Соединения магния: .карбонаты магния – C01F 5/24

Настоящее изобретение относится к способу получения гидромагнезита в водной среде. Способ включает следующие стадии: a) предоставление, по меньшей мере, одного источника оксида магния; b) предоставление газообразного CO₂ и/или карбонат содержащих анионов; c) гашение упомянутого источника оксида магния со стадии а) для превращения оксида магния, по меньшей мере, частично, в гидроксид магния; d) приведение в контакт полученного гидроксида магния со стадии с) с упомянутым газообразным CO ₂ и/или карбонат содержащими анионами со стадии b) для превращения гидроксида магния, по меньшей мере, частично, в осажденный несквегонит; и e) обработку полученного на стадии d) осажденного несквегонита на стадии теплового старения. При этом осажденный несквегонит, полученный на стадии d), измельчают перед стадией теплового старения, осуществляемого на стадии е). Также предложены гидромагнезит и его применение в качестве покрытия для бумаги, в качестве минерального наполнителя для бумаги, а также в качестве огнезащитного состава. Изобретение позволяет получить гидромагнезит, имеющий особую пластинчатую морфологию в сочетании с уменьшенным размером частиц и высокую степень белизны. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к технологии превращения диоксида углерода в твердый материал с использованием минеральной карбонизации. Способ содержит следующие стадии: (а) прямую термоактивацию магнийсиликат-гидроксидного минерального сырья путем сжигания топлива, в результате чего образуется активированное сырье; (b) выделение из активированного сырья оксидов металлов при существенном исключении отделения оксида магния и силиката магния, в результате чего образуется остаточное активированное сырье; (с) до или после стадии отделения суспендирование активированного сырья в растворителе с образованием суспензии; и (d) контактирование суспензии остаточного активированного сырья с диоксидом углерода, в результате чего диоксид углерода превращается в карбонат магния. Изобретение позволяет улучшить технико-экономические показатели и уменьшить количество выбрасываемого в атмосферу диоксида углерода. 24 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ промышленного производства чистого MgCO ₃ включает измельчение содержащей оливин горной породы и контакт измельченной породы с водой и CO₂. На первой стадии, проводимой под давлением, происходит реакция растворения согласно уравнению Mg₂SiO_4(s)+4H⁺ =2Mg²⁺+SiO_2(aq)+2H₂O. Затем на второй стадии проводят осаждение при более высокой величине рН. При этом происходят следующие реакции: Mg²⁺+HCO ₃ ^-=MgCO_3(s)+H⁺ и Mg ²⁺+СО₃ ^2-=MgCO_3(s). Присутствие ионов НСО ₃ ^- и H⁺ является, главным образом, результатом взаимодействия СO₂ и воды. Изобретение позволяет производить чистый карбонат магния из горной породы, связывая при этом свободный углекислый газ. 18 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение может быть использовано в электротехнической, приборостроительной, машиностроительной и металлургической отраслях промышленности, в кожевенном производстве, где применяют соединения хрома (III). Для осуществления способа проводят обработку сточных вод магнийсодержащим материалом, состоящим из карбоната магния (51,62-52,84%) и гидроксида магния (46,13-47,28%). Материал измельчают до размера зерен от 3 до 10 мм. Полное удаление ионов хрома (III) из сточных вод происходит при контакте фаз в течение 20-30 минут. Способ позволяет повысить скорость процесса очистки сточных вод от ионов хрома (III) при сохранении высокой степени очистки, а также удалять из воды ионы железа (III) и меди (II). Изобретение также расширяет круг применяемых для обработки сточных вод эффективных и недорогих реагентов. 3 табл.

Изобретение может быть использовано для получения карбонатов кальция или магния, применяемых в лакокрасочной, бумажной, косметической и фармацевтической промышленности. Для получения CaCO₃ или MgCO₃ водную суспензию исходного сырья, содержащего силикат кальция или магния, вводят в контакт с газом, содержащим СО₂, с получением водного раствора Са(НСО₃)₂ или Mg(HCO₃)₂ и твердого Са- или Mg-истощенного исходного сырья. Весь полученный водный раствор Са(НСО₃)₂ или Mg(HCO ₃)₂, или его часть отделяют от твердого Са- или Mg-истощенного исходного сырья. СаСО₃ или MgCO ₃ осаждают из отделенного водного раствора Са(НСО₃ )₂ или Mg(HCO₃)₂ и извлекают в качестве продукта. Предложен также способ получения водного раствора Са(НСО₃)₂ или Mg(HCO₃ )₂. Изобретение позволяет снизить затраты на утилизацию свободного углекислого газа при получении высокочистых карбонатов кальция или магния. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение может быть использовано в химической технологии неорганических веществ и материалов. Способ получения ультрадисперсных порошков карбонатов включает карбонизацию водной суспензии порошков природных карбонатов с размером частиц не более 100 мкм в условиях избыточного давления двуокиси углерода при одновременном механическом перемешивании суспензии. Для получения карбоната железа используют сидерит, для получения карбоната магния - магнезит, для получения карбоната кальция-магния - доломит и для получения карбоната кальция-железа-магния - анкерит. Процесс карбонизации проводят при температуре (4-50)°С и повышенном давлении двуокиси углерода от 0,8 до 2,5 МПа без дополнительной стабилизации кислотности среды. Далее снижают давление двуокиси углерода CO₂ до атмосферного и осаждают из насыщенных растворов неустойчивых гидрокарбонатов ультрадисперсные порошки карбонатов. Изобретение позволяет получать ультрадисперсные карбонаты из минерального сырья при упрощении технологии.

Изобретение может быть использовано для получения многофункционального наполнителя, применяемого при изготовлении резинотехнических изделий, полимерных композиций, лакокрасочных материалов, товаров бытовой химии, бумаги, в качестве реагента для нейтрализации и очистки сточных вод. Наполнитель на основе химически осажденного карбоната кальция дополнительно содержит осажденный гидроксид магния и/или основной карбонат магния при следующем массовом содержании компонентов, мас.%: карбонат кальция - 60,0-89,8; гидроксид и/или основной карбонат магния - 10,0-37,0; вода и инертные примеси - 0,2-3,0. Способ получения такого наполнителя включает взаимодействие водных растворов хлоридов кальция и магния с карбонатом и гидроксидом щелочного металла при повышенной температуре с осаждением карбоната кальция и гидроксида магния и/или основного карбоната магния. Взаимодействие осуществляют в присутствии по крайней мере одного хлорида щелочного металла с последующим совместным осаждением и отделением карбоната кальция и гидроксида магния и/или основного карбоната магния от водной фазы, промывкой твердой фазы от хлорида щелочного металла, сушкой и измельчением. Изобретение позволяет снизить горючесть композиционных материалов, содержащих предложенный наполнитель, дымообразование при их горении и себестоимость этих материалов, а также утилизировать растворы хлоридов щелочных металлов, загрязненные ионами кальция и магния. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.