Соединения, содержащие аминогруппы, связанные с углеродным скелетом: ....анилин – C07C 211/46

Изобретение относится к способу гидрирования ароматического нитросоединения. Способ включает обеспечение потока газообразного водорода и потока жидкого ароматического нитросоединения, а также обеспечение каталитического реактора с неподвижным слоем, который имеет впускную и выпускную стороны. В указанную впускную сторону подают указанные потоки газообразного водорода и жидкого ароматического нитросоединения. Указанный газообразный водород и указанное ароматическое нитросоединение превращают в ароматический амин, посредством чего обеспечиваются отходящие продукты реактора, содержащие указанный ароматический амин и воду. Указанные отходящие продукты реактора выводят из реактора на выпускной стороне указанного реактора. Способ характеризуется тем, что во впускную сторону реактора подают воду при молярном отношении числа молей воды к числу молей водорода, находящемся в интервале от 1,5 до 7,5. Предлагаемый способ позволяет уменьшить количество побочных продуктов в отходящих продуктах реактора. 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к органической химии и предназначено для использования при синтезе непредельных соединений, в частности к способу получения 1-амино-4-винилбензола. Способ включает процесс построения винильного фрагмента посредством жидкофазной термической дегидратации 2-(4-аминофенил)этанола, в присутствии твердого неорганического водоотнимающего агента щелочной реакции, удаление целевого продукта из зоны реакции посредством дистилляции. При этом дегидратацию проводят при 220-260°С и давлении 10-15 мм рт.ст., используя в качестве водоотнимающего агента предварительно измельченный гидроксид щелочного металла в количестве 100-180 мол. % по отношению к 2-(4-аминофенил)этанолу. Перед выделением целевого продукта из дистиллята предварительно проводят удаление исходного 2-(4-аминофенил)этанола. Способ позволяет повысить выход целевого продукта и упростить процесс. 2 пр.

Изобретение относится к способу получения анилина и его производных общей формулы (I). Способ осуществляют путем восстановления нитробензола или его производного гидразингидратом в присутствии катализатора с последующим выделением продуктов. В качестве производного нитробензола используют 2-нитротолуол, 2-нитроанилин, 4-нитроанилин, причем восстановление проводят в среде изопропилового спирта, а в качестве катализатора используют наночастицы металлов переменной валентности из ряда: железо, кобальт, никель или медь. Процесс проводят при мольном соотношении наночастицы металлов переменной валентности:гидразингидрат:нитробензол или его производное 1:35÷170:10÷42, при температуре 20-80°С в течение 20-60 минут. При этом наночастицы железа, кобальта или никеля получают in situ восстановлением гидразингидратом их хлоридов или нитратов в щелочной среде, а наночастицы меди получают предварительно восстановлением хлорида меди II железом при перемешивании в системе растворителей формамид - вода при массовом соотношении CuCl₂·2H₂O:формамид:вода, равном 1:4:1.5. Технический результат - повышение выхода производных анилина. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к улучшенному способу получения анилина каталитическим гидрированием нитробензола, путем подачи капельно-газовой смеси реагентов на слой катализатора для создания тонкой пленки и при температуре в слое катализатора 170-230°С поддерживаемой частично за счет испарения образующихся анилина, воды и нитробензола. Подачу в зону контактирования капельно-газовой смеси из нитробензола с водородом или водородсодержащим газом получают обычно смешением паров нитробензола с нагретым до 70-80°С водородом или водосодержащим газом. При этом капельно-газовая смесь предпочтительно создается путем разбрызгивания форсунками нитробензола, нагретого до 130-205°С, водородом или водородсодержащим газом с температурой 130-205°С. Возможно также проведение процесса при замене 15-30% нитробензола анилином. Вследствие того, что значительная часть тепла реакции отводится из рабочей зоны катализатора за счет испарения анилина, воды и нитробензола и перегрева их паров, это позволяет резко снизить температуру в слое катализатора и обеспечить съем оставшегося тепла низкотемпературным теплоносителем. Таким образом, низкая тепловая нагрузка на контактный аппарат позволяет исключить из состава технологической схемы энергоемкую, сложную и малоэффективную стадию нагрева и теплоотвода на базе высокотемпературных теплоносителей, а малые избытки водорода - систему его рециркуляции. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к процессам каталитического гидрирования. Предложен катализатор для жидкофазного гидрирования органических веществ различных классов: нитросоединений, альдегидов, непредельных и ароматических соединений молекулярным водородом, который включает блочный носитель низкой плотности и высокой пористости и металлический палладий. Носитель изготовлен из оксида алюминия методом дублирования пенополиуретановой матрицы путем пропитывания ее шликером Al ₂О₃ с последующим прокаливанием. На носитель последовательно нанесены слои -Al₂О₃ так, чтобы масса активного слоя из -Al₂О₃ была не менее 6% от общей массы катализатора, и металлического палладия в количестве 0,16-3,7%. В качестве альтернативы вместо слоя -Al₂О₃ на носитель наносят слой сульфатированного оксида титана или циркония в количестве 8-9%. Предложенный катализатор благодаря развитой поверхности эффективен при гидрировании соединений различных классов и обладает высокой механической прочностью, что исключает его истирание в процессе эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"палладиевом катализаторе: Тез. [16 Международная конференция молодых ученых по химии и химической технологии (МКХТ-2002), Москва, 2002] Успехи в химии и химической технологии. - 2002, 16, № 6, с.62-64. RU 2233700 С2, 10.08.2004. Рыжкова Н.Л. Сафонов И.В., Козлов А.И., Меркин А.А. Жидкофазное восстановление динитротолуола на стационарном высокопористом ячеистом никелевом катализаторе. Успехи в химии и химической технологии: Тезисы докладов 15 Международной конференции молодых ученых по химии и химической технологии "МКХТ-2001", Москва, 2001, Т.15, Вып.4. - М.: Изд-во РХТУ, 2001, с.114-115. US 5874622 A, 23.02.1999. US 6818720 А, 16.11.2004.

