Способы получения, включающие одновременное получение более чем одного класса кислородсодержащих соединений: ..экстракцией – C07C 27/34

Настоящее изобретение относится к способу получения циклогексанона и циклогексанола, а также к установке для его осуществления. Предлагаемый способ заключается в переработке реакционной жидкости, содержащей циклогексан, циклогексанон, циклогексанол, гидроперекись циклогексила и органические кислоты, поступающие со стадии окисления циклогексана, и включает охлаждение реакционной жидкости, ее нейтрализацию щелочью, разделение на первый водно-щелочной слой и первый органический слой, разложение гидроперекиси циклогексила в присутствии катализатора и щелочи и отделение второго водно-щелочного слоя, его возврат в узел разложения гидроперекиси циклогексила на нейтрализацию и отделение второго органического слоя на дистилляцию циклогексана с выделением циклогексанона и циклогексанола и возвратом циклогексана на стадию его окисления. При этом реакционная жидкость после охлаждения подвергается отмывке от органических кислот путем подачи воды в ее поток с последующим отделением водно-кислого слоя и его очистки путем экстракции циклогексаном с возвратом экстракта в поток реакционной жидкости и перегонки рафината с выделением водно-кислого стока и дистиллята, который подают в поток реакционной жидкости, а на стадию нейтрализации подают подготовленный органический слой в виде смеси отмытой реакционной жидкости и экстракта, содержащей гидроперекись циклогексила. Предлагаемое изобретение позволяет получить целевые продукты простым и экономически выгодным способом. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 пр., 2 ил.

Настоящее изобретение относится к способу выделения метанольно-альдегидной фракции из гидрогенизата производства бутиловых спиртов оксосинтезом, содержащего помимо бутиловых спиртов метанол, воду, масляные альдегиды, простые и сложные бутиловые эфиры, углеводороды, альдегиды и спирты C₈, ацетали С₁₂ и другие высококипящие побочные продукты дистилляцией. Способ заключается в том, что выделение целевой метанольно-альдегидной фракции из гидрогенизата осуществляют последовательно в двух массообменных аппаратах: сначала в ректификационной колонне с барботажными тарелками по верху отбирают фракцию, содержащую метанол, масляные альдегиды, воду, бутиловые спирты, эфиры, углеводороды и другие примеси с расходом, при котором содержание изобутилового спирта в ней составляет 3-15% от потенциального содержания его в гидрогенизате, а по низу выделяют смесь бутиловых спиртов, эфиров, воды, высококипящих побочных продуктов с расходом, при котором концентрация воды в кубовом продукте равна 0,1-2,5 мас.%, а разность температур между кубом колонны и 38-й тарелкой от низа колонны поддерживается в пределах 10-40°С, с последующим разделением верхнего продукта в тепломассообменном аппарате, в качестве контактных устройств которого используют вертикальные решетки или гофрированный металлический лист, конструктивные характеристики рельефа которых - удельная поверхность, высота гофр, их наклон к вертикали и другие характеристики, обеспечивают перепад давления между низом и верхом колонны в пределах 20-200 мм рт.ст. и разность температур между низом аппарата и 5-й теоретической тарелкой от верха аппарата 10-30°С, с выделением по верху аппарата целевой метанольно-альдегидной фракции, а по низу - концентрата бутиловых спиртов, рециркулируемого в процесс. Способ позволяет выделить из гидрогенизатов оксосинтеза метанольно-альдегидную фракцию, которую можно использовать в качестве базового компонента антидетонационной добавки к моторным топливам, либо как сырье для получения чистого метанола и дополнительного количества бутиловых спиртов.