Переносные ударные инструменты с электроприводом – B25D 11/00

Изобретение относится к приводному инструменту с несколькими режимами работы. Инструмент содержит электродвигатель, корпус, установочную часть для рабочего органа инструмента, рукоятку, первый выключатель, второй выключатель и устройство управления, которое управляет электродвигателем. Рукоятка расположена на корпусе инструмента на стороне, противоположной установочной части для рабочего органа инструмента. Устройство управления содержит коммутационную секцию детектирования, секцию определения режима работы и секцию управления приведением в действие. Коммутационная секция детектирования распознает включенное или выключенное положение каждого из первого и второго выключателей, когда включен источник питания. Секция определения режима работы определяет режим работы, исходя из распознавания коммутационной секции детектирования. Секция управления приведением в действие выдает сигнал управления приведением в действие на электродвигатель, когда выключатель в выключенном положении включается после того, как секция определения режима работы определит режим работы. В результате упрощается определение выбранного режима работы в приводном инструменте. 10 з.п. ф-лы, 14 ил.

Ударный инструмент содержит двигатель, корпус, рукоятку, амортизирующий материал, ручной рабочий элемент, элемент переключения режима работы, подвижный элемент и упругий элемент. Амортизирующий материал расположен между корпусом и рукояткой и соединяет корпус и рукоятку таким образом, что корпус и рукоятка могут перемещаться относительно друг друга в осевом направлении наконечника. Ручной рабочий элемент приводит в действие двигатель, расположен на рукоятке и смещен из включенного положения в выключенное положение. Элемент переключения режима работы расположен на корпусе инструмента и может переключаться между первым режимом работы, в котором наконечник непрерывно приводится в действие, и вторым режимом работы, в котором наконечник произвольно приводится в действие. Подвижный элемент выполнен с возможностью перемещения в осевом направлении наконечника посредством переключающей операции элемента переключения режима работы. Упругий элемент расположен на пути передачи вибрации. Упругий элемент предотвращает передачу вибрации, возникающую в корпусе, на рукоятку по пути передачи вибрации в положении, в котором элемент переключения режима работы переключен в первый режим работы, и ручной рабочий элемент заблокирован во включенном положении посредством подвижного элемента. В результате обеспечивается защита от вибрации рукоятки в ударном инструменте, который позволяет переключать режим работы наконечника. 12 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к ударным инструментам. Инструмент содержит держатель, в котором размещена насадка, корпус, соединенный с держателем, ударяющий элемент, размещенный в корпусе, промежуточный элемент и упругий элемент. Промежуточный элемент размещен в корпусе, приводится в движение ударяющим элементом и передает усилие насадке инструмента. Упругий элемент расположен между внутренней периферийной поверхностью держателя инструмента и внешней периферийной поверхностью насадки инструмента в концевой области насадки инструмента со стороны корпуса. Упругий элемент соединен в плотном контакте с держателем инструмента и насадкой инструмента на заданной длине насадки инструмента в осевом направлении. В результате уменьшается уровень шума, вызванный биением насадки инструмента в ударном инструменте. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к электрическим ударным молоткам. Молоток содержит цилиндрический ствол, соединенный с задним корпусом, инструментодержатель, включающий в себя установочный участок для наконечника, ударный механизм, расположенный в задней части ствола, сменное кольцо, стопорное кольцо, цилиндрический передний кожух и цилиндрический задний кожух. Сменное кольцо выполнено с возможностью вращения вместе с инструментодержателем и перемещения в продольном направлении. Стопорное кольцо расположено между сменным кольцом и стволом и входит в зацепление со сменным кольцом для ограничения вращения сменного кольца. Цилиндрический передний кожух закрывает переднюю часть ствола. Цилиндрический задний кожух закрывает заднюю часть ствола и установлен в заднем корпусе. На одной из наружной поверхности ствола и внутренней поверхности переднего кожуха выполнен выступ, а на другой поверхности выполнена канавка, в которую установлен выступ, так что вращение переднего кожуха относительно ствола предотвращается установкой выступа в канавку. В периферийном краю стопорного кольца обеспечен защелкивающийся участок. Впереди выступа и канавки во внутренней поверхности переднего кожуха обеспечен защелкиваемый участок. Защелкивающийся участок защелкивается на защелкиваемом участке так, что перемещение вперед переднего кожуха ограничено защелкиванием защелкивающегося участка на защелкиваемом участке. В результате передний кожух закрепляется простым способом. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ручной машине с динамическим виброгасителем. Ручная машина имеет ось ударного движения, промежуточный вал, параллельный этой оси ударного движения, первое колебательное устройство и второе колебательное устройство. Первое колебательное устройство предназначено для привода ударного механизма, расположено на промежуточном валу и содержит колебательный элемент. Второе колебательное устройство предназначено для привода динамического вибросигнала и содержит второй колебательный элемент. Между движением первого колебательного элемента и движением второго колебательного элемента предусмотрен отличный от нуля фазовый сдвиг . Фазовый сдвиг не равен 180°. В результате улучшается виброзащита ручной машины. 1 п. и 22 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к ударным инструментам. Инструмент содержит двигатель, качающуюся деталь, которая колеблется в осевом направлении при вращении двигателя, ведущий элемент, ведущую деталь, первую воздушную камеру, вторую воздушную камеру и динамический амортизатор. Ведущий элемент выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения при воздействии колебательного движения качающейся детали. Первая воздушная камера выполнена с возможностью пульсации в ней давления в результате возвратно-поступательного перемещения ведущего элемента. При этом указанная пульсация давления приводит в движение рабочую насадку. Вторая воздушная камера выполнена с возможностью пульсации в ней давления под действием колебательного движения качающейся детали. Динамический амортизатор содержит груз и упругий элемент, который прилагает смещающее усилие к грузу. При этом груз под воздействием смещающего усилия упругого элемента принудительно вибрирует в результате пульсации давления во второй воздушной камере. Ведущая деталь смонтирована на качающейся детали с возможностью создания пульсации давления во второй воздушной камере. Ведущая деталь и ведущий элемент размещены на противоположных сторонах от качающейся детали. В результате обеспечивается принудительная вибрация динамического амортизатора в ударном инструменте. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к приводным инструментам. Инструмент содержит корпус, держатель инструмента, выполненный с возможностью удерживания вставного инструмента, упругий элемент, электродвигатель, ударный элемент, промежуточный элемент и второй упругий элемент. Держатель инструмента выполнен с возможностью поворота вокруг точки поворота, находящейся на оси z, определяемой осью вставного инструмента, в направлениях осей y и x. Упругий элемент обеспечивает приложение поджимающей силы к держателю инструмента таким образом, чтобы осуществить удерживание держателя инструмента в положении, обеспечивающем совпадение продольных осей держателя инструмента и корпуса. Промежуточный элемент размещен внутри держателя инструмента так, что он может смещаться в аксиальном направлении вставного ударного инструмента и служит для передачи прямолинейного движения ударного элемента вставному ударному инструменту. Промежуточный элемент присоединен к корпусу так, что он может поворачиваться вокруг точки поворота, находящейся на оси z. Второй упругий элемент расположен между корпусом и промежуточным элементом и обеспечивает приложение поджимающей силы к промежуточному элементу таким образом, чтобы обеспечивать удерживание промежуточного элемента в исходном положении. В результате уменьшается передача внешней силы, возникающей вследствие биения вставного инструмента, корпусу приводного инструмента. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к ручным приводным инструментам. Электроинструмент имеет корпус 103, приводной двигатель 111, механизм 113 преобразования движения и динамический гаситель 151 вибрации, которые расположены внутри корпуса 103, и рукоятку 105, предназначенную для удерживания пользователем и соединенную с корпусом 103 в задней области инструмента за приводным двигателем 111. Механизм 113 преобразования движения расположен в передней области инструмента перед приводным двигателем 111 в продольном направлении ударного наконечника 119 и преобразует вращение приводного двигателя 111 в линейное перемещение и передает его ударному наконечнику 119. Динамический гаситель 151 вибрации включает корпус динамического гасителя вибрации, расположенный в промежуточной области между механизмом 113 преобразования движения и рукояткой 105 и имеющий вмещающее пространство, груз, расположенный внутри вмещающего пространства корпуса динамического гасителя вибрации так, чтобы линейно перемещаться в осевом направлении ударного наконечника 119, и цилиндрическую пружину, которая продолжается между передней и задней поверхностями груза и корпусом динамического гасителя вибрации в осевом направлении ударного наконечника 119 и упруго поддерживает груз в осевом направлении ударного наконечника 119. Технический результат заключается в обеспечении рационального размещения динамического гасителя вибрации в корпусе электроинструмента и снижении его вибрации. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к выходному звену ручной машины. Ручная машина содержит выходное звено для крепления рабочего инструмента, установленное с возможностью направленного движения в опорном кольце, расположенном в охватывающем его посадочном гнезде. Посадочное гнездо и опорное кольцо выполнены разомкнутой кольцевой формы с выемкой, полученной изъятием совмещенными друг с другом кольцевых секторов. При этом выемка, полученная изъятием кольцевого сектора опорного кольца, образована частью опорного кольца, ограниченной местами отделения и отделенной в этих местах. В результате упрощается монтаж опорного кольца в посадочном гнезде. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к ручным машинам, преимущественно к перфораторам и/или отбойным молоткам. Машина имеет ведущий вал (12), содержащий расположенную на ведущем валу (12) косую опору (14) и установленную на косой опоре (14) качающуюся шайбу (16). На качающейся шайбе (16) предусмотрено по меньшей мере два качающихся пальца (18, 20), имеющих оси (22, 24). В предлагаемом приводном механизме оси (22, 24) качающихся пальцев (18, 20) образуют угол ( ), не равный 180°. Описан качающийся приводной механизм (10) ручной машины. Обеспечивается практически полное устранение вибрационных явлений, вызываемых силами инерции. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ручным машинам, а именно к перфораторам. Перфоратор содержит корпус, поршневой цилиндр, винтовую пружину, промежуточный вал и элемент передачи удара, расположенный на задней части промежуточного вала. Винтовая пружина расположена внутри корпуса сзади от поршневого цилиндра для поджатия поршневого цилиндра вперед, когда перфоратор находится в режиме сверления. Элемент передачи удара содержит участок, выполненный с возможностью вращения независимо от промежуточного вала, и соединительный рычаг. Элемент передачи удара обеспечивает преобразование вращения промежуточного вала в возвратно-поступательные перемещения, которые передаются на поршневой цилиндр. На заднем конце поршневого цилиндра расположена опорная пластина. Опорная пластина содержит пару боковых пластин, имеющих передние концы, задние концы и отверстия, и участок основания, соединяющий передние концы боковых пластин. Участок основания опорной пластины находится в контакте с задней поверхностью поршневого цилиндра. Задние концы боковых пластин находятся в контакте с передним концом винтовой пружины. Отверстия в боковых пластинах сконфигурированы для удержания пальца, на котором шарнирно установлен соединительный рычаг. В результате увеличивается долговечность поршневого цилиндра. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к ручным машинам, имеющим кривошипный передаточный механизм. Ручная машина содержит привод и ударный механизм. Ударный механизм содержит кривошипный передаточный механизм и поршень, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода. Кривошипный передаточный механизм содержит по меньшей мере одно упругое звено, расположенное между приводом и поршнем в направлении действия привода, и кривошипный диск. Кривошипный диск содержит ведущий элемент и сопряженный с ведущим элементом ведомый элемент. Ведущий элемент сопряжен с ведомым элементом через по меньшей мере одно упругое звено. В результате обеспечивается демпфирование колебаний ручной машины и уменьшается движущая сила привода при неизменной энергии удара ударного механизма. 7 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к ударным инструментам с долотом. Ударный инструмент содержит корпус, цилиндр, установленный в корпусе, устройство динамического снижения вибрации и механизм механической вибрации. Устройство динамического снижения вибрации содержит груз, способный линейно перемещаться под действием силы смещения упругого элемента, и уменьшает вибрацию корпуса при ударном действии в результате движения груза в осевом направлении долота. Механизм механической вибрации приводит в движение груз путем приложения внешней силы к грузу через упругий элемент. Груз и упругий элемент расположены на оси долота между внутренней поверхностью стенки корпуса и внешней поверхностью стенки цилиндра и охватывают часть внешней поверхности стенки цилиндра в направлении вдоль окружности. В результате снижается вибрация и увеличивается эффективность ударного действия инструмента. