Устройства для распиливания с круглыми пилами или фрикционными пильными дисками: .с круглой пилой или заготовкой, устанавливаемыми на качающемся рычаге – B23D 45/04

Изобретение относится к настольной режущей машине. Упомянутая машина содержит стол для размещения материала, подлежащего резанию, и главный корпус режущей машины, размещенный с возможностью перемещения вертикально над столом. Главный корпус режущей машины поддерживается посредством механизмов скольжения с обеспечением его скольжения в направлении вперед и обратно вдоль направления поверхности стола. Каждый из механизмов скольжения включает направляющий элемент скольжения, продолжающийся в направлении вперед и обратно, и поддерживающий элемент скольжения для поддержания направляющего элемента скольжения с обеспечением его относительно свободного скольжения в направлении вперед и обратно. В машине размещен механизм скольжения нижней ступени, в котором направляющий элемент скольжения выполнен с возможностью перемещения в направлении вперед и обратно в соответствии с выполнением скольжения главного корпуса режущей машины в направлении вперед и обратно, пока поддерживающий элемент скольжения закреплен. Также выполнен механизм скольжения верхней ступени, в котором поддерживающий элемент скольжения выполнен с возможностью перемещения в направлении вперед и обратно в соответствии с выполнением скольжения главного корпуса режущей машины в направлении вперед и обратно, пока направляющий элемент скольжения закреплен. В результате обеспечивается хорошая видимость края ножа и улучшение эксплуатационных характеристик. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к технологической машине. Технологическая машина, прежде всего пильный станок, имеет рабочую поверхность для расположения обрабатываемой заготовки и узел крепления рабочего инструмента. Упомянутый узел крепления рабочего инструмента установлен подвижно относительно рабочей поверхности. Также технологическая машина имеет блок распознавания. Указанный блок распознавания предусмотрен для распознавания присутствия в зоне рабочего инструмента материала определенного вида, осуществляемого посредством спектрального анализа излучения. В результате обеспечивается надежное и быстрое распознавание рабочей ситуации. 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к режущим устройствам. Режущее устройство содержит стол, предназначенный для размещения на нем обрабатываемой детали. Инструментальный блок служит опорой режущему инструменту и опирается на стол с возможностью наклона вбок, так что ось вращения режущего инструмента может быть наклонена относительно горизонтального направления. Первое установочное средство включает первый установочный элемент. Второе установочное средство содержит множество установочных частей и второй установочный элемент, которые могут взаимодействовать друг с другом для установки инструментального блока в множестве положений наклона вбок. По меньшей мере, один из первого и второго установочных элементов может быть перемещен для изменения положения наклона вбок, которое может быть обеспечено посредством установочного средства. В результате обеспечивается повышение эффективности при достижении заданного положения режущего инструмента. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 42 ил.

Изобретение относится к режущим инструментам. Режущий инструмент содержит стол для опоры заготовки, инструментальный узел, подвижную крышку и регулирующий положение механизм. Инструментальный узел выполнен с возможностью вертикального перемещения относительно стола и имеет вращающееся круглое полотно. Подвижная крышка установлена на инструментальном узле и имеет корпус крышки. Корпус крышки выполнен с возможностью перемещения в направлении перемещения для накрытия и раскрытия нижней части режущей кромки вращающегося круглого полотна. Конфигурация регулирующего положение механизма обеспечивает регулирование положения корпуса подвижной крышки относительно инструментального узла. В первом варианте в направлении регулирования, по существу, параллельном направлению толщины вращающегося круглого полотна. Во втором варианте в направлении регулирования, отличающемся от направления перемещения. В результате обеспечивается быстрота и точность позиционирования заготовки и повышение производительности режущего инструмента. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для резки рельсов или подобных рельсу предметов. Машина содержит приводной блок, приводящий в движение посредством ремня режущий диск, закрепленный на держателе диска, и гильзу, ось которой параллельна оси режущего диска, выполненную с возможностью крепления на устройстве, обеспечивающем поддержку и направленное перемещение машины для резки рельсов и снабженное зажимом для крепления к рельсу, которое обеспечивает поворот машины для резки рельсов в плоскости режущего диска. Гильза и держатель диска образуют вместе выполненный за одно целое узел, устанавливаемый на приводном блоке. Между указанным узлом и приводным блоком размещены упругие средства. Улучшается качество резки, снижается износ режущего диска, повышается удобство работы и безопасность. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отрезки на заданные длины материалов из минеральной шерсти в непрерывном производственном процессе. Устройство для осуществления способа содержит две круглые пилы, подвешенные по типу мятника и приводимые в действие отдельными приводами, салазки для регулирования положения подвески и привода пил в направлении подачи материала. Для приведения в действие привода салазок, привода пил, приводного узла маятниковых узлов и привода ленточного транспортера используют серводвигатели. Опускание упомянутого транспортера обеспечивается узлом изменения направления в соответствующей области пил. Перемещение пил осуществляют по двойной циклоидной траектории. Отрезание материала в соответствии с производительностью резания отрезных средств и скоростью подачи материала осуществляют автоматическим регулирующим устройством, для чего используют машиночитаемый носитель данных с программным кодом компьютерной программы. Обеспечивается быстрое и надежное отрезание материалов, изготавливаемых в непрерывном производственном процессе. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретения относятся к машиностроению и могут быть использованы в установках для резки заготовок под различными углами. Изобретения представляют собой комбинированный механический станок для резки под углом, выполненный с возможностью установки угла резки и угла скоса кромки и имеющий сенсорные блоки, которые могут измерять угловые положения стола для резки под углом относительно основания станка, а также угол диска пилы для скоса кромки относительно стола. Сенсорные блоки генерируют сигналы, указывающие положение, которые могут использоваться для цифрового дисплея, отображающего угол резки и угол скоса кромки с высокой степенью точности. Используют механизмы, которые позволяют затягивать осевые соединения стола и основания, а также осевое соединение стола и корпуса опоры оси для скоса кромки без повреждения сенсорных блоков. Сенсорные блоки выполнены и установлены таким образом, что они не препятствуют доступу к гайке, которая может закручиваться для регулирования силы трения между упомянутыми осевыми соединениями. Обеспечивается точность резки. 2 н. и 31 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области станкостроения. Технический результат - уменьшение ошибки при определении углов резки. Станок содержит основание; подвижный элемент, установленный с опорой на основание и с возможностью перемещения относительно него, режущий элемент, перемещаемый совместно с подвижным элементом, и детектор для определения, по меньшей мере, одного из углов поворота и углов наклона между режущим элементом и изделием. Детектор выполнен с возможностью выдачи сигнала, указывающего на, по меньшей мере, один определенный им угол. Станок также содержит цифровой контроллер, снабженный аналого-цифровым преобразователем, выполненным с возможностью приема указанного сигнала. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к станкам для резки под углом, узел режущего диска которого может поворачиваться в вертикальной плоскости относительно основания станка и перемещаться в горизонтальном направлении. Станок содержит узел основания, узел кронштейна, узел режущего диска, узел опоры режущего диска и направляющую штангу. Верхняя поверхность узла основания предназначена для опоры детали, подлежащей резанию. Узел кронштейна установлен на узле основания. В узле режущего диска имеется режущий диск для резания детали. Узел режущего диска шарнирно установлен на узле опоры режущего диска. Узел опоры режущего диска опирается со скольжением на направляющую штангу. Направляющая штанга опирается со скольжением на узел кронштейна. Направляющая штанга проходит по существу параллельно верхней поверхности узла основания. Узел опоры режущего диска установлен с возможностью скольжения по направляющей штанге. В результате обеспечивается создание станка для резки под углом с повышенной технологичностью в условиях достаточного рабочего пространства и в тесном пространстве, а также сохраняющего надлежащее равновесие при переноске. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к станкам для резки под углом, обеспечивающим регулирование угла наклона режущего диска относительно основания станка, а также угла наклона режущего диска относительно контактной поверхности ограничителя, закрепленного на основании. Станок содержит основание для установки на нем обрабатываемой детали, подвижный элемент, установленный с опорой на основание и с возможностью перемещения относительно него, соединенный с подвижным элементом узел пильного диска, связанный с подвижным элементом узел позиционирования, детектор для генерирования выходного сигнала, указывающего на положение подвижного элемента относительно основания и дисплей для отображения величины смещения подвижного элемента из исходного положения. Узел пильного диска предназначен для удержания с возможностью вращения пильного диска для резки обрабатываемой детали. Узел позиционирования обеспечивает предварительно заданное номинальное положение подвижного элемента относительно основания и включает исходное и конкретное положения. Станок снабжен процессором для установления угла между исходным положением подвижного элемента и предварительно заданным номинальным положением в качестве величины смещения, когда подвижный элемент находится в предварительно заданном номинальном положении. Процессор выполнен из условия обеспечения вычисления величины смещения на основе выходного сигнала детектора при нахождении подвижного элемента в положении, отличном от предварительно заданного номинального положения, и передачи на дисплей информации, указывающей на величину смещения. В других случаях процессор вычисляет величину смещения на основе выходного сигнала детектора. В результате обеспечивается создание станка для резки под углом, который предоставляет пользователю информацию об углах и позволяет уменьшить ошибки в определении углов во время их регулировки. 3 н. и 38 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, предназначено для разрезания деталей без прижегов поверхностей резания и может быть использовано при изготовлении образцов для металлографического анализа. Станок содержит механизм фиксации заготовок, узел резки, выполненный в виде приводного абразивного диска, размещенного на коромысле, установленном с возможностью поворота на вертикальной стойке. Он снабжен механизмом горизонтального возвратно-поступательного перемещения режущего узла, выполненного в виде упругого торсиона. Один конец торсиона жестко связан со станиной станка. Вертикальная стойка выполнена с верхней и нижней осями вращения. Другой конец торсиона жестко связан с упомянутой нижней осью вращения вертикальной стойки. В результате обеспечивается получение бесприжоговых поверхностей разрезаемых деталей и исключается дополнительная операция шлифования. 5 ил.