Пероксидные соединения: .с группой -O-O- , расположенной между атомом углерода, не замещенным другими атомами кислорода, и водородом, т.е. гидропероксиды – C07C 409/02
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C07 Органическая химия
C07C Ациклические и карбоциклические соединения
C07C 409/00 Пероксидные соединения
C07C 409/02 .с группой -O-O- , расположенной между атомом углерода, не замещенным другими атомами кислорода, и водородом, т.е. гидропероксиды
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛГИДРОПЕРОКСИДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Настоящее изобретение относится к способу получения алкилгидропероксидных соединений, в частности получения циклогексилгидропероксида. Более конкретно, оно относится к получению циклогексилгидропероксида окислением циклогексана кислородом в многоступенчатом реакторе или в каскаде реакторов. Согласно изобретению поверхности реактора, контактирующие с окислительной средой, защищены слоем перфторалкокси-полимера (PFA). Предпочтительно защитный слой имеет толщину от 500 мкм до 1 мм. 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр. |
2494093 патент выдан: опубликован: 27.09.2013 |
|
| СПОСОБ ЖИДКОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ Предложен способ жидкофазного окисления углеводородов при повышенных температуре и давлении в многозонном реакторе с общим для всех зон контактирования паровым пространством. Способ включает подачу исходных углеводородов в первую зону контактирования, вывод оксидата из последней зоны, подачу кислородсодержащего газа в зоны контактирования, рециркуляцию вторичных паров окисления через зоны контактирования при температуре ниже температуры реакции окисления с последующим диспергированием в каждой зоне контактирования, рециркуляцию под давлением реакционной смеси в зонах контактирования, отвод тепла реакции окисления, перемешивание вторичных паров, выходящих из всех зон контактирования. Причем согласно изобретению исходные углеводороды подогревают и насыщают кислородом перед подачей в первую зону контактирования за счет смешения с потоком рециркулирующих вторичных паров окисления, кислородсодержащий газ подогревают реакционной смесью и смешивают с вторичными парами окисления. Предпочтительно рециркулирующие вторичные пары окисления смешивать с частью рециркулирующей реакционной смеси. При этом массовое соотношение потоков рециркулирующих вторичных паров и рециркулирующей реакционной смеси составляет от 1:0,2 до 1:1. Технический результат - увеличение производительности и селективности по целевым продуктам процесса окисления, увеличение конверсии кислорода, повышение безопасности процесса, снижение металлоемкости и упрощение конструктивного оформления процесса окисления. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2209812 патент выдан: опубликован: 10.08.2003 |
|