Пероксидные соединения: ....гидропероксид кумола – C07C 409/10
Патенты в данной категории
СПОСОБ АЛКИЛИРОВАНИЯ БЕНЗОЛА ИЗОПРОПИЛОВЫМ СПИРТОМ ИЛИ СМЕСЬЮ ИЗОПРОПИЛОВОГО СПИРТА И ПРОПИЛЕНА
Настоящее изобретение относится к способу повышения производительности катализатора алкилирования бензола изопропиловым спиртом или смесью изопропилового спирта и пропилена, который включает осуществление указанной реакции алкилирования в условиях температуры и давления, соответствующих полностью газовой фазе реагентов и по меньшей мере частично жидкой фазе реакционных продуктов, в присутствии каталитической системы, содержащей цеолит, принадлежащий семейству MTW. Использование предлагаемого изобретения позволяет обеспечивать лучшие результаты в отношении характеристик, срока службы катализатора и, соответственно, производительности, даже в присутствии значительных количеств воды. Также изобретение относится к способу получения фенола. 2 и 14 з.п. ф-лы, 5 пр., 2 ил. |
2525122 патент выдан: опубликован: 10.08.2014 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОПЕРЕКИСИ ИЗОПРОПИЛБЕНЗОЛА
Изобретение относится к способу получения гидроперекиси изопропилбензола (ГП ИПБ), которая далее служит для получения фенола и ацетона промышленным, так называемым кумольным методом. Гидроперекись изопропилбензола (ГП ИПБ) согласно изобретению получают окислением изопропилбензола (ИПБ) молекулярным кислородом, в качестве катализатора используют нанопорошок железа с удельной поверхностью 6,9 м2/г, полученный электровзрывом проводника в атмосфере азота, процесс ведут при температуре 50-60°С. Технический результат - увеличение выхода ГП ИПБ. |
2382769 патент выдан: опубликован: 27.02.2010 |
|
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ГИДРОПЕРОКСИДА ИЗОПРОПИЛБЕНЗОЛА
Изобретение относится к способу концентрирования гидропероксида изопропилбензола (ГПИПБ), используемого в производстве фенола и ацетона кумольным методом. По предлагаемому способу поступающий на ректификацию оксидат дросселируют в емкость с отбором газовой фазы в верхнюю часть или конденсаторы колонн ректификации. Тем самым снижается нагрузка на колонны, т.е. повышается их производительность, снижаются потери ГПИПБ с дистиллятом, возвращаемым на окисление. Способ позволяет экономить энергоресурсы. Предложена схема использования тепла кубовых жидкостей колонн. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табЛ. |
2348614 патент выдан: опубликован: 10.03.2009 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОПЕРЕКИСИ КУМОЛА И/ИЛИ ГИДРОПЕРЕКИСИ ВТОРБУТИЛБЕНЗОЛА Изобретение относится к способу получения гидроперекиси кумола и/или втор-бутилбензола, который заключается в окислении кумола и/или втор-бутилбензола кислородсодержащим газом в водно-щелочной среде при температуре 95-145oС, при объемном соотношении окисляемый углеводород : водно-щелочной раствор, равном 1:(0,5-1,5), и при давлении, соответствующем упругости паров азеотропных смесей окисляемых углеводородов с водой. Выходящую из реактора окисления парогазовую смесь после конденсации сепарируют от абгаза, а конденсат расслаивают на углеводородный и водный слой, из которого отгоняют образовавшиеся при окислении низкокипящие примеси, после чего его возвращают в реактор окисления. Теплоту конденсации отгоняемых продуктов используют при концентрировании под вакуумом синтезированных гидроперекисей. Предлагаемое изобретение может быть использовано в производствах получения фенола, ацетона, метилэтилкетона и других аналогичных по свойствам продуктов. Технический результат - сокращение времени процесса синтеза гидроперекисей кумола и/или втор-бутилбензола, повышение его селективности, а также упрощение аппаратурно-технологического оформления процесса. 3 з.