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к ударным инструментам. Инструмент содержит инструментодержатель, двигатель, имеющий выходной вал и расположенный сзади инструментодержателя, ударный механизм, понижающий вал и промежуточный понижающий вал. Выходной вал ориентирован в направлении, перпендикулярном оси инструментодержателя. Ударный механизм содержит поршень и ударник. Поршень совершает возвратно-поступательные перемещения посредством кривошипного механизма, приводимого в действие вращением выходного вала. Кривошипный механизм содержит кривошипный вал и шестерню, расположенную у нижней части кривошипного вала и находящуюся в зацеплении с выходным валом. Понижающий вал расположен параллельно выходному валу между выходным валом и инструментодержателем. Понижающий вал содержит ведомую шестерню и коническую шестерню. Ведомая шестерня выполнена с возможностью получения вращения, передаваемого от выходного вала. Коническая шестерня выполнена с возможностью передачи вращения к инструментодержателю. Промежуточный понижающий вал расположен между выходным валом и понижающим валом. Выходной вал выступает за ведомую шестерню понижающего вала. Кривошипный вал расположен сзади выходного вала. В результате уменьшается вибрация инструмента. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к ударным инструментам. Ударный инструмент содержит корпус, ударник и преобразователь динамической вибрации. Преобразователь динамической вибрации содержит груз, выполненный с возможностью линейного передвижения под действием силы смещения позиционирующего упругого элемента. Позиционирующий упругий элемент контактирует с ударником, позиционирует корпус инструмента по отношению к обрабатываемому объекту при прижатии ударника к обрабатываемому объекту и толкании ударника к корпусу инструмента для выполнения ударного действия ударника. При этом позиционирующий упругий элемент поглощает силу реакции, созданную отдачей от обрабатываемого объекта и действующей на ударник при выполнении ударником ударного действия на обрабатываемом объекте. В результате уменьшается вибрация ударного инструмента. 8 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к ударным устройствам. Устройство содержит ударник для нанесения удара по насадке, поршень, кривошипный механизм, эксцентриковый шип которого соединен с поршнем, и устройство для демпфирования вибрации. Ударник и поршень расположены в корпусе. В корпусе выполнено приемное отверстие для смазки, закрываемое крышкой. Устройство для демпфирования вибрации смонтировано на крышке. Прикрепление крышки вводит в действие устройство для демпфирования вибрации, перемещающееся синхронно с кривошипным механизмом. По меньшей мере часть устройства для демпфирования вибрации может быть помещена внутрь корпуса и извлечена из него через приемное отверстие посредством прикрепления крышки к приемному отверстию и ее снятия. В результате облегчается монтаж устройства для демпфирования вибрации в инструменте ударного действия. 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ручным машинам с промежуточным фланцем, предназначенным для размещения элементов передаточного механизма. Промежуточный фланец ручной машины содержит корпусную часть с опорным участком. В зоне опорного участка выполнено по меньшей мере одно щелевидное отверстие. В результате облегчается монтаж элементов передаточного механизма. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к механизмам для передачи крутящего момента и может быть использовано в перфораторах и/или отбойных молотках. Передаточный механизм содержит средство передачи крутящего момента, имеющее первый профилированный участок для передачи крутящего момента во взаимодействии с первой деталью, второй профилированный участок для передачи крутящего момента во взаимодействии со второй деталью и промежуточный участок. Первый профилированный участок и второй профилированный участок выполнены по меньшей мере с частичным совпадением профилей, предназначенных для передачи крутящих моментов. Промежуточный участок расположен между первым профилированным участком и вторым профилированным участком и имеет радиус, уменьшенный относительно первого профилированного участка и второго профилированного участка. Первый профилированный участок имеет радиус окружности вершин зубьев, меньший радиуса окружности вершин зубьев второго профилированного участка при одинаковых радиусах окружности впадин. В результате обеспечивается эффективная передача крутящего момента и простота изготовления профилированных участков средства передачи крутящего момента. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ударным механизмам ручных машин. Ударный механизм ручной машины содержит ударное устройство и компенсирующее устройство, предназначенное для создания силы, направленной против результирующей силы ударного устройства. Компенсирующее устройство выполнено в виде динамического виброгасителя, содержащего противовес, колеблющийся в противофазе ударному устройству. Компенсирующее устройство содержит стопорный узел, предназначенный для стопорения противовеса в положении холостого хода. Стопорный узел имеет стопорный элемент и фиксирующий элемент. Стопорный элемент установлен с возможностью перемещения в стопорную выемку, расположенную внутри противовеса. Фиксирующий элемент установлен подвижно внутри стопорного элемента. В результате уменьшается износ ударного механизма ручной машины. