способ очистки сточных вод от ионов хрома (iii)

Классы МПК:C02F1/28 сорбцией
B01J20/04 содержащие соединения щелочных металлов, щелочноземельных металлов или магния
C01F5/14 получение гидроксида магния 
C01F5/24 карбонаты магния 
C02F103/16 от металлургических процессов, те от производства, очистки или обработки металлов, например гальванические стоки
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Курский государственный технический университет (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-12-23
публикация патента:

Изобретение может быть использовано в электротехнической, приборостроительной, машиностроительной и металлургической отраслях промышленности, в кожевенном производстве, где применяют соединения хрома (III). Для осуществления способа проводят обработку сточных вод магнийсодержащим материалом, состоящим из карбоната магния (51,62-52,84%) и гидроксида магния (46,13-47,28%). Материал измельчают до размера зерен от 3 до 10 мм. Полное удаление ионов хрома (III) из сточных вод происходит при контакте фаз в течение 20-30 минут. Способ позволяет повысить скорость процесса очистки сточных вод от ионов хрома (III) при сохранении высокой степени очистки, а также удалять из воды ионы железа (III) и меди (II). Изобретение также расширяет круг применяемых для обработки сточных вод эффективных и недорогих реагентов. 3 табл.

Формула изобретения

Способ очистки сточных вод от ионов хрома (III), включающий их обработку реагентами, отличающийся тем, что в качестве реагента применяют магнийсодержащий материал, состоящий из карбоната магния (51,62-52,84%) и гидроксида магния (46,13-47,28%), измельченный до зерен размером от 3 до 10 мм, время контакта фаз составляет 20-30 мин.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам очистки сточных вод от ионов хрома (III) и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной, машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности, где применяют соединения хрома для нанесения покрытий; в кожевенном производстве, имеющем хромсодержащие стоки, а также при решении проблем окружающей среды.

Известны сорбционные способы очистки сточных вод от ионов хрома (III); в качестве сорбента используют модифицированные природные волокнистые материалы, например древесные опилки, целлюлозу, льнотресту, костру, модификация которых состоит в пропитке их смесью карбамида и фосфорной кислоты при температуре 90-95°С [Патент № 2291113, МПК C02F 001/28, опубл. 10.01.2007]; древесные опилки, выдержанные в растворе фосфата натрия в течение 10 часов [Патент № 2313388, МПК B01J 20/24, B01J 20/30, опубл. 27.12.2007]; модифицированная резиновая крошка, полученная при взаимодействии сульфидированной резиновой крошки с раствором гидроксида натрия [Патент № 2221752, МПК C02F 001/42, B01J 39/04, опубл. 20.01.2004]; песок, подвергнутый электронно-лучевому облучению [Патент № 2367611, МПК C02F 001/28, C02F 001/30, B01J 19/08, опубл. 20.09.2009]; смесь природного торфа, песка, глины или диатомина, которую смешивают с нефтью, водой, водным раствором ПАВ, затем обрабатывают оксидами кальция, магния, сушат и прокаливают [Патент № 2187459, МПК C02F 001/28, опубл. 20.08.2002].

Недостатком этих методов является необходимость в длительной обработке сорбентов химическими реагентами или электронно-лучевым облучением, что усложняет технологию очистки сточных вод.

Предложен способ очистки сточных вод от ионов хрома (III) введением избытка осадителя - оксида или гидроксида магния. Недостатком способа является большой расход дорогостоящих реагентов, так как требуется 50-150% избыток осадителя по сравнению со стехиометрическими количествами, необходимость создания в растворе строго определенной величины рН, равной от 9,0 до 9,5 [Патент № 2068396, МПК C02F 001/28, опубл. 27.10.1996].

Наиболее близким по техническому решению к заявленному изобретению является способ очистки сточных вод от хрома, который заключается в обработке их зольной жидкостью и лигнином [Патент № 2088541, МПК C02F 001/28, C02F 001/62, опубл. 27.08.1997]. Зольную жидкость получают на кожевенных предприятиях при озолении сырья КРС, а лигнин производят на биохимических предприятиях. Время контакта сточных вод с зольной жидкостью и лигнином составляет от 2 до 18 часов в зависимости от необходимой степени очистки.

Недостатки способа прототипа - длительность процесса очистки, использование реагентов, которые предварительно необходимо получать при химической или биологической обработке сырья.

Технической задачей изобретения является увеличение скорости процесса очистки сточных вод от ионов хрома (III) при сохранении высокой степени очистки, расширение круга применяемых при обработке сточных вод реагентов.

Технический результат достигается тем, что в качестве реагента при очистке сточных вод от ионов хрома (III) применяют магнийсодержащий материал, который измельчают до зерен от 3 до 10 мм, время контакта реагента и сточной воды составляет 20-30 минут.

Магнийсодержащий материал, согласно проведенным анализам, состоит из карбоната магния (51,62-52,84%) и гидроксида магния (46,13-47,28%).

