Насыщенные соединения, содержащие более одной карбоксильной группы, связанной с ациклическими атомами углерода: ..адипиновая кислота – C07C 55/14

Изобретение относится к установке для кристаллизации адипиновой кислоты, содержащей резервуар для кристаллизации, снабженный средствами для перемешивания, средствами для охлаждения и/или концентрирования раствора адипиновой кислоты, где по меньшей мере часть стенок резервуара для кристаллизации и/или средств для охлаждения и/или концентрирования, находящихся в контакте с раствором адипиновой кислоты, выполнена из материала, выбранного из аустенитных нержавеющих сталей типа AISI 310L в соответствии с номенклатурой AISI (USA) или XlCrNi25-21 (1.4335) в соответствии с европейской номенклатурой. Изобретение позволяет ограничить эффект «облицовки» и предотвратить ухудшение состояния поверхности установки. 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к улучшенному способу получения раствора соли диаминов и дикислот, полученных смешиванием дикислоты и диамина, с массовой концентрацией соли, находящейся в пределах от 50 до 80%. Способ заключается в получении в первом реакторе водного раствора диамина и дикислоты с молярным отношением дикислота/диамин, находящимся в пределах от 1,5 до 5, и с концентрацией в воде растворенных частиц, находящейся в пределах от 40 до 75 мас.%, путем подачи в указанный реактор, содержащий либо, по меньшей мере, 5 об.% водного раствора диамина и дикислоты с молярным отношением, находящимся в пределах от 1,5 до 5, либо воду, составляющую, по меньшей мере, 10% общего количества воды, подаваемой в указанный реактор, потока, содержащего дикислоту, потока, содержащего диамин, и, возможно, потока воды при температуре T₁, причем расходы подаваемых потоков, содержащих кислоту, и потока, содержащего диамин, регулируются таким образом, чтобы температура раствора в реакторе была постоянно ниже температуры кипения при рабочем давлении реактора, а молярное отношение дикислота/диамин больше 1,1, при этом количество подаваемой кислоты соответствует, по меньшей мере, 90 мас.% от общей массы кислоты, необходимой для получения желаемого количества водного раствора соли, количество подаваемой воды составляет, по меньшей мере, 75 мас.% от общей массы воды, необходимой для получения желаемого количества водного раствора соли. Затем водный раствор, полученный в первом реакторе, перемещают во второй реактор, снабженный конденсатором, и подают во второй реактор поток, содержащий диамин, для получения молярного отношения дикислота/диамин, находящегося в пределах между 0,9 и 1,1, причем раствор доводят до температуры, самое большее равной температуре кипения раствора при рабочем давлении, по меньшей мере, путем отвода тепла, выделяемого при реакции между диамином и дикислотой, и, возможно, подают такие количества воды и/или дополнительной дикислоты, которые необходимы для получения раствора соли с желаемыми концентрацией и молярным отношением дикислота/диамин. Способ позволяет получать концентрированные растворы соли, используя минимальный теплообмен с внешней средой. 19 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение касается способа получения карбоновых кислот. Более конкретно, оно касается способа получения карбоновых кислот окислением углеводорода кислородом или газом, содержащим кислород, и, еще более конкретно, окисления циклогексана в адипиновую кислоту. Согласно изобретению способ содержит стадию окисления углеводорода и, по меньшей мере, одну стадию для того, чтобы извлечь образовавшиеся дикарбоновые кислоты из реакционной среды и, в известных случаях, возвратить в реакцию непревратившийся углеводород и побочные продукты окисления, такие как кетоны и спирты, которые могут образоваться. Способ согласно изобретению содержит также стадию превращения, выделения или экстракции , -гидроксикарбоновых соединений, образующихся в ходе стадии окисления. Данная стадия превращения, выделения или экстракции , -гидроксикарбоновых соединений заключается в том, что среду, содержащую указанные соединения, подвергают окислению для того, чтобы превратить их в двухосновные кислоты. 