеющий захватную часть. Также стол имеет блокирующий кронштейн для ограничения поворота относительно основания и сцепляющую часть для передачи поворотного движения при повороте захватной части к блокирующему кронштейну. Захватная часть выполнена с возможностью переключения между состоянием, в котором поворотное движение при повороте захватной части передается к блокирующему кронштейну через сцепление, и состоянием, в котором передача поворотного движения блокируется. Во втором варианте между опорной осью поворота и управляющим кулачком, который расположен на одном конце относительно опорной оси поворота, и между опорной осью поворота и нижней поверхностью стола расположена пружина сжатия для смещения вниз блокирующего кронштейна за счет смещающего усилия пружины сжатия. В результате обеспечивается предотвращение выполнения операции случайной разблокировки и улучшение захватной части в отношении удобства управления. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к технологической машине. Технологическая машина, прежде всего пильный станок, имеет рабочую поверхность для расположения обрабатываемой заготовки и узел крепления рабочего инструмента. Упомянутый узел крепления рабочего инструмента установлен подвижно относительно рабочей поверхности. Также технологическая машина имеет блок распознавания. Указанный блок распознавания предусмотрен для распознавания присутствия в зоне рабочего инструмента материала определенного вида, осуществляемого посредством спектрального анализа излучения. В результате обеспечивается надежное и быстрое распознавание рабочей ситуации. 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к режущим устройствам. Режущее устройство содержит стол, предназначенный для размещения на нем обрабатываемой детали. Инструментальный блок служит опорой режущему инструменту и опирается на стол с возможностью наклона вбок, так что ось вращения режущего инструмента может быть наклонена относительно горизонтального направления. Первое установочное средство включает первый установочный элемент. Второе установочное средство содержит множество установочных частей и второй установочный элемент, которые могут взаимодействовать друг с другом для установки инструментального блока в множестве положений наклона вбок. По меньшей мере, один из первого и второго установочных элементов может быть перемещен для изменения положения наклона вбок, которое может быть обеспечено посредством установочного средства. В результате обеспечивается повышение эффективности при достижении заданного положения режущего инструмента. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 42 ил.

Изобретение относится к режущим инструментам. Режущий инструмент содержит стол для опоры заготовки, инструментальный узел, подвижную крышку и регулирующий положение механизм. Инструментальный узел выполнен с возможностью вертикального перемещения относительно стола и имеет вращающееся круглое полотно. Подвижная крышка установлена на инструментальном узле и имеет корпус крышки. Корпус крышки выполнен с возможностью перемещения в направлении перемещения для накрытия и раскрытия нижней части режущей кромки вращающегося круглого полотна. Конфигурация регулирующего положение механизма обеспечивает регулирование положения корпуса подвижной крышки относительно инструментального узла. В первом варианте в направлении регулирования, по существу, параллельном направлению толщины вращающегося круглого полотна. Во втором варианте в направлении регулирования, отличающемся от направления перемещения. В результате обеспечивается быстрота и точность позиционирования заготовки и повышение производительности режущего инструмента. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Станок содержит раму, электродвигатель с размещенной на его валу стальной фрезой и электропривод. Также он снабжен площадкой с телескопическими направляющими. На упомянутой площадке закреплен с возможностью перемещения вверх-вниз по упомянутым телескопическим направляющим электродвигатель с размещенной на его валу стальной фрезой. В результате обеспечиваются уменьшение горизонтальных размеров станка и повышение уровня безопасности оператора. 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к механическим инструментам, в частности к механическим пилам со столом. Система содержит расщепляющий нож, выполненный с возможностью крепления на пиле сзади от полотна и имеющий верхнюю поверхность и заданную толщину. В первом варианте толщина расщепляющего ножа больше толщины полотна и меньше толщины пропила, выполняемого полотном. Во втором варианте толщина расщепляющего ножа приблизительно равна толщине полотна. Расщепляющий нож имеет по меньшей мере одно отверстие вблизи верхней поверхности, механизм защиты полотна и предотвращения отдачи, установленный с возможностью снятия на расщепляющем ноже. Указанный механизм имеет защищающую полотно часть и предотвращающую отдачу часть. Кроме того, указанный механизм дополнительно содержит крепежный элемент, защищающую полотно часть, предотвращающую отдачу часть и рычажный механизм. Рычажный механизм имеет подвижный осевой элемент для введения в отверстие в расщепляющем ноже. Указанный подвижный осевой элемент выполнен и установлен с возможностью осевого перемещения. В результате обеспечивается простота настраивания, установки и удаления элементов пилы. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для резки рельсов или подобных рельсу предметов. Машина содержит приводной блок, приводящий в движение посредством ремня режущий диск, закрепленный на держателе диска, и гильзу, ось которой параллельна оси режущего диска, выполненную с возможностью крепления на устройстве, обеспечивающем поддержку и направленное перемещение машины для резки рельсов и снабженное зажимом для крепления к рельсу, которое обеспечивает поворот машины для резки рельсов в плоскости режущего диска. Гильза и держатель диска образуют вместе выполненный за одно целое узел, устанавливаемый на приводном блоке. Между указанным узлом и приводным блоком размещены упругие средства. Улучшается качество резки, снижается износ режущего диска, повышается удобство работы и безопасность. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отрезки на заданные длины материалов из минеральной шерсти в непрерывном производственном процессе. Устройство для осуществления способа содержит две круглые пилы, подвешенные по типу мятника и приводимые в действие отдельными приводами, салазки для регулирования положения подвески и привода пил в направлении подачи материала. Для приведения в действие привода салазок, привода пил, приводного узла маятниковых узлов и привода ленточного транспортера используют серводвигатели. Опускание упомянутого транспортера обеспечивается узлом изменения направления в соответствующей области пил. Перемещение пил осуществляют по двойной циклоидной траектории. Отрезание материала в соответствии с производительностью резания отрезных средств и скоростью подачи материала осуществляют автоматическим регулирующим устройством, для чего используют машиночитаемый носитель данных с программным кодом компьютерной программы. Обеспечивается быстрое и надежное отрезание материалов, изготавливаемых в непрерывном производственном процессе. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при резке проката дисковыми пилами. Пила содержит планетарный механизм с водилом, установленным с возможностью вращения на солнечном валу и кинематически связанным наружной зубчатой передачей с колесами с приводным двигателем водила. Режущий диск закреплен на периферийном валу. Солнечный вал установлен с возможностью вращения только вокруг своей оси, связан зубчатой передачей с периферийным валом планетарного механизма и соосно соединен с возможностью совместного вращения с валом инерционного аккумулятора энергии вращения. Увеличиваются быстродействие и кпд, уменьшаются затраты энергии на рез и сокращается время цикла, снижаются габариты пилы. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к настольным отрезным устройствам и может быть использовано при отрезке изделий дисковыми пилами. Одно из устройств содержит стол, режущий модуль, расположенный на верхней стороне стола и вертикально подвижно прикрепленный к столу через механизм скольжения. Механизм скольжения дает возможность режущему модулю скользить в направлении скольжения относительно стола, в плоскости, параллельной поверхности стола. Механизм блокировки скольжения может блокировать или разблокировать скользящее движение режущего модуля и включает в себя модуль управления, действующий скользящим образом для блокировки и разблокировки указанного скользящего движения. Второе отрезное устройство содержит стол, выполненный с удлинением, а режущий модуль прикреплен к столу через направляющую планку, которая может скользить относительно стола в направлении движения режущего модуля в плоскости, параллельной поверхности стола. Механизм блокировки скольжения содержит элемент управления, блокирующее устройство для блокировки и разблокировки направляющей планки и рычаг управления, расположенный внутри удлинения стола и прикрепленный между элементом управления и блокирующим устройством. Обеспечиваются удобство и простота использования. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для резки листа и продольной резки металлических труб большого диаметра. Станок содержит раму, электродвигатель с выступающими концами вала ротора, ремнем, ведущим и ведомым шкивами, коромысло с подшипниками, удерживающими его на валу ротора, и подшипником в концевой его части и абразивный круг. Станок снабжен катками или площадкой для установки разрезаемого металлопроката, защитной прозрачной стенкой, ограждающей рабочее место оператора, рычагом для управления процессом резки и устройством возврата коромысла в исходное положение. Вал ротора электродвигателя выполнен из условия использования его в качестве оси коромысла и предназначен для размещения и удержания на нем коромысла с подшипниками. Коромысло в своей концевой части содержит втулку с осью для размещения ведомого шкива, ремня и ведущего шкива электродвигателя и ось для размещения абразивного круга. Упрощается конструкция, повышается технологичность обработки, качество воздуха в области рабочей зоны и уровень безопасности оператора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ относится к резке длинномерных труб и включает установку трубы на столе фрезерного станка с образованием мерной длины, фиксацию трубы и последующее отделение мерной длины посредством перемещения стола упомянутого станка относительно вращающейся фрезы. Для повышения качества обработки партии труб используют два оппозитно расположенных фрезерных станка и мерную длину трубы образуют расстоянием между фрезами. При этом между упомянутыми станками размещают среднюю подвижную опору, на столах станков закрепляют ложементы. При укладке труб в гнезда ложементов по внешним сторонам последних предусматривают припуски под отрезку, трубы в ложементах фиксируют механически и производят одновременное отделение предусмотренных припусков последовательно на каждой трубе посредством перемещения столов с рамой, подвижной опорой и трубами относительно вращающихся фрез. 2 ил.