п. ф-лы, 5 табл. | 2222527 патент выдан: опубликован: 27.01.2004 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОПЕРЕКИСИ КУМОЛА Изобретение относится к способу получения гидроперекиси кумола, который заключается в непрерывном водно-эмульсионном окислении кумола при повышенной температуре и давлении в каскаде реакторов в присутствии аммиака. Процесс проводят в присутствии смеси водного раствора аммонийной соли (например, бикарбоната аммония, карбоната аммония, карбамата аммония или их смеси) с концентрацией 0,001-0,5 мас. % и водного раствора аммиака с концентрацией 0,001-0,5 мас.%, который подают в каждый реактор окисления в массовом соотношении аммиак: аммонийная соль, равном от 1:100 до 100:1. Способ находит свое применение в области нефтехимического синтеза. Технический результат - повышение селективности и упрощение процесса. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2219169 патент выдан: опубликован: 20.12.2003 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОПЕРОКСИДОВ Изобретение относится к способу получения гидропероксидов путем окисления углеводорода кислородсодержащим газом в присутствии определенного соединения для избирательного преобразования углеводорода в соответствующий гидропероксид. Указанными определенными соединениями являются соединения, способные захватывать свободные радикалы, и их предпочтительные примеры включают кислород-, азот-, фосфор-, серо-, углерод- и кремнийсодержащие радикалы и соединения, способные образовывать такие радикалы в реакционной системе. Этот способ применим к окислению углеводородов, включающих кумен, цимен, м-диизопропилбензол, п-диизопропилбензол, 1,3,5-триизопропилбензол, изопропилнафталин, диизопропилнафталин, изопропилдифенил и диизопропилдифенил. Технический результат - получение соответствующих гидропероксидов с высокой избирательностью. 11 з.п. ф-лы. | 2186767 патент выдан: опубликован: 10.08.2002 |
|
СПОСОБ ВОДНО-ЭМУЛЬСИОННОГО ОКИСЛЕНИЯ КУМОЛА Изобретение относится к способу окисления кумола в водно-щелочной эмульсии, в котором применяют каскад реакторов, получают путем разделения реакторного каскада на две стадии, при этом на первой стадии, содержащей менее чем 18% по весу гидропероксида кумола, в качестве активного карбоната используют NH4NaCO3, и на второй стадии, содержащей более чем 18% по весу гидропероксида кумола, в качестве активного карбоната используют Na2СО3. Путем непосредственной инжекции аммиака в рециркулирующий поток органические кислоты эффективно нейтрализуются. Противоточная водная промывка второй стадии также позволяет повысить эффективность способа за счет вымывания нежелательных примесей. Регулирование рН в способе дает возможность повысить его эффективность и уменьшить уровень примесей. Технический результат - увеличение выхода гидропероксида кумола. 9 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл. | 2183623 патент выдан: опубликован: 20.06.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОПЕРОКСИДА КУМОЛА Непрерывный неэмульсионный способ окисления кумола воздухом в отсутствии инициаторов, катализаторов, добавок и щелочных агентов в каскаде не менее чем из двух реакторов в две стадии. На первой стадии поддерживается конверсия кумола не менее 16%, температура не более 111-95°С. Процесс проводится в противоточном реакторе на чистом, не содержащем щелочных агентов кумоле. Продукты окисления, прошедшие первую стадию окисления, обрабатываются раствором NH4OH до рН не менее 8. При наличии на второй стадии двух и более реакторов обработке водой подвергаются продукты окисления в каждом последующем реакторе каскада. Конверсия кумола на второй стадии окисления поддерживается не более 25 мол.