Бор; его соединения – C01B 35/00

Изобретения могут быть использованы в области нанотехнологий и неорганической химии. Способ получения боридной наноплёнки или нанонити включает осаждение на корундовую нанонить или на стекловолокно из легкоплавкого стекла в вакууме несколько чередующихся слоев титана и бора, после чего полученную композицию постепенно нагревают до температуры 1500°С. По другому варианту способ получения боридной наноплёнки включает осаждение слоя борида титана нанотолщины на корундовую нанопленку из газовой фазы, содержащей галогенид титана и бор. Изобретения позволяют получить боридные наноструктуры, 4 н.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение может быть использовано в фундаментальных исследованиях и при разделении обычных и сверхтекучих жидкостей. Способ получения оксидных расплавов, обладающих квантовыми свойствами и сверхтекучестью при температурах 850-1050 °С, включает сплавление борного ангидрида с углекислыми солями калия или цезия в следующих соотношениях в расчете на оксиды: B ₂О₃ - 99,0% мол., K₂О - 1,0% мол. или B₂О₃ - 94,0-99,0% мол., Cs₂ О - 1,0-6,0% мол. Гомогенизация расплава достигается тщательным перемешиванием при помощи платиновой мешалки. Изобретение позволяет получать материалы, обладающие квантовыми свойствами: сверхтекучестью и сверхпроводимостью, аномальной теплопроводностью. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области получения нанодисперсных порошков неорганических материалов и соединений. Плазмохимические реакции инициируют импульсным микроволновым разрядом, воздействующим на исходные реагенты, в качестве которых используют смесь порошков титана и бора в атмосфере азота, при этом в качестве исходных реагентов используют порошок аморфного бора с размером частиц 1 мкм-100 мкм и порошок титана с размером частиц 1 мкм-100 мкм, причем используется микроволновой разряд мощностью от 50 кВт до 500 кВт и длительностью импульса от 100·10^-6 с до 100·10^-3 с, а рабочее давление азота составляет от 0,1 до 1 атмосферы. В результате протекания плазмохимических реакций совместно образуются два целевых продукта - нанодисперсные порошки диборида титана и нитрида бора различных форм и размеров. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения тетрафторбората лития включает добавление раствора боргидрида лития в тетрагидрофуране в жидкий фтористый водород при температуре (-57)-(-53)°C. Растворитель удаляют в вакууме при температуре 100-105°C. Реакционная масса выдерживается при этой температуре 4 часа при остаточном давлении 0,03 мм рт.ст. Изобретение позволяет повысить выход целевого продукта и его чистоту. 1 пр.

Изобретения могут быть использованы в области химии, а также в области обработки подземных формаций. Способ включает стадии обеспечения материала, содержащего бор, выбранного из группы, состоящей из улексита, пробертита, кернита и их смесей, введения материала, содержащего бор, в предварительно нагретую до температуры от 426,7 °С до 537,8 °С печь, а также его нагревание от примерно 5 мин до примерно 120 мин, удаления материала, содержащего бор, из печи и охлаждения его до комнатной температуры. Получен продукт с содержанием бора в пределах от 20% до 40% и временем сшивания, определенным по методу Vortex Closure Test, которое составляет от 35% до 95% в расчете на время сшивания с применением исходного материала, или увеличенным временем сшивания от 45% до 90% по сравнению с временем сшивания исходного материала. Полученный продукт используют в качестве сшивающего агента для получения жидкости для осуществления разрыва подземных формаций. Изобретения позволяют обеспечить быструю и эффективную сушку соединений, содержащих бор, с получением соединений, которые характеризуются содержанием доступного бора, превышающим 10 вес.%, и уменьшением времени сшивки, а также стойкостью к поглощению влаги.4 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл., 3 прим.