Изобретения относятся к машиностроению и могут быть использованы в установках для резки заготовок под различными углами. Изобретения представляют собой комбинированный механический станок для резки под углом, выполненный с возможностью установки угла резки и угла скоса кромки и имеющий сенсорные блоки, которые могут измерять угловые положения стола для резки под углом относительно основания станка, а также угол диска пилы для скоса кромки относительно стола. Сенсорные блоки генерируют сигналы, указывающие положение, которые могут использоваться для цифрового дисплея, отображающего угол резки и угол скоса кромки с высокой степенью точности. Используют механизмы, которые позволяют затягивать осевые соединения стола и основания, а также осевое соединение стола и корпуса опоры оси для скоса кромки без повреждения сенсорных блоков. Сенсорные блоки выполнены и установлены таким образом, что они не препятствуют доступу к гайке, которая может закручиваться для регулирования силы трения между упомянутыми осевыми соединениями. Обеспечивается точность резки. 2 н. и 31 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к технике для производства аварийно-спасательных и ремонтно-восстановительных работ и может быть использовано при устранении непроходимостей в длинных каналах криволинейного профиля, заблокированных на большой глубине пучками проволок оборванных канатов и арматурой строительных конструкций. Устройство содержит расположенный в корпусе электропривод, режущий диск, установленный на оси электропривода с одной стороны его корпуса, конический насадок, закрепленный на корпусе электропривода перед режущим диском, и средство доставки, выполненное с возможностью перемещения в канале, соединенное с другим концом корпуса электропривода. На корпусе электропривода по обе стороны режущего диска установлены два серповидных захвата, конический насадок закреплен на корпусе электропривода с радиальным смещением относительно оси режущего диска, а средство доставки выполнено в виде трубчатых звеньев, соединенных между собой втулочными муфтами со штифтами. Обеспечивается резка пучка проволок на большой глубине в канале криволинейного профиля. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве горячекатаных труб. Пила содержит установленный на корпусе планетарный редуктор, на периферийных валах которого размещены электродвигатели с режущими дисками. Механизм подачи трубы на рез выполнен в виде связанного с электромагнитом рычага с вилкой, а также пружины возврата. Пила выполнена с механизмом подъема трубы с балкой, на которой размещены ролики, при этом балка шарнирно установлена на двух наклонных рычагах, нижние концы которых связаны шарнирами с корпусом летучей пилы, а на средней части балки размещен копир, взаимодействующий с роликом, установленным на оси, закрепленной на рычаге механизма подачи. Обеспечивается получение прямых концов труб при резке, снижаются потери металла и повышается качество труб в части уменьшения кривизны. 4 ил.

Изобретение относится к установкам для отделения профильных частей от экструдируемого фасонного профиля. Установка предназначена для отделения профильных частей от движущегося в продольном направлении фасонного профиля с перемещаемыми вдоль фасонного профиля салазками. Салазки имеют отделяющее устройство с пильным полотном и ножом и по меньшей мере две зажимные колодки для фиксации без смещения салазок на фасонном профиле. С зажимными колодками и отделяющим устройством соединено устройство управления, предназначенное для управления зажимными колодками и отделяющим устройством в зависимости от предварительно заданной длины профильной части. При этом отделяющее устройство согласовано с ножом, имеющим возможность перемещения поперек продольного направления фасонного профиля. Устройство управления имеет схему выбора для выборочного отделения профильной части посредством пильного полотна или ножа. Обеспечиваются низкие потери материала, безопасность работы и высокий срок службы установки. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к способам резки полуфабрикатов из алюминиевых сплавов. Для резки используют отрезной инструмент, осуществляют смазку зоны резания и удаление отходов в процессе резания. Для смазки используют пеномоющее средство, которое подают в зону резания на режущую кромку инструмента в количестве 1-10 г на один рез. В результате исключается загрязнение стружки минеральным маслом в процессе резания и снижается себестоимость изготовления полуфабрикатов из алюминиевых сплавов при обеспечении установленных требований к охлаждению режущего инструмента. 1 табл.

