Изготовление или приведение в требуемое состояние специальных полуфабрикатов или готовых изделий: .заготовок для настила полов, например паркетной клепки – B27M 3/04

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве торцевой паркетной доски, облицовочных щитовых элементов, а также элементов столярных, мебельных изделий. Способ изготовления торцевых щитовых элементов из древесины включает оцилиндровку круглого лесоматериала, выборку продольных пазов, сушку, склеивание заготовок в блок, поперечный раскрой. Выборка продольных пазов осуществляется в двух противоположных плоскостях таким же радиусом R, что и производилась оцилиндровка круглых лесоматериалов. Ширина пазов составляет . Получение торцевых щитовых элементов из склеенных блоков производится путем поперечного их раскроя. Выборка продольных пазов осуществляется в трех плоскостях, расположенных под углом 120° друг к другу таким же радиусом R, что и производилась оцилиндровка круглых лесоматериалов, при этом ширина пазов равна радиусу R. Получение торцевых щитовых элементов из склеенных блоков производится путем их раскроя под углом к волокнам, отличным от 90°. Раскрой склеенных заготовок осуществляется на более тонкие щитовые элементы с дальнейшим наклеиванием их на основу из ДСтП, фанеры или других плитных материалов. Полученные торцевые щитовые элементы обрезаются по периметру с получением щитов прямоугольной формы или в виде параллелограмма. Полученные щитовые элементы пропитываются специальными мелкодисперсными составами и термически обрабатываются. Повышается качество получаемой пилопродукции, снижается количество отходов древесины, снижаются трудовые затраты. 5 з. п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в строительстве при производстве торцовой паркетной доски, облицовочных щитовых элементов, а также элементов столярных, мебельных изделий, требующих повышенных показателей твердости. Способ изготовления торцовых щитовых элементов из древесины включает оцилиндровку лесоматериала, выборку пазов, сушку, склеивание заготовок в блок, поперечный раскрой. Выборка пазов осуществляется в двух взаимно перпендикулярных плоскостях таким же радиусом R, что и производилась оцилиндровка заготовок. Ширина пазов составляет . Получение торцевых щитовых элементов из склеенных блоков производится путем поперечного их раскроя. Получение торцовых щитовых элементов из склеенных блоков производится путем их раскроя под углом к волокнам, отличным от 90°. Раскрой склеенных заготовок осуществляется на более тонкие щитовые элементы, с дальнейшим наклеиванием их на основу из ДСП, фанеры или других плитных материалов. Полученные торцевые щитовые элементы обрезаются по периметру с получением щитов прямоугольной формы. Повышается качество получаемой пилопродукции, снижается количество отходов древесины и трудовые затраты. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности и может найти применение при производстве и укладке паркета. Техническим результатом изобретения является исключение смещения деталей пола относительно друг друга с получением монолитной поверхности, кроме того, упрощение набора паркетного полотна любых размеров, а также демонтажа и ремонта полотна без использования дополнительных деталей. Способ соединения планок натяжного пола включает крепление планок между собой по длине и ширине. Соединение планок по ширине осуществляют с помощью эластичных шнуров, которые протягивают через сквозные отверстия, выполненные в боковых продольных поверхностях планок. Далее фиксируют планки с обеспечением натяжения. В качестве планок используют паркетные планки, каждая из которых имеет вид прямолинейной профилированной детали, на боковых продольных поверхностях которой выполнены соответственно паз и гребень, имеющие трапециевидный профиль, торцы профилированы под соединение встык или замок, а нижняя и верхняя поверхности имеют одинаковую чистоту обработки. Сквозные отверстия размещены с шагом, который определяют исходя из длины планки. 2 ил.

Изобретение относится к обработке боковой кромки половой панели с сердцевиной. Панель на двух противолежащих боковых кромках имеет такое соответствующее друг другу профилирование, что две идентично выполненные панели являются взаимно соединяемыми и фиксируемыми. Соединение и фиксация панелей в горизонтальном и вертикальном направлении осуществляется посредством вертикального соединительного перемещения. Фиксация в вертикальном направлении является реализуемой посредством имеющего возможность перемещения в горизонтальном направлении упругого элемента. Упругий элемент выполнен цельным из сердцевины панели. Упругий элемент при соединительном движении защелкивается за фиксирующую кромку. Фиксирующая кромка простирается в горизонтальном направлении. Упругий элемент отделен от сердцевины посредством вертикального паза. По меньшей мере один из пазов выполнен сквозным не по всей длине боковой кромки. Несквозной паз изготавливают инструментом таким образом, что панель подается под инструмент в направлении транспортировки. Инструмент посредством поворотного перемещения погружается в сердцевину панели и снова извлекается в противоположном направлении, прежде чем панель полностью пройдет под инструментом. Исключается необходимость уравнивания допусков различных деталей, снижается трудоемкость изготовления панелей. 4 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к производству щитового покрытия из торцовой древесной шашки для устройства полов и стен во внутренних помещениях. Способ обеспечивает получение готового щита из торцовых древесных шашек с изолирующей эластичной подслойкой на основе полимерной композиции, состоящей в из натурального каучука высшего сорта - 59,25 60,32%, белил цинковых - 3,03 5,02%, белил титановых - 4,50 6,06%, ангидрида фталевого - 0,61 1,00%, стеарина - 0,03 0,20%, мела - 24,20 24,54%, парафина - 1,22 2,4%, серы технической - 1,80 1,85%, дифенилгуанидина - 0,30 0,32%, тетраметилтиурамдисульфида - 1,21 2,00, пигмента оранжевого Ж - 0,20 0,30%, пигмента желтого К - 0,06 0,07%. Композицию вальцуют в виде листа, изготавливают древесные заготовки в виде торцовых шашек или брусков толщиной 5 50 мм. Укладывают древесные заготовки в пресс-форму без дна, укладывают на них лист из полимерной композиции, накрывают поверхности листа из полимерной композиции с одной стороны и торцовых древесных шашек с другой стороны пресс-формы хлопчатобумажной тканью для отвода влаги и исключения адгезии между полимерной композицией и разогретой плитой пресса. Смыкают плиты пресса и формируют щит вулканизацией полимерной композиции при температуре 145 185°С и давлении 3 12,5 МПа (30 125 кгс/см²) для отделки полов и стен, которая после вулканизации является его основой. Изобретение позволяет получить щиты из торцовых древесных шашек для полового или стенового покрытия с улучшенными физико-механическими свойствами. 2 табл.