Изобретение может быть использовано в химической технологии. Способ синтеза додекаборида алюминия включает смешение паров субхлорида алюминия и паров хлорида или фторида бора. Один вариант синтеза додекаборида алюминия включает пропускание паров субхлорида алюминия над элементным бором. Второй вариант синтеза включает пропускание паров субхлорида алюминия над расплавом борного ангидрида. Пары субхлорида алюминия получают пропусканием над расплавом алюминия паров хлорида алюминия, или молекулярного хлора, или хлороводорода. Изобретение позволяет уменьшить размер синтезируемых частиц додекаборида алюминия и исключить стадию фильтрации и разделения кристаллов додекаборида алюминия от диборида алюминия и расплава алюминия. 1 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Для получения диборида титана выбирают целевой средний размер частиц для продукта диборида титана и количество серы исходя из целевого среднего размера частиц. Диборид титана получают посредством карботермической реакции с выбранным количеством серы, присутствующей в смеси предшественников, содержащей диоксид титана, оксид бора и/или борную кислоту и источник углерода. Выбранное количество серы может содержаться в источнике углерода. Смесь предшественников может быть приготовлена посредством распылительной сушки суспензии диоксида титана, оксида бора и/или борной кислоты и источника углерода. Полученный диборид титана имеет средний размер частиц, который соответствует целевому среднему размеру частиц. Изобретение позволяет получить диборид титана с предписанным средним размером частиц для изготовления конструктивных элементов и электродов электролизеров. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 21 ил., 5 табл., 6 пр.

Изобретение относится к полифункциональным производным тетрагидроксипентаборной кислоты НВ₅О₆(ОН) ₄, реализующим функции фунгицидов, инсектицидов, регуляторов роста растений, дефолиантов и гербицидов. Химическое соединение структурной формулы (I)

где М представляет собой аммоний-катион R¹R²R³NH⁺, R ¹R²H₂N⁺, где R¹ , R², R³ - алкил, арил, алкилокси, или его гидраты, или М представляет собой аммоний-катион R¹ H₃N⁺, где R¹ - арил, алкилокси. Изобретение позволяет расширить полифункциональные возможности соединения. 5 з.п. ф-лы, 5 табл., 7 пр.

Изобретение относится к электролитическим способам получения чистого гексаборида диспрозия. В качестве источника диспрозия используют безводный трихлорид диспрозия, источника бора - фторборат калия, фонового электролита - эквимольную смесь хлоридов калия и натрия. Электролиз ведут в потенциостатическом режиме при температуре 700±10°С, плотностях тока от 0,1 до 1,0 А/см² и потенциалах электролиза от 2,5 до 2,8 В относительно стеклоуглеродного квазистационарного электрода сравнения. Техническим результатом является получение чистого ультрадисперсного порошка гексаборида диспрозия, повышение скорости синтеза целевого продукта из расплавленного электролита и снижение энергозатрат. 2 пр.

Изобретение относится к электролитическим способам получения чистого ультрадисперсного порошка гексаборида гадолиния. Порошок синтезируют электролизом из расплавленной среды, включающей хлорид гадолиния и фторборат калия в фоновом электролите при температуре 550±10°C в атмосфере очищенного и осушенного аргона. В качестве фонового электролита используют эвтектическую смесь хлоридов калия, натрия и цезия при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлорид гадолиния 3,0÷7,0, фторборат калия 6,0÷10,0, эвтектическая смесь хлоридов калия, натрия и цезия - остальное. Изобретение позволяет получить чистый ультрадисперсный порошок гексаборида гадолиния, повысить скорость синтеза целевого продукта из расплавленного электролита и снизить энергозатраты. 1 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к материалу смачиваемого анода алюминиевого электролизера. Порошок диборида титана получают при проведении карботермической реакции между мелкодисперсными порошковыми компонентами шихты из безводного диоксида титана, борного ангидрида или борной кислоты и углерода в виде сажи. Борную кислоту или борный ангидрид вводят в порошковую шихту в виде раствора, а синтез проводят при температуре не выше 1473 К в течение 3-4 часов. Изобретение позволяет повысить технологичность, эксплуатационные характеристики производимого из порошка катодного материала, снизить энергетические затраты, улучшить технико-экономические показатели процесса производства смачиваемого материала. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу жидкостно-жидкостной экстракции спиртов из водных растворов с применением, по меньшей мере, одной ионной жидкости, содержащей анион тетрацианобората в качестве растворителя, а также к применению, по меньшей мере, одной ионной жидкости, содержащей анион тетрацианобората для экстракции спиртов из водных растворов. Изобретение направлено на предоставление новых экстракционных сред для жидкостно-жидкостной экстракции спиртов из водных растворов. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 13 пр., 7 ил.