Изобретение относится к области станкостроения. Технический результат - уменьшение ошибки при определении углов резки. Станок содержит основание; подвижный элемент, установленный с опорой на основание и с возможностью перемещения относительно него, режущий элемент, перемещаемый совместно с подвижным элементом, и детектор для определения, по меньшей мере, одного из углов поворота и углов наклона между режущим элементом и изделием. Детектор выполнен с возможностью выдачи сигнала, указывающего на, по меньшей мере, один определенный им угол. Станок также содержит цифровой контроллер, снабженный аналого-цифровым преобразователем, выполненным с возможностью приема указанного сигнала. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к режущим устройствам и может быть использовано для резки алюминиевых ошиновок. Устройство содержит режущий элемент, который размещен в кожухе, и привод. Режущий элемент выполнен в виде дисковой фрезы. Дисковая фреза установлена на каретке по направляющей с возможностью перемещения по ней относительно продольной оси направляющей при помощи резьбового винта. Резьбовой винт размещен внутри направляющей и соединен с кареткой. Причем направляющая выполнена П-образной формы с горизонтальными полками. Над и под указанными полками попарно расположены подшипники каретки. Установка снабжена приспособлением для жесткого скрепления с разрезаемой алюминиевой ошиновкой. Дисковая фреза имеет геометрическую форму зубьев в виде прямоугольника, прямоугольника с двусторонними фасками, которые чередуются через один. В результате обеспечивается повышение надежности и упрощение конструкции. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к станкам для резки под углом, узел режущего диска которого может поворачиваться в вертикальной плоскости относительно основания станка и перемещаться в горизонтальном направлении. Станок содержит узел основания, узел кронштейна, узел режущего диска, узел опоры режущего диска и направляющую штангу. Верхняя поверхность узла основания предназначена для опоры детали, подлежащей резанию. Узел кронштейна установлен на узле основания. В узле режущего диска имеется режущий диск для резания детали. Узел режущего диска шарнирно установлен на узле опоры режущего диска. Узел опоры режущего диска опирается со скольжением на направляющую штангу. Направляющая штанга опирается со скольжением на узел кронштейна. Направляющая штанга проходит по существу параллельно верхней поверхности узла основания. Узел опоры режущего диска установлен с возможностью скольжения по направляющей штанге. В результате обеспечивается создание станка для резки под углом с повышенной технологичностью в условиях достаточного рабочего пространства и в тесном пространстве, а также сохраняющего надлежащее равновесие при переноске. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к способу и устройству разрезания заготовок, в частности кованых втулок, с помощью по меньшей мере одного приводного устройства и одного зажимного устройства, которое удерживает заготовку. Согласно способу заготовку разрезают по меньшей мере одним отрезным устройством. При разрезании заготовку устанавливают и/или удерживают с обеспечением вращения при помощи по меньшей мере одного опорного устройства, установленного относительно фундамента упруго и/или с обеспечением амортизации. Отрезное устройство перемещают к заготовке и опорному устройству при помощи по меньшей мере одного механизма подачи на врезание. Предложено также устройство для разрезания заготовок. В результате обеспечивается снижение износа круглой пилы при разрезании заготовки и сведение к минимуму нагрева заготовки и инструмента, а также существенно уменьшается время обработки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к станкам для резки под углом, обеспечивающим регулирование угла наклона режущего диска относительно основания станка, а также угла наклона режущего диска относительно контактной поверхности ограничителя, закрепленного на основании. Станок содержит основание для установки на нем обрабатываемой детали, подвижный элемент, установленный с опорой на основание и с возможностью перемещения относительно него, соединенный с подвижным элементом узел пильного диска, связанный с подвижным элементом узел позиционирования, детектор для генерирования выходного сигнала, указывающего на положение подвижного элемента относительно основания и дисплей для отображения величины смещения подвижного элемента из исходного положения. Узел пильного диска предназначен для удержания с возможностью вращения пильного диска для резки обрабатываемой детали. Узел позиционирования обеспечивает предварительно заданное номинальное положение подвижного элемента относительно основания и включает исходное и конкретное положения. Станок снабжен процессором для установления угла между исходным положением подвижного элемента и предварительно заданным номинальным положением в качестве величины смещения, когда подвижный элемент находится в предварительно заданном номинальном положении. Процессор выполнен из условия обеспечения вычисления величины смещения на основе выходного сигнала детектора при нахождении подвижного элемента в положении, отличном от предварительно заданного номинального положения, и передачи на дисплей информации, указывающей на величину смещения. В других случаях процессор вычисляет величину смещения на основе выходного сигнала детектора. В результате обеспечивается создание станка для резки под углом, который предоставляет пользователю информацию об углах и позволяет уменьшить ошибки в определении углов во время их регулировки. 