%, температура не менее чем 100-85°С, подача окислительной шихты и окисляющего агента осуществляется прямотоком. Во всех реакторах первой и второй стадии поддерживается давление не менее 4 ати и отношение величины числа молей поданного кислорода к максимальному числу молей потребленного кислорода (R) поддерживается в диапазоне 1,12-1,30. Продукты окисления из последнего окислительного реактора второй стадии подвергаются дистилляции с получением технического ГПК, содержащего от 63 до 93 мас. % ГПК. Получаемый при дистилляции продуктов окисления возвратный кумол обрабатывается водным раствором аммиака до рН, равного 9-10. Получаемый возвратный кумол со стадии гидрирования и свежий кумол обрабатываются смесью 5-10% водного раствора NaOH и 5-10% водного раствора карбоната натрия. Объединенные потоки возвратного кумола и свежего кумола подвергаются отмывке водой в соотношении кумол:вода, равном 1 : 0,15 - 0,20. Технический результат состоит в достижении высокой производительности (скорость накопления ГПК составляет от 2,5 до 4,5% в час) при сохранении высокой селективности не ниже 94 мол.% при конверсии кумола 21-22 мол.%. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил. | 2146670 патент выдан: опубликован: 20.03.2000 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРИЛАЛКИЛГИДРОПЕРОКСИДОВ, КОМПЛЕКС ПЕРЕХОДНОГО МЕТАЛЛА
Изложен способ получения арилалкилгидропероксидов, который заключается в селективном окислении арилалкилуглеводородов, имеющих формулу I где P и Q являются алкильными группами и могут быть одинаковы или отличны друг от друга; X является целым числом от 1 до 3; и Аr является ароматической углеводородной группой, имеющей валентность X, кислородсодержащим газом в присутствии катализатора на основе комплекса переходного металла, который содержит в качестве лиганда циклическое полифункциональное аминосоединение, имеющее по крайней мере три атома азота в кольце, образующем молекулярную цепь, или полифункциональное аминосоединение с открытой цепью, имеющее по крайней мере три атома в главной цепи молекулы, при условии, что комплекс переходного металла не является комплексом порфирина или комплексом фталоцианина. Указанный способ позволяет получать арилалкилгидропероксиды селективно в высокой концентрации при высокой реакционной скорости без заметного разложения получающегося органического гидропероксида. Кроме того, раскрыты комплексы переходных металлов, таких как железо, никель, марганец, кобальт, медь, рутений или родий, которые пригодны для изготовления катализаторов, используемых в изобретении. 2 с. и 23 з.п. ф-лы, 4 табл. |
2142954 патент выдан: опубликован: 20.12.1999 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОПЕРОКСИДА КУМОЛА Описан способ получения гидропероксида кумола непрерывно путем окисления кумола в жидкой фазе в присутствии кислорода. Способ выполняется в присутствии по меньшей мере одного агента, выбранного из гидроксида, карбоната щелочного и/или щелочноземельного металла; названный агент используется в количестве от 2 до 10 ppb (в расчете на гидроксид натрия) относительно количества вводимого кумола. Предлагаемый способ позволяет проводить вышеназванную реакцию окисления кумола со значительной скоростью окисления, при этом для поддержания такой скорости нет необходимости, даже временной, проводить реакцию в условиях, менее благоприятных для производительности. Способ позволяет избавиться от проблем, связанных с загрязнением фильтров, устанавливаемых перед этапом концентрирования образовавшейся гидроперекиси. 6 з.п. ф-лы, 1 тaбл. | 2131414 патент выдан: опубликован: 10.06.1999 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ ИЛИ АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ ГИДРОПЕРОКСИДОВ Использование: в процессах эпоксидирования олефинов при получении фенола и карбонильных соединений. Сущность изобретения: получение алифатических или алкилароматических гидропероксидов. Реагент 1: соответствующий углеводород. Реагент 2: кислородсодержащий катализатор. Условия реакции: реагент 1 обрабатывают реагентом 2 в присутствии кобальтсодержащего катализатора- фторорганическая соль кобальта, выбранного из определенной группы. Процесс ведут в присутствии спирта, соответствующего окисляемому углеводороду. Перед окислением реакционную массу выдерживают при температуре реакции в течение 5 - 15 мин. 2 табл. | 2035451 патент выдан: опубликован: 20.05.1995 |
|