Изобретение относится к коллоидным растворам различных наноформ гексагонального нитрида бора (h-BN) в жидких средах, а именно к получению гексагонального нитрида бора h-BN, растворимого в воде и полярных растворителях. Способ получения растворимого гексагонального нитрида бора включает смешивание гексагонального нитрида бора (h-BN) с функционализирующим реагентом. Затем реакционную смесь нагревают и растворяют полученный продукт в растворителе при ультразвуковом воздействии и отделяют раствор целевого продукта. В качестве функционализирующего реагента используется гидразин или смесь азотной и серной кислот или олеум. Реакционную смесь диспергируют ультразвуком с последующим нагреванием и периодическим ультразвуковым диспергированием во время нагревания. Процесс ведут в замкнутом объеме. Полученный продукт диспергируют ультразвуком в воде или полярном органическом растворителе. Способ позволяет достичь упрощения и повышения эффективности получения растворимого функционализированного h-BN, путем повышения выхода растворимого h-BN и использования менее дорогостоящих технологически приемлемых функциализирующих реагентов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.

Изобретение относится к получению сверхпроводящих материалов, находящихся в жидком состоянии, которые могут быть использованы в качестве модельных жидкостей при разработке сверхпроводников. Оксидный расплав получают путем плавления тонкодисперсного порошка борного ангидрида В₂О₃ и углекислого калия K₂СО₃ в соотношении: В₂О ₃ - 99,3%, K₂О - 0,7 мол.%. Гомогенизация расплава достигается тщательным перемешиванием при помощи платиновой мешалки. Оксидный расплав обладает признаками сверхпроводящей жидкости при температурах 770-1000°С. Изобретение позволяет получать материал, обладающий признаками сверхпроводящей жидкости, и расширяет область его использования в жидком состоянии для научных исследований, 3 ил., 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к электролитическим способам получения чистого гексаборида гадолиния. В качестве источника гадолиния используют безводный трихлорид гадолиния, источника бора - фторборат калия, фонового электролита - эквимольную смесь хлоридов калия и натрия. Электролиз ведут в потенциостатическом режиме при температуре 700±10°С, плотностях тока от -0,1 до -1,0 А/см² и потенциалах электролиза от -2,6 до -2,8 В относительно стеклоуглеродного квазистационарного электрода сравнения. Техническим результатом является: получение чистого ультрадисперсного порошка гексаборида гадолиния, повышение скорости синтеза целевого продукта из расплавленного электролита и снижение энергозатрат. 1 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к электролитическим способам получения чистого гексаборида церия. В качестве источника церия используют безводный хлорид церия 1-4 мас.%, источника бора - фторборат калия 1-3 мас.%, фонового электролита - эвтектическую смесь хлоридов калия, натрия и цезия - остальное. Синтез ультрадисперсного порошка гексаборида церия проводят посредством электролиза из эвтектического расплава KCl-NaCl-CsCl, содержащего хлорид церия и фторборат калия. Изобретение позволяет получить чистый целевой продукт за счет хорошей растворимости эвтектического фонового электролита в воде и уменьшение затрат электроэнергии путем снижения температуры синтеза. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к тетрагидроксипентаборной кислоте HB₅O₆(ОН)₄ и ее солям. Химическое соединение:

где М - ион аммония H₄N ⁺. Для получения тетрагидроксипентаборной кислоты проводят конденсацию ортоборной кислоты в среде расплавленного карбамида, растворяют реакционную массу в воде и действуют минеральной кислотой. Соли тетрагидроксипентаборной кислоты получают взаимодействием тетрагидроксипентаборной кислоты с основаниями. Указанные соединения могут быть использованы в качестве гербицидов, фунгицидов, инсектицидов, дефолиантов, стимуляторов роста растений. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 табл., 9 пр.

