Упаковка стержнеобразных или трубчатых изделий, легко истираемых или повреждаемых от сжатия, например сигарет, сигар, макарон, соломинок для напитков, сварочных электродов и т.п. – B65B 19/00

Изобретение относится к способу обертывания и узлу сгибания листа обертывающего материала вокруг группы сигарет. Согласно способу группу (2) сигарет и лист (5) обертывающего материала подают в гнездо (14) обертывающего конвейера. Лист (5) обертывающего материала сгибают в U-образную форму в гнезде (14) с образованием наружного участка (8), выступающего из гнезда (14), и внутреннего участка (9), опирающегося на боковую стенку (6а) группы (2) сигарет. Внутренний участок (9) сгибают на 90° относительно боковой стенки (6а) группы (2) сигарет, чтобы внутренний участок (9) был перпендикулярен боковой стенке (6а). Для наложения наружного участка (8) и внутреннего участка (9) друг на друга и придания трубчатой формы листу (5) обертывающего материала наружный участок (8) сгибают в форму L к боковой стенке (6а) группы (2) сигарет и к внутреннему участку (9). Наружный участок (8) и внутренний участок (9) термосваривают. Узел сгибания и способ обертывания позволяют устранить местное высыхание и изменение естественных свойств табака. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к устройству, состоящему из валиков для обработки упаковочной фольги, а также к способу подготовки упаковочной фольги к последующему процессу упаковки. Устройство содержит первый блок тиснения, включающий, по крайней мере, один валик тиснения и структуры тиснения для сатинирования упаковочной фольги, выполненные в виде базовой сетки, и/или структуры тиснения, отличающиеся от базовой сетки, предназначенные для создания характерных опознавательных знаков и/или логотипов на упаковочной фольге. Первый блок тиснения выполнен с возможностью осуществления синхронизации ритма работы первого блока тиснения с ритмом процесса упаковки. При этом устройство выполнено с возможностью подачи упаковочной фольги в ритме работы первого блока тиснения ко второму блоку тиснения после прохождения первого блока тиснения. Второй блок тиснения включает, по крайней мере, два фальцевальных валика для создания линий сгиба на упаковочной фольге. Устройство также содержит первый блок регулировки первого блока тиснения, выполненный с возможностью осуществления синхронизации с ритмом работы упаковочной установки, и второй блок регулировки второго блока тиснения, выполненный с возможностью осуществления синхронизации ритма работы второго блока тиснения с ритмом работы первого блока тиснения. Достигаемый при этом технический результат заключается в улучшении сгибаемости упаковочной фольги в последующем процессе упаковки с сохранением местоположения логотипов и/или опознавательных знаков, а также в сохранении ритма процессов до и после тиснения. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к области медицины, а именно к стоматологии, и может быть использовано для поштучной выдачи гуттаперчевых, абсорбирующих, стекловолоконных корневых штифтов разного размера и конусности ISO. Устройство содержит корпус, снабженный продольным каналом с поршнем и двумя ручками, одна из ручек выполнена полой, шарнирно закреплена на корпусе с его торца, шарнирно соединена с поршнем и подпружинена относительно корпуса. Вторая ручка жестко закреплена на корпусе. Ручки расположены друг от друга на расстоянии захвата их одной рукой. Устройство снабжено кассетой для штифтов или блоком кассет для штифтов, установленным в направляющих корпуса, и механизмом отделения штифтов. Блок кассет выполнен с возможностью перемещения в направляющих корпуса. Механизм отделения штифта включает барабан, размещенный внизу кассеты, снабженный с одной стороны зубчатым колесом, а с другой - шаровидными углублениями для установки подпружиненного штифта для фиксации его от самопроизвольного проворота. На барабане выполнены открытые продольные канавки по диаметру и длине штифта, равномерно расположенные по наружной цилиндрической поверхности. В корпусе выполнены канал с толкателем, расположенный параллельно каналу с поршнем, и отверстие по максимальным размерам длины и диаметра штифта между направляющими корпуса, сообщающееся с каналом для поршня. Продольные канавки барабана в верхнем положении совпадают с выходным отверстием кассеты, а в нижнем положении - с отверстием корпуса между направляющими. Толкатель выполнен из двух цилиндрических деталей, соединенных между собой с возможностью поворота второй детали относительно ее оси. На торце второй детали толкателя жестко закреплено зубчатое колесо с возможностью зацепления его с зубчатым колесом барабана, а на цилиндрической поверхности ее жестко закреплены штифты с возможностью перемещения в винтовых канавках корпуса. Кассета в поперечном сечении имеет форму прямоугольника, переходящего в усеченный конус, переходящий в прямоугольник с шириной, равной диаметру штифта. Технический результат - повышение удобства пользования, повышение длительности сохранения стерильности штифтов и ускорение лечения. 6 ил.