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к ударным устройствам. Устройство содержит корпус, ударник, цилиндр для приведения в действие ударника, размещенный в корпусе инструмента, и витую пружину сжатия. Витая пружина сжатия контактирует с ударником и позиционирует корпус по отношению к обрабатываемому объекту при прижатии ударника к обрабатываемому объекту и отведении назад перед ударным действием. Витая пружина сжатия поглощает силу реакции, созданной отдачей от обрабатываемого объекта, и действует на ударник при осуществлении им ударного действия на обрабатываемом объекте. Цилиндр вставлен в корпусе спереди вдоль осевого направления ударника и размещен в размещающей части корпуса. Витая пружина сжатия прикладывает силу смещения к цилиндру в направлении назад и удерживает цилиндр в размещающей части. В результате уменьшается сила реакции, возникающая при действии ударника. 5 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к ударным механизмам электрических ручных машин. Ударный механизм содержит цилиндр, поршень, установленный в цилиндре с возможностью продольного перемещения, и внешнюю направляющую, к которой прилегает направляющая часть поршня. На конце поршня, расположенном вне цилиндра, выполнен отвернутый концевой участок, охватывающий снаружи концевой участок цилиндра. Направляющая часть поршня по меньшей мере частично образована упомянутым отвернутым концевым участком или закреплена на нем. На отвернутом концевом участке по меньшей мере частично выполнен или закреплен элемент привода поршня. Привод поршня содержит кривошипный механизм для сообщения поршню движения за счет его взаимодействия с элементом привода поршня в виде кулисной направляющей. Кривошипный механизм имеет кривошипный выступ, входящий в кулисную направляющую. Внешняя направляющая имеет в поперечном сечении С-образный контур, которым она окружает охватывающую втулку, образованную отвернутым концевым участком и концом поршня. Кулисная направляющая расположена на внешней стороне отвернутого концевого участка и находится в угловом секторе, в котором внешняя направляющая не окружает охватывающую втулку. В результате обеспечивается компактность ударного механизма за счет уменьшения его длины. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к ручным ударным инструментам, а именно к перфораторам или отбойным молоткам. Инструмент содержит ствол компрессионно-вакуумного ударного механизма, установленный в подшипнике скольжения, и уплотнительную втулку. Уплотнительная втулка установлена с фиксацией от проворачивания и жестко на кручение соединена с подшипником скольжения так, что подшипник скольжения зафиксирован от проворачивания уплотнительной втулкой. В результате обеспечивается компактность и экономичность узла подшипника скольжения. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к ручным машинам с переключательными устройствами, предназначенными для переключения между режимами работы привода рабочего элемента ручной машины. Переключательное устройство ручной машины содержит установленный с возможностью осевого перемещения промежуточный вал, на котором расположен блок зубчатых колес. Блок зубчатых колес содержит по меньшей мере два зубчатых колеса, способных вращаться независимо друг от друга. Промежуточный вал выполнен с возможностью сцепления со средством передачи приводного крутящего момента с помощью средства сопряжения. Промежуточный вал и блок зубчатых колес установлены подвижно относительно друг друга в осевом направлении. В результате упрощается переключение между режимами работы ручной машины. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машинам ударного действия, применяется в горном деле для отбойки монолитов, в строительстве для разрушения устаревших фундаментов, в сейсморазведке как механический источник возбуждения сейсмических волн на малых глубинах. КВМУД по 1 варианту содержит корпус, размещенный в нем ударник, образующие нижнюю и верхнюю камеры, вакуум-компрессор, соединенный с верхней камерой, фиксатор для ударника, установленный в верхней части корпуса, рабочий инструмент и блок управления, соединенный с вакуум-компрессором. Фиксатор для ударника выполнен в виде магнита с управляющей катушкой, соединенной с блоком управления, а нижняя камера соединена с атмосферой. КВМУД по 2 варианту содержит корпус, размещенный в нем ударник, образующие нижнюю и верхнюю камеры, вакуум-компрессор, соединенный с нижней камерой, фиксатор для ударника, установленный в верхней части корпуса, рабочий инструмент и блок управления, соединенный с вакуум-компрессором. Фиксатор для ударника выполнен в виде магнита с управляющей катушкой, соединенной с блоком управления, а верхняя камера соединена с атмосферой. Задача - повышение эффективности за счет повышения частоты ударов и надежности за счет упрощения конструкции. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к электрическим ручным машинам для сверления в ударно-вращательном режиме или долбления. Электрическая ручная машина содержит электрический приводной двигатель, соединяемый передачей с рабочим шпинделем и/или ударным механизмом. В ручной машине средняя ось (34) вала (18) передачи (13) или средняя ось (35) выходного вала (15) приводного двигателя образует ось (8) поворота, вокруг которой приводной двигатель установлен с возможностью отклонения для уменьшения габаритной длины (L) электрической ручной машины (2). Использование изобретения позволяет уменьшить габаритную длину электрической ручной машины. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ручным машинам с ударным механизмом. Ручная машина содержит качающийся подшипник с наклонным кольцом, поршень и балансир, соединяющий наклонное кольцо качающегося подшипника с поршнем. Балансир связан с наклонным кольцом по меньшей мере двумя опорами, по которым распределяются передаваемые усилия. В результате уменьшается вес подшипниковых опор и обеспечивается их компактное расположение в ручной машине. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ударным устройствам, а именно к бурильным молоткам. Бурильный молоток содержит корпус, держатель инструмента с долотом, двигатель, расположенный позади держателя инструмента и перпендикулярно его оси, ударный механизм и механизм сцепления. Между выходным валом двигателя и держателем инструмента установлен редукционный вал, расположенный параллельно выходному валу. Редукционный вал содержит ведомое зубчатое колесо и шевронное зубчатое колесо. Ведомое зубчатое колесо выполнено с возможностью зацепления с выходным валом двигателя, а шевронное колесо - с держателем инструмента. В редукционном валу расположен палец сцепления, скользящий вдоль оси редукционного вала. Механизм сцепления предназначен для осуществления выбора между режимами работы, соответствующими бурильному молотку и отбойному молотку. Ввод и вывод ведомого зубчатого колеса и редукционного вала из зацепления друг с другом осуществляется пальцем сцепления. Палец сцепления проходит через редукционный вал и зацепляется со сцепным участком, расположенным со стороны держателя инструмента с обеспечением блокировки вращения держателя инструмента. В режиме работы отбойного молотка можно выбрать между нейтральным положением, когда палец сцепления не зацепляется с участком зацепления, и положением блокировки вращения, когда палец сцепления зацепляется с участком зацепления и блокирует вращение держателя инструмента. В результате обеспечивается надежность переключения режимов работы бурильного молотка и уменьшаются габариты механизма переключения режимов его работы. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к ручным машинам, прежде всего к перфораторам. Ручная машина содержит корпус, ударный и вращательный привод, устройство переключения для переключения между различными режимами работы и опорную ось. Устройство переключения содержит втулку передачи крутящего момента. Опорная ось жестко соединена с корпусом. Втулка передачи крутящего момента установлена на опорной оси с возможностью вращения. В результате обеспечивается компактность ручной машины. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ударным инструментам. Перфоратор содержит насадку, первую и вторую части приводного механизма, первый и второй механизмы муфты и механизм переключения режима привода. Механизм переключения режима привода выполнен с возможностью переключения между ударным режимом, режимом сверления и режимом ударного сверления. Механизм переключения режима привода содержит рабочую часть, выполненную с возможностью поворота пользователем на оси вращения и первый и второй переключающие элементы. Первый переключающий элемент выполнен с возможностью приведения в действие поворотом рабочей части и переключает положение первого механизма муфты. Второй переключающий элемент выполнен с возможностью приведения в действие поворотом рабочей части и переключает положение второго механизма муфты. Рабочая часть выполнена с возможностью поворота по меньшей мере в три положения в направлении вдоль окружности и имеет возможность поворота на 360° на оси вращения в обоих направлениях. В результате обеспечивается легкость переключения режимов привода в перфораторе. 5 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к технологическим машинам, а именно к ручным машинам с приводом. Ручная машина содержит узел привода и редуктор с передаточным элементом для передачи усилия на узел поршня. Передаточный элемент и узел поршня установлены с параллельным расположением их осей. Передаточный элемент по меньшей мере на отдельном участке перекрывает своей продольной протяженностью узел поршня в осевом направлении. Узел привода расположен в осевом продолжении узла поршня примерно по центру указанного осевого продолжения. Продольная ось узла привода проходит поперек продольной оси поршня. В результате уменьшаются габариты ручной машины. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.