Изобретение относится к нанотехнологии, в частности к способу получения бор-кремнийсодержащих наночастиц, и может быть использовано в медицине. Способ получения бор-кремнийсодержащих наночастиц включает подачу в проточный реактор реакционной газовой смеси, содержащей моносилан (SiH₄) с реагентом «B», и буферного газа, индуцирование реакции пиролиза газовой смеси непрерывным излучением CO₂-лазера при давлении газовой смеси в реакторе ниже атмосферного. В качестве реагента «B» используют трихлорид бора (BCl₃), процесс ведут при соотношении расходов газов: моносилан:реагент В:буферный газ как 1:(1,2-1,5):(45-55), при плотности мощности лазерного излучения 6000-8000 Вт/см². Получают наночастицы с содержанием бора 55-65 ат.% и кремния остальное. Наночастицы характеризуются повышенным содержанием бора. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Раскрыт способ изготовления постоянного магнита с Dy или Tb, продиффундировавшими в кристаллическую зернограничную фазу спеченного магнита (S). Этот способ не содержит предварительной стадии очистки поверхности спеченного магнита перед сцеплением Dy и/или Tb с поверхностью спеченного магнита, и поэтому производительность улучшается. Получение спеченного магнита с высокими магнитными свойствами за короткий период времени является техническим результатом предложенного изобретения. В частности, спеченный магнит (S) на основе железа-бора-редкоземельного элемента располагают в рабочей камере (20), которую нагревают до определенной температуры, испаряя испаряющийся материал (V), который размещен в той же самой или другой рабочей камере и состоит из гидрида, содержащего по меньшей мере один из Dy и Tb. Испаренный испаряющийся материал сцепляется с поверхностью спеченного магнита, и атомы металла Dy и/или Tb в сцепляющемся испаряющемся материале диффундируют в кристаллическую зернограничную фазу спеченного магнита, при этом диффундирование атомов металла осуществляется прежде, чем на поверхности спеченного магнита образуется тонкая пленка по меньшей мере одного из Dy и Tb. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 пр.

Изобретение может быть использовано при изготовлении катодов генераторных и электронных устройств. Нанодисперсный порошок гексаборида иттрия получают электролизом расплава, содержащего, мольн.%: хлорид натрия - 50,0, хлорид калия - 30,0, хлорид иттрия - 15,0 и фторборат калия - 5,0, при плотности тока 2,5-5,0 А/см ², температуре 700-750°С в течение 30-40 мин. После полного остывания расплава боридно-солевую грушу отмывают и сушат. Удельная поверхность полученного гексаборида иттрия 30,0-43,5 м²/г, размер частиц 0,5-40 нм. Сокращается время процесса, повышается чистота продукта. 3 пр.

Изобретение относится к производству тонкоизмельченного обожженного тинкала с высоким содержанием основного вещества. Способ получения получения тонкоизмельченного обожженного тинкала, содержащего 45-62% B₂O₃, имеющего максимальную влажность 0,60%, размер частиц -250 мкм и объемную плотность 0,15-0,3 г/см³, а его химическая формула Na₂ B₄O₇·(1-5)H₂O, включает следующие этапы:

- обжиг крупномолотой руды тинкала в роторной печи со скребками для термической обработки;

- тонкое измельчение обожженного тинкала с помощью аутогенного измельчения в роторной печи;

- пневматическое сепарирование с помощью горячего воздуха, требующегося в процессе обжига, для того, чтобы получить высокий уровень очистки от глины.