Способ предназначен для запечатывания потребительских изделий, в частности курительных изделий. Способ состоит из получения группы курительных изделий, обеспечения рукава, содержащего внутренний канал и наружную поверхность, обертывания способного запечатываться материала вокруг наружной поверхности рукава, а также в, по меньшей мере, частичном запечатывании материала во время его обертывания вокруг рукава в его дне и по его длине. Затем проталкивают группу изделий через канал рукава в частично запечатанный материал, чтобы отделить частично запечатанный материал от рукава, и запечатывают частично запечатанный материал в верху с получением запечатанной пачки. Запечатанная пачка, содержащая курительные изделия, получена вышеупомянутым способом. Сигаретная упаковка содержит от одной до трех запечатанных пачек, выполненных как указано выше. Группа изобретений обеспечивает повышение качества курительных изделий за счет снижения воздействия температуры при запечатывании. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Варианты выполнения машин предназначены для упаковки табачных изделий в пачку посредством выполнения последовательных сборочных операций с изделиями и упаковочными материалами. По первому варианту машина содержит первую группу рабочих станций для выполнения первой последовательности сборочных операций с изделиями и упаковочными материалами и вторую группу рабочих станций для выполнения второй последовательности сборочных операций. Причем первая и вторая группы станций приспособлены для выборочного приведения их в действие для упаковывания одинаковых или разных табачных изделий в одинаковые или разные пачки. По второму варианту выполнения в машине изделия и упаковочный материал выборочно осуществляют различные последовательности сборочных операций для упаковки изделий в одинаковые или разные пачки в соответствии с выбранной последовательностью. В третьем варианте выполнения машина содержит укладчик для упаковки изделий в упаковочный материал и контроллер, выполненный с возможностью управления транспортировкой изделий через машину вдоль одного пути, выбранного из множества альтернативных последовательностей сборочных операций. При этом укладчик выполнен с возможностью упаковки последовательных партий одинаковых или разных изделий выборочно в одинаковые или разные упаковочные материалы в соответствии с выбранной последовательностью сборочных операций. В вариантах выполнения способов упаковки табачных изделий каждый способ осуществляют посредством выполнения последовательных сборочных операций с изделиями и упаковочными материалами. Первый вариант выполнения содержит транспортировку изделий и упаковочных материалов первой партии через первую группу рабочих станций для первой последовательности сборочных операций по упаковке изделий в пачки и обеспечивает возможность выполнения второй группой рабочих станций второй последовательности сборочных операций. При этом изделия и упаковочные материалы второй партии транспортируют через вторую группу станций и выполняют вторую последовательность сборочных операций для обеспечения упаковки одинаковых или разных изделий в одинаковые или разные пачки. В соответствии с другим вариантом выполнения способа изделия и упаковочный материал выборочно подвергают различным последовательностям сборочных операций для упаковки различных изделий в одинаковые или разные пачки в соответствии с выбранной последовательностью. В третьем варианте выполнения способ содержит контроллер, выполненный с возможностью управлениям транспортировкой через машину изделий вдоль одного пути, выбранного из множества альтернативных последовательностей сборочных операций. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности и расширение функциональных возможностей при упрощении процесса переналадки и сокращении времени на нее. 6 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Упаковочный аппарат включает одну или несколько упаковочных машин, позволяющих скомпоновать вместе несколько собранных пачек. Упаковочный аппарат также включает устройство, позволяющее наложить полоску на одну лицевую поверхность всех, кроме одной из указанных нескольких собранных пачек. Упаковочный аппарат также включает конвейерное устройство, позволяющее направить собранные пачки так, чтобы лицевая поверхность каждой собранной пачки с присоединенной к ней полоской примыкала к лицевой поверхности другой из указанных нескольких собранных пачек и чтобы полоска находилась между примыкающими лицевыми поверхностями. Аппарат также содержит фиксирующее устройство, позволяющее зафиксировать полоску вокруг смежных пачек так, чтобы эти пачки были соединены вместе и при этом могли перемещаться относительно друг друга посредством вращения относительно по меньшей мере одного ребра. Заявленное изобретение обеспечивает создание аппарата, обеспечивающего простой процесс формирования пачек вышеописанного типа, содержащих курительные изделия. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к упаковке сигарет с загибанием внешней оболочки вокруг внутренней оболочки. Сигареты собирают в пучок для загрузки и обертывают фольгой. Поддерживают и формируют плоскую обертку открытой для облегчения ввода пучка сигарет. Затем обертку с сигаретами поворачивают на 90 градусов для размещения на заготовке коробки, которую затем сгибают с формированием открывающейся сбоку сигаретной упаковки. Решение направлено на минимизацию времени производства. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области накопления и перегрузки тарных грузов. Гравитационный накопитель для цилиндрической тары содержит питатель для изделий и расположенный под ним лоток, имеющий поворотные в вертикальной плоскости однотипные ярусные шарнирно соединенные одна с другой полки (2) с окнами для перехода изделий с одной полки на другую. Наклонные направляющие полки жестко закреплены под постоянным углом , обеспечивающим устойчивое качение изделий с минимальным ускорением при транспортировании с учетом сил трения, и выполнены в виде двух шарнирно соединенных наклонных составных уголков (3), состоящих из начальных неподвижных (4) и конечных, расположенных перед перегрузочными окнами, подвижных (5) частей, последние из которых сужаются. Начальные части уголков снабжены группирующими гибкими стержнями с регулируемой жесткостью, поштучно пропускающими изделия только тогда, когда стержень горизонтально прижат не менее чем двумя изделиями. В местах перехода полок установлены пружинные демпферы. Изобретение обеспечивает компактность конструкции и снижает динамические нагрузки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу автоматической упаковки пустых туб. Пустые тубы поступают по ленточному транспортеру собранными в один сплошной ряд в промежуточный накопитель, а затем переходят вместе в упаковочную емкость. Пустые тубы находятся в транспортировочных поддонах подающего ленточного транспортера, и их собирают в ряд или часть ряда непрерывно с помощью вращающихся призм, по отдельности приводимых в действие и выполненных с возможностью перестановки и вращения. Промежуточный накопитель имеет основную плиту с перемещаемыми боковыми направляющими, перемещающимися ограничительными панелями, а также, по меньшей мере, двумя комплектами подвижных днищевых планок. Днищевые планки синхронно перемещаются относительно друг друга в промежуточном накопителе с возможностью проведения через основную плиту. Технический результат направлен на достижение высоких скоростей упаковки. 4 з.п. ф-лы. 11 ил.

Изобретение относится к технологии получения упаковочных материалов, в частности, к ламинатам для переноса добавки, пригодным для упаковки пищевого продукта, который варят в упаковке, при этом добавки переходят из ламината в пищевой продукт. Ламинат содержит субстрат и слой переноса добавки. Слой переноса добавки состоит из водонерастворимого термопластичного полимера, агента, повышающего ударную вязкость полимера, и гранул добавок, содержащих красящее вещество, вкусовую добавку и отдушку. Агент, повышающий ударную вязкость полимера, содержится в смеси с водонерастворимым термопластичным полимером. В упаковочном изделии ламинат присоединен сам к себе или к другому элементу упаковочного изделия - пакету, мешку, крышке и другим. Изобретение позволяет улучшить внешний вид пищевого продукта после переноса пищевой добавки в пищевой продукт, обеспечивает более равномерное распределение пищевой добавки в или на пищевом продукте. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 10 ил., 10 табл.