3 н. и 38 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к области станкостроения. В способе управления движением тележки летучих ножниц, транспортирующей устройство для мерной обработки непрерывно движущегося проката или труб, при обеспечении постоянной скорости перемещения движущегося материала от транспортирующего устройства разгоняют тележку летучих ножниц в направлении движения обрабатываемого материала устройством разгона - торможения. После разгона тележку летучих ножниц перемещают синхронно с обрабатываемым материалом при одновременной его обработке, а после обработки тележку летучих ножниц тормозят и разгоняют в обратном направлении аналогичным устройством разгона - торможения, установленным оппозитно первому. В качестве устройств разгона - торможения используют пассивные устройства, представляющие собой аккумуляторы энергии, накапливающие энергию во время торможения тележки и отдающие накопленную энергию при разгоне тележки в обратном направлении. Если устройства разгона - торможения установлены с возможностью изменения расстояния между ними, указанное расстояние выбирают из условия равенства интервала времени, затрачиваемого тележкой на движение в прямом и обратном направлении, интервалу времени, за который непрерывно движущийся материал перемещают транспортирующим устройством на расстояние, равное мерной длине заданного шага обработки, при условии, что скорость и длина участка равномерного движения тележки одинаковы в прямом и обратном направлении движения. Если устройства разгона - торможения установлены с возможностью ступенчатого изменения расстояния между ними или указанное расстояние не может быть установлено с достаточной точностью, расстояние между устройствами разгона - торможения выбирают ближайшим к оптимальному из доступных. При этом в случаях, если устройства разгона - торможения установлены с возможностью ступенчатого изменения расстояния между ними, указанное расстояние не может быть установлено с достаточной точностью или расстояние между устройствами разгона - торможения не изменяется, тележку летучих ножниц перемещают в обратном направлении с ускорением из условия обеспечения скорости перемещения тележки летучих ножниц и положения непрерывно движущегося обрабатываемого материала в момент соприкосновения тележки летучих ножниц с устройством разгона - торможения, при которых после торможения и последующего разгона в направлении движения обрабатываемого материала скорость тележки летучих ножниц будет равна скорости движения обрабатываемого материала, положение тележки летучих ножниц относительно обрабатываемого материала будет соответствовать мерной длине заданного шага обработки. Достигается уменьшение количества потребляемой энергии, уменьшение мощности и массы приводных деталей тележки летучих ножниц, увеличение максимально достигаемой скорости движения обрабатываемого материала и увеличение точности работы станка. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, предназначено для разрезания деталей без прижегов поверхностей резания и может быть использовано при изготовлении образцов для металлографического анализа. Станок содержит механизм фиксации заготовок, узел резки, выполненный в виде приводного абразивного диска, размещенного на коромысле, установленном с возможностью поворота на вертикальной стойке. Он снабжен механизмом горизонтального возвратно-поступательного перемещения режущего узла, выполненного в виде упругого торсиона. Один конец торсиона жестко связан со станиной станка. Вертикальная стойка выполнена с верхней и нижней осями вращения. Другой конец торсиона жестко связан с упомянутой нижней осью вращения вертикальной стойки. В результате обеспечивается получение бесприжоговых поверхностей разрезаемых деталей и исключается дополнительная операция шлифования. 5 ил.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для получения скошенных срезов на станке для резки проката. Устройство содержит торцевой упор для проката и цилиндрический стержень, установленный с возможностью поворота вокруг продольной оси заготовки. На наружной поверхности стержня нанесен лимб. Торцевой упор имеет поворотный сектор. Один конец цилиндрического стержня выполнен в виде вилки, шарнирно соединенной с поворотным сектором торцевого упора. Расширяются технологические возможности и повышается удобство обслуживания. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано для обработки, в частности, головок рельсовых костылей. Станок состоит из узла резки в виде приводного абразивного диска и механизма подачи заготовок в зону резания в виде барабана, закрепленного на валу редуктора. Абразивный диск расположен над барабаном. Барабан выполнен с радиально расположенными продольными гнездами для свободного размещения в них заготовок, которые в зоне резания автоматически зажимаются прижимными шинами. Изобретение позволяет обеспечить непрерывный режим загрузки, резания и выгрузки заготовок. 5 ил.