Опыты по очистке сточных вод от ионов хрома (III), а также ионов меди (II) и железа (III) проводили, используя модельные растворы и сточные воды гальванического цеха.

Содержание ионов хрома (III) контролировали, применяя дифенилкарбазид в качестве реагента.

Согласно данному методу анализа хром окисляют до Сr2O7способ очистки сточных вод от ионов хрома (iii), патент № 2424192 2- в кислой среде персульфатаммония. Дифенилкарбазид образует с бихромат-ионами соединение фиолетового цвета. Метод обладает высокой чувствительностью, при способ очистки сточных вод от ионов хрома (iii), патент № 2424192 =540 нм молярный коэффициент поглощения равен 4,2·10 4.

Содержание меди проводили спектрофотометрическим методом, переводя ион Cu2+ в аммиачный комплекс. Железо определяли фотометрическим сульфосалицилатным методом.

Эффективность предлагаемого способа очистки сточных вод от ионов Cr3+, Сu2+, Fe3+ и необходимость предлагаемых условий для достижения цели иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. В химические стаканы емкостью до 250 мл помещали по 100 мл растворов, содержащих сульфат хрома (III) с концентрацией 0,245 г/л, добавляли природный магнийсодержащий материал, состоящий из карбоната магния (51,62-52,84%) и гидроксида магния (46,13-47,28%), измельченный до зерен размером от 3 до 10 мм, перемешивали магнитной мешалкой при комнатной температуре. Через определенные промежутки времени отбирали пробы раствора для анализа. В процессе эксперимента изменяли массу сорбента и время контакта фаз. Результаты исследования приведены в таблице 1.

Согласно полученным данным, после 10-минутного перемешивания смеси наблюдается полное (100%-ное) удаление ионов Сr3+ из растворов.

Пример 2. В химические стаканы емкостью до 250 мл помещали растворы, содержащие сульфат хрома (концентрация Сr3+ 24,5 мг/л), сульфат меди (концентрация Сu2+ 35,6 мг/л) и хлорид железа (III) (концентрация Fe3+ 22 мг/л), добавляли магнийсодержащий материал, состоящий из карбоната магния (51,62-52,84%) и гидроксида магния (46,13-47,28%), измельченный до зерен размером от 3 до 10 мм, перемешивали магнитными мешалками. Через определенные промежутки времени отбирали пробы и определяли в них содержание хрома, меди и железа. Результаты исследования приведены в таблице 2.

По результатам исследований можно сделать заключение, что при добавлении магнийсодержащего материала, состоящего из карбоната магния (51,62-52,84%) и гидроксида магния (46,13-47,28%) одновременно со 100%-ным удалением хрома (III) наблюдается удаление ионов Сu2+ и Fe3+.

Пример 3. В аналогичных условиях подвергали очистке сточные воды гальванического цеха завода ОАО «Прибор» (г.Курск), содержащие ионы хрома (III) - 1,1 мг/л, меди - 0,037 мг/л, железа (общего) - 4,1 мг/л.

К 150 мл сточной воды добавляли 3 г магнийсодержащего материала, состоящего из карбоната магния (51,62-52,84%) и гидроксида магния (46,13-47,28%), измельченного до зерен 5-10 мм, перемешивали магнитной мешалкой в течение 30 минут. В отобранных пробах определяли содержание ионов хрома (III), а также ионов меди (II) и железа (общего) указанными выше методами. Результаты анализов приведены в таблице 3.

Полученные данные показывают, что удаление ионов хрома (III), меди (II) и железа (общего) из сточных вод при введении магнийсодержащего материала, состоящего из карбоната магния (51,62-52,84%) и гидроксида магния (46,13-47,28%), происходит до норм, соответствующих ПДК.

Заявленный способ по сравнению с прототипом позволяет увеличить скорость процесса очистки сточных вод от ионов хрома (III), так как полное (100%-ное) удаление хрома (III) наблюдается за 10 - 20 минут контакта фаз, а по прототипу при 4-часовом контакте с реагентами содержание хрома (III) в воде остается равным 0,2-1,2 мг/л.

Другими преимуществами способа является:

- снижение затрат на очистку за счет использования природных сорбентов;

- одновременное удаление с ионами хрома (III) ионов меди (II) и железа (III);

- высокая степень очистки.

