Устройства для образования струи из абразивных частиц: .воздуходувные устройства, например для образования высокоскоростной абразивной текучей струи для резки материалов – B24C 5/02

Изобретение относится к струйноабразивной обработке алмаза резанием. Направляют поток рабочей жидкости в сопловое устройство. Подают суспензию алмазных субмикронных частиц в капиллярную трубку и разгоняют ее за счет перепада давления воздуха на концах капиллярной трубки. При этом на капиллярную трубку воздействуют низкочастотными колебаниями, а на суспензию непосредственно воздействуют ультразвуковыми колебаниями. Рабочую жидкость в сопловом устройстве смешивают с суспензией и сформированной струей воздействуют на обрабатываемый материал. В результате снижаются безвозвратные потери обрабатываемого алмаза и повышается качество обработки поверхности распила. 1 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно к способам получения заготовок замка трубопровода, который может быть использован для соединения и герметизации труб сборно-разборного трубопровода. Способ включает изготовление полухомута из листового металлического материала и формирование в нем отверстий для соединительных болтов. При этом изготовление полухомута и формирование в нем отверстий осуществляют путем резки листового материала гидроабразивной струей, при давлении подаваемой воды 3800-3900 бар, давлении сжатого воздуха для подачи абразива - 4,5-5,0 бар, расстоянии от сопла гидроабразивной установки до разрезаемого листового материала - 3-5 мм, и при расходе абразивного материала 650-700 г/мин. В качестве абразивного материала для формирования струи используют гранатовый песок с размером частиц 0,16-0,2 мм. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к струйно-абразивной резке, а именно к режущему инструменту для режущего устройства высокого давления, содержащего канал для потока жидкости и канал для потока суспензии, содержащей взвешенные в жидкости абразивные частицы. Инструмент содержит смесительную камеру, имеющую входную зону, выполненную с возможностью приема потока жидкости и потока суспензии. Давление во входной зоне определяется давлением потока жидкости и влияет на давление в потоке суспензии так, что давление в потоке суспензии по существу равно давлению в потоке жидкости. В результате обеспечивается почти мгновенный запуск струйно-абразивной резки и ее приостановка. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к устройствам для струйно-абразивной резки. Устройство содержит режущий инструмент, канал для потока жидкости и канал для потока суспензии, содержащей взвешенные в жидкости абразивные частицы, первое энергетическое средство, поставляющее энергию потоку жидкости, и второе энергетическое средство, поставляющее энергию потоку суспензии. Указанные энергетические средства выполнены с возможностью приведения в действие избирательным образом. Режущий инструмент выполнен с возможностью смешивания потока жидкости и потока суспензии. Часть поставляемой энергии от указанных энергетических средств преобразуется в режущем инструменте в кинетическую энергию для создания высокоскоростного потока смеси жидкости и суспензии. В результате обеспечивается возможность чередования остановки и запуска резки с высокой степенью точности без существенных задержек и быстрого износа оборудования. 9 з п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при резке заготовок струями жидкости, содержащими абразивные частицы. Система управления предназначена для режущего устройства высокого давления, содержащего канал для потока жидкости и канал для потока суспензии, содержащей взвешенные в жидкости абразивные частицы. Поток жидкости и поток суспензии под давлением поступают к режущему инструменту так, что по меньшей мере часть подаваемого давления преобразуется в режущем инструменте в кинетическую энергию для создания высокоскоростного потока смеси жидкости и суспензии. Режущий инструмент содержит смесительную камеру, в которую поступает поток жидкости и поток суспензии. Давление во входной зоне определяется давлением потока жидкости. Система управления выполнена с возможностью приведения в действие или перекрытия потока суспензии в канале для потока суспензии посредством активации или деактивации энергетических средств, расположенных выше по потоку указанной камеры, так что давление в канале для потока суспензии по существу равно давлению во входной зоне смесительной камеры, независимо от наличия или отсутствия потока суспензии. Обеспечивается управление режущими свойствами выходного потока, повышается производительность обработки. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к гидроабразивной резке листового металлического материала. Осуществляют подачу листового металлического материала или струйной головки. Обеспечивают точечный фокусированный нагрев зоны резания листового металлического материала внешним источником фокусированного нагрева до температуры, меньшей температуры фазовых превращений разрезаемого материала. Затем осуществляют удар высоконапорной гидроабразивной струи, вытекающей из струйной головки, по листовому металлическому материалу. При этом промежуток времени между точечным фокусированным нагревом зоны резания листового металлического материала и ударом по нему гидроабразивной струи равен 2 30 с. В результате повышается скорость резания, понижается рабочее давление струи и уменьшается наклеп в поверхностном слое кромок разрезанного материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к устройствам для гидроструйной резки и может быть использовано для размерной резки изделий. Установка содержит стол-резервуар, устройство подвода воды, устройство подачи абразива к режущей головке, бункер высокого давления для подачи абразива. На станине установлены подвижные органы станка для перемещения режущей головки по координатам X, Y, Z, включающие траверсу, каретку и ползун с установленной на нем режущей головкой. Устройство подвода воды содержит трубопровод, станцию подачи воды высокого давления с насосом и кассету. Станция подачи воды высокого давления выполнена с насосом, выполненным с возможностью создания давления 5500-6500 бар. Одним концом трубопровод размещен в кассете и подсоединен к станции подачи воды высокого давления. Второй конец трубопровода закреплен при помощи шарнирной опоры, расположенной на верхнем торце ползуна. В результате расширяется номенклатура обрабатываемых изделий и повышается скорость резания. 3 ил.