Изобретение относится также к способу получения уплотненного обожженного тинкала повышенной плотности на втором этапе в результате прессования тонкоизмельченного обожженного тинкала низкой плотности. Изобретение позволяет получить новый продукт - «уплотненный обожженный тинкал», с размером частиц -6 мм, объемной плотностью 0,75-1,0 г/см³ и теми же химическими свойствами, что и у тонкоизмельченного обожженного тинкала. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области химической технологии, а именно к получению новых сверхпроводящих борсодержащих соединений. Сверхпроводящий трехкомпонентный борид, содержащий литий, ванадий и бор, с переходом в сверхпроводящее состояние при температуре 27 К получают твердофазным высокотемпературным синтезом исходных компонентов в виде смеси порошков ванадия и порошка бора, имеющих мольное отношение 1:2, и 0,3-0,5 моля металлического лития при температуре 1000°С в вакууме 10^-4 Па в течение 5 минут. Технический результат изобретения - получение сверхпроводящих соединений, содержащих литий, ванадий и бор, с переходом в сверхпроводящее состояние при существенно более высоких температурах. 2 пр., 1 ил.

Изобретение относится к чувствительным к излучению негативным композициям и печатающим элементам на их основе. Предложена чувствительная к излучению композиция, включающая радикально полимеризуемый компонент, поглощающее ИК-излучение соединение, полимерное связующее и композицию инициатора бората иодония, способную к генерированию радикалов, достаточных для инициирования полимеризации свободно радикально полимеризуемого компонента в результате облучения. Композиция бората иодония включает особое соединение бората диарилиодония, имеющее органические заместители, чтобы обеспечить сумму по меньшей мере 6 атомов углерода на катионных фенильных кольцах иодония. Предложенная композиция может быть применена к подходящему основанию для обеспечения негативного печатающего элемента с улучшенной цифровой скоростью и хорошим сроком годности. Предложены также способы создания печатающего элемента и изображенного элемента. Технический результат - предложенная композиция имеет увеличенный срок годности по сравнению с известными композициями и позволяет хранить печатающий элемент без потери в скорости и качестве цифрового изображения. 4 н. и 11 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано при получении борсодержащих промоторов адгезии резины к металлокорду. Осуществляют взаимодействие борной кислоты и оксида цинка при 110-125°С в расплаве -капролактама в течение 15-60 мин при соотношении компонентов, мас.%: -капролактам 25-38, борная кислота 60-25, оксид цинка 15-40. Изобретение позволяет получать борсодержащие соединения цинка с температурой каплепадения не выше 130°С. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к изготовлению композиционного материала на основе субоксида бора, который может быть применён в качестве абразива. Композиционный материал включает измельченный или гранулированный субоксид бора, распределенный в связывающей фазе Al_xB_yO_z, где х равен от 4 до 8, у равен от 2 до 4, a z равен от 9 до 33. Количество связывающей фазы составляет менее 30% от массы композиционного материала, предпочтительно, от 3 до 15 мас.%. Для получения композиционного материала на частицы субоксида бора наносят покрытие из алюминия или соединения алюминия, а затем спекают при температуре выше 1600°С и давлении менее 300 МПа. Технический результат изобретения - повышение ударной вязкости материала. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к получению электропроводящих соединений металлов. Предложен борид металла четвертой побочной группы периодической системы элементов, у которого размер зерен, определенный ситовым анализом согласно стандарту ASTM В 214, по меньшей мере 40 мас.% частиц составляет более 106 мкм. Частицы борида состоят из выращенных монокристаллических зерен. Способ получения указанного борида включает взаимодействие карбида бора по меньшей мере с одним оксидом металла четвертой побочной группы периодической системы элементов при температуре выше 2000°С в присутствии углерода и соли щелочного или щелочноземельного металла с высокой температурой кипения, составляющей по меньшей мере 1800°С, при избытке карбида бора. Полученный борид может быть включен в состав поверхностного покрытия, металлокерамического материала и напыляемого порошка. Изобретение позволяет получить бориды титана, циркония, гафния в виде крупнокристаллических порошков с гладкими поверхностями и округленными кромками частиц для повышения износостойкости керамических материалов, изготовленных с использованием таких боридов. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к аддуктам додекагидро-клозо-додекабората хитозания с хлорной кислотой или перхлоратом аммония состава (C₆O₄H₉NH₃)₂ B₁₂H₁₂×nMClO₄ где n - целое число, равное 1÷8, а М - Н⁺, NH₄ ⁺, которые могут найти применение в качестве энергоемких компонентов различных составов, например пиротехнических. Аддукты с хлорной кислотой получают взаимодействием додекагидро-клозо-додекабората хитозания с водным раствором хлорной кислоты, взятыми в мольном соотношении 1:n, где n - целое число, равное 1÷8, с последующим концентрированием полученной смеси и окончательной сушкой до постоянной массы при нагревании. Аддукты с перхлоратом аммония получают взаимодействием аддуктов с хлорной кислотой со взятым в избытке газообразным аммиаком с концентрированием полученной смеси и сушкой как для аддуктов с хлорной кислотой. Аддукты с перхлоратом аммония не намокают на воздухе, а аддукты с хлорной кислотой проявляют некоторую гигроскопичность, что требует предохранения их от влаги. Новые химические соединения нетоксичны, достаточно устойчивы к нагреванию и механическому воздействию. 4 ил.