15 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения адипиновой кислоты окислением капролактама, где в качестве исходного сырья используются капролактамсодержащие отходы производства капролактама - кубы дистилляции производства капролактама окислением циклогексана, с содержанием капролактама не менее 90%, при температуре 75-100°С в жидкой среде, причем реакцию осуществляют с помощью окислителя, представляющего собой смесь 30% перекиси водорода, взятой в количестве H₂O₂/КЛ (1-1,1)/1 моль/моль, и концентрированной серной кислоты (96%) в количестве 0,2-0,36 моль/кг реакционной массы, в котором оксидат подкисляют концентрированной серной кислотой с целью выделения адипиновой кислоты. Технический результат - использование промышленных отходов, более высокий выход, отсутствие трудноотделяемых примесей в товарной адипиновой кислоте. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к комбинированному способу, который объединяет эпоксидирование олефина с получением циклогексанона и циклогексанола, являющихся промежуточными для получения адипиновой кислоты или капролактама - предшественников нейлона. Обычно циклогексанон и циклогексанол получают окислением циклогексана с образованием циклогексилгидропероксида, который затем удаляют или разлагают. Однако в этом изобретении промежуточное соединение, циклогексилгидропероксид, используют в качестве окислителя для эпоксидирования олефина с образованием при этом ценного продукта. В процессе эпоксидирования используют катализатор, содержащий переходный металл и аморфный пористый неорганический оксид, имеющий беспорядочно взаимосвязанные мезопоры. На указанные мезопоры приходится, по меньшей мере, около 97 объемных процентов от суммарного объема мезопор и микропор. Пористый неорганический оксид характеризуется рентгенограммой, имеющей пик от 0,5 до 3,0 градусов 2 . Указанный пористый неорганический оксид имеет удельную площадь поверхности от 400 до 1100 м²/г, 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения дикарбоновых кислот, например адипиновой кислоты, из циклогексана, который содержит первую стадию окисления циклогексана до гидропероксида циклогексила при помощи кислорода или газа, содержащего кислород, вторую стадию концентрирования реакционной среды до гидропероксида циклогексила путем отделения, по меньшей мере, части неокисленных углеводородов и третью стадию окисления гидропероксида циклогексила до дикарбоновых кислот при помощи окисляющего агента, содержащего молекулярный кислород в присутствии катализатора окисления. Этот способ с высокими показателями селективности по целевому продукту позволяет избежать использования азотной кислоты в качестве окислителя, а значит и отходов в виде оксидов азота. 15 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения адипиновой кислоты, применяемой в различных областях, например, в качестве добавки в различные продукты и при изготовлении бетона, а также в качестве мономера при получении полимеров. Способ заключается в окислении циклогексана кислородом или содержащим кислород газом в присутствии растворителя на основе монокарбоновых кислот, включающих кислоты липофильного характера, содержащих от 7 до 20 атомов углерода, и катализатора окисления, в котором стадию гидролиза образовавшихся сложных эфиров осуществляют путем обработки реакционной среды перед экстракцией карбоновых кислот или путем обработки органической фазы, полученной из реакционной среды, после экстракции образовавшейся адипиновой кислоты, путем добавления в обрабатываемую среду сильной кислоты, при этом указанную среду выдерживают при температуре выше 50°С. Способ позволяет снизить неблагоприятное воздействие образовавшихся сложных эфиров. 15 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения дикарбоновых кислот, которые находят применение в различных областях, например, в качестве добавки к различным продуктам, при изготовлении бетона, а также в качестве мономеров при получении полимеров. Способ заключается в окислении циклогексана кислородом или газом, содержащим кислород, в присутствии катализатора окисления и растворителя окисления липофильного характера, где он включает стадию экстракции дикарбоновых кислот, образованных на стадии окисления, состоящую в проведении в жидкой фазе экстракции двухосновных кислот с помощью первого растворителя экстракции, в котором не растворимы по меньшей мере растворитель окисления и циклогексан, причем указанную экстракцию осуществляют в противоточной экстракционной колонне жидкость/жидкость. В способе применяется эффективная стадия экстракции образовавшихся дикислот и полный рецикл растворителя окисления. 