Устройство содержит установленный с возможностью вращения рулон с листовым материалом, который является материалом для внутренней обертки. Причем листовой материал включает в себя металлическую фольгу, на которую нанесен содержащий ароматическое вещество бумажный слой. Устройство также содержит подающую дорожку для направления листового материала, передаваемого от рулона в положение подачи, и режущий блок, расположенный на подающей дорожке для разрезания листового материла и образования внутренней обертки. Кроме того, устройство содержит расположенное на подающей дорожке средство для очистки поверхности металлической фольги рулона листового материала. При этом средство очистки содержит скребок, приводимый в скользящий контакт с металлической фольгой, расположенной на наружной периферийной поверхности рулона. Причем средство очистки включает рычаг, удерживаемый вблизи рулона с листовым материалом, который стремится к его наружной периферийной поверхности. Причем ближний конец рычага установлен с возможностью вращения, а удаленный конец рычага содержит прикрепленный к нему держатель, имеющий скребок. Заявленное изобретение обеспечивает создание устройства для подачи внутренней обертки, которое уменьшает прилипание ароматического вещества к направляющим упаковочной машины. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Настоящее изобретение относится к установке для автоматической укладки отдельных цилиндрических или сферических изделий, в частности сосисок или иных пищевых продуктов, в лотки. Установка содержит первый транспортер для последовательной подачи ряда отдельных изделий в первом направлении, второй транспортер с прерывистым продвижением для подачи отдельных лотков во втором направлении, по существу перпендикулярном первому направлению. Кроме того, предусмотрены также первый датчик для определения прохождения отдельных изделий, второй датчик для определения прохождения отдельных лотков и электронное управляющее устройство, которое получает сигналы от датчиков и обеспечивает регулирование шага продвижения второго транспортера с заданным запаздыванием в пределах величины, по меньшей мере равной ширине изделий. Качающаяся пластинка, расположенная у выхода с первого транспортера, обеспечивает выравнивание подаваемых отдельных изделий в момент поступления их в лоток. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области упаковки изделий, например блоков пачек сигарет, блоков шоколада, блоков спичек, пачек лекарств и т.д., в картонную тару для последующей транспортировки. Устройство для упаковки блоков изделий в короб содержит раму с накопительной камерой, механизм подачи короба к выходу накопителя и стыковочное устройство. Последнее включает пару вертикальных и горизонтальных подпружиненных элементов, расположенных по периметру выхода накопительной камеры, выполненных с возможностью поворота относительно вертикальной и горизонтальной осей соответственно и образующих в исходном положении усеченную пирамиду. Два фиксатора-толкателя, смонтированные на механизме подачи короба к выходу накопителя, служат для взаимодействия с вертикальными элементами стыковочного устройства при повороте механизма подачи короба, при этом вертикальные элементы выполнены с возможностью взаимодействия с горизонтальными элементами. Вертикальные и горизонтальные элементы могут быть выполнены

Изобретение относится к способу и устройству для производства сигаретных пачек с шарнирной крышкой. Способ производства сигаретных пачек (1) с откидными крышками осуществляется на автоматической машине (34) непрерывного действия, в которой заготовка (8) закрывается вокруг группы (4) сигарет. При этом заготовка (8) имеет продольную ось, заднюю стенку, первые клапаны, соединенные с задней стенкой, и второй и третий клапаны, соединенные с первыми клапанами. Способ предусматривает непрерывную подачу указанной заготовки (8) вдоль заданного пути (Р1) продольной осью (В) заготовки поперек пути (Р1). При этом отгибают первые клапаны относительно задней стенки заготовки так, что второй и третий клапаны размещались таким образом, чтобы перехватываться фиксированными сгибающими устройствами (43), расположенными вдоль указанного пути (P1). Изобретение позволяет упростить процесс изготовления сигаретных пачек с откидными крышками, а машину для осуществления этого способа сделать менее сложной и громоздкой, и, следовательно, менее дорогой. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области упаковывания сигарет в мягкие пачки. Способ упаковывания сигарет в мягкие пачки содержит единственную обертку, имеющую участок, образующий этикетку и частично обертывающий соответствующую группу сигарет параллелепипедной формы с образованием передней, задней, двух боковых и нижней сторон пачки, имеющую второй участок, обертывающий остальную часть группы сигарет с образованием верхней поверхности пачки. Способ предусматривает следующие стадии: подачи вдоль первого участка упаковочной машины первого и второго полотна упаковочного материала, наложения и прикрепления первого полотна ко второму полотну вдоль соответствующих соединительных участков так, чтобы получить единое скрепленное полотно, разрезания скрепленного полотна поперечно на отдельные заготовки, каждая из которых образует единственную обертку пачки, и сгибания и обертывания каждой отдельной заготовки вокруг соответствующей группы сигарет с образованием мягкой пачки с единственной оберткой. Предложена также мягкая пачка, содержащая единственную обертку из оберточного материала, полученная данным способом. Изобретение позволяет использовать упаковочные машины упрощенного типа для изготовления данной пачки с уменьшением бумажного оберточного материала. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Машина для производства сигаретных пачек, каждая из которых содержит группу сигарет, заключенную в упаковочный материал, содержащая несколько конвейеров, каждый из которых имеет соответствующее число, более одного, элементов, которые приводятся в контакт с указанными группами и/или упаковочным материалом и взаимодействуют с элементами по меньшей мере одного смежного конвейера. В частности указанные элементы содержат выходные отверстия для групп, гнезда для перемещения групп и/или пачек, транспортирующие головки для транспортировки упаковочного материала и сгибающие устройства для сгибания указанного упаковочного материала. При этом число элементов каждого конвейера кратно или равно общему делителю числа элементов смежного конвейера. Предложенное решение также относится к способу управления вышеуказанной машиной. Предложенные устройство и способ обеспечивают создание машины для производства сигаретных пачек, которая позволяет осуществлять настройку элементов конвейера относительно одного или малого числа элементов примыкающего конвейера, что приводит к уменьшению времени остановки машины и, как следствие, к увеличению производства упаковок. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ упаковки продукта, при котором упаковывают продукт в лист термоусадочного упаковочного материала для образования трубчатой обертки, содержащей продольную часть, образованную наложенными друг на друга частями листа упаковочного материала, и две выступающие трубчатые торцевые части, сгибают каждую трубчатую торцевую часть и укладывают ее на продукт для образования внешней обертки, имеющей две торцевые части, образованные наложенными друг на друга частями листа упаковочного материала, подают продукт вдоль траектории запечатывания, вдоль которой продольную часть трубчатой обертки и торцевые части внешней обертки фиксируют путем выполнения трех операций запечатывания. При этом продукт подают вдоль траектории запечатывания в одном и том же соответствующем гнезде, которое перемещают постоянно вдоль траектории запечатывания таким образом, что три операции запечатывания выполняют одновременно с помощью соответствующего продольного и торцевых запечатывающих средств. Предложенное решение также относится к устройству для паковки продукта в лист термоусадочного упаковочного материала. Предложенные способ и устройство обеспечивают устранение недостатков известных решений, заключающихся в том, что при более высокой, чем заданная рабочая скорость, остановах первого упаковочного ротора недостаточно продолжительны, чтобы обеспечить возможность правильного выполнения продольного шва, а также то, что продольный шов выполняют отдельно от торцевых швов, что приводит к тому, что трубчатая обертка на выпуске первого упаковочного ротора может подвергаться локальной термоусадке только вдоль продольной части нахлеста, таким образом нарушая правильное формирование внешней обертки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ содержит первый этап упаковки, при котором пачки упаковывают в соответствующие листы упаковочного материала на машине для упаковки в целлофановую пленку. Этап подачи, при котором пачки, выпущенные из машины для упаковки в целлофановую пленку, подают последовательно на питающий транспортер машины для упаковки пачек сигарет в картонные коробки для выполнения второго этапа упаковки, при котором пачки упаковывают на машине для упаковки пачек сигарет в картонные коробки. Этап разгрузки, при котором пачки, отбракованные на машине для упаковки пачек сигарет в картонные коробки, выгружают. Второй этап подачи, при котором отбракованные пачки подают в машину для упаковки пачек сигарет в картонные коробки. При этом второй этап подачи заключается в последовательной подаче забракованных пачек посредством загрузочного транспортера. Предложенное изобретение также относится к агрегату для упаковки во внешнюю обертку пачек сигарет. Агрегат содержит машину для упаковки пачек в целлофановую пленку и машину для упаковки пачек сигарет в картонные коробки, установленные последовательно. Причем машина для упаковки в целлофановую пленку содержит упаковочные средства для упаковки пачек в соответствующие листы упаковочного материала. А машина для упаковки пачек сигарет в картонные коробки содержит загрузочный транспортер для пачек, выпускаемых машиной для упаковки в целлофановую пленку, и выпускной трубопровод для отбракованных пачек, а также подающее устройство для подачи отбракованных пачек для повторной переработки на машине для упаковки пачек сигарет в картонные коробки. При этом подающее устройство содержит выпуск, расположенный так, чтобы подавать отбракованные пачки в машину для упаковки пачек сигарет в картонные коробки с помощью загрузочного транспортера. Предложенные способ и устройство обеспечивают за счет совершенствования конструкции большую рабочую скорость устройств, а также большую производительность. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к упаковочному ротору машины для упаковки сигарет. Упаковочный ротор непрерывно работающей машины для упаковки сигарет содержит, по меньшей мере, одно гнездо для соответствующей группы сигарет, имеющей две торцевые поверхности и обернутой в трубчатую упаковку, имеющую две выступающие трубчатые торцевые части, каждая из которых имеет две малые стенки. Ротором транспортируют каждую торцевую поверхность вдоль соответствующей траектории, перпендикулярной к соответствующим двум малым стенкам, каждую из которых сгибают и укладывают на торцевую поверхность с помощью соответствующего фальцовочного механизма, который содержит наружную поверхность, касательную к торцевой поверхности, и установлен с возможностью вращения относительно соответствующей оси, наклоненной к плоскости, определяемой траекторией, по которой перемещают торцевую поверхность. Такое выполнение ротора машины для упаковки сигарет исключает вероятность разрыва трубчатой упаковки в процессе фальцевания. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение касается способа и устройства для формирования жесткой пачки сигарет с шарнирной крышкой, содержащей группу сигарет, внутренний лист оберточного материала, обернутого вокруг указанной группы сигарет с образованием внутренней обертки, и на наружной стороне указанной внутренней обертки. Способ согласно изобретению предусматривает раздельную подачу накладки, внутреннего листа и группы сигарет к одному и тому же месту на одном обертывающем конвейере, причем накладку и внутренний лист раздельно подают к тому же месту в соответствующих плоских исходных конфигурациях. Устройство содержит соответствующие средства подачи, обеспечивающие раздельную подачу накладки, внутреннего листа и группы сигарет к одному месту. Изобретение позволяет уменьшить экономические затраты при формировании пачек сигарет за счет снижения стоимости упаковочной машины, обусловленного уменьшением количества колес. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к машине для изготовления пачек сигарет. Машина содержит первую часть, имеющую питатель, оснащенный множеством выпусков, через которые сигареты подают в первом направлении, вторую часть, имеющую последовательность постоянно действующих транспортеров, расположенных рядом друг с другом, и образующую одну траекторию подачи сигарет и соответствующих пачек, причем траектория подачи расположена во втором направлении, перпендикулярном первому направлению, и третью часть, в которой сушильный транспортер образует множество параллельных траекторий сушки, расположенных в третьем направлении, перпендикулярном второму направлению, и принимающих пачки с одной траектории подачи. Машина имеет более простую конструкцию и меньшие габариты. 14 з.п. ф-лы, 6 ил.

Система для контроля пачек сигарет в сигаретоупаковочной машине, причем каждая пачка имеет заготовку пачки и содержит множество пылезащитных клапанов и внутреннюю переднюю поверхность. Также сигаретоупаковочная машина содержит видеокамеру для формирования перед формированием пачки сигарет электрических сигналов, представляющих изображение пылезащитных клапанов и внутренней передней поверхности пачки сигарет, и для выдачи этих электрических сигналов. А также направляющую для поддержания упомянутых пылезащитных клапанов в сложенном состоянии при перемещении пачки сигарет вдоль части направляющей, причем часть направляющей имеет такую конфигурацию, чтобы частично открыть сложенные пылезащитные клапаны для видеокамеры. Также машина содержит процессор для приема электрических сигналов от видеокамеры и на их основании определяет годность пачек сигарет. Таким образом, обеспечивается контроль пачек сигарет во время реального процесса изготовления. 4 с. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Настоящее изобретение относится к способу упаковки сигарет в мягкие пачки и к мягкой пачке, изготовленной этим способом. Согласно изобретению способ упаковки сигарет в мягкие пачки, содержащие только одну обертку, сформированную из одного листа, включающего первый лепесток из оберточного материала с отпечатанной избранной графической композицией и второй лепесток из того же оберточного материала с отпечатанной композицией с металлическим внешним видом, предусматривает соединение этих лепестков вдоль соответствующих совпадающих и соединяемых частей. При этом первый и второй лепестки получают выполнением продольного разреза в единой полосе оберточного материала, которая представляет первый продольный район с отпечатанной избранной графической композицией и второй продольный район с отпечатанной композицией с металлическим внешним видом, таким образом, что два района отделяются друг от друга. Эти же два района накладывают друг на друга и склеивают вдоль соответствующих совпадающих и соединяемых частей для получения единой соединенной полосы, которую затем режут в поперечном направлении для получения отдельных листов. Наконец, каждый лист обертывают и складывают вокруг соответствующей группы сигарет, при этом совмещенные и соединяемые части располагаются так, что они проходят вокруг периферийной части пачки, примыкающей к верхней поверхности. Изобретение позволяет снизить расход материала, идущего на изготовление сигаретных пачек, и, как следствие, производственные расходы, а также дает возможность использования более простых упаковочных устройств. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.