Таблица 1 - Эффективность удаления ионов хрома (III) (масса сорбента - 10 г, концентрация Cr+3 - 0,245 г/л)
Время контакта фаз,

мин
2,5 5,0 7,510,0 20,030,0
Концентрация Сr +3, г/л0,165 0,098 0,0220 00
Сорбция, % 32,6560,15 91,07 100100 100

Таблица 2 - Эффективность удаления ионов хрома (III), меди (II) и железа (III) при совместном присутствии (СCr3+=24,5 мг/л, СCu2+=35,6 мг/л, СFе3+=22 мг/л), (масса сорбента 3 г, объем раствора - 150 мл).
Время контакта фаз, мин 2,55,0 7,510,0 20,030,0
Ионы хрома (III)
Концентрация Сr+3, мг/л 17,0410,29 3,34 0,290 0
Сорбция, %30,47 58,0088,17 98,64 100100
Ионы меди (II)
Концентрация Cu+2, мг/л 14,3812,87 12,11 11,351061 9,84
Сорбция, %59,58 63,8365,96 68,09 70,2272,35
Ионы железа (III)
Концентрация Fe+3, мг/л 19,5416,55 13,17 10,559,63 8,7
Сорбция, %10,95 24,1540,13 52,05 56,2560,42

Таблица 3 - Очистка сточных вод завода ОАО «Прибор» от ионов металлов (масса сорбента 3 г, объем раствора - 150 мл, время контакта фаз - 30 минут)
Определяемые величины Содержание ионов металлов ПДК, мг/л
В сточной водеПосле очистки
Хром (III), мг/л 1,10 0,9
Медь (II), мг/л0,037 0,009 0,01
Железо (II), мг/л4,1 1,53 2,5

Класс C02F1/28 сорбцией

биосорбент для ликвидации нефти с поверхности водоемов -  патент 2529771 (27.09.2014)
способ очистки водных растворов от эндотоксинов -  патент 2529221 (27.09.2014)
способ очистки природных или сточных вод от фтора и/или фосфатов -  патент 2528999 (20.09.2014)
устройства для очистки и улучшения воды -  патент 2528989 (20.09.2014)
биоразлагаемый композиционный сорбент нефти и нефтепродуктов -  патент 2528863 (20.09.2014)
способ получения сорбентов на основе гидроксида трехвалентного железа на носителе из целлюлозных волокон -  патент 2527240 (27.08.2014)
способ очистки воды от силикатов -  патент 2526986 (27.08.2014)
способ очистки сточных вод от взвешенных веществ и нефтепродуктов -  патент 2525245 (10.08.2014)
способ очистки природных вод -  патент 2524965 (10.08.2014)
способ комплексной очистки воды -  патент 2524939 (10.08.2014)

Класс B01J20/04 содержащие соединения щелочных металлов, щелочноземельных металлов или магния

способ получения гранулированной фильтрующей загрузки производственно-технологических фильтров для очистки скважинной воды -  патент 2528253 (10.09.2014)
адсорбент для очистки газов от хлора и хлористого водорода и способ его приготовления -  патент 2527091 (27.08.2014)
способ получения фильтрующей гранулированной загрузки производственно-технологических фильтров для очистки воды открытых источников водоснабжения -  патент 2524953 (10.08.2014)
способ получения сорбента на основе сульфата кальция на носителе из целлюлозных волокон -  патент 2523465 (20.07.2014)
поглотитель хлористого водорода -  патент 2519366 (10.06.2014)
способ получения сорбента с магнитными свойствами для сбора нефтепродуктов с водной поверхности -  патент 2518586 (10.06.2014)
способ определения содержания труднолетучих органических соединений в газообразной среде, композиция в качестве сорбента, применение сорбента -  патент 2510501 (27.03.2014)
способ получения адсорбента диоксида углерода и устройство для его осуществления -  патент 2502558 (27.12.2013)
способ получения композиционного сорбента на основе карбоната и гидроксида магния -  патент 2498850 (20.11.2013)
способ сжигания ртутьсодержащего топлива (варианты), способ снижения количества выброса ртути, способ сжигания угля с уменьшенным уровнем выброса вредных элементов в окружающую среду, способ уменьшения содержания ртути в дымовых газах -  патент 2494793 (10.10.2013)

Класс C01F5/14 получение гидроксида магния 

Класс C01F5/24 карбонаты магния 

Класс C02F103/16 от металлургических процессов, те от производства, очистки или обработки металлов, например гальванические стоки

способ обезвреживания цианистых растворов -  патент 2526069 (20.08.2014)
способ биосорбционной очистки воды от ионов тяжелых металлов с помощью дрожжей saccharomyces cerevisiae -  патент 2509734 (20.03.2014)
реагент для очистки солянокислых растворов от ионов меди -  патент 2507160 (20.02.2014)
способ разрушения аниона 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты в отходах производства -  патент 2500629 (10.12.2013)
способ очистки промышленных сточных вод от тяжелых металлов -  патент 2497759 (10.11.2013)
способ очистки промывной воды при электроосаждении покрытий свинцом и его сплавами -  патент 2481426 (10.05.2013)
способ регенерации раствора черного хроматирования цинковых покрытий -  патент 2481424 (10.05.2013)
состав для очистки отработанных вод -  патент 2469958 (20.12.2012)
способ каталитического окисления аниона 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты в водном растворе -  патент 2460693 (10.09.2012)
способ очистки цианидсодержащих вод -  патент 2450979 (20.05.2012)
Наверх