14 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к усовершенствованному способу окисления циклоалифатических углеводородов и/или спиртов и кетонов в жидкой среде с помощью окислителя, содержащего молекулярный кислород, до кислот или многоосновных кислот. Реакцию осуществляют в присутствии катализатора на основе марганца и органического кислотного соединения следующей общей формулы (I):

Изобретение относится к кристаллам адипиновой кислоты и их обработке для достижения минимальной слеживаемости кристаллов. Кристаллы адипиновой кислоты получают кристаллизацией из водной среды или при обработке водным раствором. Затем кристаллы подвергают стадии созревания, которая заключается в том, что кристаллы выдерживают при температуре от 10°С до 80°С до тех пор, пока содержание обменной воды в кристаллах достигает менее 100 ч/млн. При этом используют средство для поддержания абсолютной влажности среды вокруг кристаллов на уровне менее 20 г на нормальный кубический метр. Обновление среды осуществляют продувкой потоком сухого воздуха с указанной абсолютной влажностью через массу кристаллов. Средство для поддержания или уменьшения абсолютной влажности среды содержит устройство для поглощения указанной влаги, помещенное в камеру. В кристаллах адипиновой кислоты содержание обменной воды составляет менее 100 ч/млн. Содержание обменной воды определяют исходя из 300 г кристаллов адипиновой кислоты, которые помещают в герметично закрытый контейнер, предварительно продутый сухим воздухом, с 2 г абсорбирующего влагу вещества. При этом поддерживают температуру в камере в течение 24 часов в интервале от 5°С до 25°С. Содержание воды будет равно количеству воды, поглощенному абсорбирующим веществом, в расчете на 1 г кристаллов. Общее содержание воды превышает содержание обменной воды по крайней мере на 20 ч/млн. Технический результат - получение кристаллов адипиновой кислоты с минимальной слеживаемостью и хорошей сыпучестью. 2 н. и 11 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения карбоновых кислот и поликислот окислением в жидкой среде молекулярным кислородом циклогексана в присутствии катализатора, липофильного кислотного органического соединения, имеющего растворимость в воде ниже 10 мас.% при температуре от 10⁰С до 30 ⁰С и образующего с циклогексаном, по меньшей мере, одну гомогенную жидкую фазу, причем соотношение между числом молей липофильной кислоты и числом молей металла, образующего катализатор, составляет в интервале от 7,0 до 1300, а липофильную кислоту выбирают из группы, в которую входят кислоты 2-этилгексановая, декановая, ундекановая, додекановая, стеариновая (октадекановая) и их перметилированные производные, кислоты 2-октадецилянтарная, 2,5-ди-третбутилбензойная, 4-третбутилбензойная, 4-октилбензойная, третбутилгидроофталат, нафтеновые или антраценовые кислоты, замещенные алкильными группами, преимущественно типа третбутила, жирные кислоты, замещенные производные фталевых кислот. Способ позволяет упростить отделение и рециркуляцию промежуточных продуктов окисления и катализатора, по сравнению со способами, где используется уксусная кислота в качестве растворителя. 7 з.п. ф-лы, 11 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу окисления циклических углеводородов, спиртов и/или кетонов до карбоновой кислоты с помощью кислорода или кислородсодержащего газа. Способ осуществляют в жидкой фазе в растворителе, который выбирают из протонных полярных растворителей и апротонных полярных растворителей, и в присутствии катализатора, растворимого в реакционной смеси, причем катализатор содержит одно растворимое соединение марганца и/или кобальта, одно растворимое соединение хрома и одно растворимое соединение железа, причем количество катализатора в реакционной смеси составляет 0,0001-5 вес.%, преимущественно, 0,001-2 вес.% по отношению к реакционной смеси. Способ с использованием катализатора, обладающего высокой активностью, позволяет увеличить селективность и производительность процесса окисления. 15 з.п. ф-лы.