Изобретение относится к электролитическим способам получения неорганических соединений, в частности соединений празеодима. В атмосфере очищенного и осушенного аргона из расплава эквимолярной смеси хлоридов натрия и калия, содержащего хлорид празеодима и фторборат калия, осуществляют совместное электровыделение празеодима и бора из хлоридных комплексов на катоде и последующее их взаимодействие на атомарном уровне с образованием борида празеодима. При этом поддерживают температуру выше температуры плавления расплава эквимолярной смеси хлоридов натрия и калия. Соотношение компонентов в расплаве составляет, в мас.%: хлорид празеодима - 1,6÷5,0, фторборат калия - 4,0÷11,0, эквимолярная смесь хлоридов калия и натрия - остальное. Синтез ведут при плотности тока 0,1-1,0 А/см² и потенциале электролиза относительно платинового электрода сравнения от -2,5 до -4,0 В. Обеспечивается снижение температуры синтеза до 700-800°С и получение целевого продукта в чистом виде.

Изобретение может быть использовано в химической технологии. В стеклоуглеродный тигель помещают солевую смесь, содержащую 3,0-5,0 мас.% безводного хлорида неодима, 7,0-11,00 мас.% фторбората калия, остальное - эквимолярная смесь хлорида калия и хлорида натрия. Тигель с солевой смесью помещают в кварцевую ячейку и выдерживают в атмосфере очищенного и осушенного аргона до ее расплавления. По достижении рабочей температуры в расплав опускают вольфрамовый катод и проводят электролиз при плотностях тока от -0,1 до -1,0 А/см², потенциалах электролиза относительно стеклоуглеродного электрода сравнения от -2,5 до -4,0 В и температуре 700-800°С. Порошок гексаборида неодима выделяется на катоде и имеет размер частиц 40-180 нм. Изобретение позволяет снизить температуру проведения процесса до 700°С, уменьшить затраты электроэнергии и получить целевой продукт в чистом виде.

Изобретение относится к получению фторзамещенных додекагидро-клозо-додекаборатов цезия состава Cs₂B ₁₂H_12-mF_m ^2-, где m=2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, которые могут применяться в качестве исходных веществ при создании многофункциональных композитных материалов, в качестве твердых электролитов. Осуществляют фторирование соединения, содержащего B₁₂H₁₂ ^2- анион, фторсодержащим реагентом при нагревании с последующим растворением продукта фторирования в воде и выделением целевого продукта из водного раствора осаждением гидроксидом цезия. В качестве исходного соединения может быть использован додекагидро-клозо-додекаборат калия. В качестве фторсодержащего реагента используют гидродифторид калия KF-HF, взятый в мольном отношении к B₁₂H₁₂ ^2- аниону, равном 1,1 m:1, где m=2, 4, 5, 6, 7, 8, 10. Фторирование ведут в интервале температур от 20°С до 400°С. Изобретение позволяет упростить получение фторзамещенных додекагидро-клозо-додекаборатов цезия, исключить необходимость использования сложной аппаратуры, а также повысить безопасность. 3 з.п. ф-лы.