Изобретение относится к области деревообработки и предназначено для использования в качестве фрагментов деревянного покрытия. Элемент деревянного покрытия содержит выполненные в виде многоугольников лицевую, опорную плоские поверхности, боковые попарно параллельные противоположные грани. Лицевая и опорная поверхности образованы механической обработкой древесины под углом в 30-40° к ее продольным волокнам. Одна пара противоположных параллельных боковых граней образована механической обработкой древесины под углом в 60-70° к лицевой и опорной поверхностям параллельно ее волокнам. Изобретение уменьшает расход древесины на единицу площади покрытия, снижает трудоемкость изготовления покрытия и упрощает технологию изготовления. 2 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления декоративных панелей, используемых в интерьере помещений: полов, стен, потолков, столешниц и т.д. Отходы лесосечных и лесозаготовительных работ в виде стволов, веток любой толщины вместе с корой распиливают на торцевые плашки. Плашки с обеих сторон обклеивают влагопроницаемым материалом и укладывают в контейнер стопкой с прокладкой между ними технологических реек, причем пространство между плашками и вокруг них заполняют сухими опилками. Сушку плашек в контейнере осуществляют в закрытом помещении с температурой 18-30°С при естественной вентиляции до получения влажности плашек 6-8%. Затем просушенные плашки калибруют, наклеивают на основание и далее покрывают поверхность плашек и пространство между ними композитом. Композит представляет из себя прозрачную полиэфирную смолу с наполнителем в виде пылевидной фракции янтаря. Изобретение решает задачу упрощения технологии изготовления, уменьшения трудоемкости, а также удешевления продукции. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к производству строительных материалов и позволяет использовать отходы лесопильных и лесозаготовительных работ, а также побочные продукты нефтехимии. Способ включает сушку древесины, получение заготовок, придание формы их внешнему контуру и пропитку 30-50%-ным раствором низкомолекулярного сополимера в нефрасе. В качестве низкомолекулярного сополимера олигомеров бутадиена используют нихкомолекулярный сополимер 4-винилциклогексена-1 с малеиновым ангидридом с мол. м. 600-1500 - полученный на основе кубовых остатков ректификации возвратного растворителя производства бутадиенового каучука. Способ позволяет повысить эксплуатационные показатели заготовок для паркета. 1 табл.

Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности, в частности, к изготовлению элементов покрытия. Способ получения блока паркетных элементов предусматривает формирование картины поверхности блока паркетных элементов торцами срезов, при котором набор узора паркета осуществляют путем подбора торцов паркетных брусков по заданному узору, склеивания боковыми сторонами брусков в пакет, разрезание пакета в поперечном направлении, сушку и просачивание полученных срезов, и наклеивание на основу. При этом сначала формируют технологический пакет брусков, осуществляют сушку брусков в технологическом пакете с одновременным просачиванием путем погружения в раствор масел, которые высыхают. По завершении сушки и просачивания осуществляют калибровку брусков с последующим формированием торцевого узора. Изобретение повышает качество полученных элементов покрытия. 5 з.п. ф-лы.

Предложенное изобретение относится к устройству и способу для прессования слоистой системы для изготовления панелей, предназначенных для полов. Прессующее устройство содержит две нагреваемые прессующие плиты, транспортно-захватные средства, средства перемещения нагреваемых плит к слоистой системе и ее прессования. С помощью транспортно-захватных средств слоистая система может захватываться и транспортироваться в положение между плитами прессующего устройства. Управление средствами перемещения выполнено таким образом, что обе нагреваемые плиты одновременно достигают слоистой системы и также одновременно удаляются от слоистой системы. Площадь плиты, посредством которой передается давление на подлежащую прессованию слоистую систему, составляет, по меньшей мере, 1 м³. Согласно способу изготовления панели слоистую систему с клеящим веществом подвергают в прессующем устройстве воздействию давления и температуры с двух сторон так, что за счет этого воздействия слоистая система склеивается, причем двухстороннее температурное воздействие для плавления клеящего вещества осуществляют одновременно. Из слоистой системы изготавливают напольные панели шириной, по меньшей мере, 300 мм, длиной, по меньшей мере, 800 мм и толщиной не более 15 мм, на боковых кромках которых выполняют фрезерованием шпунтовые пазы и гребни, выполняют дополнительное запорное средство, обеспечивающее соединение панелей без клея. Данное техническое решение позволяет предотвратить передачу тепла со сдвигом. 3 с. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.