Изобретение относится к резке деталей гидроабразивной струей и может быть использовано для резки пакетов, собранных из листов. Обеспечивают межслойный технологический зазор между листами материала посредством установки между ними перед началом резания технологических опор. Толщину опор выбирают из условия исключения образования водных пробок при резании пакета листов материалов. Осуществляют относительное перемещение сопла и пакета листов материалов. В результате обеспечивается сквозное резание пакетов листов материалов, улучшаются условия отвода из зоны резания продуктов разрушения и отработанного абразива, а также исключение образования водных пробок в межслойной зоне. 2 ил.

Изобретение относится к области резки материалов высоконапорной струей жидкости, в частности высоконапорной струей воды, содержащей различные абразивные материалы, и может быть использовано в тяжелой, легкой и пищевой промышленности. Устройство содержит режущую головку с корпусом и режущим соплом и устройство для охлаждения. Корпус режущей головки выполнен с оребрением, а устройство для охлаждения - в виде устройства предварительного охлаждения жидким азотом корпуса режущей головки с жидкостью и устройства охлаждения жидким азотом высоконапорной струи жидкости, навинчиваемого на корпус режущей головки. Устройство предварительного охлаждения выполнено в виде съемного корпуса в форме полого цилиндра, установленного на корпусе режущей головки в месте его оребрения с образованием камеры, патрубка с форсункой для подачи азота и патрубка выхода газа. Устройство охлаждения высоконапорной струи жидкости - в виде корпуса, патрубка с форсункой для подачи азота, патрубка выхода газа и смесительной камеры с гнездом. Упомянутые патрубки на наружной части выполнены с резьбой для соединения с трубопроводами, а режущее сопло установлено в гнезде смесительной камеры. Повышается эффективность обработки материалов высоконапорной струей жидкости за счет образования в ней твердых частиц льда. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство включает несущие конструкции, взаимосвязанные со средством для перемещения обрабатывающего элемента, управляемого приводом, и систему программного управления. Для расширения технологических возможностей и повышения точности позиционирования несущие конструкции выполнены в виде опоры, а средство для перемещения обрабатывающего элемента выполнено в виде рычажно-поворотной системы, содержащей, по крайней мере, два рычага, одним концом взаимосвязанные между собой с помощью шарнирного соединения. При этом второй конец первого рычага соединен шарнирным соединением с опорой, а на втором конце второго рычага размещен обрабатывающий элемент. Устройство по второму варианту включает несущие конструкции, взаимосвязанные со средством для перемещения обрабатывающего элемента, управляемого приводом, и систему программного управления. Для достижения того же технического результата несущие конструкции выполнены в виде опоры, установленной с возможностью перемещения по направляющим, а средство для перемещения обрабатывающего элемента - в виде рычажно-поворотной системы, содержащей, по крайней мере, два рычага, одним концом взаимосвязанные между собой с помощью шарнирного соединения. При этом второй конец первого рычага неподвижно соединен с опорой, а на втором конце второго рычага размещен обрабатывающий элемент. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области струйной обработки материалов, осуществляемой в системе кругооборота текучей среды. Производят сжатие жидкой текучей среды при давлении 2,0 кбар и ее переохлаждение до температуры -20°С из условия сохранения текучей средой жидкой фазы. Заготовку размещают над ванной. Осуществляют подачу текучей среды из сопла на обрабатываемую заготовку, помещенную при давлении и температуре, обеспечивающими резкое изменение объема текучей среды и мгновенное ее замораживание в виде льда. Обеспечивают размораживание льда в ванне с образованием жидкой фазы текучей среды. Жидкую текучую среду фильтруют от продуктов обработки и затем направляют на вход системы кругооборота текучей среды. В результате повышается эффективность и надежность обработки, а также обеспечивается экологическая чистота обработки. 1 ил.