Изобретение относится к усовершенствованию способа рекуперации анилина из концентрированных водных растворов сточных вод путем его экстракции органическим растворителем, таким как бензол, толуол, и регенерации растворителя. При этом в качестве экстрагента используют органический растворитель процессов получения или использования анилина с содержанием в растворителе анилина в количестве до 5 мас.%, при подаче экстрагента и водного раствора в экстрактор притивотоком, а регенерацию растворителя проводят ректификацией полученного экстракта с получением кубовой жидкости, содержащей 10-40 мас.% органического растворителя. В частности, можно использовать в качестве органического растворителя бензол, побочно образующийся в процессе получения анилина восстановлением нитробензола водородом, при этом регенерацию растворителя осуществляют в ректификационной колонне выделения побочно образующегося бензола из легкой фракции в процессе получения анилина. Достигаемый эффект - снижение расхода тепла на процесс рекуперации анилина из концентрированных растворов в 11-13 раз. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к улучшенному способу получения анилина и N-метиланилина газофазным каталитическим восстановлением нитробензола водными растворами метанола или формальдегида при получении анилина и N-метиланилина и водными растворами формальдегида при получении анилина. Предпочтительно при получении анилина и N-метиланилина восстановление проводят водным раствором метанола с концентрацией 60-80 мас.% при молярном соотношении нитробензола и метанола, равном 1:1,1-3,5. При получении анилина предпочтительно проводят восстановление водным раствором формальдегида - при мольном соотношении нитробензола и формальдегида, равном 1:1,5-4,0, и температуре 220-250°С. Изобретение также относится к применению катализатора, для получения анилина и N-метиланилина, содержащего оксиды цинка, меди и хрома на оксиде алюминия и промотированного оксидами металлов из группы, включающей железо, марганец, висмут, кобальт и молибден. Содержание цинка составляет 0,1-10% массы катализатора, суммарное содержание меди и хрома - 0,05-15% к массе цинка, а суммарное содержание остальных металлов - 1,0-3,0% к массе цинк-медно-хромового компонента. Предлагаемый способ позволяет проводить процесс без подачи в систему молекулярного водорода с конверсией нитробензола до 100% и преимущественным получением анилина или N-метиланилина в зависимости от параметров процесса. На его основе может быть организовано эффективное производство анилина или N-метиланилина на свободных мощностях газофазных каталитических производств. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.